专利名称：一种木工台式电圆锯的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及木工机械技术领域，具体地说，是一种木工台式电圆锯。技术背景目前，全国建筑上装璜上大量使用木板材，这些木板材的单块面积都很大，木工需要工作台板面积大、搬运容易、性能优良、价格便宜、不浪费电的木工台式电圆锯来锯切木板材和木料[因为现在木板材单块面积大，一般91.5X183(厘米)或 122XM4(厘米)，需要木工台式电圆锯的工作台板面积大；又因为锯切的板材量常常很大，特别是建筑工地，需要木工台式电圆锯性能优良；从一个工地搬到另一个工地、在同一工地内搬运，很频繁，需要木工台式电圆锯搬运容易；浪费电损害社会利益]。但是，目前全国市面上和建筑装璜工地的木工台式电圆锯都不能满足木工上述需要，现有的木工台式电圆锯，有的噪声大、易损坏，有的重量大，搬运不便，有的工作台板面积不能大，不适应锯单块面积大的木板材，有的轴承不正常摩擦，电动机功率过大，浪费电，有的价格太贵。这些木工台式电圆锯可分为三种一种是在装璜工地上，木工自己用1600瓦左右的木工手提电圆锯固定在类似桌形的大框架机脚桌面下面，木工手提电圆锯拖板用螺钉或螺栓与桌面固定，圆锯片伸到桌面上(桌面即木工台式电圆锯工作台板)，这种木工自制的台式木工电圆锯，噪音大、易损坏，不能大量锯切板材和木料，因为电动机是串激电动机；第二种是由专业木工机械厂生产或由个体电焊工制作的，它的电动机、主轴及轴承座永久性连接固定在角钢或角钢与钢管焊接的铁框架上，框架落地，这种木工台式工电圆锯，重量在100斤以下的都是工作台板偏小，不适合锯普遍的单块面积大的木板材，重量在100斤以上的搬运困难，特别是建筑工地大都地形复杂，在乡镇农村，工地上大多没有塔式起重机，支混凝土模板时，台式木工电圆锯需要运到工地的角角落落，搬运实是困难，而且，由专业木工机械厂生产的这种台式木工电圆锯，都是价格很贵，因为所用钢铁材料多，生产、销售、搬运费用大，由于价格贵，工地上较少使用，由电焊工自制的台式木工电圆锯，大都粗制滥造，存在轴承不正常超大摩擦(因为他们焊接的铁框架都没有精加工，连接轴承座的平面不平，大都使用普通的轴承座，轴承座容易歪斜，所用电动机大多功率过大，浪费电力。第三种是有的木工和老板在原有的多功能木工机床上加上木质的工作台板作为台式木工电圆锯，它们的重量都在100斤以上，搬运困难，而且工作台板一般都偏小，因为工作台板大了，除了搬运困难，而且容易歪倒。发明内容本实用新型目的在于提供一种工作台板面积能够大也能够小，搬运重量轻，性能优良，价格低，不浪费电的木工台式电圆锯。本实用新型技术方案是这样的，包括工作台板、机脚、电动机、机架、轴承座、主轴、轴承、皮带盘、皮带、皮带调紧装置、圆锯片、圆锯片固定装置、开关、电缆，机脚是由4根落地的立柱和至少4根框档固定而成的框架，工作台板可拆卸固定在机脚上，特征在于设置有核心机体，核心机体机架与机脚框档可拆卸连接定位，核心机体的机架是框架结构，机架通过皮带调紧装置与电动机连接，轴承座与机架上部框档固定，主轴2端分别套装在2个轴承座中2个轴承内，2个皮带盘分别套装在电动机轴伸和主轴，皮带连接2个皮带盘，圆锯片固定装置将圆锯片可拆卸固定在主轴端，开关、电缆连接电动机。核心机体机架与机脚框档可拆卸连接定位的方式可以是机架设有伸向左、右或前、后的挂凸，挂凸挂在机脚的框档上，并且挂凸具有螺纹孔或圆孔，螺纹孔或圆孔通过钉子或螺钉或螺杆或螺栓，将挂凸与机脚框档可拆卸连接固定，或者，挂凸被放置在机脚框挡具有的槽内，被槽挡住，不能向左右移动，或者，将机架下平面放置在机脚的纵向或横向框档上，并以钉子或螺钉或螺杆或螺栓通过机架下平面的圆孔或螺纹孔，将机架可拆卸连接固定在机脚纵向或横向框档上。核心机体的机架可以由4根立柱、4根上下横档、4根上下纵档固定而成，4根立柱的横向距离小于电动机长度，4根立柱的纵向距离小于或等于最大圆锯片直径加4厘米，机架上部2根横档距离等于小于最大圆锯片直经加4厘米，电动机通过皮带调紧装置连接在机架下部的横档或纵档上，2个轴承座固定在机架在上的2根纵档上，机架上、下纵档距离使圆锯片下边的水平高度不高于电动机上边水平高度4厘米，(电动机上边指电动机连接的任何零件的上边)，挂凸固定在机架上部纵档或横档，挂凸伸向前后，挂凸或机架下平面可拆卸连接定位在机脚中间的横档上。机架的4根立柱可以是实心的方钢或圆钢形结构，下横档、纵档是角钢形结构，上横档是角钢形或圆钢形或方钢形结构，固定2个轴承座的2根纵档是角钢形或槽钢形结构。核心机体的机架上部纵向或横向的框档可以有至少4个圆孔，是为机架上框档圆孔，该上框档圆孔用作通过螺钉或螺栓固定2根方木料，该2根方木料用作连接固定小工作台板和托住大面积的工作台板中间部位。核心机体机架下平面还可以用作将核心机体直接放置在地面上或其他矮的台面上运转。2个轴承座之间可以设置有2头分别撑住2个轴承的经过精细加工的撑管和3根或4根拉紧2个轴承座的拉紧螺栓，用以稳定轴承的准确位置，或者2个轴承座是2个可以自动调心的轴承座，以防止轴承的歪斜，产生不正常过大摩擦。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点1、成本低由于设置有核心机体，电动机、轴承座、主轴、轴承、皮带盘、皮带、皮带调紧装置、圆锯片都连接在核心机体机架，核心机体的机架与机脚可拆卸连接定位，使工作台板、机脚都可以由木工用木板、木料自制，或者，钢铁的机脚由电焊工制作，免去专业机械厂生产机脚，工作台板的费用；而且核心机体体积可以做的很小，节省很多钢材，节省较多生产、销售、运输成本，所以成本低。2、搬运容易由于核心机体机架与机脚可拆卸性连接定位，工作台板与机脚可拆卸固定，搬运时可将核心机体、机脚、工作台板拆开分别搬运，搬运重量轻；另外，长途搬运时可将低成本的木质工作台板和机脚丢弃，免去搬运之苦。3、工作台板可大可小，适应各种具体环境由于核心机体机架与机脚框档可拆卸连接定位，工作台板与机脚可拆卸固定，工作台板尺寸不受核心机体机架限制，面积可大可小，适应各种具体环境，尤其由于木质工作台板和机脚成本低，拆卸制作容易，容易更换尺寸不同的，在工作场地大、锯大板时可用大工作台板和机脚，工作场地小，搬运条件差，锯小木料和小木板时，可用小工作台板和机脚，使木工工作顺手。4、由于核心机体的机架是框架结构，框架结构的重量轻，内部空间大，适合安装体积较大，运转性能优良的感应电动机，提高运转性能，由于2个轴承座之间设有撑住2个轴承座的撑管，或者2个轴承座是可以自动调心的轴承座，提高运转性能。[0015]5、社会效益好，由于机脚和工作台板木工便于自制，或者钢铁机脚可由电焊工制作，，核心机体成本较低，木工愿意和需要向生产厂购买价格低的核心机体，这样，生产厂就能集中生产要素大量制造核心机体，免去个体电焊工的粗制滥造，生产出性能优良、电动机功率匹配、不浪费电、轴承不产生不良超大摩擦的性能优良的价格较低的核心机体，便利木工工作，节省电力、产生好的社会效益。6、由于核心机体机架设有向左、右或向前、后的挂凸，该挂凸与机脚的框档通过钉子或螺钉或螺杆或螺栓可拆卸固定，该挂凸或者放置在机脚框档具有的槽内，不得向左右移动，或者核心机体机架下平面放置在机脚的框档上，并以钉子或螺钉或螺杆或螺栓可拆卸固定，连接可靠、拆卸方便，特别是用钉子钉和放在槽内；而且能承受较大重量。7、由于核心机体的机架由4根立柱、4根上、下横档、4根上、下纵档固定而成，4根立柱的横向距离小于电动机长度，4根立柱的纵向距离小于或等于最大圆锯片直径加4厘米，机架上部2根横档距离等于小于最大圆锯片直经加4厘米，电动机通过皮带调紧装置连接在机架下部的横档或纵档上，2个轴承座固定在机架在上的2根纵档上，机架上、下纵档距离使圆锯片下边的水平高度不高于电动机上边水平高度4厘米，挂凸固定在机架上部纵档或横档，挂凸伸向前后，挂凸或机架下平面可拆卸定位在机脚中间的横档上，机架的4根立柱是实心的方钢或圆钢形结构，下横档、纵档是角钢形结构，上横档是角钢形或圆钢形或方钢形结构，固定2个轴承座的2根纵档是角钢形或槽钢形结构，使核心机体机架体积小、重量轻。8、由于核心机体的机架上部纵向或横向的框档有至少4个圆孔，是为机架上框档圆孔，该上框档圆孔用作通过螺钉或螺栓固定2根方木料，该2根方木料用作连接固定小工作台板，核心机体机架下平面还可以用作将核心机体直接放置在地面上或其它矮的台面上运转，使核心机体安上小工作台板之后可以独立成为体积更小的、重量更轻的木工台式电圆锯，可以用作运到工地场地狭小的角落使用，增强适应性。9、由于核心机体的机架上部纵向或横向的框档有至少4个圆孔，是为机架上框档圆孔，该机架上框档圆孔用作通过螺钉或螺栓固定2根方木料，该2根方木料用作托住大面积的工作台板中间部位，当用木料和木板钉制机脚，设置通风口，机脚上边通风口的左右边没有框档顶住工作台板时，该2根方木料能起到支撑工作台板中间、防止工作台板中间下沉的作用。
图1. 2. 3. 4是本实用新型实施例1结构示意图；图5. 6. 7. 8是本实用新型实施例2结构示意图；图9. 10. 11. 12是本实用新型实施例3结构示意图；图13. 14. 15. 16是本实用新型实施例4结构示意图；图17. 18. 19. 20是本实用新型实施例5结构示意图；图21. 22. 23. 24是本实用新型实施例6结构示意图；图25. 26. 27是本实用新型实施例7结构示意图；图28. 29. 30是本实用新型实施例8结构示意图；图31是本实用新型核心机体的机架上框档圆孔；[0029]图32-43是本实用新型机脚结构示意图；图44. 45是本实用新型2种较好轴承座及连接固定示意图；图46. 47. 48是本实用新型实施例9结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作详细描述图1是本实用新型实施例1工作台板1、核心机体、机脚2连接示意图(工作台板1 中间在图中被割去)。图3是图1的A-A放大剖视图；图4是图3的B-B剖视图；图2是本实施例核心机体机架4的空间形状示意图。本实用新型一种木工台式电圆锯包括工作台板 1、机脚2、核心机体，工作台板1可拆卸固定在机脚2上，核心机体机架4与机脚2框档可拆卸连接定位，机脚2是由4根立柱和纵向框档、横向框档固定而成的框架，4根立柱落地，机脚2的立柱可以是木方料，可以是钢管、角钢等，机脚2的框档可以是木方料，可以是木板， 可以是钢管、角钢等，工作台板1 一般是长方形，以木质多层胶合板较好，也可以是铁板，木质胶合板的工作台板1以圆钉或木螺钉与木质的机脚2进行可拆卸固定较好，铁板的工作台板1与铁质的机脚2用螺栓或螺杆可拆卸固定较好，木质胶合板的工作台板1与铁质的机脚2可拆卸固定较好方式是用圆钉将木质胶合板工作台板1钉在木方料上，将木方料用螺栓或螺钉固定在铁质机脚2框档上。核心机体包括机架4、和机架4连接的电动机3、主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置16、 开关、电缆；核心机体机架4与机脚2可拆卸连接定位包括用单纯的螺栓连接定位，较好的是用挂凸13或机架下平面14连接定位，挂凸13包括挂钩(实施例中未示出)，挂凸13设置固定在机架4上部或下部的纵档或横档，(挂凸13在制造时，多数情况下和横档或纵档是同一体)，挂凸13也可固定在机架4立柱。本实施例核心机体机架4由4根实心方钢立柱、4根角钢上、下纵档、4根角钢上、下横档固定(焊接)而成，(纵档是纵向框档，横档是横向框档，图中涂黑处表示焊接)，机架4的空间形状如图2所示，机架4上部前、后横档角钢外边伸向前、后是为挂凸13，该挂凸13挂在机脚2的中间2根横向木质框档上(见图3)， 并且该挂凸13中有2个圆孔，用2根圆钉将挂凸13角钢边钉在木质机脚2的中间框档上以作定位，当要拆卸时，将钉子拨除即可拆卸，也可用木螺钉或螺栓通过挂凸13角钢边的圆孔将挂凸13和机脚2的木质框档进行可拆卸固定；机架4的4根立柱横向距离小于电动机3长度，纵向距离小于圆锯片11直径，机架4上部前、后横档距离是圆锯片11直径(即设计最大圆锯片11直径)加2厘米，机架4上、下纵档的距离使圆锯片11下边水平高度低于电动机3上边的水平高度(电动机3上边包括电动机3连接的零件如电容器、接线盒等上边)；2个轴承座5用4个螺栓固定在机架4上部2根纵向的角钢框档上，该2根纵向框档与2根是为挂凸13的横向角钢框档焊接固定，该2根纵向角钢框档上有4个圆孔，是为机架4上框档圆孔12，该上框档圆孔12用作通过木螺钉或螺栓连接固定2根方木料18 (图 1中没有显示该方木料18，详见图31说明)；核心机体机架下平面14还可用作将核心机体直接放置在地面上或其他矮的台面上运转；本实施例电动机3下脚通过皮带调紧装置10的 4根螺杆与机架4下部2根横向角钢框档连接(也可是3根)，每根螺杆配合3个螺帽并通过电动机3下脚圆孔和机架4下横向角钢框档圆孔，将它们压紧固定，其中在上的2个螺帽调节可使电动机3升高或下降，以调紧皮带9 ；2个皮带盘8分别套装在电动机3轴伸和主轴7，皮带9连接2个皮带盘8 ；主轴7被套在2个轴承6中，2个轴承6被套装在2个可以自动调心的轴承座5中(图中没有显示轴承6)，圆锯片固定装置16包括在皮带盘8之外主轴7套装一个比皮带盘8直径小的圆柱形大圆垫块，该大圆垫块通过档屑板的圆孔，并可在圆孔中转动，圆锯片11被主轴7端配合的螺帽和压盘压紧固定在大圆垫块外平面；本实施例还设置有挡屑板17，挡屑板17两边被螺钉固定在2个扁铁上，(见图1，图中未显示该螺钉)，该2个扁铁被焊接固定在作为挂凸13的机架4前后2根角钢横档右端。本实施例机脚2由4根木质立柱、4根板型外围框档和2根在中间的、2根贴在板形框档里边的木方料用钉子钉制固定而成，(如图38所示)，机架4的挂凸13挂在中间2根木方料框档上，即图38中箭头所指位置；工作台板1是一长方形木质多层板，中间有一个长形孔，圆锯片11 从长形孔伸到工作台板1上面，工作台板1用4根圆钉钉在机脚2立柱上(图1中机脚立柱上的圆圈表示图钉)，工作台板1在轴承座5之上，贴近轴承座5和档屑板。开关、电缆连接电动机3，开关固定在工作台板1或固定在机架4或固定在机脚2 (图中未示出)。图5示出了本实用新型实施例2的平面形状及工作台板1核心机体与机脚2连接固定的情形；(工作台板1中间在图中被割去，以清楚显示核心机体)，图7是图5的A-A放大剖视图；图8是图7的B-B剖视图；图6是本实施例核心机体机架4的空间形状示意图。 本实施例包括工作台板1、机脚2、核心机体，核心机体包括机架4、与机架4连接的电动机 3、主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置 16、开关、电缆、挡屑板17 ；本实施例2与实施例1不同点是机架4下部宽度比上部小，机架 4的空间形状如图6所示。挡屑板17除了上部用螺杆固定在前后横档焊接固定的凸出，挡屑板17下部还被2个螺杆配合的螺帽压紧固定，2个螺杆焊接固定在机架4右边2根立柱； 本实施例其余结构同实施例1。图9示出了本实用新型实施例3的平面形状及工作台板1核心机体与机脚2连接固定的情形；(工作台板1中间在图中被割去，以清楚显示核心机体)，图11是图9的A-A 放大剖视图；图12是图11的B-B剖视图；图10是本实施例核心机体机架4的空间形状示意图；本实施例包括工作台板1、机脚2、核心机体，核心机体包括机架4、与机架4连接的电动机3、主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置16、开关、电缆、挡屑板17 ；本实例例3与实施例1不同点是机架4上部的前、后横档是方钢，机架4上部的左右纵档是2根槽钢，槽钢槽口向下，2根槽钢上各用螺栓固定1个轴承座5，4个上框档圆孔12设在2根槽钢上，槽钢2端各焊接固定一块扁铁，是为挂凸13，扁铁各有圆孔，各通过1个木螺钉将挂凸13可拆卸固定在机脚2中间横档上，挡屑板17被4个焊接固定在机架4立柱的螺杆配合螺帽固定；本实施例3机架4空间形状如图10所示；本实施例其余结构同实施例1。图13示出了本实用新型实施例4的平面形状及工作台板1核心机体与机脚2连接固定的情形；(工作台板1中间在图中被割去，以清楚显示核心机体)图15是图13的B-B 放大剖视图；图16是图15的A-A剖视图；图14是本实施例核心机体机架4的空间形状示意图。本实施例包括工作台板1、机脚2、核心机体，核心机体包括机架4、与机架4连接的电动机3、主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置16、开关、电缆、挡屑板17，本实施例4与实施例1核心机体结构相同，不同点是工作台板1被4个圆钉钉在外围大的机脚2的4根立柱上，还被4根圆钉钉在里边的小机脚 2的4根立柱上，机架4挂凸13用2根圆钉钉在里边小机脚2前后木板纵档上(图中机架 4立柱上圆圈表示圆钉)。本实施例其余结构与实施例1相同。[0037]图17示出了本实用新型实施例5的平面形状及工作台板1核心机体与机脚2连接固定的情形；(工作台板1中间在图中被割去，以清楚显示核心机体)，图19是图17的A-A 放大剖视图；图20是图19的B-B剖视图；图18是本实施例核心机体机架4的空间形状示意图。本实施例包括工作台板1、机脚2、核心机体，核心机体包括机架4、与机架4连接的电动机3、主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置16、开关、电缆、挡屑板17 ；本实施例5与实施例1相比，不同点是核心机体机架4下部横档是2根扁铁，皮带调紧装置10的4根螺杆下端焊接在该2根扁铁上，机架4上部固定轴承座5的2根纵档是槽钢形结构，其槽口向下，4个上框档圆孔12设在2根槽钢上，机架4上部前后横档焊接固定在机架4立柱上端，本实施例其余结构同实施例1。图21示出了本实用新型实施例6的平面形状及工作台板1核心机体与机脚2连接固定的情形；(工作台板1中间在图中被割去，以清楚显示核心机体)图23是图21的A-A 放大剖视图；图M是图21的B-B放大剖视图；图22是本实施例核心机体机架4的空间形状示意图。本实施例包括工作台板1、机脚2、核心机体，核心机体包括机架4、与机架4连接的电动机3、主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置16、开关、电缆、挡屑板17 ；本实施例核心机体机架4由4根角钢立柱、4根角钢下纵档、横档、方钢管上纵档、2根角钢上横档固定(焊接)而成，(图中涂黑处表示焊接， 机架4的空间形状如图22所示)，机架4上部前后横档角钢外边伸向前后是为挂凸13，该挂凸13挂在机脚2的中间2根横向木质框档上(见图21)，并且该挂凸13中有2个圆孔， 用2根圆钉将挂凸13角钢边钉在机脚2木质的框档上以作固定，当要拆卸时，将钉子拨除即可拆卸，也可用木螺钉或螺栓通过挂凸13角钢边的圆孔将挂凸13和机脚2的木质框档进行可拆卸固定；机架4的4根立柱横向距离小于电动机3长度，纵向距离小于圆锯片11 直径，机架4上、下纵档的距离使圆锯片11下边水平高度低于电动机3上边的水平高度；2 个轴承座5焊接固定在1根横向的圆钢管上，圆钢管与纵向框档方钢管中间焊接固定；本实施例电动机3下脚通过皮带调紧装置10的4根螺杆与机架4下2根横向角钢框档连接 (也可是3根)，每根螺杆下端与机架4的2根下角钢横档焊接固定，每根螺杆配合2个螺帽并通过电动机3下脚圆孔，将电动机3下脚压紧固定，调节2个螺帽可使电动机3升高或下降，以调紧皮带9 ；2个皮带盘8分别套装在电动机3轴伸和主轴7，皮带9连接2个皮带盘8 ；主轴7被套在2个轴承6中，2个轴承6被套装在2个轴承座5中(图中没有显示轴承6)，2个轴承座5被焊接固定在圆钢管两端，圆锯片固定装置16包括在皮带盘8之外主轴7还套装一个比皮带盘8直径小的圆柱形大圆垫块，该垫块通过挡屑板的圆孔，可在圆孔中转动，圆锯片11被主轴7端配合的螺帽和压盘8压紧固定在该大圆垫块外平面；档屑板 17两边被螺钉固定在机架4的2根角钢立柱(图中未显示该螺钉)。本实施例机脚2由4 根木质立柱、4根板型外围框档和2根在中间的、2根贴在板形框档里边的木方料用钉子钉制固定而成，(如图38所示)，机架4的挂凸13挂在中间2根木方料框档上，即图38中箭头所指位置；工作台板1是一长方形木质多层板，中间有一个长形孔，圆锯片11从中伸出之上，工作台板1用4根圆钉钉在机脚2立柱上，工作台板1在轴承座5之上，贴近轴承座5 和档屑板17。开关、电缆连接电动机3，开关可固定在工作台板1或机脚2、或机架4 (图中未示出)。图25示出了本实用新型实施例7的核心机体侧立面形状，图沈示出了该核心机体正面形状，图26是图25的A-A剖视图，图27是本实施例核心机体机架4空间形状示意图。本实施例包括工作台板1、机脚2、核心机体，核心机体包括机架4、与机架4连接的电动机3、主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置16、开关、电缆、挡屑板17 ；本实施例核心机体机架4由4根实心方钢立柱、4根角钢上、 下纵档、4根角钢上、下横档固定(焊接)而成，图中涂黑处表示焊接，机架4的空间形状如图27所示，机架4上部前、后横档角钢外边伸向前后是为挂凸13，该挂凸13挂在机脚2的外围2根横向木质框档上，并且该挂凸13中有2个圆孔，用2根圆钉将挂凸13角钢边钉在机脚2木质的框档上以作固定，当要拆卸时，将钉子拨除即可拆卸，也可用木螺钉或螺栓通过挂凸13角钢边的圆孔将挂凸13和机脚2的木质框档进行可拆卸固定；机架4的4根立柱横向距离小于电动机3长度，机架4上纵档的距离使圆锯片11下边水平高度低于电动机 3上边的水平高度；2个轴承座5用4个螺栓固定在2根纵向的角钢框档上，本实施例电动机3下脚通过皮带调紧装置10的4根螺杆与机架4下2根横向角钢框档连接，每根螺杆配合3个螺帽并通过电动机3下脚圆孔和机架4下横向角钢框档圆孔，将它们压紧固定，其中在上的2个螺帽调节可使电动机3升高或下降，以调紧皮带9 ；2个皮带盘8分别套装在电动机3轴伸和主轴7 —端，皮带9连接2个皮带盘8 ；主轴7被套在2个轴承6中，2个轴承 6被套装在2个轴承座5中(图中没有显示轴承6)，圆锯片固定装置16是主轴7的另一端配合的螺帽和压盘将圆锯片11压紧固定在主轴7另一端。本实施例机脚2由4根木质立柱、4根板型外围框档和2根贴在前后板形框档里边的木方料用钉子钉制固定而成，(如图40所示)，机架4的挂凸13挂在2根木方料上，即图40中箭头所指位置；工作台板1是一长方形木质多层板，中间有一个长形孔，圆锯片11从中伸过长形孔之上，工作台板1用4 根圆钉钉在机脚2立柱上，工作台板1在轴承座5之上，贴近轴承座5和档屑板。开关、电缆连接电动机3，开关可固定在机架4或工作台板1或机脚2 (图中未示出)。 图观是本实用新型实施例8的侧立面形状示意图，图四是本实施例正立面形状示意图，图观是图^A-A的剖视图。图30是本实施例核心机体机架4空间形状示意图。本实施例包括工作台板1、机脚2、核心机体，核心机体包括机架4、与机架4连接的电动机3、 主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置16、 开关、电缆、挡屑板17 ；本实施例核心机体机架4由4根实心方钢立柱、4根角钢下纵档、横档，2根角钢上纵档、1根角钢上横档、1根方钢上横档固定(焊接)而成，(图中涂黑处表示焊接，机架4的空间形状如图30所示)，机架4下部前后横档角钢下边是机架下平面14，该机架下平面14放置在机脚2的中间2根横向木质框档上，并且该机架下平面14中有2个圈孔，用2根圆钉将机架下平面14角钢边钉在机脚2木质的框档上以作固定，当要拆卸时， 将钉子拨除即可拆卸，也可用木螺钉或螺栓通过挂凸13角钢边的圆孔将机架下平面14和机脚2的木质框档进行可拆卸固定；机架4的4根立柱横向距离小于电动机3长度，纵向距离小于圆锯片11直径，机架4上、下纵档的距离使圆锯片11下边水平高度低于电动机3上边的水平高度；2个轴承座5用4个螺栓固定在2根纵向的角钢框档上。本实施例电动机3 下脚通过皮带调紧装置10的4根螺杆与机架4下2根纵向角钢框档连接(也可是3根)， 每根螺杆配合3个螺帽并通过电动机3下脚圆孔和机架4下纵向角钢框档圆孔，将它们压紧固定，其中在上的2个螺帽调节可使电动机3升高或下降，以调紧皮带9 ；2个皮带盘8分别套装在电动机3轴伸和主轴7，皮带9连接2个皮带盘8 ；主轴7被套在2个轴承6中，2个轴承6被套装在2个轴承座5中(图中没有显示轴承6)，圆锯片固定装置16包括在主轴7的皮带盘8之外主轴7还套装一个比皮带盘8直径小的圆柱形大圆垫块，该垫块通过档屑板的圆孔，可在圆孔中转动，圆锯片11被主轴7端配合的螺帽和压盘8压紧固定在该大圆垫块外平面；档屑板两边焊接固定4根螺杆，4根螺杆被螺帽固定在4个扁铁上，4个扁铁被焊接固定在机架4立柱。本实施例机脚2由4根木质立柱、4块板型外围框档和2根在中间的、2根贴在板形框档里边的木方料用钉子钉制固定而成，(如图34所示)，机架下平面14放置在机脚2中间2根木方料框档上，即图34中箭头所显位置(图中有一边被挡住未示出)；工作台板1是一长方形木质多层板，中间有一个长形孔，圆锯片11从中伸出之上，工作台板1用4根圆钉钉在机脚2立柱上，工作台板1在轴承座5之上，贴近轴承座5 和档屑板17 ；开关、电缆连接电动机3，开关可固定在机脚2或机架4或工作台板1。图31是本实用新型机架4上框档圆孔12结构示意图。本实用新型机架4的上部纵向或横向框档，都可以设置有至少4个圆孔，是为机架4上框档圆孔12，该机架4上框档圆孔12用作通过木螺钉或螺栓连接固定2根方木料18，该2根方木料18用作通过圆钉或木螺钉连接固定小工作台板19，该小工作台板19不与机脚2连接，圆锯片11伸过小工作台板19的长形孔之上，连接小工作台板19的核心机体可以放在地面上运转(如图31所示)， 独立充当小型台式木工电圆锯使用。该2根方木料18还可以用作撑住工作台板1中间；撑住工作台板1中间的作用是使工作台板1中间不会下沉，使工作台板1中间不会下沉的作用是使机脚2左右2边纵框档板块不顶住工作台板1而留出空洞作为帮助电动机3通风散热的通风口 ；图31所示的机架4上框档圆孔12设置在固定轴承座5的角钢纵档上，这4个上框档圆孔12，通过木螺钉连接固定2根方木料18，小工作台板19用钉子钉在2根方木料 18上，(图中未示出上框档圆孔12，示出了通过上框档圆孔12的木螺钉，图中虚线示出了连接小工作台板19和2根方木料18的钉子)。本说明书中实施例1 (图1)、实施例2 (图 5)、实施例3 (图9)实施例4 (图13)、实施例5 (图17)机架4固定轴承座5的2根纵向框档上都各具有2个共4个上框档圆孔12，上框档圆孔12的轴线也可以是水平的。本实用新型机脚2是框架式形状，由4根落地的立柱和纵档、横档固定而成，机脚 2 一般用木方料或木方料和木板或钢材制成；图32、34、36、38、40、42所示的是6种用木方料和木板钉制的机脚2，图33、35、37、39、41、43是6种用角钢或角钢和钢管或钢管焊接成的机脚2的空间形状示意图，图中线条表示角钢或钢管，本实用新型机脚2的具体形状还有很多种，尺寸大小变化也很大，以适应具体需要；同一个机脚也可以用钢材和木料、木板混合制作。图32所示的机脚2由4根木方料立柱和4块木板纵档和横档钉制固定而成，(图中未示出钉子)，前后横档上附加钉上了 2根木方料，用以供核心机体的机架4前后挂凸13 挂在上面，并用钉子或木螺钉通过挂凸13的圆孔钉在该木方料上或旋紧在该木方料上，图中箭头所指的长方形平面是挂凸13所挂的位置，木质的工作台板1用钉子钉在该机脚2上面，(图中未示出)，工作台板1用钉子钉上后，机脚2的左右上边具有空洞，用以供电动机 3通风散热。图33中箭头所示的机脚2前后上横档用以连接核心机体机架4前后挂凸13，图 33所示机脚2连接的核心机体机架4可以和图32所示机脚2连接的核心机体机架挂凸13 位置相同，机架下平面14或挂凸13与横档通过螺栓或螺杆可拆卸固定，挂凸13也可放置
10在横档具有的槽中，使挂凸13不得左右移动。图34所示的机脚2由4根木方料立柱和4块木板横档纵档和2根在中间的木方料横档以及2根木方料托档钉制固定而成(图中未示出钉子)，核心机体机架下平面14放置在中间的2根木方料横档上，并以钉子或木螺钉通过机架下平面14的圆孔可拆卸固定， 图中箭头所指的长方平面(有一个被档住未示出)是机架下平面14所放置的位置。木质的工作台板1用钉子钉在该机脚2上面(图中未示出)，工作台板1钉上以后，机脚2左右上边有空洞，用作电动机3通风散热。图35所示的钢材焊接的机脚2连接的核心机体机架4和图34所示的机脚2连接的核心机体机架4形状可以相同，图35中箭头所指的横档连接机架下平面14 ；机架下平面 14或挂凸13与横档通过螺栓或螺杆可拆卸固定，挂凸13也可放置在横档具有的槽中，使挂凸13不得左右移动。图36所示的机脚2由4根木方料立柱和4块木板纵档、横档、2根木方料横档钉制而成，2根木方料横档钉在2块木板的横档上，2根木方料横档连接核心机体机架下平面14 或机架挂凸13，图中箭头所指的长方形平面是机架4挂凸13或机架下平面14连接位置， (有一个被档住未示出)，木质的工作台板1用钉子钉在该机脚2上面(图中未示出)，工作台板1钉上以后，机脚2左右上边各有空洞，用作电动机3通风散热。图37所示的钢材焊接的机脚2连接的核心机体机架4和图36所示的机脚2连接的核心机体机架4形状可以相同，图37中箭头所指位置连接核心机体机架4下面或机架挂凸13 ；机架下平面14或挂凸13与横档通过螺栓或螺杆可拆卸固定，挂凸13也可放置在横档具有的槽中，使挂凸13不得左右移动。图38所示的机脚2由4根木方料立柱和4块木板纵档横档、2根在中间的木方料横档和2根在左右的木方料托档钉制固定而成，核心机体机架4前后挂凸13连接在中间2 根木方料横档，图中箭头所指的2个长方形平面是挂凸13连接的位置，木质的工作台板1 用钉子可拆卸固定在该机脚2上，(图中未示出)，工作台板1可拆卸固定以后，该机脚2左右上边各有空洞，用以供电动机3通风散热。图39所示机脚2连接的核心机体机架4与图38所示机脚2连接的核心机体机架挂凸13位置形状可以相同。图39中箭头所指位置连接核心机体机架挂凸13 ；机架下平面 14或挂凸13与横档通过螺栓或螺杆可拆卸固定，挂凸13也可放置在横档具有的槽中，使挂凸13不得左右移动。图40所示的机脚2由4根木方料立柱和4块木板纵档横档用钉子钉制固定而成， 核心机体机架4挂凸13连接在该2块木板料横档上图中箭头所指的长方形平面上，木质的工作台板1用木螺钉和交链连接在该机脚2上(图中未示出)。本图40所示的机脚2可以连接本说明书中图3、7、11、15、25、31中的所示的核心机体，如将前后木板横档向上升高后可以连接本说明书中图19、23所示的核心机体。图41所示机脚2连接的核心机体机架4挂凸13的位置形状可与图40所示机脚2 连接的核心机体机架挂凸13的位置形状相同，图41中箭头所指位置连接核心机体机架挂凸13，机架下平面14或挂凸13与横档通过螺栓或螺杆可拆卸固定，挂凸13也可放置在横档具有的槽中，使挂凸13不得左右移动。图42所示机脚2由4根木方料立柱和4块木板纵档横档、2根在中间的木方料横档和2根在左右边的木方料托档钉制固定而成，核心机体机架4挂凸13连接在2根木方料的图中箭头所指位置，木质的工作台板1用钉子钉在该机脚2上，工作台板1钉上以后，该机脚2左右两边上边各有空洞，用以供电动机3通风散热。图43所示机脚2连接的核心机体机架4挂凸13形状、位置和图42所示机脚2连接的核心机体机架4挂凸13形状位置相同，图43中箭头所指位置连接核心机体机架4，图中画圆圈的上部前后横档也可以去除，机架下平面14或挂凸13与横档通过螺栓或螺杆可拆卸固定，挂凸13也可放置在横档具有的槽中，使挂凸13不得左右移动。本实用新型轴承座5可有多种，较好的是图44、45所示的2种，图44所示的2个轴承座5，具有自动调心功能，配合轴承6的轴承座5面是圆弧面。图45所示的2个轴承座5之间设置有一个经过车床加工的撑轴承6撑管15和3根(也可是4根)，将2个轴承座5拉紧固定的螺栓，以保证2个轴承6的精准位置不受冲击变化，撑管15的左端撑住圆垫片，圆垫片撑住轴承6。图44所示的主轴7右端固定皮带盘8，皮带盘8与主轴7之间设有销键，主轴7左端(左端是图中位置，使用时是在右端)的螺纹杆配合螺帽将圆锯片11 及压盘压紧固定在主轴7左端。图45所示的主轴7右端套装有皮带盘8，圆锯片固定装置 16包括大圆套垫、压盘和主轴7右端的螺纹杆配合螺帽。本实用新型皮带盘8为三角皮带盘8，皮带9为三角皮带9，电动机3用三相感应异步电动机3或单相感应异步电动机3， 也可使用其它的电动机3及皮带9、皮带盘8。图46是本实用新型实施例9核心机体机架4空间形状示意图；图47是本实施例核心机体侧立面形状示意图；图48是本实施例核心机体正立面形状示意图；本实施例包括工作台板1、机脚2、核心机体，核心机体包括机架4、与机架4连接的电动机3、主轴7、轴承座5、轴承6、皮带盘8、皮带9、皮带调紧装置10、圆锯片11、圆锯片固定装置16、开关、电缆、挡屑板17 ；本实施例与实施例1不同点是机架4上部是2根方钢形的前后横档；机架4 上部角钢状的纵档前后端是机架4的挂凸13，该挂凸13的角钢立边放置在机脚2钢管框档上焊接固定的2个凸出形成的槽中间(图中涂黑表示焊接)，被凸出挡住不能左右移动，机架4立柱并被机脚2钢管横向框档挡住不能前后移动；机脚2是钢管焊接的框架，其空间形状如图39所示；挡屑板17固定有4根螺杆，4根螺杆根部焊接固定在机架4立柱；本实施例9其余结构同实施例1。本实用新型的工作台板1上可固定导向板，导向板可是木方料或木板条用钉子钉在木质工作台板上，也可是其它材料、结构的导向板。导向板具有平面，用作靠贴木板或木料移动。本说明书附图中涂黑表示焊接。本实用新型的电动机3也可以是普通电动工具用的带电刷的电动机，使用这种电动机时，电动机轴伸固定的皮带盘直径变小，主轴固定的皮带盘直径变大，使用高速皮带。
权利要求1.一种木工台式电圆锯，包括工作台板(1)、机脚O)、电动机(3)、机架、轴承座 (5)、主轴(7)、轴承(6)、皮带盘(8)、皮带(9)、皮带调紧装置(10)、圆锯片(11)、圆锯片固定装置(16)、开关、电缆，机脚( 是由4根落地的立柱和纵档、横档固定而成的框架，工作台板(1)可拆卸固定在机脚⑵上，特征在于设置有核心机体，核心机体机架(4)与机脚 (2)框档可拆卸连接定位，核心机体的机架(4)是框架结构，机架(4)通过皮带调紧装置 (10)与电动机C3)连接，轴承座(5)与机架(4)上部框档固定，主轴(7)2端分别套装在2 个轴承座(5)中2个轴承(6)内，2个皮带盘(8)分别套装在电动机C3)轴伸和主轴(7)， 皮带连接2个皮带盘(8)，圆锯片固定装置(16)将圆锯片(11)可拆卸固定在主轴(7)端， 开关、电缆连接电动机。
2.按权利要求1所述的一种木工台式电圆锯，特征在于核心机体机架(4)与机脚(2) 框档可拆卸连接定位的方式是机架(4)设有伸向左右或前后的挂凸(13)，挂凸(1 挂在机脚O)的框档上，并且挂凸(1 具有螺纹孔或圆孔，螺纹孔或圆孔通过钉子或螺钉或螺杆或螺栓，将挂凸(1 与机脚( 框档可拆卸连接固定；或者，挂凸被放置在机脚框档具有的槽内，被槽挡住，不能向左、右移动；或者，将机架⑷下平面(14)放置在机脚(2)的纵向或横向框档上，并以钉子或螺钉或螺杆或螺栓通过机架(4)下平面(14)的圆孔或螺纹孔， 将机架(4)可拆卸连接固定在机脚( 纵向或横向框档上。
3.按权利要求2所述的一种木工台式电圆锯，特征在于核心机体的机架由4根立柱、4根上下横档、4根上下纵档固定而成，4根立柱的横向距离小于电动机(3)长度，4根立柱的纵向距离小于或等于最大圆锯片(11)直径加4厘米，机架(4)上部2根横档距离等于小于最大圆锯片(U)直经加4厘米，电动机C3)通过皮带调紧装置(10)连接在机架(4) 下部的横档或纵档上，2个轴承座(5)固定在机架(4)在上的2根纵档上，机架(4)上下纵档距离使圆锯片(11)下边的水平高度不高于电动机C3)上边水平高度4厘米，挂凸(13) 固定在机架(4)上部纵档或横档，挂凸(1 伸向前后，挂凸(1 或机架(4)下平面(14) 可拆卸连接定位在机脚O)中间的横档上。
4.按权利要求3所述的一种木工电圆锯，特征在于机架(4)的4根立柱是实心的方钢或圆钢形结构，下横档、纵档是角钢形结构，上横档是角钢形或圆钢形或方钢形结构，固定2 个轴承座的2根纵档是角钢形或槽钢形结构。
5.按权利要求3所述的一种木工台式电圆锯，特征在于核心机体的机架(4)上部纵向或横向的框档有至少4个圆孔，是为机架上框档圆孔(12)，该机架上框档圆孔(1 用作通过螺钉或螺栓固定2根方木料(18)，该2根方木料(18)用作连接固定小工作台板(19) 和托住大面积的工作台板(1)中间部位。
6.按权利要求4所述的一种木工台式电圆锯，特征在于核心机体机架下平面(14)还能用作将核心机体直接放置在地面上或其他矮的台面上运转。
7.按权利要求1所述的一种木工台式电圆锯，特征在于2个轴承座( 之间设置有2 头分别撑住2个轴承(6)的经过精细加工的撑管(15)和3根或4根拉紧2个轴承座(5) 的拉紧螺栓，用以稳定轴承(6)的准确位置，或者2个轴承座( 是2个可以自动调心的轴承座(5)，以防止轴承(6)的歪斜，产生不正常过大摩擦。
专利摘要一种木工台式电圆锯，包括工作台板1、核心机体、机脚2、核心机体机架4与机脚2框档可拆卸连接定位，核心机体的机架4是框架结构，机架4通过皮带调紧装置10与电动机3连接，轴承座5与机架4上部框档固定，主轴7的2端分别套装在2个轴承座5中2个轴承6内，2个皮带盘8分别套装在电动机3轴伸和主轴7，皮带连接2个皮带盘8，圆锯片固定装置16将圆锯片11可拆卸固定在主轴7端，开关、电缆连接电动机。本木工台式电圆锯搬运方便，工作台板可大可小，运转性能优良，成本较低。
文档编号B27B5/00GK201989196SQ20102066265
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者周庆旺 申请人:周庆旺