一种甘蔗刨花板的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种甘蔗刨花板的加工方法，该方法包括原料制备→筛分→刨片→烘干→储存→拌料→入模→热压→检验入库等步骤，本发明的加工方法加工的刨花板具有优异的力学性能，其静曲强度≥16MPa、弹性模量≥2117MPa、内结合强度≥0.4MPa、吸水厚度膨胀率小于8％，且具有成本低廉、加工工艺简便、不会产生污染物、不破坏生态环境，且先对原料进行切片后再刨花，能保证刨花的品质均匀性，进而提高成品刨花板的表面光滑度和细致度。
【专利说明】一种甘蔗刨花板的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及人造板的生产【技术领域】，具体涉及一种甘蔗刨花板的加工方法。
【背景技术】
[0002] 人造板的种类有很多，其中刨花板的性能与中密度纤维板相媲美，且成本较低，在 我国得到了迅速发展。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面 的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以 直接使用，吸音和隔音性能也很好。传统刨花板主要分为以下三种：1)原木刨花板：如松木 或桉木刨花板；2)农副产品刨花板：如甘蔗渣刨花板、亚麻肩刨花板、棉杆刨花板和竹材刨 花板等；3)工业材料刨花板：如水泥刨花板和石膏刨花板等。显然这些用于制造刨花板的 原材料成本较高，如木材刨花板，其一般采用松木或桉树木制造，不仅成本高而且需大量砍 伐，容易导致生态的破坏；而甘蔗、亚麻肩、棉杆等原材料一般为农业副产品，虽然能降低部 分刨花板生产成本，但一般这些原材料还具有其他的更具价值的处理方式，显然用于加工 刨花板比较浪费；而水泥、石膏刨花板等工业材料刨花板，虽然成本低、原材料易于获得，但 加工工艺较复杂，成品品质无法保证，且尘埃较多，容易影响加工工人的身体健康。
[0003] 甘蔗是一种一年生或多年生热带和亚热带草本植物。甘蔗是温带和热带农作物， 是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有 对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制 糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。甘蔗是一种纤维 素含量很高的作物，能用于加工人造板，但目前并没有相应的技术。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于：提供一种甘蔗刨花板的加工方法，以解决传统刨花板所存在 的成本高、原料浪费严重、工艺复杂、成品品质不一、且部分粉尘多、对工作人员健康威胁大 以及生态破坏的问题。
[0005] 本发明是通过如下技术方案予以实现的：
[0006] -种甘蔗刨花板的加工方法，该方法包括以下步骤：
[0007] (1)原料制备：取除叶的新鲜甘蔗若干，通过削片机将甘蔗倾斜切片，切片的厚度 为 2-2. 5mm；
[0008] ⑵筛分：通过筛分机筛分切片，去除切片中的表皮、中脊和泥污；
[0009] (3)刨片：将筛分后的甘蔗切片经辊式刨片机刨片，刨成面积为5-7_2的片状刨 花；
[0010] (4)烘干：将片状刨花送入温度为200°C的滚筒烘干机内烘干30-45min，滚筒转速 为 45r/min;
[0011] (5)储存：烘干后的片状刨花通过旋风分离器分离后送入仓库储存；
[0012] (6)拌料：分别取烘干后的片状刨花43. 5-45kg、粘合剂4-5kg、防水剂1-1. 5kg放 入搅拌器内搅拌均匀得混合料；
[0013] (7)入模：将搅拌后的混合料倒入内径150cm的压制模具内，均匀摊开至混合料呈 16-17. 5cm高；
[0014] (8)热压：平压机以56MPa的压力下压，压制温度160-175°c，下压进给速度为 5mm/min，得到厚度为3. 2-3. 5cm的刨花板；
[0015] (9)检验入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库。
[0016] 所述步骤（7)又分为以下步骤：
[0017] ⑴先向模具内倒入1/3重量的混合料，均匀摊开；
[0018] (ii)然后在1/3重量的混合料表面中部放置一个整体呈圆形的花状钢丝网；
[0019] (iii)最后再将剩余的2/3重量的混合料倒入模具内并均匀摊开。
[0020] 所述粘合剂为固含物11-13%的脲醛树脂胶或酚醛树脂胶。
[0021] 所述步骤⑴中削片机以横向30-45°切片。
[0022] 所述步骤⑷中烘干后片状刨花的含水量低于5%。
[0023] 所述钢丝网的整体半径R=145_149cm。
[0024] 所述钢丝网所用钢丝的直径为2mm。
[0025] 本发明的有益效果是：
[0026] 与现有技术相比，本发明提供的甘蔗刨花板的加工方法，采用甘蔗作为加工原料， 具有容易获得、成本低廉的优点，且甘蔗纤维含量多，使制得的刨花板具有较高的强度，不 仅实现了废弃作物的有效利用，而且还节省了木材原料的使用，不会因为砍伐树木而破坏 生态；同时，在刨花板压制过程中在模具内放入加强筋作用的钢丝网，能大幅提升成品刨花 板的物理力学性能，提高成品刨花板的强度；此外，先对原料进行切片后再刨花，能保证刨 花的品质均匀性，进而提高成品刨花板的表面光滑度和细致度。
【具体实施方式】
[0027] 以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局 限于所述；
[0028] 实施例1 :
[0029] 取除叶的新鲜甘蔗若干，通过削片机将甘蔗倾斜切片，切片的厚度为2_ ;通过筛 分机筛分切片，去除切片中的表皮、中脊和泥污；将筛分后的甘蔗切片经辊式刨片机刨片， 刨成面积为7mm2的片状刨花；将片状刨花送入温度为200°C的滚筒烘干机内烘干30min，滚 筒转速为45r/min，干燥后片状刨花的含水量为4. 2%;烘干后的片状刨花通过旋风分离器 分离后送入仓库储存；分别取烘干后的片状刨花45kg、脲醛树脂胶4kg、防水剂lkg放入搅 拌器内搅拌均匀得混合料，其中脲醛树脂胶中固含物11. 2%;将搅拌后的混合料倒入内径 150cm的压制模具内，先向模具内倒入1/3重量的混合料，均匀摊开，然后在1/3重量的混 合料表面中部放置一个整体呈圆形的花状钢丝网，钢丝网直径为145cm，钢丝直径为2mm， 最后再将剩余的2/3重量的混合料倒入模具内，均匀摊开至混合料呈16cm高；平压机以 56MPa的压力下压，压制温度160°C，下压进给速度为5mm/min，得到厚度为3. 2cm的刨花板， 检验刨花板的性能并入库封存。
[0030] 实施例2 :
[0031] 取除叶的新鲜甘蔗若干，通过削片机将甘蔗倾斜切片，切片的厚度为2. 2mm;通 过筛分机筛分切片，去除切片中的表皮、中脊和泥污；将筛分后的甘蔗切片经辊式刨片机 刨片，刨成面积为5_ 2的片状刨花；将片状刨花送入温度为200°C的滚筒烘干机内烘干 35min，滚筒转速为45r/min，干燥后片状刨花的含水量为4. 3% ;烘干后的片状刨花通过旋 风分离器分离后送入仓库储存；分别取烘干后的片状刨花43. 5kg、脲醛树脂胶5kg、防水剂 1. 5kg放入搅拌器内搅拌均匀得混合料，其中脲醛树脂胶中固含物12. 6%;将搅拌后的混合 料倒入内径150cm的压制模具内，先向模具内倒入1/3重量的混合料，均匀摊开，然后在1/3 重量的混合料表面中部放置一个整体呈圆形的花状钢丝网，钢丝网直径为147cm，钢丝直径 为2_，最后再将剩余的2/3重量的混合料倒入模具内，均匀摊开至混合料呈17. 5cm高；平 压机以56MPa的压力下压，压制温度175°C，下压进给速度为5mm/min，得到厚度为3. 5cm的 刨花板，检验刨花板的性能并入库封存。
[0032] 实施例3:
[0033] 取除叶的新鲜甘蔗若干，通过削片机将甘蔗倾斜切片，切片的厚度为2. 4_;通 过筛分机筛分切片，去除切片中的表皮、中脊和泥污；将筛分后的甘蔗切片经辊式刨片机 刨片，刨成面积为5. 5_2的片状刨花；将片状刨花送入温度为200°C的滚筒烘干机内烘干 38min，滚筒转速为45r/min，干燥后片状刨花的含水量为4. 3% ;烘干后的片状刨花通过旋 风分离器分离后送入仓库储存；分别取烘干后的片状刨花44.lkg、脲醛树脂胶4. 5kg、防水 剂1. 4kg放入搅拌器内搅拌均匀得混合料，其中脲醛树脂胶中固含物11. 8% ;将搅拌后的 混合料倒入内径150cm的压制模具内，先向模具内倒入1/3重量的混合料，均匀摊开，然后 在1/3重量的混合料表面中部放置一个整体呈圆形的花状钢丝网，钢丝网直径为148cm，钢 丝直径为2mm，最后再将剩余的2/3重量的混合料倒入模具内，均匀摊开至混合料呈16. 5cm 高；平压机以56MPa的压力下压，压制温度167°C，下压进给速度为5mm/min，得到厚度为 3. 3cm的刨花板，检验刨花板的性能并入库封存。
[0034] 实施例4:
[0035] 取除叶的新鲜甘蔗若干，通过削片机将甘蔗倾斜切片，切片的厚度为2. 5mm;通 过筛分机筛分切片，去除切片中的表皮、中脊和泥污；将筛分后的甘蔗切片经辊式刨片机 刨片，刨成面积为6_ 2的片状刨花；将片状刨花送入温度为200°C的滚筒烘干机内烘干 43min，滚筒转速为45r/min，干燥后片状刨花的含水量为4. 9% ;烘干后的片状刨花通过旋 风分离器分离后送入仓库储存；分别取烘干后的片状刨花44. 5kg、脲醛树脂胶4. 2kg、防水 剂1. 3kg放入搅拌器内搅拌均匀得混合料，其中脲醛树脂胶中固含物13% ;将搅拌后的混 合料倒入内径150cm的压制模具内，先向模具内倒入1/3重量的混合料，均匀摊开，然后在 1/3重量的混合料表面中部放置一个整体呈圆形的花状钢丝网，钢丝网直径为147cm，钢丝 直径为2_，最后再将剩余的2/3重量的混合料倒入模具内，均匀摊开至混合料呈17. 5cm 高；平压机以56MPa的压力下压，压制温度175°C，下压进给速度为5mm/min，得到厚度为 3. 5cm的刨花板，检验刨花板的性能并入库封存。
[0036] 各实施例所加工的刨花板的物理力学性能数据如表1所示：
[0037]表1
[0038]
【权利要求】
1. 一种甘蔗刨花板的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： (1) 原料制备：取除叶的新鲜甘蔗若干，通过削片机将甘蔗倾斜切片，切片的厚度为 2-2. 5mm ； (2) 筛分：通过筛分机筛分切片，去除切片中的表皮、中脊和泥污； (3) 刨片：将筛分后的甘蔗切片经辊式刨片机刨片，刨成面积为5-7mm2的片状刨花； (4) 烘干：将片状刨花送入温度为200°C的滚筒烘干机内烘干30-45min，滚筒转速为 45r/min ； (5) 储存：烘干后的片状刨花通过旋风分离器分离后送入仓库储存； (6) 拌料：分别取烘干后的片状刨花43. 5-45kg、粘合剂4-5kg、防水剂1-1. 5kg放入搅 拌器内搅拌均匀得混合料； (7) 入模：将搅拌后的混合料倒入内径150cm的压制模具内，均匀摊开至混合料呈 16-17. 5cm 高； (8) 热压：平压机以56MPa的压力下压，压制温度160-175 °C，下压进给速度为5mm/ min，得到厚度为3. 2-3. 5cm的刨花板； (9) 检验入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库。
2. 根据权利要求1所述的甘蔗刨花板的加工方法，其特征在于：所述步骤（7)又分为 以下步骤： (i) 先向模具内倒入1/3重量的混合料，均匀摊开； (ii) 然后在1/3重量的混合料表面中部放置一个整体呈圆形的花状钢丝网； (iii) 最后再将剩余的2/3重量的混合料倒入模具内并均匀摊开。
3. 根据权利要求1所述的甘蔗刨花板的加工方法，其特征在于：所述粘合剂为固含物 11-13 %的脲醛树脂胶或酚醛树脂胶。
4. 根据权利要求1所述的甘蔗刨花板的加工方法，其特征在于：所述步骤（1)中削片 机以横向30-45°切片。
5. 根据权利要求1所述的甘蔗刨花板的加工方法，其特征在于：所述步骤⑷中烘干 后片状刨花的含水量低于5%。
6. 根据权利要求2所述的甘蔗刨花板的加工方法，其特征在于：所述钢丝网的整体半 径 R = 145_149cm〇
7. 根据权利要求2所述的甘蔗刨花板的加工方法，其特征在于：所述钢丝网所用钢丝 的直径为2mm 〇
【文档编号】B27N3/02GK104441188SQ201410658074
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】杨翰, 杨一森 申请人:绥阳兴翰轮盘制造有限公司