专利名称：木窗帘片表面木纹立体化之制造方法及其制品的利记博彩app
技术领域：
本发明系有关于一种木窗帘片表面木纹立体化之制造方法及其制品，特别系指一种借助喷砂方式使得木窗帘片体表面形成立体木纹之方法及其制品。
目前市面上所售之百叶窗帘，因其使用方式可视情况任意改变，故受到消费者的相当喜爱，但其系由塑胶材质制成，外观所予人之质感较为普通、一般化，生产者为提高百叶窗帘之美感，及提供一高品味、质感好之百叶窗帘，遂改用以木材质来制成百叶窗帘，但该种木窗帘片在经过裁片、涂装后，外观给人之质感仍与塑胶材质一般，并未能真正显露出木材质原本具有之价值感。
生产者为了使木窗帘叶片在制造完成后能显露出木材质本身所具有之木纹质感，真正达到提供消费者一种高品味、质感佳之木窗帘目的，在木窗帘片裁片成适当大小及厚度后，将木片放入强酸或强碱中受腐蚀，利用木材质本身因年轮之形成使得材质软硬不同之特性，使强酸或强碱在木材质较软的地方腐蚀较深，在木材质较硬的地方腐蚀较浅，从而在木片表面形成深浅不一之木纹，当木片受腐蚀至一定程度时，再将木片由强酸或强碱中拿起，经清水清洗后再将木片进行涂装。
利用木材质本身所形成之年轮其每一层质地软硬程度不同以及强酸或强碱之腐蚀特性，可在木窗帘片之表面腐蚀出自然之立体木纹，但此种利用腐蚀以使木窗帘片产生木纹之方法，具有下列缺点(1)易发生危险如前所述，利用强酸或强碱腐蚀木窗帘片以使木窗帘片表面产生立体之木纹，在制造过程中一不小心强酸或强碱对工作人员很有可能产生腐蚀伤害，因此该制造方法具有危险性。
(2)涂装不易如上所述，木窗帘片在经过强酸或强碱腐蚀而于表面形成立体木纹后，木窗帘片将经过清洗处理送至涂装，然腐蚀过之木窗帘片尽管经过清洗其表面仍余留有强酸或强碱，而使得涂装颜料无法附着于木窗帘片上，或者使木窗帘片上之涂装颜色因强酸或强碱的影响而改变其色彩等，总之，现有的以强酸或强碱腐蚀木窗帘片之方法使得木窗帘片具有涂装不易或无法涂装之使用缺点。
有鉴于此，发明人乃积极研究木窗帘片表面木纹之产生方法，经过多次的试验及改进，再配合多年生产窗帘片之经验，终于研究出本发明。
本发明之主要目的系在提供一种木窗帘片表面木纹立体化之方法。
本发明之又一目的在提供一种木窗帘片表面木纹立体化之制品。
本发明的技术解决方案是一种木窗帘片表面木纹立体化之制造方法，其系包含有裁片处理、喷砂处理、刷净处理及涂装处理等步骤;其中将具有年轮之木材首先经由裁片处理裁制成具有适当大小及厚度之木窗帘片，然后送经喷砂处理研磨出自然之立体木纹，接着经过刷净处理刷除木窗帘片上所附着之木屑及砂石后，送至涂装处理，而完成木窗帘片表面木纹之形成与木窗帘片之制造。
为达成本发明上述之目的，兹举本发明一较佳之实施例并配合附图详细说明如后。其中，
图1所示系本发明之流程方块图。
图2所示系本发明一实施例之外观构造示意图。
图3所示系本发明喷砂处理步骤之构造示意图。
图4所示系以本发明制成之木窗帘实品的照片。
首先请参阅图1所示系本发明一实施例之流程方框图，由图所示可知，本发明首先将木材经过裁片处理1裁成适当大小及厚度之木窗帘片后，接着进行喷砂处理2，以形成木窗帘片表面之木纹，而后再经过刷净处理3，即可进行最后之涂装处理4;其中喷砂处理2系将砂及空气同时对木窗帘片表面喷出，利用木材本身天然形成之年轮使得木材质每一层次的质地软硬不同之特性，而于木窗帘片表面研磨出天然之立体木纹，喷砂处理2操作完成后，利用刷净处理3将木窗帘片表面之木屑及砂粒刷除干净，接着进行涂装处理4，其包括有染色及亮光处理等。
请参阅图2所示系本发明一实施例之外观构造示意图，由图所示，已经过裁片处理1所形成之木窗帘片A将被输送至密闭空间进行喷砂处理2及刷净处理3。请再配合参阅图3所示系本发明喷砂处理步骤之构造示意图，木窗帘片A利用可控制木窗帘片前进速度之传输装置21(如压轮，其转动之速度可利用变频马达控制)将木窗帘片A送至喷砂处理2，当木窗帘片A向前移动至适当处时，空气混和着砂石由砂装置22中对着木窗帘片A之两侧面喷出，由于木窗帘片A本身所具具有之年轮使得木窗帘片A面板上质地软硬度分布不同，于是适当之砂石喷磨将木窗帘片A质地较软之部分研磨得较深而质地较硬的部分研磨得较浅，从而于木窗帘A表面形成深浅不一之立体木纹。
本发明在喷砂处理2步骤中，喷砂时间的长短及砂石含量(或喷砂强度)的大小均视所需之木纹深度及木窗帘片A本身材质硬度而定，如木材质的质地较硬时，木窗帘片A的移动速度较慢，相对的喷砂的强度要大，使得木窗帘片A可接受较长时间之喷砂研磨而于表面形成自然之立体木纹，另外，喷砂装置22对木窗帘片A所形成之喷砂研磨角度，亦为木窗帘片A表面木纹形成之重要考虑因素，如图3所示，喷砂装置22之摆设角度以其所形成之喷砂方向与木窗帘片A之前进方向同方向为最佳，如此，喷砂时可有助于木窗帘片的前进，又喷砂装置22之摆设角度系为可调整，本发明喷砂处理2进行时，可透过观视窗23(如图2所示)观察喷砂装置22的喷砂情形，如有需要则可借助轴承等机械调整喷砂装置22之喷砂角度。
本发明利用喷砂的方式于木窗帘片表面研磨出自然之立体木纹，其先决之条件系木窗帘片本身须由具有年轮之木材所制成，而喷砂含量的大小及喷砂速度的快慢则可视状况而定，当木窗帘片完成喷砂处理2后，随即进行下一步骤刷净处理3，同时喷砂处理2中所喷出之砂石经由收集并作木屑与砂石之分离后，再度回收使用;请参阅图4所示系以本发明制成之木窗帘实品照片，由图4所示可知本发明利用喷砂方式于木窗帘片表面形成天然之立体木纹，使得整个组合成之木窗帘片散发出一种高贵之木材质感，而较现有的窗帘片高雅美观许多，以本发明于木窗帘片表面形成立体木纹其具有下列之优点(一)木纹深浅变化可作一控制如前所述，本发明在木窗帘片进行喷砂处理时，接受喷砂的时间及喷砂之强度均可视状况决定，故对于木窗帘片表面所形成之木纹深浅程度可作一控制，而使得每一木纹之形成均为最完美、最适当的。
(二)后续操作进行容易由于本发明系用喷砂方式于木窗帘片表面形成自然之立体木纹而不需任何化学药剂，使得木窗帘片在制造过程中对工作者不会有危险发生之顾虑，另外本发明因不使用化学药剂使得后继之涂装处理操作能顺利地执行。
(三)运用本发明所制造完成之木窗帘片，其表面可形成自然之立体木纹，使得木窗帘片散发出本身所具有之质感与价值感，且使得木窗帘片整体之制造能以较现有的更为快速、安全的方式完成。
综上所述，本发明借助喷砂技术使得木窗帘片表面之立体木纹可轻易形成，且不影响后续作业的进行，同时更增加木窗帘片制造之安全性。以上所述仅系本发明之较佳实施例，在相同于此等实施例之技术思想下当可作种种变化，但此种种变化理应包含在本发明之专利范围内。
权利要求
1.一种木窗帘片表面木纹立体化之制造方法，其系包含有裁片处理、喷砂处理、刷净处理及涂装处理等步骤；其特征在于将具有年轮之木材首先经由裁片处理裁制成具有适当大小及厚度之木窗帘片，然后送经喷砂处理研磨出自然之立体木纹，接着经过刷净处理刷除木窗帘片上所附着之木屑及砂石后，送至涂装处理，而完成木窗帘片表面木纹之形成与木窗帘片之制造。
2.如权利要求1所述木窗帘片表面木纹立体化之制造方法，其特征在于，喷砂处理步骤中可借助传输装置及喷砂装置控制木窗帘片表面立体木纹之形成。
3.一种木窗帘片，其系由具有年轮层之木材质所制成，利用木材质本身年轮形成之关系而使木窗帘片质地有软硬层次之分布，因而可于木窗帘片表面形成立体木纹。
全文摘要
本发明系有关于一种木窗帘片表面木纹立体化之制造方法及其制品，其主要系由下列步骤所组成裁片处理，喷砂处理，刷净处理，以及涂装处理；使得具有年轮之木材首先经由裁片处理裁制成具有适当大小及厚度之木窗帘片，然后送经喷砂处理研磨出自然之立体木纹，接着经过刷净处理刷除木窗帘片上所附着之木屑及砂石后，送至涂装处理，即完成木窗帘片表面木纹立体化的形成与木窗帘片之制造。
文档编号B27M1/08GK1059114SQ9010719
公开日1992年3月4日 申请日期1990年8月21日 优先权日1990年8月21日
发明者黄致良 申请人:黄致良