专利名称：一种竹材集成板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型主要是涉及一种建筑材料，特别是一种面底用竹丝，中间杂竹 片压制的竹材集成板。
背景技术：
目前我国大部分生产竹板材、竹地板的行业都是用毛竹破成片或条平行或 错位胶粘、叠压而成的。毛竹破成片或条对毛竹材料的浪费很大，而采用竹丝 夹杂竹片胶粘、叠压大大提高了毛竹材料的利用率。
目前市场上销售的竹材板如专利(200420035158竹材胶合板)是一种由竹 席、竹片热压胶合而成的竹材胶合板，竹材胶合板的外层是竹席，中间芯层是 竹片，表面用浸渍胶纸贴面；竹材胶合板的芯层材料是一种用适当厚度和长度 的竹片或竹丝组成的混和料，这种混和料中的竹片或竹丝在竹材胶合板内无规 则分布，纵横交错，相互搭接和叠压，粘接成为一整体。可以看出此竹材板在 制造过程中存在一些问题它是对于竹席、竹片热压胶合，对毛竹材料的利用 率很低，浪费了大量的竹材料。 发明内容
本实用新型目的在于提供一种面底用竹丝，中间用杂竹片进行胶粘、叠压 而成的竹材集成板，可解决对于毛竹材料浪费很大的问题，从而提高毛竹材料 的利用率。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种竹材集成板，它为 竹材制成的层状结构，此集成板的上下层面是由材料为竹丝构成的竹丝面层、 竹丝底层；此集成板的中间层是由材料为杂竹片构成的杂竹夹层；此集成板通 过层叠胶合并压制制而成；上述的竹丝面层、竹丝底层为由毛竹中筒去青表后 开片，划成的毛竹丝有序平铺组成，此毛竹丝的直径为0.5mm-5mm间；上述的杂竹夹层为由毛竹筒中取下的杂竹片平铺组成；该仿实木材集成板中的杂竹夹 层的一个侧面设有连接的突榫，另一侧面设有与所述突榫相吻合嵌界的榫槽。 杂竹片、宽厚、长度不限，胶水采用于可达欧标要求的酚醛树脂胶。 本实用新型与现有技术相比，具有如下优点
1、 广泛用于家装中的地板，天棚板和各种家具面板等。
2、 可任意锯切,具有不变形、不开裂、不霉变、强度高、可弯曲。
3、 防水性能好，可塑性强。
4、 生产工艺简化，可节约用电40%省人工40%，原竹利率由原来的60%提高 到90%左右，改进了以往全竹集成板的耗材量，大大降低了生产成本。
5、 竹材板的表面是用竹丝压制而成，从而形成了自然的木纹纹理效果，既美 观大方又不显节巴的绿色环保产品。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的的立体图具体实施方式
如图1所不，本实用新型所述的一种竹材集成板，此集成板的上下层面是 由材料为竹丝构成的竹丝面层l、竹丝底层2;此集成板的中间层是由材料为杂
竹片构成的杂竹夹层3;此集成板通过层叠胶合并压制制成；上述的竹丝面层1、
竹丝底层2为由毛竹中筒去青表后开片，划成的毛竹丝有序平铺组成，此毛竹 丝的直径为0.5mm-5mm间；述的杂竹夹层3为由毛竹筒中取下的杂竹片平铺组 成；该仿实木材集成板中的杂竹夹层3的一个侧面设有连接的突榫4，另一侧面 设有与所述突榫4相吻合嵌界的榫槽5。
权利要求1、 一种竹材集成板，它为竹材制成的层状结构，其特征在于此集成板的 上下层面是材料为竹丝构成的竹丝面层(1)、竹丝底层(2);此集成板的中间 层是材料为杂竹片构成的杂竹夹层(3);此集成板通过层叠胶合并压制制成。
2、 根据权利要求1所述的竹材集成板，其特征在于上述的竹丝面层(1)、 竹丝底层(2)为由毛竹中筒去青表后开片，划成的毛竹丝有序平铺组成，此毛竹丝的直径为0.5mm-5mm间。
3、 根据权利要求l所述的竹材集成板，其特征在于上述的杂竹夹层(3)为由毛竹筒中取下的杂竹片平铺组成。
4、 根据权利要求1或2或3所述的竹材集成板，其特征在于该仿实木材 集成板中的杂竹夹层(3)的一个侧面设有连接的突榫(4)，另一侧面设有与所 述突榫(4)相吻合嵌界的榫槽(5)。
专利摘要本实用新型主要是涉及一种建筑材料，特别是一种面底用竹丝，中间杂竹片压制的竹材集成板。它为竹材制成的层状结构，此集成板的上下层面是由材料为竹丝构成的竹丝面层、竹丝底层；此集成板的中间层是由材料为杂竹片构成的杂竹夹层；此集成板通过层叠胶合并压制制成。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点广泛用于各种家具面板等；可任意锯切，具有不变形、不开裂、不霉变、强度高、可弯曲；防水性能好，可塑性强；生产工艺简化，降低了生产成本；绿色环保产品。
文档编号B27N3/02GK201154508SQ20082000127
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日
发明者钟三明 申请人:钟三明