专利名称：木材改性设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及木材改性设备，尤其是能将湿度较大的原木经过药液压力浸注，实现 较高温度的改性与干燥的设备，属于木材加工技术与设备领域。
背景技术：
目前木材药液法改性的工艺主要有常压浸渍、密闭容器中的高压浸渍、密闭容器 内的真空浸渍及其与高压浸渍的组合。这些工艺中，木材周围的压力相同，浸渍过程缓慢， 生产效率较低，针对上述问题，专利2009101310803公开的药液加压浸注设备，该设备利用 注液盘将药液注入原木一端后，药液沿着纤维导管或者其它毛细管流动到原木的另一端， 将原木中的自由水分驱替出来，同时药液渗透到纤维壁中，实现快速浸渍的目的。但是，该 工艺存在药液从原木节痕处渗漏、或者由于较大节疤存在导致原木内压力不均，可能将原 木胀裂的缺点。木材干燥过程目前主要是对表面木材加热后，通过热传导方式使其内部升 温，木材本身是热的不良导体，传热速率低，影响了生产效率。
发明内容
为了解决现有木材改性过程中，药液加压浸注设备存在的药液从原木节痕处渗 漏、可能将原木胀裂的缺点，以及木材干燥传热速率低导致生产率低的缺陷，本发明提供了 用于木材改性的设备。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将上部通过管道装有热风阀的压力 罐与药液循环系统通过管道相连接，其中药液灌的底部经过管道与右下阀连接，右下阀的 另一端与左下阀经过管道连接，左下阀的另一端经过管道与压力罐的底部连接，右上阀的 一端通过管道连接于药液灌的上部，另一端通过管道与左上阀连接，左上阀的另一端与压 力罐的上部经过管道连接，药液泵的进口端通过管道连接于左下阀的右端，出口经过加热 器后通过管道连接于左上阀的右端，回流阀通过管道一端与药液灌的上部相连接，另一端 与上盖的环形集液槽底部相连接。在压力罐的上端设置与其密封连接的上盖，上盖的边缘处设置环形集液槽，树液 阀通过管道一端与环形集液槽的底部相连接，另一端伸入树液罐，树液罐位于树液阀的下 方，上盖开有能使原木方便通过的的圆孔，与上盖形成可拆卸密封连接的卡环安装在圆孔 处，一端预先加工出50 150毫米圆柱面的原木经过此孔装入压力罐内，原木的另一端放 置在支架上，卡环与原木在圆柱面处形成密封连接。支架放置在压力罐的底面，支架由格栅状的面板和固定其上的多个小立柱构成， 每个小立柱的高度都是可以通过拼接的方法调节，通过调节支架的高度，使原木的加工圆 柱面正好被卡环夹紧并密封，支架的最低位置高于左下阀与压力罐的连接口。木材改性设备的使用方法是，先关闭所有阀门，将一端预先加工出50 150毫米 圆柱面的原木由上盖圆孔处装入压力罐中，用卡环将其与上盖固定并形成密封连接，然后， 打开树液阀、右下阀和左上阀，开启药液泵将药液灌中的药液送入压力罐中，药液从原木的
3下端面进入，并将其中的树液驱替从原木的上端面渗流出，通过集液槽经过树液阀流入树 液罐中，当从原木上端面渗流出的液体粘度或色泽发生明显变化时，打开回流阀，关闭树液 阀，将原木端面渗流出的液体流回药液灌，启动加热器，将进入压力罐的药液加热至设定的 温度，原木将被流经其中的药液迅速加热，并进一步的浸渍。当达到浸渍要求后，木材不需要压缩处理的，就打开右上阀和左下阀，关闭左上阀 和右下阀将压力罐中的药液送入药液灌，同时打开热风阀，向压力罐内通入压力热风，当压 力罐内的液面低于支架的面板时，关闭左下阀和右上阀，关闭药液泵和加热器，并继续向压 力罐中通入热风，热风从原木的下端面经过其内部的纤维管以及其它毛细管流动并对原木 加热，热风以及产生的水汽从原木的另一端溢出，当木材被干燥合格后，先关闭热风阀，再 打开卡环，将原木从压力罐中取出。对需要进行压缩处理的木材，浸渍和加热达到要求后，停止药液泵，关闭左上阀和 右下阀，然后打开卡环，将原木取出。本发明的有益效果是，在浸渍时原木除压力罐外一端，其它表面受到相同的浸注 压力，可以防止原木被压裂，通过药液或热风流经原木内部对其加热，加热速度快，生产效率高。
图1是木材改性设备原理图；图中1.热风阀，2.压力罐，3.支架，4.原木，5.左下阀，6.药液泵，7.右下阀，8.药 液灌，9.加热器，10.右上阀，11.左上阀，12.回流阀，13.上盖，14.卡环，15.树液阀，16.树
液罐
具体实施例方式将上部通过管道装有热风阀(1)的压力罐(2)与药液循环系统通过管道相连接， 其中药液灌(8)的底部经过管道与右下阀(7)连接，右下阀的另一端与左下阀(5)经过管 道连接，左下阀(5)的另一端经过管道与压力罐(2)的底部连接，右上阀(10)的一端通过 管道连接于药液灌(8)的上部，另一端通过管道与左上阀(11)连接，左上阀(11)的另一端 与压力罐(2)的上部经过管道连接，药液泵(6)的进口端通过管道连接于左下阀(5)的右 端，出口经过加热器(9)后通过管道连接于左上阀(11)的右端，回流阀(12)通过管道一端 与药液灌(8)的上部相连接，另一端与上盖(13)的环形集液槽底部相连接。在压力罐(2)的上端设置与其密封连接的上盖(13)，上盖(13)的边缘处设置环形 集液槽，树液阀(15)通过管道一端与环形集液槽的底部相连接，另一端伸入树液罐(16)， 树液罐(16)位于树液阀(15)的下方，上盖(13)开有能使原木⑷方便通过的的圆孔，与 上盖(14)形成可拆卸密封连接的卡环(14)安装在圆孔处，一端预先加工出50 150毫米 圆柱面的原木(4)经过此孔装入压力罐内，原木(4)的另一端放置在支架上(3)，卡环(14) 与原木(4)在圆柱面处形成密封连接。支架(3)放置在压力罐(2)的底面，支架(3)由格栅状的面板和固定其上的多个 小立柱构成，每个小立柱的高度都可以通过拼接的方法调节，通过调节支架(3)的高度，使 原木(4)的加工圆柱面正好被卡环(14)夹紧并密封，支架(3)的最低位置高于左下阀(5)与压力罐(2)的连接口。木材改性设备的使用方法是，先关闭所有阀门，将一端预先加工出50 150毫米 圆柱面的原木由上盖(13)的圆孔处装入压力罐中(2)，用卡环(14)将其与上盖(13)固定 并形成密封连接，然后，打开树液阀(15)、右下阀(7)和左上阀(11)，开启药液泵(6)将药 液灌(8)中的药液送入压力罐中，药液从原木(4)的下端面进入，并将其中的树液驱替从原 木(4)的上端面渗流出，通过集液槽经过树液阀(15)流入树液罐(8)中，当从原木上端面 渗流出的液体粘度或色泽发生明显变化时，打开回流阀(12)，关闭树液阀(15)，将原木(4) 端面渗流出的液体流回药液灌(8)，启动加热器(9)，将进入压力罐(2)的药液加热至设定 的温度，原木(4)将被流经其中的药液迅速加热，并进一步的浸渍。当达到浸渍要求后，木材不需要压缩处理的，就打开右上阀(10)和左下阀(5)，关 闭左上阀(11)和右下阀(7)将压力罐(2)中的药液送入药液灌，同时打开热风阀⑴，向压 力罐(2)内通入压力热风，当压力罐⑵内的液面低于支架⑶的面板时，关闭左下阀(5) 和右上阀(10)，关闭药液泵(6)和加热器(9)，并继续向压力罐(2)中通入热风，热风从原 木(4)的下端面经过其内部的纤维管以及其它毛细管流动并对原木(4)加热，热风以及产 生的水汽从原木(4)的另一端溢出，当木材被干燥合格后，先关闭热风阀(1)，再打开卡环 (12)，将原木(4)从压力罐(2)中取出。
权利要求
1.木材改性设备，将上部通过管道装有热风阀的压力罐与药液循环系统通过管道相连 接，其特征是药液灌的底部经过管道与右下阀连接，右下阀的另一端与左下阀经过管道连 接，左下阀的另一端经过管道与压力罐的底部连接，右上阀的一端通过管道连接于药液灌 的上部，另一端通过管道与左上阀连接，左上阀的另一端与压力罐的上部经过管道连接，药 液泵的进口端通过管道连接于左下阀的右端，出口经过加热器后通过管道连接于左上阀的 右端，回流阀通过管道一端与药液灌的上部相连接，另一端与上盖的环形集液槽底部相连 接。
2.根据权利要求1所述木材改性设备，其特征是在压力罐的上端设置与其密封连接 的上盖，上盖的边缘处设置环形集液槽，树液阀通过管道一端与环形集液槽的底部相连接， 另一端伸入树液罐，树液罐位于树液阀的下方。
3.根据权利要求1所述木材改性设备，其特征是上盖开有能使原木方便通过的的圆 孔，与上盖形成可拆卸密封连接的卡环安装在圆孔处，一端预先加工出50 150毫米圆柱 面的原木经过此孔装入压力罐内，原木的另一端放置在支架上，卡环与原木在圆柱面处形 成密封连接。
4.根据权利要求1所述木材改性设备，其特征是支架放置在压力罐的底面，支架由格 栅状的面板和固定其上的多个小立柱构成，每个小立柱的高度都是可以通过拼接的方法调 节，通过调节支架的高度，使原木的加工圆柱面正好被卡环夹紧并密封，支架的最低位置高 于左下阀与压力罐的连接口。
全文摘要
本发明涉及的木材改性设备是将上部通过管道装有热风阀的压力罐与药液循环系统通过管道相连接，工作原理为先关闭所有阀门，将一端预先加工出50～150毫米圆柱面的原木由上盖圆孔处装入压力罐中，用卡环将其与上盖固定并形成密封连接，然后，打开树液阀、右下阀和左上阀，开启药液泵将药液灌中的药液送入压力罐中，药液从原木的下端面进入，并将其中的树液驱替从原木的上端面渗流出，通过集液槽经过树液阀流入树液罐中，当从原木上端面渗流出的液体粘度或色泽发生明显变化时，打开回流阀，关闭树液阀，将原木端面渗流出的液体流回药液灌，启动加热器，将进入压力罐的药液加热至设定的温度，原木将被流经其中的药液迅速加热，并进一步的浸渍。
文档编号B27K3/10GK102107448SQ20101057381
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者张功学, 易福磊, 王建梅, 陈海峰, 马福明 申请人:陕西科技大学