一种山棕树叶鞘纤维三合板制造工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种山棕树叶鞘纤维三合板制造工艺，包括如下过程：（1）将山棕树叶鞘纤维烘干后裁剪；（2）在密闭容器中放入脲醛树脂，加入蒸馏水，搅拌均匀至观察不到悬浮物；（3）将山棕树叶鞘纤维放入脲醛溶液中，浸泡完后将山棕树叶鞘纤维沥出静置，然后将山棕树叶鞘纤维烘烤，冷却；（4）将树脂胶涂在橡胶木面板表面上，将处理后的山棕树叶鞘纤维方块纵横交错并交叉重叠的铺在树脂胶上，然后将另一块涂好胶的橡胶木面板盖在山棕树叶鞘纤维上，冷压，热压，静置。本发明采用山棕纤维叶鞘纤维代替实木制造三合板能够很好的满足人造板的强度和尺寸稳定性要求，而且不易发生霉变，节省了大量的木材资源，可以一定上缓解现有森林资源的不足，保护环境。
【专利说明】一种山棕树叶鞘纤维三合板制造工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种三合板制造工艺，尤其涉及一种山棕树叶鞘纤维三合板制造工艺。
【背景技术】
[0002]森林资源是生物多样性的基础，是地球上最重要的资源之一，它不仅能够为人类的生活和生产提供丰富且宝贵的木质材料和原材料、能够为经济生活提供许多种类的物品，更重要的是森林能够保持水土、调节气候、减轻或防止冰雹、旱涝、风沙等一系列自然灾害。众所周知，我国是一个森林资源相对比较匮乏的国家，尽管建国以来采取了人工造林、限额采伐，使森林资源状况得到了明显改善，但同时，由于我国人民生活水平和经济水平的不断提高，人们对木材的需求量远远超过木材的生长速度，木材供应量远不能满足国内经济减少发展的需要。在当今保护森林成为人类共识，气候变化收到全球关注，社会经济发展对木材及其制品需求量不断增加、世界可采森林资源日益减少的情况下，需要找到不依赖于木材资源的代用原料，作为木材原料的替代或补充来缓解森林资源短缺危机。
【发明内容】
[0003]为了解决现有森林资源不足，本发明的目的是提供一种采用可重复割取的山棕树叶鞘纤维作为原材料来制作三合板的工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明专利所采用的技术方案为:一种山棕树叶鞘纤维三合板制造工艺，其特征是:包括如下过程:
(O将山棕树叶鞘纤维烘干至含水率10-20%后按照要求裁剪成方块，放入空气湿度为60-70%，温度18~22摄氏度的环境中存放待用；
(2)在密闭容器中放入固体含量为40-50%的脲醛树脂，粘度为1.48~1.50，PH值为8~8.03，加入温度为30~40摄氏度的蒸馏水，使溶液浓度冲淡为20~30%，搅拌均匀至观察不到悬浮物；
(3)将山棕树叶鞘纤维放入脲醛溶液中，保持密闭容器压力为8-12Mpa，浸泡30-60min，浸泡完后将山棕树叶鞘纤维浙出静置10_15min，然后将山棕树叶鞘纤维放入烤箱中，在88-92摄氏度的温度下烘烤72-75h，烘烤完成后，停止加温，待烤箱温度自然冷却到 30-35摄氏度时将山棕树叶鞘纤维取出，放入空气湿度为60-70%，温度18~22摄氏度的环境中存放待用；
(4)将树脂胶均匀的涂在橡胶木面板表面上，将处理后的山棕树叶鞘纤维方块纵横交错形成90度并交叉重叠的铺在树脂胶上，然后将另一块涂好胶的橡胶木面板盖在山棕树叶鞘纤维上，送入冷压机冷压10_15min，然后在温度为110-120摄氏度的热压机上热压4-5min，压力为6_7Mpa，热压后放入空气湿度为60~70%，温度18~22摄氏度的环境中静置7-8 天。
[0005]棕树是我国普遍生长的棕榈科植物，广泛分布在我国江南各省，棕树有残存不脱落的老叶柄基部，并被暗棕色的叶鞘纤维即棕树皮包裹，叶鞘纤维每年可重复割取，不会对森林资源造成破坏，目前，我国的棕树纤维用来制扫帚、毛刷、床垫等。据统计，我国年产棕榈纤维3.5万吨，而且该树作为经济林木，其种植面积呈逐年上升的趋势，本发明采用可重复割取的棕榈叶鞘纤维来制造三合板可一定程度上缓解森林资源短缺危机。同时采用的山棕树叶鞘纤维剥下后呈片状，单片面积大，而且呈网状结构，有助于提高成型后板材的尺寸稳定性。单根棕纤维是由许多棕纤维细胞紧密排列而成的，杂细胞极少，纤维细胞之间结合非常紧密，在宏观上表现出整体性，不易分解或拉断。纤维细胞呈针状，细胞含有细胞壁和中腔，棕纤维细胞的宽度一般为十几微米，长度从几百微米到几千微米不等，壁腔比约为
0.5，韧性良好，在宏观上也具有极好的弹性及韧性。
[0006]本发明采用脲醛树脂中游离的甲醛含量低，可保证产品达到环保要求。
[0007]本发明在8-12Mpa的密闭容器中浸泡30min_60min能够使脲醛充分的进入到棕树皮中的细胞壁和细胞腔中，从而导致较少的水分渗透到材料中，另外，脲醛还可以与材料中的羟基发生反应，进一步减少水分的吸收，使板材在使用过程中不会受含水量的大小和空气的干湿度影响而变形，提高板材的尺寸稳定性。
[0008]本发明山棕树叶鞘纤维方块交错形成90度并交叉重叠的铺放有助于提高板材成型后的刚度，使板材不易发生翘曲变形，冷压机预压可使树脂胶均匀的分散在面板表面和山棕树叶鞘纤维上，保证成型后板材的平整性，在温度压力以及水分的共同作用下，山棕树叶鞘纤维中的木质素、半纤维素和纤维素都会发生一定程度的降解，并且降解产物有胶黏的功效，有利于原料间 的相互胶合，使板材在使用过程中不易出现离层开裂等现象。
[0009]本发明在人造板的制造过程中，原料的纤维得率高，纤维素含量高，强度好，对于保证产品强度性能有积极作用，人造板的尺寸稳定性与木质素含量有密切的关系，木质素对强度也有一定的影响，人造板的尺寸稳定性随木质素含量增高而增强；热水抽取物含量会影响板材的性能，并且热压时还可能产生粘板现象；原料的糖分含量高，其制品易发霉变质。而山棕树叶鞘纤维的纤维素含量为36.85^44.78%，半纤维含量为20.2^26.24%，木质素的含量为15.07~15.15%，可以很好的满足人造板的强度和尺寸稳定性要求。山棕纤维叶鞘纤维的抽出物含量不高，抽出物主要包含低分子物质，在热压时不会粘板现象。棕纤维的含油率较低，平均含油率在1%以下，含糖量未检出，说明棕纤维材料不容易发生霉变。
[0010]本发明采用山棕纤维叶鞘纤维代替实木制造三合板能够很好的满足人造板的强度和尺寸稳定性要求，而且不易发生霉变，节省了大量的木材资源，可以一定上缓解现有森林资源的不足，保护环境。
【具体实施方式】
[0011]下面根据具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
将山棕树叶鞘纤维烘干至含水率10后按照要求裁剪成方块，放入空气湿度为60，温度18摄氏度的环境中存放待用。在密闭容器中放入固体含量为40%的脲醛树脂，粘度为1.48，PH值为8，加入温度为30摄氏度的蒸馏水，使溶液浓度冲淡为20%，搅拌均匀至观察不到悬浮物。将山棕树叶鞘纤维放入脲醛溶液中，保持密闭容器压力为8Mpa，浸泡60min，浸泡完后将山棕树叶鞘纤维浙出静置lOmin，然后将山棕树叶鞘纤维放入烤箱中，在88摄氏度的温度下烘烤75h，烘烤完成后，停止加温，待烤箱温度自然冷却到30摄氏度时将山棕树叶鞘纤维取出，放入空气湿度为60%，温度22摄氏度的环境中存放待用。将树脂胶均匀的涂在橡胶木面板表面上，将处理后的山棕树叶鞘纤维方块纵横交错形成90度并交叉重叠的铺在树脂胶上，然后将另一块涂好胶的橡胶木面板盖在山棕树叶鞘纤维上，送入冷压机冷压IOmin,然后在温度为110摄氏度的热压机上热压5min,压力为7Mpa,热压后放入空气湿度为60%，温度22摄氏度的环境中静置7天。
[0012]实施例2
将山棕树叶鞘纤维烘干至含水率15%后按照要求裁剪成方块，放入空气湿度为65%，温度20摄氏度的环境中存放待用。在密闭容器中放入固体含量为45%的脲醛树脂，粘度为1.49，PH值为8.03，加入温度为35摄氏度的蒸馏水，使溶液浓度冲淡为25%，搅拌均匀至观察不到悬浮物。将山棕树叶鞘纤维放入脲醛溶液中，保持密闭容器压力为lOMpa，浸泡45min，浸泡完后将山棕树叶鞘纤维浙出静置12min，然后将山棕树叶鞘纤维放入烤箱中，在90摄氏度的温度下烘烤73h，烘烤完成后，停止加温，待烤箱温度自然冷却到32摄氏度时将山棕树叶鞘纤维取出，放入空气湿度为65%，温度20摄氏度的环境中存放待用。将树脂胶均匀的涂在橡胶木面板表面上，将处理后的山棕树叶鞘纤维方块纵横交错形成90度并交叉重叠的铺在树脂胶上，然后将另一块涂好胶的橡胶木面板盖在山棕树叶鞘纤维上，送入冷压机冷压12min,然后在温度为115摄氏度的热压机上热压4.5min,压力为6.5Mpa,热压后放入空气湿度为65%，温度20摄氏度的环境中静置7天。
[0013]实施例3
将山棕树叶鞘纤维烘干至含水率20%后按照要求裁剪成方块，放入空气湿度为70%，温度18摄氏度的环境中存放待用。在密闭容器中放入固体含量为50%的脲醛树脂，粘度为1.50，PH值为8.03，加入温度为40摄氏度的蒸馏水，使溶液浓度冲淡为30%，搅拌均匀至观察不到悬浮物。将山棕树叶鞘纤维放入脲醛溶液中，保持密闭容器压力为12Mpa，浸泡30min，浸泡完后将山棕树叶鞘纤维浙出静置15min，然后将山棕树叶鞘纤维放入烤箱中，在92摄氏度的温度下烘烤72h，烘烤完成后，停止加温，待烤箱温度自然冷却到35摄氏度时将山棕树叶鞘纤维取出，放入空气湿度为70%，温度22摄氏度的环境中存放待用。将树脂胶均匀的涂在橡胶木面板表面上，将处理后的山棕树叶鞘纤维方块纵横交错形成90度并交叉重叠的铺在树脂胶上，然后将另一块涂好胶的橡胶木面板盖在山棕树叶鞘纤维上，送入冷压机冷压15min,然后在温度为120摄氏度的热压机上热压4min,压力为7Mpa,热压后放入空气湿度为70%，温度22摄氏度的环境中静置8天。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种山棕树叶鞘纤维三合板制造工艺，其特征是:包括如下过程: (O将山棕树叶鞘纤维烘干至含水率10-20%后按照要求裁剪成方块，放入空气湿度为60-70%，温度18~22摄氏度的环境中存放待用； (2)在密闭容器中放入固体含量为40~50%的脲醛树脂，粘度为1.48~1.50，PH值为8~8.03，加入温度为30~40摄氏度的蒸馏水，使溶液浓度冲淡为20~30%，搅拌均匀至观察不到悬浮物； (3)将山棕树叶鞘纤维放入脲醛溶液中，保持密闭容器压力为8-12Mpa，浸泡30-60min，浸泡完后将山棕树叶鞘纤维浙出静置10_15min，然后将山棕树叶鞘纤维放入烤箱中，在88-92摄氏度的温度下烘烤72-75h，烘烤完成后，停止加温，待烤箱温度自然冷却到 30-35摄氏度时将山棕树叶鞘纤维取出，放入空气湿度为60-70%，温度18~22摄氏度的环境中存放待用； (4)将树脂胶均匀的涂在橡胶木面板表面上，将处理后的山棕树叶鞘纤维方块纵横交错形成90度并交叉重叠的铺在树脂胶上，然后将另一块涂好胶的橡胶木面板盖在山棕树叶鞘纤维上，送入冷压机冷压10_15min，然后在温度为110-120摄氏度的热压机上热压4-5min，压力为6_7Mpa，热压后放入空气湿度为60~70%，温度18~22摄氏度的环境中静置7-8 天。`
【文档编号】B27N3/08GK103862547SQ201410117165
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】刘建新, 陈海锋, 陈东辉 申请人:湖南福湘木业有限责任公司