一种利用复合氧化锆制作围棋的新工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明属于稀土应用技术领域，具体涉及一种新材料(氧化钇和氧化锆复合粉)及新工艺(注射成型)。本发明公开了一种利用复合氧化锆制作围棋的新工艺，其步骤如下：a、配胶；b、配料；c、碎料；d、干燥；e、注射成型；f、脱胶；g、中温排胶；h、高温烧结；i、致密性试验；j、发黑；k、抛光；l、喷砂；m、泡酸；n、清洗；o、吹干。本发明采用最新高科技环保材料，有医药级的安全性能，达到环保的效果；硬度仅次于金刚石，耐冲击，永不磨损，历久如新，具有恒久性；使用生物陶瓷材料，具有优良的亲肤性，重量适宜，手感愉悦；色泽柔和，形状统一，久看不涩，达到养目的效果；属于纳米级材料，致密细腻，具有妙音的效果。
【专利说明】
一种利用复合氧化锆制作围棋的新工艺
技术领域
[0001]本发明属于稀土应用技术领域，具体涉及一种新材料(氧化钇和氧化锆复合粉)及新工艺(注射成型)。
【背景技术】
[0002]赣州是稀土王国，龙南是重稀土之乡，其配分中Y2O3达60%以上。
[0003]氧化钇和氧化锆复合粉是赣州晶环稀土有限公司生产钇锆陶瓷的主要原材料。
[0004]公司采用注射成型工艺生产光纤插芯、推剪片等钇锆陶瓷系列产品，质量稳定。
[0005]目前，围棋子生产材料主要以塑料、普通陶瓷、玉石、玻璃、贝壳等为主，其生产工艺复杂，产品一次合格率不高；主要存在以下缺点①塑料成型工艺中收缩率大，低温易变脆，不耐磨，易老化;②普通陶瓷抗破碎性差，工艺复杂;③玻璃生产过程内外冷却速度不同产生巨大的分布不均的内应力常致产品开裂;④玉石、打磨抛光过程需要进行多次反复作业，且需要专业性很强的设备与技术。
[0006]据了解现在市场上有蛤碁石围棋子，在满足对弈(其主要使用功能)时，给棋手带来视角上、手感上、对弈上、音色上的综合美感，使其享受乐趣;在使用及存放时需注意:切忌不能入口内，以免有窒息的危险;细心使用，以防碰破，有破裂的棋子不能使用；需妥善保管在儿童不易拿到的地方，以免误食;使用时白子容易弄脏，需用肥皂水清洗，黑子包装前曾涂有一层油，为避免污染棋盘，需在初次使用时将黑子擦净油脂;黑子使用时间长后会失去光泽，长期不使用的时候，为防止棋罐内的油漆浸染碁石，需用沾了食用油的布擦拭，才能恢复光泽。该材料及工艺缺点是:因为材料锐减，是很难得到蛤碁石，棋子保存复杂，不能够大量生产，资源的利用受限。
[0007]棋手对产品有更高质量要求:有良好的抗破碎、稳定性，使用和贮存不变色、起雾、起绵，以及表面光泽度均匀一致，美观精制。
【发明内容】
[0008](I)要解决的技术问题
[0009]本发明为了克服生产过程中存在的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种利用复合氧化锆良好流动性，使其成型好，加工工艺科学可控，生产成本合理，钇锆陶瓷耐高温、耐腐蚀、高强度、高韧性。可达到生产出高质量产品的所有条件。能达到提高档次及普及市场的目的。
[0010](2)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种利用复合氧化锆制作围棋的新工艺，包括以下步骤:
[0012]a、配胶:按石腊:聚乙烯= 70:30(w%)称取物料于打蛋机中常温搅拌至均匀；
[0013]b、配料:按气流粉:胶= 86:14(w% )称取物料共20Kg，先将胶倒入捏合机中，设定温度为195?200 °C，启动捏合机，将气流粉逐渐加入，加粉时间约Ih，加料后保温搅拌2h，停机冷却0.5h后出料；
[0014]c、碎料:将配制好的片状干料放入颚式破碎机，破碎至粒度不大于2.5mm,用磁性铁棒除去Fe、Co、Ni等磁性杂质，密封装入塑料袋中，每袋10Kg，置于周转塑料箱中；
[0015]d、干燥:使用前将备用料置于烘箱中45 0C恒温干燥12h;
[0016]e、注射成型:设定注射机料筒各段温度为:一区165?185°C，二区160?180°C，三区150?170°C，保压时间1.5s;启动运行，将挤出成型围棋与水口料分离，清除披锋；
[0017]f、脱胶:将环保油按环保油:围棋=2: l(w%)抽至槽体内，设定油温60°C，恒温2d，冷却至室温，取出；
[0018]g、中温排胶:隧道窑长度为14500mm，承烧板规格为230mmX 205mm;设定各段温度为:一温区200 °C，二温区250 °C，三温区300°C，四温区350°C，五温区400 °C，六温区500 °C，七温区700°C，八温区900 °C ;推板速度为I板/h;
[0019]h、高温烧结:隧道窑长度为13000mm，承烧板规格为225mmX 225mm，设定各段温度为:一温区400°C，二温区700°C，三温区950°C，四温区1240°C，五温区1480°C，六温区1460°C ;推板速度为I板/36min;
[0020]1、致密性试验:将烧结成型围棋浸泡于红或蓝墨水中Imin，取出，观察有无裂痕。
[0021]j、发黑:将白色围棋摆放在石墨槽中，再放入发黑炉中，真空还原，高温碳化，8000C恒温2h，1515 °C恒温4h，1200 V恒温2h，冷却至常温，取出；
[0022]k、抛光:称取60#SiC和H2O (SiC = H2O = 25:lw%),水以完全浸过围棋为准;倒入抛光机中；抛光周期为4?6d，每隔4h用清水清洗一次;初抛在抛光槽中进行，精抛在抛光桶中进行;抛光桶必须用洗洁精和清水上光；
[0023]1、喷砂:将围棋置于喷砂橱中，加入60目金钢砂，密闭喷砂1min后取出；
[0024]m、泡酸:按30 %工业盐酸:水=1:1稀释，将围棋浸泡于稀盐酸中15?20min，用清水冲洗干净；
[0025]n、清洗:将围棋放入超声波清洗机加适量洗洁精于60?80°C清洗25?30min;
[0026]O、吹干:用压缩空气直接吹干。
[0027](3)有益效果
[0028]该方法利用复合氧化锆良好流动性，使其成型好，加工工艺科学可控，生产成本合理，钇锆陶瓷耐高温、耐腐蚀、高强度、高韧性，同时可达到生产出高质量产品的所有条件，能达到提高档次及普及市场的目的。
【具体实施方式】
[0029]下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
[0030]实施例1
[0031]—种利用复合氧化锆制作围棋的新工艺，包括以下步骤:
[0032]1、配胶:按石腊:聚乙烯= 70:30(w%)称取物料于打蛋机中常温搅拌至均匀；
[0033]2、配料:按气流粉:胶=86:14(w% )称取物料共20Kg，先将胶倒入捏合机中，设定温度为195°C，启动捏合机，将气流粉逐渐加入，加粉时间约lh，加料后保温搅拌2h，停机冷却0.5h后出料(注:李封气流粉BET 7.8m2/g、球磨粒度0.52ym)；
[0034]3、碎料:将配制好的片状干料放入颚式破碎机，破碎至粒度2.4mm，用磁性铁棒除去Fe、Co、Ni等磁性杂质，密封装入塑料袋中，每袋lOKg，置于周转塑料箱中；
[0035]4、注射成型:设定注射机料筒各段温度为:一区175°C，二区170°C，三区160°C，保压时间1.5s;启动运行，将挤出成型围棋与水口料分离，清除披锋；
[0036]5、脱胶:将环保油按环保油:围棋=2: l(w%)抽至槽体内，设定油温60°C，恒温2d，冷却至室温，取出；
[0037]6、中温排胶:隧道窑长度为14500mm，承烧板规格为230mmX 205mm;设定各段温度为:一温区200 °C，二温区250 °C，三温区300°C，四温区350°C，五温区400 °C，六温区500 °C，七温区700°C，八温区900 °C ;推板速度为I板/h;
[0038]7、高温烧结:隧道窑长度为13000mm，承烧板规格为225mmX 225mm，设定各段温度为:一温区400°C，二温区700°C，三温区950°C，四温区1240°C，五温区1480°C，六温区1460°C ;推板速度为I板/36min;
[0039]8、致密性试验:将烧结成型围棋浸泡于红墨水中lmin，取出，观察有无裂痕；
[0040]9、发黑:将白色围棋摆放在石墨槽中，再放入发黑炉中，真空还原，高温碳化，8000C恒温2h，1515 °C恒温4h，1200 V恒温2h，冷却至常温，取出；
[0041 ] 10、抛光:称取60#SiC和H20(SiC:H20 = 25:lw%)，水以完全浸过围棋为准；倒入抛光机中；抛光周期为4d，每隔4h用清水清洗一次;初抛在抛光槽中进行，精抛在抛光桶中进行;抛光桶必须用洗洁精和清水上光；
[0042]11、喷砂:将围棋置于喷砂橱中，加入60目金钢砂，密闭喷砂1min后取出；
[0043]12、泡酸:按30%工业盐酸:水=1:1稀释，将围棋浸泡于稀盐酸中15min，用清水冲洗干净;
[0044]13、清洗:将围棋放入超声波清洗机，加适量洗洁精于70°C清洗25min;
[0045]14、吹干:用压缩空气直接吹干。
[0046]作为本发明的优选实施方式，在步骤10中，称取的60#SiC，其型号为60#黑碳化硅，种类为碳化硅，规格为60#粒度砂，材质为SiC，粒度为60(目)，适用范围:适用于加工抗张强度低的金属和非金属材料，还广泛用于耐火材料，冶金添加剂。
[0047]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种利用复合氧化锆制作围棋的新工艺，其特征在于，其步骤如下: a、配胶:按石腊:聚乙烯=70:30(w%)称取物料于打蛋机中常温搅拌至均匀； b、配料:按气流粉:胶=86:14(w% )称取物料共20Kg，先将胶倒入捏合机中，设定温度为195?200°C，启动捏合机，将气流粉逐渐加入，加粉时间约Ih，加料后保温搅拌2h，停机冷却0.5h后出料； c、碎料:将配制好的片状干料放入颚式破碎机，破碎至粒度不大于2.5mm，用磁性铁棒除去Fe、Co、Ni等磁性杂质，密封装入塑料袋中，每袋10Kg，置于周转塑料箱中； d、干燥:使用前将备用料置于烘箱中45°C恒温干燥12h; e、注射成型:设定注射机料筒各段温度为:一区165?185°C，二区160?180°C，三区150?170 °C，保压时间1.5s;启动运行，将挤出成型围棋与水口料分离，清除披锋； f、脱胶:将环保油按环保油:围棋=2:l(w%)抽至槽体内，设定油温60°C，恒温2d，冷却至室温，取出； g、中温排胶:隧道窑长度为14500mm，承烧板规格为230mmX 205mm;设定各段温度为:一温区200°C，二温区250°C，三温区300°C，四温区350°C，五温区400°C，六温区500°C，七温区700 0C，八温区900 °C ;推板速度为I板/h; h、高温烧结:隧道窑长度为13000mm，承烧板规格为225_X 225_，设定各段温度为:一温区400 °C，二温区700 °C，三温区950 °C，四温区1240 °C，五温区1480 V，六温区1460 V ；推板速度为I板/36min; 1、致密性试验:将烧结成型围棋浸泡于红或蓝墨水中lmin，取出，观察有无裂痕。 j、发黑:将白色围棋摆放在石墨槽中，再放入发黑炉中，真空还原，高温碳化，800°C恒温2h，1515 °C恒温4h，1200 V恒温2h，冷却至常温，取出； 让、抛光:称取60#31(:和!120(31(::!120 = 25:1?%)，水以完全浸过围棋为准；倒入抛光机中；抛光周期为4?6d，每隔4h用清水清洗一次;初抛在抛光槽中进行，精抛在抛光桶中进行;抛光桶必须用洗洁精和清水上光； 1、喷砂:将围棋置于喷砂橱中，加入60目金钢砂，密闭喷砂1min后取出； m、泡酸:按30 %工业盐酸:水=1:1稀释，将围棋浸泡于稀盐酸中15?20min，用清水冲洗干净; η、清洗:将围棋放入超声波清洗机加适量洗洁精于60?80 °C清洗25?30min; ο、吹干:用压缩空气直接吹干。2.根据权利要求1所述一种利用复合氧化锆制作围棋的新工艺，其特征在于:复合氧化锆的主要材料为5 % Y2O3与95 % ZrO2复合粉。
【文档编号】C04B35/632GK106075878SQ201610396975
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201610396975.X, CN 106075878 A, CN 106075878A, CN 201610396975, CN-A-106075878, CN106075878 A, CN106075878A, CN201610396975, CN201610396975.X
【发明人】段汉清, 冯启发
【申请人】赣州晶环稀土新材料有限公司