碎木机的利记博彩app
专利名称:碎木机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及碎木机，包括进料斗、粉碎室、出料管、刀盘机构和底盘，所述进料斗、粉碎室和刀盘机构依次连接并安装在底盘上，出料管安装在刀盘机构上，粉碎室内安装有进料机构，进料斗的进口设有用于控制进料机构的操纵杆装置，进料斗外部设有连接进料机构和操纵杆装置的液压总成。本实用新型具有结构简单，使用安全等特点。
【专利说明】
碎木机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及碎木机。
【背景技术】
[0002]碎木机生产优质木粉(锯末)的一种专用设备，它可将原木、枝杈等原料一次加工成木粉，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等优点，所加工出的木粉可广泛运用于造纸、食用菌，机制木炭，刨花板、锯末板，高密度板、中纤板等工业生产中，还能种植物的土表覆盖从而形成有机性的土质营养。
[0003]目前的碎木机是通过刀盘带动蜗轮蜗杆减速机进行进料的形式，但由于进料滚筒旋转方向为定向，一旦进料卡死后不能自动退料，需要手动操作，这样会导致工作效率降低；甚至在卡死的时候机器不但不停止，而且还继续在运转，这样会造成发动机过热损坏，从而使机器报废，严重时可能会危及操作人员的安全。另外，碎木机的进料滚筒需要定期的维护检修，由于进料滚筒设置在机器内部，所以在检修时需要将机器部分拆解，不仅很不方便，还增大了工作量。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用安全的碎木机，该碎木机自带液压系统的碎木机，可以实现进料滚筒正转反转，从而避免其被卡死的现象出现，大大增加使用寿命。
[0005]实现本实用新型的技术方案如下:
[0006]碎木机，包括进料斗、粉碎室、出料管、刀盘机构和底盘，所述进料斗、粉碎室和刀盘机构依次连接并安装在底盘上，出料管安装在刀盘机构上，粉碎室内安装有进料机构，进料斗的进口设有用于控制进料机构的操纵杆装置，进料斗外部设有连接进料机构和操纵杆装置的液压总成。
[0007]采用了上述的方案，木料从进料斗进口进入并由进料机构将木料夹持进行持续进料的工作，然后由刀盘机构将其切碎，进料机构由液压总成提供动力进行持续工作，而操纵杆装置可以控制机器的运转和停止，使用安全，由于操纵杆装置通过液压总成与进料机构相连，所以操纵杆机构可以通过控制油路的供给方向来实现进料机构的正转或反转，从而实现机器的进料或退料，结构简单，使用方便，而且能够避免机器被卡死无法正常工作的现象出现，有效地延长了其使用寿命，同时提高了其操作的便捷性和安全性。
[0008]进一步地，进料机构包括相互平行的上滚筒和下滚筒，下滚筒固定在粉碎室上，而上滚筒活动的连接在粉碎室上，粉碎室外部设有固定在上滚筒一端的连接板，连接板上设有挂杆，而粉碎室外部设有安装在底盘上的拉杆机构，所述拉杆机构与挂杆之间通过弹簧连接。
[0009]进一步地，液压总成包括安装在进料斗外壁上的换向阀和调速阀以及分别安装在上滚筒、下滚筒上的上液压马达、下液压马达，换向阀与上液压马达之间通过第一油管相连、与下液压马达之间通过第二油管相连，调速阀上连接有进油管和出油管，所述上液压马达与下液压马达之间通过第五油管相连，换向阀与出油管之间通过第六油管相连。
[0010]进一步地，出油管上连接有单向阀。
[0011 ]进一步地，操纵杆装置包括形控板、控制杆和锁扣装置，锁扣装置安装在进料斗的侧壁上，控制杆与形控板固定连接，形控板下端与进料斗外壁铰接，上端设有与锁扣装置相适应的挡位槽，中部设有第一滑槽和第二滑槽，所述挡位槽依次包括前停止槽、退料槽、进料槽和后停止槽，第一滑槽通过阀杆与换向阀连接，进料斗外壁上设有连接在第二滑槽内的导向杆。
[0012]进一步地，锁扣装置包括手柄、锁止块和拉紧机构，锁止块设置在手柄上并与挡位槽相对应，手柄的一端与进料斗铰接，另一端与安装在进料斗上的拉紧机构相连，所述进料斗上设有与手柄对应的限位槽。
[0013]进一步地，拉紧机构包括安装在进料斗上底座，底座上固定连接有拉杆，拉杆与手柄之间通过压簧连接。
[0014]进一步地，进料斗包括进料斗本体和套在进料斗本体的进料口边的折叠斗，折叠斗的下端与料斗本体铰接，进料口上设有进料法兰，折叠斗上设有与进料法兰相配合的限位法兰，折叠斗底部设有插孔，进料法兰上设有与插孔相对应的插板，所述插板上设有插销。
[0015]进一步地，进料斗上还设有起吊装置，起吊装置包括上安装座、下安装座、螺杆和螺杆套，上安装座和下安装座固定在粉碎室的上表面，螺杆的上端铰接在上安装座上，下端与螺杆套的上端连接，螺杆的下端设有与安装座相适应的销轴，所述螺杆表面上设有旋转手柄，粉碎室上设有与销轴对应的固定座。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图；
[0017]图2为去除刀盘机构、出料管和底盘的结构示意图；
[0018]图3为起吊装置的结构示意图；
[0019]图4为第一滚筒和第二滚筒的转动的结构示意图；
[0020]附图中，I为进料斗，2为粉碎室，3为出料管，4为刀盘机构，5为底盘，6为进料机构，7为操纵杆装置，8为液压总成9为起吊装置，21为进料斗本体，22为折叠斗，211为进料法兰，221为限位法兰，222为插孔，223为插板，224为插销，225为锁销，61为上滚筒，62为下滚筒，63为间隙，64为连接板，65为挂杆，66为拉杆机构，67为弹簧，71为形控板，72为控制杆，73为锁扣装置，74为第一滑槽，75为第二滑槽，76为前停止槽，77为退料槽，78为进料槽，79为后停止槽，731为手柄，732为锁止块，733为限位槽，734为底座，735拉杆，736为压簧，751为导向杆，81为换向阀，82为调速阀，83为上液压马达，84为下液压马达，85为第一油管，86为第二油管，87为进油管，88为出油管，89为第五油管，881为单向阀，882为单项进油阀，883为第六油管。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]如图1至图4，碎木机，包括进料斗1、粉碎室2、出料管3、刀盘机构4和底盘5，所述进料斗1、粉碎室2和刀盘机构4依次连接并安装在底盘5上，出料管3安装在刀盘机构4上，粉碎室2内安装有进料机构6，进料斗I的进口设有用于控制进料机构6的操纵杆装置7，进料斗I外部设有连接进料机构6和操纵杆装置7的液压总成8。
[0023]进料机构6包括相互平行的上滚筒61和下滚筒62，下滚筒62固定在粉碎室2上，而上滚筒62活动的连接在粉碎室2上，这里上滚筒和下滚筒的两端都设置在粉碎室的外部，上滚筒和下滚筒之间存在喂入木料间隙63，上滚筒与粉碎室活动连接的优势在于随着木料的大小不一，上料筒可以在木料的作用下上下位移，这样间隙就会发生变化并且与木料相适应，此结构不仅能够保护滚筒本身，而且能够将木料进行有效地夹持并进给给刀盘机构，还能够大大减少木料在过滚筒时被卡死的现象出现，粉碎室2外部设有固定在上滚筒一端的连接板64，连接板64上设有挂杆65，挂杆一般设置在连接板的内侧，而粉碎室外部设有安装在底盘上的拉杆机构66，拉杆机构在上滚筒的两端都有，拉杆机构的长度可以进行调节，这样就可以设置上滚筒和下滚筒之间的初始间隙，所述拉杆机构66与挂杆65之间通过弹簧67连接，即弹簧能够拉住上滚筒，弹簧具有良好的伸缩性能，这样能够保证间隙变化时上滚筒能够回到初始位置，保证了上滚筒能够持续的压紧木料，能够使木料都被夹紧，防止遗漏，保证了工作效率。
[0024]液压总成8包括安装在进料斗外壁上的换向阀81和调速阀82以及分别安装在上滚筒61、下滚筒62上的上液压马达83、下液压马达84，液压马达带动滚筒转动，换向阀81与上液压马达83之间通过第一油管85相连、与下液压马达84之间通过第二油管86相连，调速阀82上连接有进油管87和出油管88，出油管上连接有单向阀881。换向阀与调速阀之间还通过单向进油阀882相连。这样油液由进油管通过调速阀进入与换向阀连阶的第一油管和第二油管调速阀可以控制油液的流速，第一油管和第二油管分别对上液压马达和下液压马达提供动力，使液压马达运转，从而带动滚筒转动工作;为了能够碎木工作的正常运行，即保证上下滚筒的同时转动并且转动方向相反，所述上液压马达83与下液压马达84之间通过第五油管89相连，由于单项进油阀不能够回油，为了防止经过换向阀的油量过剩，在换向阀与出油管之间连接第六油管88 3，通过第六油管将剩余的油液进行回油处理。
[0025]液压总成控制滚筒的原理是:油液由第一油管对上液压马达提供动力，再由第五油管向下液压马达提供动力，这样该进料机构正转，即进料状态;通过换向阀换向，油液从第二油管进入对下液压马达提供动力，再有第五油管给上液压马达提供动力，这样该进料机构反转，即出料状态。
[0026]为了能够更好地控制进料机构的运转状态，即正反转和急停，在进料斗的进口设有用于控制进料机构的操纵杆装置，操纵杆装置7包括形控板71、控制杆72和锁扣装置73，锁扣装置73安装在进料斗2的侧壁上，控制杆72与形控板71固定连接，如此能够通过控制杆直接调整形控板的位置，操作简单方便，形控板71下端与进料斗2外壁铰接，便于形控板通过转动调整位置状态，上端设有与锁扣装置相适应的挡位槽，中部设有第一滑槽74和第二滑槽75，所述挡位槽依次包括前停止槽76、退料槽77、进料槽78和后停止槽79，第一滑槽通过阀杆与换向阀连接，阀杆根据锁扣装置所在挡位槽，对换向阀进行切换油液供给方向或停止油液的供给，比如锁扣装置由进料槽跳到退料槽时，在第一滑槽的作用下时阀杆对换向阀作用，实现液压总成换向，使进料机构开始退料;进料斗外壁上设有连接在第二滑槽内的导向杆751，在形控板转动时第二滑槽起到导向作用。
[0027]操纵杆装置的工作原理:当锁扣装置在前停止槽或后停止槽内时，此状态下，油液经过换向阀直接回流油箱，因此不经过液压马达，液压马达处于停转状态。在退料槽内时，此时上滚筒的液压马达为逆时针转动，下滚筒的液压马达则为顺时针转动，从而实现退料。在进料槽内时，上滚筒的液压马达为顺时针转动，下滚筒的液压马达则为逆时针转动，从而实现进料。操纵杆的四挡设计具备合理科学的可操作性和安全性，无论在进料和退料状态下都可直接切换至最近的一挡停止槽，前、后停止槽为深槽，需抬起锁止把手才能进入进料或者出料状态，进料槽和退料槽为浅槽。配套的U形操作杆则能在左右四周方向随时控制急
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[0028]锁扣装置73包括手柄731、锁止块732和拉紧机构，进料斗2上设有与手柄731对应的限位槽733，锁止块732设置在手柄上并与挡位槽相对应，手柄的一端与进料斗铰接，另一端与安装在进料斗上的拉紧机构相连，拉紧机构包括安装在进料斗2上底座734，底座734上固定连接有拉杆735，拉杆与手柄之间通过压簧736连接，通过手柄的作用可以手动使锁止块脱离前、后停止槽并放入进料槽或退料槽，使得机器能够再次运转，拉紧机构能够使锁止块一直位于挡位槽内，保证机器的正常工作。
[0029]进料斗2包括进料斗本体21和套在进料斗本体的进料口边的折叠斗22，折叠斗22的下端与料斗本体21铰接，进料口上设有进料法兰211，折叠斗上设有与进料法兰相配合的限位法兰221，这样能够保证折叠斗和进料斗本体无缝相连，折叠斗底部设有插孔222，进料法兰上设有与插孔相对应的插板223，插板上设有插销224，插板穿过插孔由插销将折叠斗固定，这样可以收起折叠斗进行存放，节省了占用空间和包装材料;为了保证在使用时，折叠斗与尽力都本体连接固定，可在折叠斗表面设有与插板相相适应的锁销225。
[0030]进料斗2上还设有起吊装置9，起吊装置9包括上安装座91、下安装座92、螺杆93和螺杆套94，上安装座和下安装座固定在粉碎室的上表面，螺杆的上端铰接在上安装座上，下端与螺杆套的上端连接，螺杆的下端设有与安装座相适应的销轴95，螺杆与销轴形成十字形结构，所述螺杆表面上设有旋转手柄96，粉碎室上设有与销轴手对应的固定座97，通常情况下，起吊装置的上下两端是连接在上安装座和下安装座上的，当需要对滚筒检修时，可通过起吊装置将滚筒上方的盖子打开，简单方便，工作效率高。具体地，使用时有旋转手柄将螺杆套旋转但不脱离螺杆，这样起吊装置长度变长直至能够连到固定座，然后反向转动旋转手柄，使螺杆收缩变短，此时就可以把盖子或上滚筒太高，便于维修。这里固定座由两块固定板构成，并设有与销轴相适应的销孔。为了能够使销轴与固定板连接牢固，可以在销轴上开设通孔98，通孔内设有限位杆99即可。
【主权项】
1.碎木机，包括进料斗、粉碎室、出料管、刀盘机构和底盘，其特征在于:所述进料斗、粉碎室和刀盘机构依次连接并安装在底盘上，出料管安装在刀盘机构上，粉碎室内安装有进料机构，进料斗的进口设有用于控制进料机构的操纵杆装置，进料斗外部设有连接进料机构和操纵杆装置的液压总成。2.根据权利要求1所述的碎木机，其特征在于:所述进料机构包括相互平行的上滚筒和下滚筒，下滚筒固定在粉碎室上，而上滚筒活动的连接在粉碎室上，粉碎室外部设有固定在上滚筒一端的连接板，连接板上设有挂杆，而粉碎室外部设有安装在底盘上的拉杆机构，所述拉杆机构与挂杆之间通过弹簧连接。3.根据权利要求2所述的碎木机，其特征在于:所述液压总成包括安装在进料斗外壁上的换向阀和调速阀以及分别安装在上滚筒、下滚筒上的上液压马达、下液压马达，换向阀与上液压马达之间通过第一油管相连、与下液压马达之间通过第二油管相连，调速阀上连接有进油管和出油管，所述上液压马达与下液压马达之间通过第五油管相连，换向阀与出油管之间通过第六油管相连。4.根据权利要求3所述的碎木机，其特征在于:所述出油管上连接有单向阀。5.根据权利要求3所述的碎木机，其特征在于:所述操纵杆装置包括形控板、控制杆和锁扣装置，锁扣装置安装在进料斗的侧壁上，控制杆与形控板固定连接，形控板下端与进料斗外壁铰接，上端设有与锁扣装置相适应的挡位槽，中部设有第一滑槽和第二滑槽，所述挡位槽依次包括前停止槽、退料槽、进料槽和后停止槽，第一滑槽通过阀杆与换向阀连接，进料斗外壁上设有连接在第二滑槽内的导向杆。6.根据权利要求5所述的碎木机，其特征在于:所述锁扣装置包括手柄、锁止块和拉紧机构，锁止块设置在手柄上并与挡位槽相对应，手柄的一端与进料斗铰接，另一端与安装在进料斗上的拉紧机构相连，所述进料斗上设有与手柄对应的限位槽。7.根据权利要求6所述的碎木机，其特征在于:所述拉紧机构包括安装在进料斗上底座，底座上固定连接有拉杆，拉杆与手柄之间通过压簧连接。8.根据权利要求3所述的碎木机，其特征在于:所述进料斗包括进料斗本体和套在进料斗本体的进料口边的折叠斗，折叠斗的下端与料斗本体铰接，进料口上设有进料法兰，折叠斗上设有与进料法兰相配合的限位法兰，折叠斗底部设有插孔，进料法兰上设有与插孔相对应的插板，所述插板上设有插销。9.根据权利要求1所述的碎木机，其特征在于:所述进料斗上还设有起吊装置，起吊装置包括上安装座、下安装座、螺杆和螺杆套，上安装座和下安装座固定在粉碎室的上表面，螺杆的上端铰接在上安装座上，下端与螺杆套的上端连接，螺杆的下端设有与安装座相适应的销轴，所述螺杆表面上设有旋转手柄，粉碎室上设有与销轴对应的固定座。
【文档编号】B02C18/22GK205704574SQ201620387151
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】朱敏, 刘鹏飞, 郭银亮
【申请人】常州汉森机械有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及碎木机，包括进料斗、粉碎室、出料管、刀盘机构和底盘，所述进料斗、粉碎室和刀盘机构依次连接并安装在底盘上，出料管安装在刀盘机构上，粉碎室内安装有进料机构，进料斗的进口设有用于控制进料机构的操纵杆装置，进料斗外部设有连接进料机构和操纵杆装置的液压总成。本实用新型具有结构简单，使用安全等特点。
【专利说明】
碎木机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及碎木机。
【背景技术】
[0002]碎木机生产优质木粉(锯末)的一种专用设备，它可将原木、枝杈等原料一次加工成木粉，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等优点，所加工出的木粉可广泛运用于造纸、食用菌，机制木炭，刨花板、锯末板，高密度板、中纤板等工业生产中，还能种植物的土表覆盖从而形成有机性的土质营养。
[0003]目前的碎木机是通过刀盘带动蜗轮蜗杆减速机进行进料的形式，但由于进料滚筒旋转方向为定向，一旦进料卡死后不能自动退料，需要手动操作，这样会导致工作效率降低；甚至在卡死的时候机器不但不停止，而且还继续在运转，这样会造成发动机过热损坏，从而使机器报废，严重时可能会危及操作人员的安全。另外，碎木机的进料滚筒需要定期的维护检修，由于进料滚筒设置在机器内部，所以在检修时需要将机器部分拆解，不仅很不方便，还增大了工作量。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用安全的碎木机，该碎木机自带液压系统的碎木机，可以实现进料滚筒正转反转，从而避免其被卡死的现象出现，大大增加使用寿命。
[0005]实现本实用新型的技术方案如下:
[0006]碎木机，包括进料斗、粉碎室、出料管、刀盘机构和底盘，所述进料斗、粉碎室和刀盘机构依次连接并安装在底盘上，出料管安装在刀盘机构上，粉碎室内安装有进料机构，进料斗的进口设有用于控制进料机构的操纵杆装置，进料斗外部设有连接进料机构和操纵杆装置的液压总成。
[0007]采用了上述的方案，木料从进料斗进口进入并由进料机构将木料夹持进行持续进料的工作，然后由刀盘机构将其切碎，进料机构由液压总成提供动力进行持续工作，而操纵杆装置可以控制机器的运转和停止，使用安全，由于操纵杆装置通过液压总成与进料机构相连，所以操纵杆机构可以通过控制油路的供给方向来实现进料机构的正转或反转，从而实现机器的进料或退料，结构简单，使用方便，而且能够避免机器被卡死无法正常工作的现象出现，有效地延长了其使用寿命，同时提高了其操作的便捷性和安全性。
[0008]进一步地，进料机构包括相互平行的上滚筒和下滚筒，下滚筒固定在粉碎室上，而上滚筒活动的连接在粉碎室上，粉碎室外部设有固定在上滚筒一端的连接板，连接板上设有挂杆，而粉碎室外部设有安装在底盘上的拉杆机构，所述拉杆机构与挂杆之间通过弹簧连接。
[0009]进一步地，液压总成包括安装在进料斗外壁上的换向阀和调速阀以及分别安装在上滚筒、下滚筒上的上液压马达、下液压马达，换向阀与上液压马达之间通过第一油管相连、与下液压马达之间通过第二油管相连，调速阀上连接有进油管和出油管，所述上液压马达与下液压马达之间通过第五油管相连，换向阀与出油管之间通过第六油管相连。
[0010]进一步地，出油管上连接有单向阀。
[0011 ]进一步地，操纵杆装置包括形控板、控制杆和锁扣装置，锁扣装置安装在进料斗的侧壁上，控制杆与形控板固定连接，形控板下端与进料斗外壁铰接，上端设有与锁扣装置相适应的挡位槽，中部设有第一滑槽和第二滑槽，所述挡位槽依次包括前停止槽、退料槽、进料槽和后停止槽，第一滑槽通过阀杆与换向阀连接，进料斗外壁上设有连接在第二滑槽内的导向杆。
[0012]进一步地，锁扣装置包括手柄、锁止块和拉紧机构，锁止块设置在手柄上并与挡位槽相对应，手柄的一端与进料斗铰接，另一端与安装在进料斗上的拉紧机构相连，所述进料斗上设有与手柄对应的限位槽。
[0013]进一步地，拉紧机构包括安装在进料斗上底座，底座上固定连接有拉杆，拉杆与手柄之间通过压簧连接。
[0014]进一步地，进料斗包括进料斗本体和套在进料斗本体的进料口边的折叠斗，折叠斗的下端与料斗本体铰接，进料口上设有进料法兰，折叠斗上设有与进料法兰相配合的限位法兰，折叠斗底部设有插孔，进料法兰上设有与插孔相对应的插板，所述插板上设有插销。
[0015]进一步地，进料斗上还设有起吊装置，起吊装置包括上安装座、下安装座、螺杆和螺杆套，上安装座和下安装座固定在粉碎室的上表面，螺杆的上端铰接在上安装座上，下端与螺杆套的上端连接，螺杆的下端设有与安装座相适应的销轴，所述螺杆表面上设有旋转手柄，粉碎室上设有与销轴对应的固定座。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图；
[0017]图2为去除刀盘机构、出料管和底盘的结构示意图；
[0018]图3为起吊装置的结构示意图；
[0019]图4为第一滚筒和第二滚筒的转动的结构示意图；
[0020]附图中，I为进料斗，2为粉碎室，3为出料管，4为刀盘机构，5为底盘，6为进料机构，7为操纵杆装置，8为液压总成9为起吊装置，21为进料斗本体，22为折叠斗，211为进料法兰，221为限位法兰，222为插孔，223为插板，224为插销，225为锁销，61为上滚筒，62为下滚筒，63为间隙，64为连接板，65为挂杆，66为拉杆机构，67为弹簧，71为形控板，72为控制杆，73为锁扣装置，74为第一滑槽，75为第二滑槽，76为前停止槽，77为退料槽，78为进料槽，79为后停止槽，731为手柄，732为锁止块，733为限位槽，734为底座，735拉杆，736为压簧，751为导向杆，81为换向阀，82为调速阀，83为上液压马达，84为下液压马达，85为第一油管，86为第二油管，87为进油管，88为出油管，89为第五油管，881为单向阀，882为单项进油阀，883为第六油管。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]如图1至图4，碎木机，包括进料斗1、粉碎室2、出料管3、刀盘机构4和底盘5，所述进料斗1、粉碎室2和刀盘机构4依次连接并安装在底盘5上，出料管3安装在刀盘机构4上，粉碎室2内安装有进料机构6，进料斗I的进口设有用于控制进料机构6的操纵杆装置7，进料斗I外部设有连接进料机构6和操纵杆装置7的液压总成8。
[0023]进料机构6包括相互平行的上滚筒61和下滚筒62，下滚筒62固定在粉碎室2上，而上滚筒62活动的连接在粉碎室2上，这里上滚筒和下滚筒的两端都设置在粉碎室的外部，上滚筒和下滚筒之间存在喂入木料间隙63，上滚筒与粉碎室活动连接的优势在于随着木料的大小不一，上料筒可以在木料的作用下上下位移，这样间隙就会发生变化并且与木料相适应，此结构不仅能够保护滚筒本身，而且能够将木料进行有效地夹持并进给给刀盘机构，还能够大大减少木料在过滚筒时被卡死的现象出现，粉碎室2外部设有固定在上滚筒一端的连接板64，连接板64上设有挂杆65，挂杆一般设置在连接板的内侧，而粉碎室外部设有安装在底盘上的拉杆机构66，拉杆机构在上滚筒的两端都有，拉杆机构的长度可以进行调节，这样就可以设置上滚筒和下滚筒之间的初始间隙，所述拉杆机构66与挂杆65之间通过弹簧67连接，即弹簧能够拉住上滚筒，弹簧具有良好的伸缩性能，这样能够保证间隙变化时上滚筒能够回到初始位置，保证了上滚筒能够持续的压紧木料，能够使木料都被夹紧，防止遗漏，保证了工作效率。
[0024]液压总成8包括安装在进料斗外壁上的换向阀81和调速阀82以及分别安装在上滚筒61、下滚筒62上的上液压马达83、下液压马达84，液压马达带动滚筒转动，换向阀81与上液压马达83之间通过第一油管85相连、与下液压马达84之间通过第二油管86相连，调速阀82上连接有进油管87和出油管88，出油管上连接有单向阀881。换向阀与调速阀之间还通过单向进油阀882相连。这样油液由进油管通过调速阀进入与换向阀连阶的第一油管和第二油管调速阀可以控制油液的流速，第一油管和第二油管分别对上液压马达和下液压马达提供动力，使液压马达运转，从而带动滚筒转动工作;为了能够碎木工作的正常运行，即保证上下滚筒的同时转动并且转动方向相反，所述上液压马达83与下液压马达84之间通过第五油管89相连，由于单项进油阀不能够回油，为了防止经过换向阀的油量过剩，在换向阀与出油管之间连接第六油管88 3，通过第六油管将剩余的油液进行回油处理。
[0025]液压总成控制滚筒的原理是:油液由第一油管对上液压马达提供动力，再由第五油管向下液压马达提供动力，这样该进料机构正转，即进料状态;通过换向阀换向，油液从第二油管进入对下液压马达提供动力，再有第五油管给上液压马达提供动力，这样该进料机构反转，即出料状态。
[0026]为了能够更好地控制进料机构的运转状态，即正反转和急停，在进料斗的进口设有用于控制进料机构的操纵杆装置，操纵杆装置7包括形控板71、控制杆72和锁扣装置73，锁扣装置73安装在进料斗2的侧壁上，控制杆72与形控板71固定连接，如此能够通过控制杆直接调整形控板的位置，操作简单方便，形控板71下端与进料斗2外壁铰接，便于形控板通过转动调整位置状态，上端设有与锁扣装置相适应的挡位槽，中部设有第一滑槽74和第二滑槽75，所述挡位槽依次包括前停止槽76、退料槽77、进料槽78和后停止槽79，第一滑槽通过阀杆与换向阀连接，阀杆根据锁扣装置所在挡位槽，对换向阀进行切换油液供给方向或停止油液的供给，比如锁扣装置由进料槽跳到退料槽时，在第一滑槽的作用下时阀杆对换向阀作用，实现液压总成换向，使进料机构开始退料;进料斗外壁上设有连接在第二滑槽内的导向杆751，在形控板转动时第二滑槽起到导向作用。
[0027]操纵杆装置的工作原理:当锁扣装置在前停止槽或后停止槽内时，此状态下，油液经过换向阀直接回流油箱，因此不经过液压马达，液压马达处于停转状态。在退料槽内时，此时上滚筒的液压马达为逆时针转动，下滚筒的液压马达则为顺时针转动，从而实现退料。在进料槽内时，上滚筒的液压马达为顺时针转动，下滚筒的液压马达则为逆时针转动，从而实现进料。操纵杆的四挡设计具备合理科学的可操作性和安全性，无论在进料和退料状态下都可直接切换至最近的一挡停止槽，前、后停止槽为深槽，需抬起锁止把手才能进入进料或者出料状态，进料槽和退料槽为浅槽。配套的U形操作杆则能在左右四周方向随时控制急
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[0028]锁扣装置73包括手柄731、锁止块732和拉紧机构，进料斗2上设有与手柄731对应的限位槽733，锁止块732设置在手柄上并与挡位槽相对应，手柄的一端与进料斗铰接，另一端与安装在进料斗上的拉紧机构相连，拉紧机构包括安装在进料斗2上底座734，底座734上固定连接有拉杆735，拉杆与手柄之间通过压簧736连接，通过手柄的作用可以手动使锁止块脱离前、后停止槽并放入进料槽或退料槽，使得机器能够再次运转，拉紧机构能够使锁止块一直位于挡位槽内，保证机器的正常工作。
[0029]进料斗2包括进料斗本体21和套在进料斗本体的进料口边的折叠斗22，折叠斗22的下端与料斗本体21铰接，进料口上设有进料法兰211，折叠斗上设有与进料法兰相配合的限位法兰221，这样能够保证折叠斗和进料斗本体无缝相连，折叠斗底部设有插孔222，进料法兰上设有与插孔相对应的插板223，插板上设有插销224，插板穿过插孔由插销将折叠斗固定，这样可以收起折叠斗进行存放，节省了占用空间和包装材料;为了保证在使用时，折叠斗与尽力都本体连接固定，可在折叠斗表面设有与插板相相适应的锁销225。
[0030]进料斗2上还设有起吊装置9，起吊装置9包括上安装座91、下安装座92、螺杆93和螺杆套94，上安装座和下安装座固定在粉碎室的上表面，螺杆的上端铰接在上安装座上，下端与螺杆套的上端连接，螺杆的下端设有与安装座相适应的销轴95，螺杆与销轴形成十字形结构，所述螺杆表面上设有旋转手柄96，粉碎室上设有与销轴手对应的固定座97，通常情况下，起吊装置的上下两端是连接在上安装座和下安装座上的，当需要对滚筒检修时，可通过起吊装置将滚筒上方的盖子打开，简单方便，工作效率高。具体地，使用时有旋转手柄将螺杆套旋转但不脱离螺杆，这样起吊装置长度变长直至能够连到固定座，然后反向转动旋转手柄，使螺杆收缩变短，此时就可以把盖子或上滚筒太高，便于维修。这里固定座由两块固定板构成，并设有与销轴相适应的销孔。为了能够使销轴与固定板连接牢固，可以在销轴上开设通孔98，通孔内设有限位杆99即可。
【主权项】
1.碎木机，包括进料斗、粉碎室、出料管、刀盘机构和底盘，其特征在于:所述进料斗、粉碎室和刀盘机构依次连接并安装在底盘上，出料管安装在刀盘机构上，粉碎室内安装有进料机构，进料斗的进口设有用于控制进料机构的操纵杆装置，进料斗外部设有连接进料机构和操纵杆装置的液压总成。2.根据权利要求1所述的碎木机，其特征在于:所述进料机构包括相互平行的上滚筒和下滚筒，下滚筒固定在粉碎室上，而上滚筒活动的连接在粉碎室上，粉碎室外部设有固定在上滚筒一端的连接板，连接板上设有挂杆，而粉碎室外部设有安装在底盘上的拉杆机构，所述拉杆机构与挂杆之间通过弹簧连接。3.根据权利要求2所述的碎木机，其特征在于:所述液压总成包括安装在进料斗外壁上的换向阀和调速阀以及分别安装在上滚筒、下滚筒上的上液压马达、下液压马达，换向阀与上液压马达之间通过第一油管相连、与下液压马达之间通过第二油管相连，调速阀上连接有进油管和出油管，所述上液压马达与下液压马达之间通过第五油管相连，换向阀与出油管之间通过第六油管相连。4.根据权利要求3所述的碎木机，其特征在于:所述出油管上连接有单向阀。5.根据权利要求3所述的碎木机，其特征在于:所述操纵杆装置包括形控板、控制杆和锁扣装置，锁扣装置安装在进料斗的侧壁上，控制杆与形控板固定连接，形控板下端与进料斗外壁铰接，上端设有与锁扣装置相适应的挡位槽，中部设有第一滑槽和第二滑槽，所述挡位槽依次包括前停止槽、退料槽、进料槽和后停止槽，第一滑槽通过阀杆与换向阀连接，进料斗外壁上设有连接在第二滑槽内的导向杆。6.根据权利要求5所述的碎木机，其特征在于:所述锁扣装置包括手柄、锁止块和拉紧机构，锁止块设置在手柄上并与挡位槽相对应，手柄的一端与进料斗铰接，另一端与安装在进料斗上的拉紧机构相连，所述进料斗上设有与手柄对应的限位槽。7.根据权利要求6所述的碎木机，其特征在于:所述拉紧机构包括安装在进料斗上底座，底座上固定连接有拉杆，拉杆与手柄之间通过压簧连接。8.根据权利要求3所述的碎木机，其特征在于:所述进料斗包括进料斗本体和套在进料斗本体的进料口边的折叠斗，折叠斗的下端与料斗本体铰接，进料口上设有进料法兰，折叠斗上设有与进料法兰相配合的限位法兰，折叠斗底部设有插孔，进料法兰上设有与插孔相对应的插板，所述插板上设有插销。9.根据权利要求1所述的碎木机，其特征在于:所述进料斗上还设有起吊装置，起吊装置包括上安装座、下安装座、螺杆和螺杆套，上安装座和下安装座固定在粉碎室的上表面，螺杆的上端铰接在上安装座上，下端与螺杆套的上端连接，螺杆的下端设有与安装座相适应的销轴，所述螺杆表面上设有旋转手柄，粉碎室上设有与销轴对应的固定座。
【文档编号】B02C18/22GK205704574SQ201620387151
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】朱敏, 刘鹏飞, 郭银亮
【申请人】常州汉森机械有限公司
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