专利名称：木材加工机械送料机构及其操作方法
技术领域：
本发明属于木材加工技术领域，涉及其木材加工的机械设备，更具体地说， 本发明涉及一种木材加工机械送料机构。另外，本发明还涉及该送料机构的操 作方法。
背景技术：
在木材加工行业中，都采用板材进行进一步的深加工。因此，在进行木材 的各种深加工之前，需要将整段的原木或其它成型木料锯割成板材。
在加工板材的工艺中广泛地用到锯木机械，所以，提高和改善锯木机械的 性能是整个木材加工行业的重要目标。关键是要提高其加工的效率。目前，在 木材加工行业中，将原木或其它成型木料加工成板材所使用的锯木机械有带锯 机、框锯机、圆盘锯机等三大类型。不管是哪种锯木机械，都采用的是锯刀(如 锯条、圆盘锯等)作切割运动，被加工的木材由送料系统夹紧作纵向送料的进 给运动。在已知的现有技术中，锯木机送料系统所采用的方式是用夹紧送料 机构将被加工的木材夹紧，然后被加工的木材与夹紧机构一道，在送料系统中 的驱动机构的驱动下，实现被加工木材的进给，通过锯切刀具的锯切，使整段
木材锯成板材。整段木材加工结束后，夹紧送料机构在送料系统中的驱动机构 的驱动下，退回原位并停止， 一般是通过驱动机构的反向旋转实现。在下一根 木料的加工时，再重复上述过程。
上述技术方案存在的缺点是因为有夹紧送料机构在加工过程中的退回运 动并且在原位的停止，进行木材的装夹，导致锯割过程的停顿，不能进行连续 生产，使加工生产的效率降低；需要人工操作和控制，实现对被加工木材的夹紧，不能进行自动化生产，操作人员的劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的箱一个问题是提供一种木材加工机械送料机构，其目的 是克服上述缺陷，提高木材加工的生产效率。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为
本发明所提供的这种木材加工机械送料机构，与木材加工机械中的主机连 接成整体，所述的木材由送料机构推动，向主机送进，所述的送料机构设链条 进给机构，该机构包括链轮和链条，该链条的运动方向为木材的进给方向；所 述的送料机构设推板组件与链条连接，所述的推板组件从木材的端部推动。
为使本发明更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案， 以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并且更充分地体现了本发明的 新颖性和创造性
推板组件的结构方案
上述技术方案中所述的推板组件为翻板结构，即推板组件上设推板支架与 链条上的链节紧固连接；所述的推板组件上设翻转推板，所述的翻转推板通过 推板转销与所述的推板支架构成可转动的连接；在送料状态下，所述的翻转推 板为转动的一个极限位置，为竖直立起方向，此时，翻转推板的一面与木材的 端面形成平面的接触。
翻转推板在木材进给时的防转结构方案
上述技术方案中所述的推板组件上设推板挡销，所述的推板挡销在送料状 态下，与翻转推板接触，其接触位置和方向起到阻止翻转推板在推动木材时受 力产生转动的作用。
翻转推板的转动的另一个极限位置为与链条平行的水平位置，即朝向链条
运动的方向即朝向主机的方向倾倒。 翻转推板结构设置的技术方案
以上所述的推板组件为多个，在链条的周长方向上均匀分布。 所述的翻转推板与木材的端面接触的平面上，设置多个尖钉，其尖端朝向 木材；所述的尖钉与翻转推板紧固连接。 木材支承结构的技术方案
本发明中所述的送料机构上设两个导杆，以上所述的木材支承在两个导杆 的上方，两个导杆的轴线与木材轴线平行；两个导杆的间距小于木材的直径。 推板组件的导向结构的技术方案
本发明中所述的送料机构设两个水平方向的推板导向板，位于推板组件的 两侧，并固定在送料机构机架上；所述的推板导向板上各设一个与其同向的导 槽，两个导槽相对；所述的推板支架向两侧面折弯，弯曲至水平方向，形成推 板导向滑块，并伸入导槽内与其形成滑动配合。
导槽的推板导向滑进入端的结构方案
在所述的推板导向板上、推板导向滑块进入导槽的一端，其导槽的端部设 有开口大于导槽宽度的导向斜面。
本发明要解决的第二个问题是提供以上所述的木材加工机械送料机构的操 作方法，其发明目的与上述技术方案是相同的，其技术方案是该方法的工艺过 程为
在送料机构停机或不停机的状态下，将木材按进给方向，放置在送料机构 机架上的两个导杆上，并向主机方向推动，将翻转推板向主机方向推倒；
如果送料机构处于停机状态，则启动送料机构，木材端面外的翻转推板运 动至与木材端面接触，接着推动木材向主机的方向进给；
如果送料机构处于不停机状态，则运动中的竖立的翻转推板运动至与木材 端面接触，接着推动木材向主机的方向进给。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，能使送料机构的工作更加稳 定、可靠，提高了木材加工的生产效率，在不停机和送料机构不退回的情况下， 实现了连续性的自动化生产，降低了操作人员的劳动强度。设备的结构更为合 理和简化，加工成本下降。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明
图l为本发明的结构示意图2为本发明中的推板组件结构示意图3为图2所示结构的侧面方向结构示意图4为图1所示结构的侧面方向结构示意图5为本发明中推板导向滑块与导槽的配合结构示意图6为导槽上的导向斜面的结构示意图。
图中标记为1、主机，2、木材，3、送料机构，4、链条进给机构，5、链 轮，6、链条，7、推板组件，8、推板支架，9、翻转推板，10、推板转销，11、 推板挡销，12、尖钉，13、导杆，14、导槽，15、送料机构机架，16、推板导 向滑块，17、推板导向板，18、导向斜面，19、进给电机，20、进给减速箱， 21、链传动机构，22、进给链轮轴。
具体实施例方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式
如所涉及 的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及 工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域
的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图6所表达的本发明的结构，本发明为一种木材加工机械送料机 构，与木材加工机械中的主机1连接成整体，所述的木材2由送料机构3推动， 向主机1送进。所述的主机1对木材2进行锯切加工成其成为板材。该送料机 构的动力源为进给电机19 (如图3中所示)，设在送料机构机架15的下方，靠 近主机的一端，通过进给减速箱20及链传动机构21，将运动传递给进给链轮轴 22。进给链轮轴22安装在送料机构机架15上，在进给电机19的上方，即靠近 主机1的方向，作为进给机构的驱动件。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现提高木材加工的生产效率的发明目的，本发明采取的技术方案为
如图1和图4所示，本发明所述的送料机构3设链条进给机构4，该机构包 括链轮5和链条6，该链条6的运动方向为木材2的进给方向；所述的送料机构 设推板组件7与链条6连接，所述的推板组件7从木材2的端部推动。所述的 链轮5中的一个主动件安装在上述进给链轮轴22上，驱动链条6的运动，实现 进给运动。另外一个链轮5为被动件，设在送料机构3的另一端，使链条6实 现回转的运动。上述的链条进给机构4的旋转构成的平面，是竖直方向设置的， 即电机进给电机19的轴、进给链轮轴22、各链轮的轴均为水平设置。
本发明采用链条进给机构4，将推板组件7与链条6连接，推板组件7不断 运动，利用链轮5驱动链条6，链条6带动推板组件7对木材2的端面推动，木 材进入主机l进行加工，实现了连续的进给运动，在木材2加工完之后，不需 要停机，进给机构也不需要退回，即可将待加工的木材2装上送料机构3，继续 进行加工，实现了加工件的连续进给，提高了生产效率。
本发明还对上述技术方案提出了更具体的结构实施示例，以更好地实现并 完善以上所述的总体技术方案
推板组件的翻板结构实施示例
如图2和图3所示，本发明所述的推板组件7采用翻板结构，即推板组件7 上设推板支架8与链条6上的链节紧固连接;所述的推板组件7上设翻转推板9， 所述的翻转推板9通过推板转销10与所述的推板支架8构成可转动的连接；在 送料状态下，所述的翻转推板9为转动的一个极限位置，为竖直立起方向，此 时，翻转推板9的一面与木材2的端面形成平面的接触。
采用翻板结构的目的是在安装木材2的位置，推板组件7通过翻转推板9 的旋转，放至水平的位置，不会阻碍木材2的安装；需要时，即可将其翻转至 竖起位置，起到对木材2的推进作用。
翻转推板9在推动木材2时的防转结构的实施示例
如图2和图3所示，本发明所述的推板组件7上设推板挡销11，所述的推 板挡销ll在送料状态下，与翻转推板9接触，其接触位置和方向起到阻止翻转 推板9在推动木材2时受力产生转动的作用。图3是该状态下的示意图。
翻转推板9在不使用时的状态示例
如图1所示，本发明所述的翻转推板9的转动的另一个极限位置为与链条6 平行的水平位置，即朝向链条2运动的方向即朝向主机1的方向倾倒。即在安 放木材2的位置，所有没有使用到的翻转推板9倾倒至水平位置，木材2的安 放不受其影响。
推板组件7在链条2上布置示例
本发明所述的推板组件7为多个，在链条2的周长方向上均匀分布。这样， 在链条转动的任何位置，都可以有翻转推板9可以使用，使生产效率提高。 翻转推板9上设尖钉的实施示例
如图2和图3所示，本发明所述的翻转推板9与木材2的端面接触的平面 上，设置多个尖钉12，其尖端朝向木材2;所述的尖钉与翻转推板9紧固连接。
上述结构方案的目的是使翻转推板9上的尖钉扎入木材2的端面，使翻转 推板9更紧密地与木材2贴合牢固，防止木材2的滑出，在木材2的进给过程 中更稳定和安全。
木材2在送料机构放置结构的示例
如图4所示，本发明所述的送料机构3上设两个导杆13，本发明所述的木 材2支承在两个导杆13的上方，两个导杆13的轴线与木材2轴线平行；两个 导杆13的间距小于木材2的直径。
上述的导杆13可采用钢管制造。木材2在两个导杆13滑动，阻力小，运 行平稳。
翻转推板的导向结构
由于链条进给机构4上的链条6有一定的柔性，安装在链条6上的翻转推 板9受力后仍然会不稳定，所以采取了下面的结构
如图5所示，本发明所述的送料机构3设两个水平方向的推板导向板17， 位于推板组件7的两侧，并固定在送料机构机架15上；所述的推板导向板17 上各设一个与其同向的导槽14，两个导槽14相对；所述的推板支架8向两侧面 折弯，弯曲至水平方向，形成推板导向滑块16，并伸入导槽14内与其形成滑动 配合。
由于推板导向板17是固定的，所以导槽14对推板导向滑块16的起到限制 摆动的作用，所以，翻转推板9在推动木材2的过程中，也不会发生摆动。 导槽端部的导向斜面的结构示例
在进给运动的过程中，链条6带动推板导向滑块16不断运动，而推板导向板17是不运动的，在推板组件7运动到链条进给机构4的下方时，推板导向滑 块16脱开导槽14;推板组件7运动到链条进给机构4的上方时，推板导向滑块 16进入导槽14，但在进入导槽14的时刻，位置不能非常准确，可能有一个小 的偏差，因此，本发明采用了以下结构，保证推板导向滑块16顺利进入导槽14:
如图6所示，在以上所述的推板导向板17上、推板导向滑块16进入导槽 14的一端，其导槽14的端部设有开口大于导槽宽度的导向斜面18。
本发明要解决的第二个问题是提供以上所述的木材加工机械送料机构的操 作方法，其发明目的与上述技术方案是相同的，其技术方案是该方法的工艺过 程为
在送料机构3停机或不停机的状态下，将木材2按进给方向，放置在送料 机构机架15上的两个导杆13上，并向主机1方向推动，将翻转推板9向主机1 方向推倒；
如果送料机构3处于停机状态，则启动送料机构3，木材2端面外的翻转推 板9运动至与木材2端面接触，接着推动木材2向主机1的方向进给；
如果送料机构3处于不停机状态，则运动中的竖立的翻转推板9运动至与 木材2端面接触，接着推动木材2向主机1的方向进给。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上 述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性 的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在 本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种木材加工机械送料机构，与木材加工机械中的主机(1)连接成整体，所述的木材(2)由送料机构(3)推动，向主机(1)送进，其特征在于所述的送料机构(3)设链条进给机构(4)，该机构包括链轮(5)和链条(6)，该链条(6)的运动方向为木材(2)的进给方向；所述的送料机构设推板组件(7)与链条(6)连接，所述的推板组件(7)从木材(2)的端部推动。
2、 按照权利要求l所述的木材加工机械送料机构，其特征在于所述的推 板组件(7)为翻板结构，即推板组件(7)上设推板支架(8)与链条(6)上 的链节紧固连接；所述的推板组件(7)上设翻转推板(9)，所述的翻转推板(9) 通过推板转销(10)与所述的推板支架(8)构成可转动的连接；在送料状态下， 所述的翻转推板(9)为转动的一个极限位置，为竖直立起方向，此时，翻转推 板(9)的一面与木材(2)的端面形成平面的接触。
3、 按照权利要求2所述的木材加工机械送料机构，其特征在于所述的推 板组件(7)上设推板挡销(11)，所述的推板挡销(11)在送料状态下，与翻 转推板(9)接触，其接触位置和方向起到阻止翻转推板(9)在推动木材(2) 时受力产生转动的作用。
4、 按照权利要求2或3所述的木材加工机械送料机构，其特征在于所述 的翻转推板(9)的转动的另一个极限位置为与链条(6)平行的水平位置，即 朝向链条(2)运动的方向即朝向主机(1)的方向倾倒，。
5、 按照权利要求1或2或3所述的木材加工机械送料机构，其特征在于-所述的推板组件(7)为多个，在链条(2)的周长方向上均匀分布。
6、 按照权利要求2或3所述的木材加工机械送料机构，其特征在于所述 的翻转推板(9)与木材(2)的端面接触的平面上，设置多个尖钉(12)，其尖 端朝向木材(2);所述的尖钉与翻转推板(9)紧固连接。
7、 按照权利要求1或2或3所述的木材加工机械送料机构，其特征在于 所述的送料机构(3)上设两个导杆(13)，所述的木材(2)支承在两个导杆(13) 的上方，两个导杆(13)的轴线与木材(2)轴线平行；两个导杆(13)的间距 小于木材(2)的直径。
8、 按照权利要求2或3所述的木材加工机械送料机构，其特征在于所述 的送料机构(3)设两个水平方向的推板导向板(17)，位于推板组件(7)的两 侧，并固定在送料机构机架(15)上；所述的推板导向板(17)上各设一个与 其同向的导槽(14)，两个导槽(14)相对；所述的推板支架(8)向两侧面折 弯，弯曲至水平方向，形成推板导向滑块(16)，并伸入导槽(14)内与其形成 滑动配合。
9、 按照权利要求8所述的木材加工机械送料机构，其特征在于在所述的 推板导向板(17)上、推板导向滑块(16)进入导槽(14)的一端，其导槽(14) 的端部设有开口大于导槽宽度的导向斜面(18)。
10、 按照权利要求2或3所述的木材加工机械送料机构的操作方法，其特 征在于该方法的工艺过程为在送料机构(3)停机或不停机的状态下，将木材(2)按进给方向，放置 在送料机构机架(15)上的两个导杆(13)上，并向主机(1)方向推动，将翻 转推板(9)向主机(1)方向推倒；如果送料机构(3)处于停机状态，则启动送料机构(3)，木材(2)端面 外的翻转推板(9)运动至与木材(2)端面接触，接着推动木材(2)向主机(1) 的方向进给；如果送料机构(3)处于不停机状态，则运动中的竖立的翻转推板(9)运 动至与木材(2)端面接触，接着推动木材(2)向主机(1)的方向进给。
全文摘要
本发明公开了一种木材加工机械送料机构，该送料机构(3)设链条进给机构(4)，该机构包括链轮(5)和链条(6)，该链条(6)的运动方向为木材(2)的进给方向；所述的送料机构设推板组件(7)与链条(6)连接，所述的推板组件(7)从木材(2)的端部推动。本发明还公开了上述送料机构的操作方法。采用上述技术方案，能使送料机构的工作更加稳定、可靠，提高了木材加工的生产效率，在不停机和送料机构不退回的情况下，实现了连续性的自动化生产，降低了操作人员的劳动强度。设备的结构更为合理和简化，加工成本下降。
文档编号B27B25/04GK101367216SQ20081002212
公开日2009年2月18日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者付志宏, 冯士祥, 冯志刚 申请人:冯士祥