专利名称：一种木工刨机前刨台升降器的升降点组的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及木工机械技术领域，具体地说，是一种木工刨机前刨台升降器的升降点组。
背景技术：
目前市场上的木工刨床，前刨台升降器大都是前刨台里端有一个较大导轨槽与机身连接进行升降固定，其重量太大；本人在前申请的专利号为992074215名称为一种木工刨床主体、专利号为95229723x名称为木工刨床的部件一种刨梁和刨台的专利说明书中说明的最好的、操作最方便的斜面式前刨台升降器，它由4个螺栓通过前刨台与机身的4对相接触可相滑动的斜面中的长形孔、圆孔、螺纹孔进行升降固定，它的缺点是由于它的螺栓从前方看是垂直的，通常螺栓的中心线要离前刨台的边缘9毫米以上(以Ф8毫米螺杆计算)，又由于采用厚度很薄的材料做前刨台，前刨台工作面下的薄板不能以焊接和螺栓固定的方式固定前刨台升降器的斜面结构，只能固定在前刨台左右弯曲边，这样势必造成9毫米以上的悬空，就是这个悬空，造成了前刨台工作时很大噪音；另外，由于上述斜面式升降器的螺栓螺帽或螺杆转动平面是接近水平的，当需要转动的螺帽或螺杆帽头在前刨台斜面结构下面时，木工需要蹲下身体才能操作，而且往往由于前刨台挡住了光线，看不清螺帽或螺杆帽头，而且板手容易被前刨台和机身挡住，板手旋转不方便，特别是多功能木工机床的在前刨台右边和锯台左边的2个螺栓更是难以松紧；另外，如果在前刨台下要设置挡木屑的护罩就无法操作了；当需要转动的螺帽在前刨台斜面结构上面时，木工的板手被前刨台挡住，旋转不方便；还由于螺栓是4个，数量多，操作麻烦。目前市场上的木工手提电刨太短，长木料刨不直，因为其前刨台升降器是手提电刨机身前端有一个较大圆孔，配合前刨台的圆柱，并配合有弹簧和螺杆行成升降副，其结构尺寸大，如加长前刨台，重量将大幅增加，木工拿不动。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种噪音小，操作方便，重量轻的前刨台升降器的升降点组。
本实用新型的总构思是这样的均包括了前刨台左右两边有2个横向接触面与升降基2个横向接触面接触并可相滑动，横拉螺栓或横顶螺杆可使前刨台与升降基相接触的横向接触面压紧固定。
本实用新型技术方案1是包括前刨台左右两边有2个平向接触面与升降基左右两边2个平向接触面直接接触或间接接触并可相滑动，特征在于间接接触的前刨台的平向接触面压在或顶在横拉螺栓螺杆，横拉螺栓螺杆压在或顶在升降基的平向接触面；包括前刨台左右两边有2个方向相反的横向接触面与升降基左右两边2个横向接触面直接接触并可相滑动，一根横拉螺栓通过前刨台和升降基左右两边的在横向接触面中或上或下的孔或开口槽，或者通过前刨台升降基之一左右两边的在横向接触面中或上或下的孔或开口槽。可将前刨台、升降基左右两边相接触的横向接触面压紧固定，松开横拉螺栓，前刨台可随平向接触面、横向接触面滑动而升降。
横拉螺栓螺杆的根部可以固定在或连接在前刨台或升降基，使该螺杆不能转动，或者横拉螺栓的螺帽固定在或连接在前刨台或升降基，使该螺帽不能转动。
升降基可以包括或者就是扁形管状结构，升降基的横向接触面设在扁形管状结构2端面，升降基的平向接触面设在扁形管状结构上面或下面或其内腔向上的面或内腔向下的面或其2端下或上固定的凸出的上面或下面；横拉螺栓螺杆穿过扁形管状结构内腔，并穿过前刨台左右两边在前刨台横向接触面中的孔。
可以配套有加强平向接触面接触性能的弹性拉力器，弹性拉力器连接前刨台和机身。
前刨台的平向接触面、横向接触面可以设在前刨台左右两边弯曲边内侧或外侧固件的附加件，平向接触面设在附加件的下端面或上端面或内侧或外侧凸出的下面或上面，横向接触面设在附加件下部或上部的内侧面或外侧面。
本实用新型技术方案2是包括前刨台左右两边有2个平向接触面与升降基左右两边2个平向接触面直接或间接接触，并可相滑动，特征在于间接接触的前刨台平向接触面压在横拉螺栓螺杆，该横拉螺检螺杆压在升降基的平向接触面，前刨台左右两边有2个方向一顺的横向接触面与升降基左右两边2个横向接触面相接触并可相滑动，一根横拉螺栓通过前刨台和升降基左右两边在横向接触面中的孔或开口槽，在横拉螺栓螺杆中间套有一根两端分别顶住前刨台和升降基设横向接触面部位背面的套筒。
横拉螺栓螺杆根部可以与前刨台或升降基固定或连接，使该横拉螺栓螺杆不能转动，或者横拉螺栓螺帽与前刨台或升降基固定或连接使该螺帽不能转动。
本实用新型技术方案3是包括前刨台左右两边有2个平向接触面与升降基左右两边的2个平向接触面直接接触，并可相滑动，前刨台左右两边有2个横向接触面与升降基左右两边的2个横向接触面相接触并可相滑动，有2个横拉螺栓分别通过前刨台和升降基左右两边相接触的横向接触面中的孔，进行压紧固定，松开横拉螺栓，前刨台可随平向接触面、横向接触面滑动而升降。
本实用新型技术方案4是包括前刨台左右两边有2个平向接触面与升降基左右两边2个平向接触面相接触并可相滑动，前刨台左右两边有2个横向接触面与升降基左右两边2个横向接触面相接触并可相滑动，2根顶压螺杆分别通过前刨台或升降基左右两边的螺纹孔，分别顶在升降基或前刨台，使前刨台和升降基左右两边相接触的横向接触面压紧固定，松开横顶螺杆，前刨台可随平向接触面、横向接触面相滑动而升降。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、由于前刨台左右两边有2个横向接触面与升降基左右两边2个横向接触面相接触并可相滑动，横拉螺栓通过横向接触面中或上或下的孔或开口槽进行压紧固定，前刨台与升降基的连接不存在“悬空”，而且接触面较大，能大幅度减少前刨台工作时的噪音。
2、由于横拉螺栓是横向的，其螺帽或螺杆帽头在前刨台的左边或右边的外边，木工操作时板手旋转不会被前刨台或机身挡住，且光线充足容易看清螺帽或螺杆帽头，不需蹲下低头就能操作；当一个前刨台升降器只有2根横拉螺栓时，木工操作更是简单；另外在前刨台下设置挡木屑的护罩不影响操作。
3、由于横拉螺栓的螺帽或螺杆根部与前刨台或升降基固定或连接，使螺帽或螺杆不能转动，木工只需一个手就可松紧螺帽或螺杆，操作方便。
4、由于升降基包括了或就是扁形管状结构，升降基的横向接触面设在扁形管状结构2端面，横拉螺栓螺杆通过扁形管状结构内腔，使升降基强度加大，使前刨台设横向接触面的部位受力均匀合理，有利减少结构重量，有利提高产品质量，使结构简单，有利减少制造成本。
5、由于前刨台的平向接触面，横向接触面设在前刨台左右两边弯曲边内侧或外侧固定的附加件，能加大横向接触面、平向接触面的面积，又能用很薄的板材做前刨台，有利减轻重量又能最大限度地减少噪音。
6、由于设平向接触面、横向接触面，特别是升降基包括或就是扁型管状结构，其结构尺寸很小，重量轻，一个手提电刨前刨台升降器可由2个升降点组构成，可以加长手提电刨前刨台，使该手提电刨既轻，又能将很长的木料刨直。
图1、2是本实用新型技术方案1实施例1结构示意图；图3、4是本实用新型技术方案1实施例2结构示意图；图5、6是本实用新型技术方案1实施例2与刨刀轴、机身相对位置示意图；图7、8、9、10、11是本实用新型技术方案1实施例3结构示意图；图12、13、14是本实用新型技术方案1实施例4结构示意图；图15、16、17是本实用新型技术方案1实施例5结构示意图；图18、19、20是本实用新型技术方案1实施例6结构示意图；图21、22是本实用新型技术方案1实施例7结构示意图；图23、24是本实用新型技术方案1实施例8结构示意图；图25、26、27是本实用新型技术方案1实施例9结构示意图；图28、29是本实用新型技术方案1实施例10结构示意图；图30、31是本实用新型技术方案1实施例11结构示意图；图32、33、34是本实用新型技术方案1实施例12结构示意图；图35-42是本实用新型技术方案1-3横拉螺栓螺杆根部与前刨台或升降基固定或连接，使该横拉螺栓螺杆不能转动的结构示意图；图43-50是本实用新型技术方案1-3横拉螺栓螺帽与前刨台或升降基固定或连接，使该螺帽不能转动的结构示意图；图51-56是本实用新型部分平向接触加强器的结构示意图；图57是本实用新型技术方案1-4前刨台的平向接触面、横向接触面基本变形示意图；图58、59、60是本实用新型技术方案2实施例结构示意图；图61、62、63是本实用新型技术方案3实施例结构示意图；图64、65、66是本实用新型技术方案4实施例结构示意图。
本说明书中说明书附图有些剖面图的剖面符号省略。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型技术方案1作详细描述图1、2示出了本实用新型技术方案1实施例1的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5、弹性拉力器7的形状及它们的位置关系，以及和轴承座基座12、刨刀轴9的位置关系；图1是图2B-B剖面图(但刨刀轴9、轴承座10、轴承座基座12和其固定的升降基2不剖)，图2是图1A-A剖面图；本实施例木工刨床前刨台1升降器由2个本实用新型技术方案1的升降点组构成，每个降点组包括前刨台左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定有1向下伸出的附加件，附加件内侧各有1长方形凸出，前刨台1的平向接触面3设在凸出的下面，前刨台1的横向接触面4设在附加件的内侧面，升降基2包括了或就是扁形管状结构(固定轴承座基座12的升降基2包括了扁形管状结构，在前刨台1中外部下的升降基2就是扁形管状结构)，升降基2的横向接触面4设在扁形管状结构左右端面，升降基2的平向接触面3设在扁型管状结构两端上面；横拉螺栓5螺杆通过前刨台1右边附加件横向接触面4中的圆孔、通过升降基2扁形管状结构内腔、通过前刨台1左边附加件横向接触面4中的圆孔、伸出部分配合螺帽，横拉螺栓5螺杆根部是1板块，该板块固定1圆柱，该圆柱“钩”在前刨台1右边附加件另一圆孔里(详见图35及其说明)，紧固横拉螺栓5可压紧固定前刨台1和升降基2，松开横拉螺栓5，前刨台1可随平向接触面3、横向接触面4滑动而升降。本实施例2个升降点组共用一个弹性拉力器7，弹性拉力器7是以轴销连接在前刨台1中部(图56①的位置)连杆，连杆下端的孔被拉簧钩住，拉簧下端钩住木工刨床机身(图中未示出拉簧和木工刨床机身)。
图3、4、5、6示出了本实用新型技术方案1实施例2的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5、弹性拉力器7的形状及它们的位置关系，以及和轴承座基座12、刨刀轴9的位置关系，图3是图4D-D剖面图，图4是图3C-C剖面图(但刨刀轴9、轴承座10、轴承座基座12及其固定的升降基2不剖)，图5是前刨台1等的左侧面图形，图6是前刨台1折除后的升降基2机身13、轴承座基座12等的轴侧图形本实施例木工刨床前刨台1升降器由2个本实用新型技术方案1的升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有两个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定1向下伸出的附加件(本实施例共有4个附加件)，附加件内侧各有1个长方形凸出，前刨台1的平面接触面3设在凸出的下面，前刨台1的横向接触面4设在附加件凸出之下内侧面，升降基2包括了或就是扁形管状结构(固定轴承座基座12的升降基2包括了扁形管状结构，在前刨台1中外部下的升降基2就是扁形管状结构)，升降基2的横向接触面4设在扁形管状结构左右端面，升降基2的平向接触面3设在扁形管状结构两端上面横拉螺栓5螺杆通过前刨台1左边附加件在横向接触面4中的圆孔，通过升降基2扁形管状结构内腔，其螺纹杆与前刨台1右边附加件在横向接触面4中的螺纹孔配合。图5示出了后刨台11的位置，图6示出了传动装置6的位置；本实施例2个升降点组共用一个弹性拉力器7、弹性拉力器7是1钩在前刨台1中间位置(图56中①的位置)的拉簧，拉簧下端钩住连杆，连杆下端以轴销连接机身13。图6所示的连接固定在轴承座基座12的升降基2形似角钢，其上边是扁形管状结构，在前刨台1中外部下的升降基2是固定在木工刨床机身13前立柱的扁形管状结构。木工刨床或手提电刨机身有多种多样，图6所示的只是其中一种。本说明书称的木工刨床或手提电刨机身13是与刨刀轴9的轴承座基座12固定连接的木工刨床或手提电刨刚性主体，本说明书中的升降基2均与木工刨床或手提电刨机身13固定连接。
图7、8、9、10、11示出了本实用新型技术方案1实施例3前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5、弹性拉力器7的形状及它们的位置关系，以及和轴承座基座12、刨刀轴9的位置关系，图8、9、11是图7E-E剖面图，图10是图7F-F剖面图(但轴承座基座12及其固定的升降基2、刨刀轴9、轴承座10不剖)。本实施例木工刨床前刨台升降器由2个本实用新型技术方案1升降点组构成，离刨刀轴9较近的升降点组主要由图8、9、11示出，在前刨台1中外部下的升降点组主要由图10示出，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，离刨刀轴9较近的升降点组是前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定1向下伸出的附加件，附加件内侧各有1长方形凸出，凸出的下面是前刨台1的平向接触面3，附件加凸出下的内侧面是前刨台1的横向接触面4；升降基2与轴承座基座12连接固定，其形似角钢，包括了扁形管状结构，扁形管状结构的左右端面是升降基2的横向接触面4，扁形管状结构两端上面是升降基2的平向接触面3，横拉螺栓5螺杆通过前刨台1左边附加件在横向接触面4中的圆孔、通过升降基2扁形管状结构内腔、其螺纹杆与前刨台1右边的附加件横向接触面4中的螺纹孔配合；离刨刀轴9较近的升降点组前刨台1附加件形状可以如图8、9、10所示的不同，不同点是横向接触面4的角度和横拉螺栓5螺杆根部接触部位的形状图8所示的横向接触面下面向内倾斜，横拉螺栓5螺杆根部接触在前刨台1附加件的斜槽内；图9所示的横向接触面4下面向内倾斜，横拉螺栓5螺杆根部接触在一个固定的楔形垫块的平面；图11所示的横向接触面4与前刨台1工作平面垂直，横拉螺栓5螺杆根部接触在前刨台1附加件外平面。在前刨台1中外部下的升降点组(图10)是前刨台1左右两边弯曲边向下伸出，伸出部分向内倾斜，向内倾斜的内侧面为前刨台1的横向接触面4，前刨台1左右弯曲边的内侧各固定1角钢状附件，附件的下平面是前刨台1的平向接触面3；升降基2从左到右就是扁形管状结构，该扁形管状结构的左右端面是升降基2的横向接触面4，该扁形管状结构的左右两端上面是升降基2的平向接触面3；横拉螺栓5螺杆通过前刨台1左边向下伸出部分在横向接触面4中的圆孔、通过升降基2扁形管状结构内腔，其螺纹杆与前刨台1右边向下伸出部分在横向接触面4中的螺纹孔配合。本实施例2个升降点组共用一个弹性拉力器7，弹性拉力器7结构与技术方案1实施例2的相同。
图12、13、14示出了本实用新型技术方案1实施例4的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、弹性拉力器7的形状及它们的位置关系，以及和轴承座基座12、刨刀轴9的位置关系，图13、14是图12S-S剖面图，图12是图13、14T-T剖面图(但刨刀轴9、轴承座基座12固定的升降基2不剖)。本实施例木工刨床前刨台升降器由2个本实用新型技术方案1升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动；前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定有向下伸出的附加件，前刨台1的平向接触面3设在附加件的下端面，前刨台1的横向接触面4设在附加件的下部内侧面；升降基2包括了或就是扁形管状结构(固定轴承座基座12的升降基2包括了扁形管状结构，在前刨台1中外部下的升降基2就是扁形管状结构)，升降基2的横向接触面4设在扁形管状结构左右端面，升降基2的平向接触面3设在扁形管状结构两端下固定的凸出上面；横拉螺栓5螺杆通过升降器2扁形管状结构内腔，通过前刨台1左边附加件在横向接触面4中的圆孔，其螺纹杆与前刨台1右边附加件在横向接触面4中的螺纹孔配合；本实施例的每个升降点组的S-S剖面图形，既可以如图13，也可以如图14，图13横拉螺栓5根部接触在前刨台1附加件斜槽内。本实施例2个升降点组共用一个弹性拉力器7，弹性拉力器7是1钩在前刨台1中间(即图56所示的①的位置)的拉簧，拉簧下端钩在一个连杆的孔里，连杆下端的孔与机身13轴销连接(图中未示出连杆及机身13)。
图15、16、17示出了本实用新型技术方案1实施例5的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5、弹性拉力器7的形状及它们的位置关系，以及和轴承座基座12的位置关系图16、17是图15V-V剖面图，图15是图16、17W-W剖面图(但刨刀轴9、轴承座基座12及其固定的升降基2不剖)。本实施例木工刨床前刨台升降器由2个本实用新型技术方案1升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，前刨台1的平向接触面3设在左右两边弯曲边向下伸出部分的下端面，前刨台1的横向接触面4设在左右两边弯曲向下伸出部分的内侧面，升降基2包括了或就是扁形管状结构(与轴承座基座12连接固定的升降基2包括了扁形管状结构，在前刨台1中外部下的升降基2就是扁形管状结构)，升降基2的平向接触面3设在扁形管状结构两端下面固定的凸出的上面，升降基2的横向接触面4设在扁形管状结构的左右端面；本实施例的两个升降点组V-V剖面可以全部为图16的图形，也可以全部为图17的图形；图16所示的结构是横向接触面4下面向内倾斜，横拉螺栓5螺杆通过升降基2扁形管状结构的内腔，通过前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分的在横向接触面4中的圆孔，与右边的楔形的螺帽配合，该楔形螺帽焊接固定在前刨台1右边向下伸出部分，还有1楔形垫块垫在横拉螺栓5螺杆根部与前刨台1左边弯曲边向下伸出部分之间，该楔形垫块固定的圆柱销插在前刨台1左边弯曲边向下伸出部分的圆孔里(图中未示出)，使该垫块不能转动；图17所示的结构是横向接触面4与前刨台1工作平面垂直，横拉螺栓5螺杆通过升降基2扁形管状结构的内腔、通过前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分在横向接触面4中的圆孔、并配合螺帽。本实施例弹性拉力器7结构与技术方案1
图18、19、20示出了本实用新型技术方案1实施例6的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5、弹性拉力器7的形状及它们的位置关系，以及和轴承座基座12、刨刀轴9、轴承座10的位置关系；图19是图18H-H剖面图，图20是图18G-G剖面图，图18是图19K-K、图20J-J剖面图(但刨刀轴9、轴承座基座12及其连接固定的升降基2不剖)。本实施例木工刨床前刨台1升降器由2个本实用新型技术方案1的升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动；前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定1向下伸出的附加件，附加件内侧有1长方形凸出，凸出的下面是前刨台1的平向接触面3，附加件在凸出之下的内侧面是前刨台1的横向接触面4；图20所示的升降点组是升降基2固定在轴承座基座12，为60°角钢状结构，其上平面为升降基2平向接触面3，其上部左右两端面为升降基2的横向接触面4；横拉螺栓5螺杆通过前刨台1左右两边附加件在横向接触面4之下的圆孔，其螺纹杆伸出与右边附加件焊接固定的横拉螺栓5方块形螺帽配合。图19所示的升降点组是前刨台1中外部下的升降基2固定在木工刨床机身13(图中未示出机身13)，为90°角钢状结构，其上平面是升降基2平向接触面3，其上边左右两端面是升降基2横向接触面4；横拉螺栓5螺杆左端通过前刨台1左边附加件凸出中的圆孔，伸出部分配合螺帽，横拉螺栓5螺杆右端螺纹杆与前刨台1右边附加件凸出中的螺纹孔配合，伸出部分配合另一螺帽，该螺帽压紧，使该横拉螺栓5螺杆不能转动。本实施例2个升降点组共用一个弹性拉力器7、弹性拉力器7是1连杆以轴销与前刨台1中间(图56的①的位置)连接，连杆下端孔被拉簧钩住，拉簧下端钩住木工刨床机身(图中示未示出拉簧和机身)。
图21、22示出了本实用新型技术方案1实施例7的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5的结构形状及它们的位置关系，以及和刨刀轴9、轴承座基座12的位置关系；图21是图22L-L剖面图，图22是图21M-M剖面图(但刨刀轴9、轴承座10、轴承座基座12及其连接固定的升降基2不剖)。本实施例木工刨床前刨台1升降器由2个本实用新型技术方案1的升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定向下伸出的附加件，附加件下部内侧斜平面是前刨台1横向接触面4，升降基2是角钢状结构(离刨刀轴9较近的升降基2与轴承座基座12连接固定)，升降基2的横向接触面4在角钢状结构的上边左右2端面，升降基2的平向接触面3在角钢状结构上面，横拉螺栓5螺杆通过前刨台1左右两边弯曲边内侧固定的附加件在横向接触面4之上的圆孔，伸出的螺纹杆配合螺帽，横拉螺栓5螺杆根部板块固定的圆柱销“钩”在前刨台1右边附加件的另一圆孔里，使该螺杆不能转动；前刨台1附加件圆孔的上面作为前刨台1平向接触面3压在横拉螺栓5螺杆上，横拉螺栓5螺杆下面有1平面压在作为升降基2的平向接触面3角钢状结构的上面。本实施例没有弹性拉力器7。
图23、24示出了本实用新型技术方案1实施例8的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5的形状及它们的位置关系，图23是图24L-L剖面图，图24是图23K-K剖面图，本实施例木工刨床前刨台1升降器由2个本实用新型技术方案1的升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定一向下伸出的附加件，附加件下端面是前刨台1的平向接触面3，附加件的下部外侧面是前刨台1的横向接触面4，在2个附加件下部各有一长形孔，在2个附加件之间固定了一根扁形管，扁形管的扁形内腔正与前刨台1左右两边附加件的长形孔对齐；升降基2是固定在木工刨床机身的2个类似板块，2个类似板块的内侧各有1凸出，凸出的上面是升降基2的平向接触面3，类似板块的在凸出之上的内侧面是升降基2的横向接触面4，横拉螺栓5螺杆通过升降基2左边类似板块在横向接触面4中的圆孔、通过前刨台1左右附加件在横向接触面4中的长形孔及与其固定的扁形管的内腔，其螺纹杆与升降基2右边类似板块在横向接触面4中的螺纹孔配合。本实施例可按如下叙述进行改动前刨台1附加件在横向接触面4中的长形孔改为圆孔，升降基2类似板块横向接触面4中的圆孔、螺纹孔改为长形孔，横拉螺栓5螺杆改为通过前刨台1附加件在横向接触面4中的圆孔、通过前刨台1附加件固定的扁形管或圆形管的内腔、通过升降基2类似板块在横向接触面4中的长形孔，横拉螺栓5螺杆的螺纹杆伸出配合螺帽。本实施例2个升降点组共用一个弹性拉力器7，评性拉力器7包括2个分别钩住前刨台1左右两边弯曲边中间圆孔和机身13(图中未示出机身13)的拉簧。
图25、26、27示出了本实用新型技术方案1实施例9的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5、弹性拉力器7的形状及它们的位置关系，以及和轴承座基座12、刨刀轴9的位置关系；图25是图27Q-Q剖面图，图26是图27P-P剖面图，图27是图25和26M-M、N-N剖面图(但刨刀轴9、轴承座基座12及其固定的升降基2不剖)。本实施例木工刨床前刨台升降器由本实施新型技术方案1的2个升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3间接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动；图25所示升降点组是前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分内侧面是前刨台1的横向接触面4，升降基2是与轴承座基座12固定的，包括了扁形管状结构，升降基2的横向接触面4设在该扁形管状结构左右两端面，横拉螺栓5螺杆通过升降基2扁形管状结构内腔、通过前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分在横向接触面4中的圆孔，伸出的螺纹杆配合螺帽，横拉螺栓5螺杆根部板块固定的圆柱“钩”在前刨台1右边弯曲边向下伸出部分的另一圆孔里，使该螺杆不能转动，前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分圆孔的上面作为前刨台1的平向接触面3压在横拉螺栓5螺杆上面(图中未示出该平向接触面3)，横拉螺栓5螺杆下面压在作为升降基2平向接触面3的扁形管状结构内腔向上的面，横拉螺栓5螺杆压在扁形管状结构内腔向上面的面是平面。图26所示的升降点组是前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定1向下伸出的附加件，附加件下部内侧面是前刨台1横向接触面4，升降基2是扁形管状结构，升降基2的横向接触面4设在该扁形管状结构左右两端面；横拉螺栓5螺杆通过升降基2扁形管状结构内腔，左端螺纹杆从前刨台1左边附加件横向接触面4中圆孔伸出，配合螺帽，右端螺纹杆与前刨台1右边附加件横向接触面4中螺纹孔配合，并伸出再配合螺帽，该螺帽压紧，使该横拉螺栓5螺杆不能转动；前刨台1左右两边附加件在横向接触面4中的圆孔和螺纹孔的上面作为前刨台1的平向接触面3压在横拉螺栓5螺杆上面(图中未示出该平向接触面3)，横拉螺栓5螺杆下面压在作为升降基2平向接触面3的扁形管状结构内腔向上的面。本实施例弹性拉力器7结构同技术方案1实施例8的。
图28、29示出了本实用新型技术方案1实施例10平向接触面3、横向接触面4、升降基2、前刨台1、横拉螺栓5的结构形状，图28、29均为在横拉螺栓5前约1厘米处、与前刨台1工作平面为60°角的剖面图形，本实施例木工刨床前刨台1升降器包括由图28所示和由图29所示的2个升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，图28所示的升降点组是升降基2与轴承座基座12固定(图中未示出轴承座基座12)，该升降基2类似60°角钢状，其左右两端包括了扁形管状结构，该两端包括的扁形管状结构的左右2端面是升降基2的横向接触面4，前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分的内侧面是前刨台1的横向接触面4；横拉螺栓5螺杆通过升降基2包括的扁形管状结构内腔、通过前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分在横向接触面4中的圆孔，伸出的螺纹杆配合螺帽，横拉螺栓5螺杆根部板块固定的圆柱“钩”在前刨台1右边弯曲边向下伸出部分的另一圆孔里，使该螺杆不能转动(图中未示出另一圆孔和圆柱)，前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分的在横向接触面4中的圆孔的上面，作为前刨台1的平面接触面3(图中未示出)压在横拉螺栓5螺杆上面，横拉螺栓5螺杆通过在升降基2扁形管状结构内腔的2个可滑动的方块(长方体或正方体)的圆孔，横拉螺杆5螺杆的下面压在该方块的圆孔下面，该2个方块的下面压在作为升降基2平向接触面3的扁形管状结构的内腔向上平面。图29所示的升降点组是升降基2在前刨台1中外部下，该升降基2形似角钢状，其两端包括了扁形管状结构，升降基2的平向接触面3在扁形管状结构的两端上面，升降基2的横向接触面4在扁形管状结构的左右两端面，前刨台1有1圆柱杆与前刨台1左右两边弯曲边连接，该圆柱杆右端与前刨台1右边弯曲边固定、左端可在前刨台1左边弯曲边的圆孔里左右滑动，但间隙很小，该圆柱杆的下面是前刨台1的平向接触面3；前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分内侧面是前刨台1的横向接触面4；横拉螺栓5螺杆通过升降基2扁形管状结构内腔、通过前刨台1左右两边弯曲边向下伸出部分在横向接触面4中的圆孔、伸出部分配合螺帽，横拉螺栓5螺杆根部板块固定的圆柱销“钩”在前刨台1右边另一圆孔里，使该螺杆不能转动(图中未示出另一圆孔和圆柱)。
图30、31示出了本实用新型技术方案1实施例11的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5的形状及它们的位置关系；本实施例是木工刨床前刨台1升降器的一个升降点组，该前刨台1的中外部还有另一非本实用新型升降点组，图中未示出；图30是图31R-R剖面图，图31是图30S-S剖面图；本实施例包括前刨台1左右两边有2个横向接触面3与升降基2左右两边2个横向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，前刨台1左右两边的平向接触面3在前刨台1左右弯曲边的下部朝内弯曲的凸出下面，前刨台1左右两边的横向接触面4在前刨台1左右两边弯曲边内侧固定的附加件内侧面下部，本实施例升降点组升降基2是2个相距较远的角钢状结构和扁形管状结构，升降基2的平面接触面3在60°角钢形结构的上平面的左右两边，升降基2横向接触面4在扁形管状结构左右端面，横拉螺栓5螺杆通过升降基2扁形管状结构内腔，通过前刨台1左右两边附加件的在横向接触面4中的圆孔，伸出的螺纹杆配合螺帽，横拉螺栓5螺杆根部板块固定的一圆柱“钩”在前刨台1附加件的另一圆孔，使该横拉螺栓5螺杆不能转动。
图32、33、34示出了本实用新型技术方案1实施例12前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、弹性拉力器7的结构形状以及它们的位置关系及与刨刀轴9、机身13的位置关系，图32是图34C-C剖面图，图33是图34D-D剖面图、图34是图33、32的A-A、B-B剖面图(但刨刀轴9、机身13不剖)；本实施例手提电刨的前刨台1升降器由2个本实用新型技术方案1升降点组构成，它们主要由图33、32分别示出，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向相反的横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，前刨台1的横向接触面4设在前刨台1左右两边弯曲边向上伸出部分的内侧面，升降基2的横向接触面4设在升降基2扁形管状结构的左右两端面，横拉螺栓5螺杆通过升降基2扁形管状结构的内腔、通过前刨台1左右两边的在横向接触面4中的圆孔，左边伸出的螺纹杆配合手可以扭转的螺帽，右边螺杆根部板块固定的圆柱“钩”在前刨台1右边弯曲边的另一圆孔，使该螺杆不能转动；图33所示的升降点组是前刨台1平向接触面3设在前刨台1左右两边弯曲边向上伸出部分内侧凸出的上面，升降基2是固定在手提电刨机身13靠近刨刀轴9的扁形管状结构，该扁形管状结构左右两端下面是升降基2平向接触面3。图32所示升降点组是前刨台1左右两边弯曲边向上伸出部分的上面是前刨台1平向接触面3，升降基2是固定在手提电刨机身前部的扁形管状结构，该扁形管状结构两端上面固定的凸出的下面是升降基2的平向接触面3。本实施例弹性拉力器7与技术方案1实施例2弹性拉力器7结构相同，只是连杆很短，上下位置相反。
图35-42示出了本实用新型技术方案1-3横拉螺栓5螺杆根部与前刨台1或升降基2固定或连接，使该螺杆不能转动的结构形状图35所示的前刨台1或升降基2有一个通过横拉螺栓5螺杆根部的圆孔，另外还有一个通过横拉螺栓5螺杆根部板块固定的圆柱的图孔，该圆孔在通过横拉螺栓5螺杆根部圆孔的四周围360°范围。图36所示的横拉螺栓5螺杆与其根部板块角度大于或小于90°其余结构形状与图35所示的相同。图37所示的前刨台1或升降基2有一个圆孔，还有另外一个圆孔，圆孔通过横拉螺栓5螺杆根部，另外一个圆孔与横拉螺栓5螺杆根部板块一个圆孔通过小螺栓进行固定，这另外一个圆孔在圆孔的四周围360°范围。图38所示的前刨台1或升降基2有一个圆孔，还有一个螺纹孔，螺纹孔在圆孔四周围360°范围，圆孔通过横拉螺栓5螺杆根部，螺纹孔与横拉螺栓5根部板块一个圆孔通过小螺杆进行固定。图39所示的前刨台1或升降基2有一个螺纹孔，横拉螺栓5螺杆根部螺纹通过该螺纹孔与螺帽进行压紧固定。图40所示的前刨台1或升降基2有一个圆孔，横拉螺栓5螺杆根部通过该圆孔，并与前刨台1或升降基2焊接固定。图41(a)、(b)所示的前刨台1或升降基2有一个长方槽(也可是正方槽或长形槽)，槽里有一个圆孔，横拉螺栓5螺杆根部通过圆孔、螺杆根部的长方块(或正方块)卡在长方槽(或正方槽或长形槽)内不能转动。图42(a)、(b)所示的前刨台1或升降基2有一个长形孔，横拉螺栓5螺杆根部固定有2个长方体，一个长方体在长形孔内可移动不能转动，另一长方体挂住长形孔边上不能拉脱，并可移动。
图43-50示出了本实用新型技术方案1-3横拉螺栓5螺帽与前刨台1或升降基2固定或连接，使该螺帽不能转动的结构形状图43所示的前刨台1或升降基2有1圆孔，还有另外1圆孔，另外一圆孔在圆孔四周围360°范围，横拉螺栓5螺杆通过圆孔与横拉螺栓5螺帽板块的螺纹孔配合，横拉螺栓5螺帽板块固定的圆柱通过前刨台1或升降基2另外一圆孔。图44所示的横拉螺栓5螺杆与横拉螺栓5螺帽板块角度大于或小于90°，其它结构与图43所示的相同。图45所示的前刨台1或升降基2有1圆孔、还有另1圆孔，另1圆孔在圆孔四周围360°范围，横拉螺栓5螺杆通过圆孔与横拉螺栓5螺帽板块螺纹孔配合，另一圆孔与横拉螺栓5螺帽板块的圆孔通过小螺栓压紧固定。图46所示的前刨台1或升降基2有1圆孔，有一螺纹孔，螺纹孔在圆孔四周围360°范围、横拉螺栓5螺杆通过圆孔与横拉螺栓5螺帽板块螺纹孔配合，螺纹孔与横拉螺栓5螺帽板块的圆孔通过小螺杆压紧固定。图47所示的前刨台1或升降基2有1圆孔，圆孔一侧焊接固定1螺帽(螺帽可是六角形也可是其它形状)，横拉螺栓5螺杆通过圆孔与螺帽配合。图48所示前刨台1或升降基2有1螺纹孔，横拉螺栓5螺杆通过螺纹孔配合。图49(a、b)所示前刨台1或升降基2有1长方形槽(也可是长形槽或正方槽)和圆孔、横拉螺栓5螺杆通过圆孔与在长方槽内的长方块(或正方块)形横拉螺栓5螺帽配合。图50所示的前刨台1或升降基2有1长方孔(也可是长形孔)，横拉螺栓5螺杆与长方块形的横拉螺栓5螺帽配合，长方块形螺帽可在槽内移动，不能转动，不能拉脱。
图51-55示出了本实用新型部分5种弹性拉力器7的结构，弹性拉力器7用作改善平向接触面3接触性能，它连接前刨台1和机身13，它有多种，图51-55所示的只是其中5种图51所示的弹性拉力器7是一弹性材料板块，两头各固定有圆孔的金属块，用作分别连接前刨台1和机身13(图中未示出连接前刨台1、机身13)。图52所示弹性拉力器7是一弹性材料制成的环，分别套在上下两个钩子上，上下两个钩子分别连接前刨台1、机身13(图中未示出连接前刨台1、机身13)。图53所示的弹性拉力7连杆通过轴销连接前刨台1，拉簧钩住连杆和机身13。图54所示的弹性拉力器7是上面连杆钩住前刨台1的孔，套住拉簧的钩，下面连杆钩住机身13的孔，套住拉簧的钩。图55所示弹性拉力器7是拉簧两头分别钩住前刨台1的孔和机身13的孔。拉簧两头可以是钩，也可以是环。弹性拉力器7具体还有多种，用顶压弹簧也可制成弹性拉力器7。
图56示出了本实用新型弹性拉力器7与前刨台1连接的最佳位置，最佳位置是前刨台1中间①位置，连接1个弹性拉力器，②位置是前刨台1两边各连接一个弹性拉力器，较差位置是前刨台1两边③位置连接4个弹性拉力器，④位置是横拉螺栓5螺杆各连接弹性拉力器7，但这时必须是平向接触面3直接接触，较差连接位置还有很多。
图57示出了本实用新型技术方案1-4前刨台1的平向接触面3、横向接触面4的基本变化。图57是前刨台1局部剖面示意图，图中虚线表示平向接触面3、横向接触面4的角度变化。前刨台1的平向接触面3可在前刨台1弯曲边的下端面或上端面，也可在弯曲边的内侧或外侧，与弯曲边平面垂直或不垂直，(前刨台1弯曲边平面即侧面一般与前刨台1工作平面垂直)；前刨台1横向接触面4可在前刨台1弯曲边的内侧或外侧，与弯曲边的角度最好在0-35度，也可更小(成为负数)，或更大到60°，在内侧和在外侧的角度相同。
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案2详细描述图58、59、60示出了本实用新型技术方案2实施例前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横拉螺栓5的结构形状及它们的位置关系，图59是图58T-T剖面图，图60是图58U-U剖面图，图58是图59、60的V向、W向视图，本实施例木工刨床前刨台升降器由2个本实用新型技术方案2升降点组构成，图59所示的升降点组离刨刀轴9较近，图60所示的升降点组在前刨台1中外部下，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接或间接接触，并可相滑动，前刨台1左右两边有2个方向一顺的横向接触面4，与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动图59所示的升降点组是前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定1向下伸出的附加件，附加件下部的右侧面是前刨台1横向接触面4，左边附加件下端面是前刨台1平向接触面3，升降基2是两个固定在木工刨床机身上部离刨刀轴较近的类似板块，类似板块的左侧面是升降基2横向接触面4，左边的类似板块左侧面有1凸出，凸出的上面是升降基2平向接触面3，横拉螺栓5螺杆通过右边升降基2在横向接触面4中的长形孔、通过前刨台1右边附加件在横向接触面4中的圆孔、通过左边升降基2在横向接触面4中的长形孔、通过前刨台1左边附加件横向接触面4中的圆孔、伸出部分，配合螺帽，该横拉螺栓5螺杆根部有1长方块，该长方块卡在右边升降基2类似板块的长形孔外的长形槽里，能移动不能转动；前刨台1右边附加件通过横拉螺栓5螺杆的圆孔上面作为前刨台1的平向接触面3压在横拉螺栓5螺杆上，该横拉螺栓5螺杆下面压在右边升降基2的长形孔上面，长形孔上面是升降基2的平向接触面3，在横拉螺栓5螺杆中间套有1根两端分别顶住前刨台1、升降基2设横向接触面4的部位背面的套筒8。图60所示的升降点组是前刨台1左右两边弯曲边内侧各固定1附加件，附加件的下部右侧面是前刨台1横向接触面4，左边附加件下端面是前刨台1平向接触面3，右边附加件外侧有1凸出，凸出下面是前刨台1平向接触面3，升降基2是2个固定在木工刨床机身的类似板块，类似板块的上部左侧面是升降基2的横向接触面4，左边类似板块左侧有1凸出，凸出的上面是升降基2的平向接触面3，右边的类似板块上端面是升降基2的平向接触面3，横拉螺栓5螺杆通过升降基2右边类似板块横向接触面4中的长形孔、通过前刨台1右边附加件横向接触面4中的圆孔、通过升降基1左边类似板块横向接触面4中的长形孔，其螺纹杆与前刨台1左边附加件横向接触面4中的螺纹孔配合；在横拉螺栓5螺杆中间套有1根两端分别顶住前刨台1、升降基2设横向接触面部位背面的套筒8。
以下结合附图和实施例，对本实用新型技术方案3详细描述图61、62、63示出了本实用新型技术方案3实施例的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4的结构形状，图61是图62、63的Z向、A向视图，图62是图61的X-X剖面图，图63是图61Y-Y剖面图。本实施例木工包床前刨台升降器由2个本实用新型技术方案3的升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3直接接触或间接接触[图62所示升降点组左右两边平向接触面3为直接接触，图63所示的升降点组的平向接触面3左边(图中为右边)的是直接接触，右边的(图中为左边)是间接接触]并可相滑动；前刨台1左右两边有2个横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4直接接触并可相滑动，图63所示的升降点组是前刨台1两边弯曲边内侧各固定1向下伸出的附加件，附加件内侧各有1凸出，凸出的下面是前刨台1平向接触面3，附加件在凸出之下的内侧面是前刨台1的横向接触面4，升降基2是固定在木工刨床机身的2个板块，2个板块的上端面是升降基2的平向接触面3，2个板块的外侧而是升降基2的横向接触面4；2根横拉螺栓5螺杆分别通过前刨台1附加件的在横向接触面4中的长形孔，与升降基2的在横向接触面4中的螺纹孔配合。图63所示的升降点组是前刨台1左右两边(本升降点组的描述中，左在图63中显示为右，右在图63中显示为左，以此类推，后面不在重复说明)弯曲边内侧各固定1向下伸出的附加件，附加件下部右侧面是前刨台1的横向接触面4，左边附加件内侧有1凸出，凸出的下面是前刨台1左边的平向接触面3；升降基2是固定在木工刨床机身的2个板块，左边板块上端面是升降基2左边的平向接触面3，左右两边板块的左侧面是升降基2的横向接触面4，左边的横拉螺栓5螺杆通过前刨台1附加件在横向接触面4中的长形孔，与升降基2板块的在横向接触面4中的螺纹孔配合，右边的横拉螺栓5螺杆通过前刨台1附加件在横向接触面4中的长形孔，通过升降基2在横向接触面4中的圆孔、伸出部分配合螺帽，右边的横拉螺栓5螺杆根部是2个长方体，一个长方体卡在前刨台1附加件的长形孔里，可以移动，不能转动，另一长方体挡住前刨台1附加件长形孔的边，拉不脱；前刨台1附加件长形孔的上面作为前刨台1的平向接触面3压在该横拉螺栓5螺杆上，该横拉螺栓5螺杆下面压在作为升降基2平向接触面3的升降基2板块在横向接触面4中圆孔下面。
以下结合附图和实施例，对本实用新型技术方案4详细描述图64、65、66示出了本实用新型技术方案4实施侧的前刨台1、升降基2、平向接触面3、横向接触面4、横顶螺杆14的结构形状，图65是图64J-J剖面图，图66是图64K-K剖面图，图64是图65、66L-L、M-M剖面图。本实施例木工刨床前刨台1升降器由2个本实用新型技术方案4的升降点组构成，每个升降点组包括前刨台1左右两边有2个平向接触面3与升降基2左右两边2个平向接触面3接触，并可相滑动，前刨台1左右两边有2个横向接触面4与升降基2左右两边2个横向接触面4相接触并可相滑动，2个横顶螺杆14分别在左边、右边通过前刨台1或升隆基2的圆孔，与升降基2或前刨台1的螺纹孔配合，顶压升降基2或前刨台1设横向接触面4的部位。
本实用新型技术方案的升降点组可以运用在各种木工刨床上，包括多功能木工机床、机身为铸铁壳体、前刨台用铸铁制造的木工机床，包括前刨台工作面为非平面的木工刨床。本实用新型技术方案的升降点组可以运用在多种手提电刨上，包括本说明书中技术方案1-4全部实施例可以运用在手提电刨的前刨台升降器，包括运用在前刨台工作平面为非平面的手提电刨，运用在手提电刨上的升降点组与运用在木工刨床上的升降点组的结构上下位置相反。
本实用新型说明书中称的升降基是均与木工刨床机身固定连接的，机身13是与刨刀轴9的轴承座基座连接固定的木工刨床刚性主体，轴承座基座12、轴座10、升降基2都可与机身连接固定为一体，机身的结构多种多样。本实用新型升降基的具体形状有多种多样，它的横断面可以为角钢状、槽钢状、圆管状、方管状、板块状等等，只要能设平向接触面横向接触面就行。
本实用新型说明书中称的升降基包括了或就是扁形管状，包括了扁形管状结构是指升降基的左右两端有扁形管状结构，中间有什么形状结构不管，或者从左到右一边具有扁形管状结构，另一边有什么形状结构不管；就是扁形管状结构是指升降基从左到右就只有扁形管状结构。扁形管状结构的横断面两头可以是方的，也可以是半圆的，或其它形状。
一个木工刨床前刨台升降器需要2个本实用新型升降点组；也可以只用一个本实用新型的升降点组，另用一个非本实用新型的升降点组，用2个本实用新型升降点组时，其中一个离刨刀轴较近，它的升降基最好是与轴承座基座固定，也可不与轴承座基座固定，离的较远，但太远了会引起前刨台唇口较大振动，以能用为准；其中另一升降点组最好在前刨台中外部下，也可以在前刨台中部或外部。
本实用新型说明书中的实施例平向接触面3、横向接触面4均为平面，平向接触面横向接触面也可以是圆弧面、槽面等，以能直线滑动为准。平向接触面3与前刨台工作平面的角度以25-30°为好，也可以更大或更小，以能用为准。
本实用新型说明书中滑动一词与移动意义相同。
本实用新型的相接触的横向接触面在松开横拉螺栓或横顶螺杆时，可能会分离和不接触；相接触的平向接触面3，有时也会不接触和分离。
本实用新型一个升降点组可以有2个升降基，而且可以离的较远，如实施例11(图30)。
本实用新型平向接触面、横向接触面的设置位置及其变化见图57及其说明。
一个前刨台升降器运用2个本实用新型技术方案的升降点组时，最好一个离刨刀轴较近，也可以较远，但太远了会引起前刨台唇口振动，另一个升降点组可在前刨台的中部或中外部下面，也可在外部下面。
本实用新型的弹性拉力器可以2个升降点组共用一个或多个，也可一个升降点组独用一个或多个。
权利要求1.一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，包括前刨台(1)左右两边有2个平向接触面(3)与升降基(2)左右两边2个平向接触面(3)直接接触或间接接触并可相滑动，特征在于间接接触的前刨台(1)的平向接触面(3)压在或顶在横拉螺栓(5)螺杆，横拉螺栓(5)螺杆压在或顶在升降基(2)的平向接触面(3)；包括前刨台(1)左右两边有2个方向相反的横向接触面(4)与升降基(2)左右两边2个横向接触面(4)直接接触并可相滑动，一根横拉螺栓(5)通过前刨台(1)和升降基(2)左右两边的在横向接触面(4)中或上或下的孔或开口槽，或者通过前刨台(1)升降基(2)之一左右两边的在横向接触面(4)中或上或下的孔或开口槽，可将前刨台(1)、升降基(2)左右两边相接触的横向接触面(4)压紧固定，松开横拉螺栓(5)，前刨台(1)可随平向接触面(3)、横向接触面(4)滑动而升降。
2.按权利要求1所述的一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，特征在于横拉螺栓(5)螺杆的根部固定在或连接在前刨台(1)或升降基(2)，使该螺杆不能转动，或者横拉螺栓(5)的螺帽固定在或连接在前刨台(1)或升降基(2)使该螺帽不能转动。
3.按权利要求1或2所述的一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，特征在于升降基(2)包括了或者就是扁形管状结构，升降基(2)的横向接触面(4)设在扁形管状结构2端面，升降基(2)的平向接触面(3)设在扁形管状结构上面或下面或其内腔向上的面或内腔向下的面或其2端下或上固定的凸出的上面或下面；横拉螺栓(5)螺杆穿过扁形管状结构内腔，并穿过前刨台(1)左右两边的在前刨台(1)横向接触面(4)中的孔。
4.按权利要求1所述的一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，特征在于配套有加强平向接触面(3)接触性能的弹性拉力器(7)，弹性拉力器(7)连接前刨台(1)和机身(13)。
5.按权利要求1所述的一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，特征在于前刨台(1)的平向接触面(3)、横向接触面(4)设在前刨台(1)左右两边弯曲边内侧或外侧固件的附加件，平向接触面(3)设在附加件的下端面或内侧或外侧的凸出的下面，横向接触面(4)设在附加件下部内侧面或外侧面。
6.一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，包括前刨台(1)左右两边有2个平向接触面(3)与升降基(2)左右两边2个平向接触面(3)直接或间接接触，并可相滑动，特征在于间接接触的前刨台(1)平向接触面(3)压在或顶在横拉螺栓(5)螺杆，该横拉螺检(5)螺杆压在或顶在升降基(2)的平向接触面(3)，前刨台(1)左右两边有2个方向一顺的横向接触面(4)与升降基左右两边2个横向按触面(4)相接触并可相滑动，一根横拉螺栓(5)通过前刨台(1)和升降基(2)左右两边在横向接触面(4)中的孔或开口槽，在横拉螺栓(5)螺杆中间套有一根两端分别顶住前刨台(1)和升降基(2)设横向接触面(4)部位背面的套筒(8)。
7.按权利要求6所述的一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，特征在于横拉螺栓(5)螺杆根部与前刨台(1)或升降基(2)固定或连接，使该横拉螺栓(5)螺杆不能转动，或者横拉螺栓(5)螺帽与前刨台(1)或升降基(2)固定或连接使该螺帽不能转动。
8.一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，包括前刨台(1)左右两边有2个平向接触面(3)与升降基(2)左右两边的2个平向接触面(3)直接接触，并可相滑动，特征在于前刨台(1)左右两边有2个横向接触面(4)与升降基(2)左右两边的2个横向接触面4相接触并可相滑动，有2个横拉螺栓(5)分别通过前刨台(1)和升降基(2)左右两边相接触的横向接触面(4)中的孔，进行压紧固定，松开横拉螺栓(5)，前刨台(1)可随平向接触面(3)横向接触面(4)滑动而升降。
9.一种木工刨机前刨台升降器的升降点组，包括前刨台(1)左右两边有2个平向接触面(3)与升降基(2)左右两边2个平向接触面(3)相接触并可相滑动，特征在于前刨台(1)左右两边有2个横向接触面(4)与升降基(2)左右两边2个横向接触面(4)相接触并可相滑动，2根顶压螺杆(14)分别通过前刨台(1)或升降基(2)左右两边的螺纹孔，分别顶在升降基(2)或前刨台(1)，使前刨台(1)和升降基(2)左右两边相接触的横向接触面(4)压紧固定，松开横顶螺杆(14)，前刨台(1)可随平向接触面(3)、横向接触面(4)相滑动而升降。
专利摘要一种木工刨机前刨台升降器的升降点组包括前刨台左右两边有2个平向接触面与升降基2个平向接触面接触并可相滑动，特征在于前刨台左右两边有2个横向接触面与升降基左右两边2个横向接触面接触并可相滑动，横拉螺栓或横顶螺杆通过前刨台、升降基的孔使横向接触面压紧固定，松开横拉螺栓或横顶螺杆，前刨台可升降。本实用新型升降点组可运用木工刨床和木工手提电刨上，噪音小、重量轻。
文档编号B27C1/12GK2892422SQ200520136689
公开日2007年4月25日 申请日期2005年12月21日 优先权日2005年12月21日
发明者周庆旺 申请人:周庆旺