专利名称：一种改进塑料塔克罗球的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的塑料塔克罗(Takraw)球的生产方法。
塔克罗是一种发源于泰国的体育运动，然而却盛行于东南亚一带。该项运动中所使用的主要用具是一种塔克罗球，传统的塔克罗球的生产方法是用藤条来加工制成。塔克罗球的形状为圆状，其形状类似于足球、篮球等。然而，塔克罗球的生产方法却不同于其它种球的生产方法。在汉语中，塔克罗球被称作藤球，其意指传统上塔克罗球用藤条来制作的。在泰国，塔克罗指的是“蓝状物(basket)”。藤制塔克罗球是用相互交叉的藤条编织成圆形的闭合的篮状物，该蓝状物就是塔克罗。实际上泰国的塔克罗球最好用20根藤条相互交叉编织而成，并具有12个相应的孔隙。
传统的塔克罗球生产方法，首先是将一根藤杆切成3～4mm宽、3～4mm厚的长条，然后，将这些藤条呈螺旋形编成一个圆箍，其形状与8～12个匝数的弹簧圈类似。匝数的多少取决于所使用藤条的宽度，同时也取决于所需要的球的大小及最终形成球的致密程度。近来，编成或织成的塔克罗球并不采用环绕的方法，而是用大型的夹具对藤条进行夹压，使藤条相互环绕挤压成一个球，然后将该挤压成的球用椰子油进行处理，以延长其贮存寿命，否则该球不久将会干燥、变脆、裂开以及丧失其使用性能，或者该球被昆虫侵蚀，诸如被白蚁侵蚀等等。
藤制塔克罗球的质量取决于藤的质量以及编织的方法。不同类型以及不同年龄的藤条对以此作为原材料的藤球的质量产生很大影响，传统藤球的编织方法通常是手工操作，因此，藤球的性能特征，诸如每个制成的球的大小、重量、环绕性、致密性、预期的寿命、回弹性等等性能很大程度上取决于编织者的熟练程度以及编织者的心境。所以，藤球的生产效率非常低，由于藤球原材料的质量以及编织者不同，造成藤球的总体质量产生很大的波动。更进一步而言，塔克罗藤球的编织仍属于小村庄村民们的家庭手工艺业余爱好，没有建立一个共同的实体以及管理机构使藤球的生产标准化及控制其质量，即没有形成一个实体和采用现代化的生产过程。
塔克罗球是用六根箍带(band)交叉编织而成，传统的塔克罗球中每根箍带类似具有8～12匝的弹簧圈，箍带的两端是开放的，这些箍带在交叉点上挤入和塞入邻近箍带的下面，箍带的匝数越多，编织者的工作量越大，使得编织过程变得难度大和更复杂。因此，采用传统的编织方法造成藤球的生产效率低并且很难控制其质量，尤其采用传统的编织方法很难控制诸如藤球的尺寸、重量、环绕度、最终制成球的致密度等质量。
森林砍伐问题也是塔克罗球生产的隐患，甚至在东南亚一带，藤也变得缺乏稀少，在那一带，藤原本是很丰富的。藤可用于生产有更高附加价值的产品，例如，制作藤制家具。无论如何，用于生产藤的家具的藤并不适合于生产藤球，其原因在于前者太硬且太粗糙。近来用于生产好的藤球的合适的原材料几乎不多了。
由于天然藤制藤球的质量和性能波动很大的原因，使塔克罗球的运动没有普及起来，也很难在世界范围内推广塔克罗球的运动。塔克罗球固有的缺陷即藤制塔克罗球较硬，所以抑制初学者玩塔克罗球的兴趣。毫无疑问，如果塔克罗球不进行任何改进或不进行任何新的加工生产方法，那么，塔克罗球和塔克罗运动将会注定灭绝。
塑料塔克罗球的发明的目的在于利用现代工艺技术来保护这项运动，使该项运动的最主要的工具-塔克罗球标准化并提高其质量。
利用塑料挤出成型方法挤出塑料型材用以仿制藤条，利用传统的塔克罗藤球的编织方法在不增加成本的情况下可以保证塑料塔克罗球稳定的高质量。由于塑料塔克罗球采用塑料树脂以及挤出方法，使其对比天然藤条具有更均匀一致的质量以及均匀的交叉断面的形状，然而，传统的塔克罗球的生产效率以及内在的质量控制问题仍没有得到解决，即球的性能特征，诸如球的大小、重量、环绕度及最终制成球的致密性等等，很大程度上仍取决于编织者的熟练程度和编织者的心情。
塑料搭克罗球被引进以来，其基于闭箍的概念而与传统的藤球的开端的弹簧圈概念相违背。所述的塑料塔克罗球的每一个箍带被看作为一个闭箍，每个箍带含有二个边条和一个任意的中心条。将这些条的各端连接在一起形成闭箍。
通常采用注塑成型方法生产出的具有笔直边缘的扁平的边条，或如
图1所示，边条的一侧为等半径凸形边缘，另一侧为正弦波形的边缘。在编织这些边条时，表面1方向向外，背面3方向向内。侧视图2所示为一般边条的侧面的扁形形状。将表面向外边条的两端连接起来时的形状如图3所示，该边条形成一个闭合的圆锥台形状的箍而成为球面的一部分，其作为球的主要结构。箍的形状以及所使用树脂的物理性能决定最终制成的球的物理性能。可改变的注塑成型方法有助于生产的塑料塔克罗球去适应各种不同类型的运动者的需求，如初学者、业余爱好者、职业运动员等等。通过改变边条的形状以及选择合适的塑料原材料来适应所要求的性能，且通过使用高精度的模具以及高精度的塑料注射机，可使每个边条达到亚毫米的精度。这样，在球编织以前，球的环绕性、致密性就得到了保证。
如图2所示，中心条是一根伸直的、窄的、扁状的及具有笔直边缘的塑料条，其可注射成型或挤出成型并剪成合适的长度。在编织时，表面1方向向外，背面2方向向内。
典型的塑料塔克罗球具有六根交织在一起的箍带，每根箍带具有二个边条和一个中心条。该球具有12个孔隙和20个交织点。在本发明之前，塑料塔克罗球基于用完整的箍带编织的原理来进行编织。第一根箍带是由二根边条和一根中心条形成的一根闭合的箍，是通过一个夹具将这三根条夹合一起来完成的。将同样的第二根箍带编织到第一根箍带上，这一步很容易，因仅有一次交叉。将同样的第三根箍带顺序地编织到前二根箍带上，在这一步编织过程中有两次交叉，接着再将一根箍带编织上去时有五次交叉，以此类推，再将下一根箍带顺序地编织入前面已形成的结构中，直到第六根箍带编织入而形成一个最终制成的球。随着箍带数的增加，编织的难度增大，因为随着交叉的次数愈来愈多，球也就变得愈来愈紧，因此第六根箍带是最难编织的一根箍带，只能有经验的编织者才能将第五根和第六根箍带编织进去，这需要专用的工具和专门的训练才能完成。编织者不得不高速已成型的结构，即，在所有交织点上的每一根箍带上相紧邻边条的正弦波形的波谷必须与其它箍带上的边条的正弦波形的波谷适当地连接，否则，就不会给最后一根箍带留下足够的空间，即，不可能将最后一根箍带编入球中。这是一个强制力过程，可是，如果编织者的力量太大，塑料条会被损坏，那么，球的质量就会出问题。
简言之，尽管闭箍的塑料塔克罗球比传统的藤制塔克罗球具有稳定的高质量，其生产过程也大为简化，然而，其编织过程仍具有如前所述的难度。本发明披露了一种新改进的编织方法，使用该方法使球的编织更容易、更快捷。
本发明利用创新的手段来改善塔克罗球的编织方法，从而达到既提高球的质量又提高生产效率的目的。
本发明是用增加边条数量的方法，而不是每次用强制力来编织整根的箍带的方法。首先用每个箍带中的一根边条将整个球编成一个闭合的篮状物，然后，在已形成闭合篮状物的结构上再将另外一根边条编织进去，接着再将中心条编织到每个箍带上以使编织的结构更紧些。
本发明揭示的改进的编织方法主要由四个主要步骤组成，其步骤为由每根箍带上的一根边条编成一敝开的篮状物;再由每根箍带上的一根边条组成一个闭合的篮状物;将第二根边条编入到每根箍带中;如果每根箍带是由三根条组成的话，再在每根箍带中插入中心条，如果由二根条组成的箍带制成塑料塔克罗球，第四步可以省略。
本发明的第一个步骤是由每根箍带上的一根边条编成一敝开的篮状物。该步骤包括三个分步骤，即，制成一个闭合的边条箍(如图3所示);一个由五根条编织的框体(如图4所示);再将由五根条编织的框体与已制成的闭合的边条箍编织在一起(如图5所示)。
第二个步骤，就是在第一个步骤的敝开的篮状物的基础上，形成由每根箍带上一根边条组成的闭合的篮状物。这一步骤实际上是一个编织过程，即每根边条的敝开两端向下弯折而连接在一起，且与其它边条交织成编织物。将全部五根边条连接起来后，一个闭合的篮状物就形成了(如图6所示)。
第三个步骤是将第二根边条织到每根箍带上。由第二个步骤制成的由每根箍带上一根边条组成的闭合的篮状物作为框体，将第二根边条以同样的方式顺序地编织进每根箍带中，第二根边条直的或光滑的侧缘的位置紧紧靠近每根箍带上的每一根边条的直的或光滑的侧缘的位置，将敝开的两端点连接到一起。将全部六根箍带编织完成后，由每根箍带上二根边条组成的闭合的篮状物就形成了(如图7所示)。
第四个步骤是插入中心条。在第三个步骤由每根箍带上二根边条组成的闭合篮状物的框架上，将中心条在已有的两个边条之间以同样的方式顺序编织入每根箍带上已编织好的两根边条之间，将中心条敝开的两端连接在一起，并将接头移到箍带下面遮盖起来。将全部六根箍带编织完成后，一个完整的塔克罗球就形成了(如图8所示)。
下面结合附图和实施例对本发明的塑料塔克罗球进行详细说明附图简要说明图1为边条。
图2为中心条。
图3是将边条的两端连接起来形成闭合的边条箍。
图4为将五根边条依次搭接在一起形成一个由五根条组成的框体。
图5为闭合的箍与五根边条组成的框架编织而成的敝开的篮状物。
图6是由每根箍带的一根边条组成的闭合的篮状物。
图7为由每根箍带的二根边条组成的闭合的篮状物。
图8为插入中心条而形成的完整的塔克罗球。
本发明的目的在于提供一种改进塑料塔克罗球的生产方法，以满足提高球的质量和生产效率的要求。
塑料塔克罗球上的每根箍带可被理解为一个闭合的箍，这就与传统藤制塔克罗类似敝开端的弹簧圈的概念不同。每根箍带由二根或三根闭合的条组成。六根箍带交织成一个球形的闭合的篮状物，即，塔克罗球(如图8所示)。在由每根箍带的三根条编织成的塑料塔克罗球上，每根箍带是由二根边条和一根中心条组成。在由每根箍带的二根条编织成的塔克罗球上没有中心条。
在下面的实施例中，本发明用每根箍带增加边条根数的方法将这些箍带编织成一个完整的塑料塔克罗球，而不是用传统的将一个完整的箍带进行强制编织塑料塔克罗球的方法。采用这种新的编织方法，塔克罗球上每根箍带的条的数量是逐渐递增的，即，不是同时进行编织。在第一次环绕时，仅由每根箍带的一根边条编织成一个闭合的篮状物。在第二次环绕时中将第二根边条紧邻第一根边条编入到每根箍带上。在第三次环绕时再将中心条以同样的方式插入每根箍带上。采用这种递增边条的编织方法使第五根和第六根边条的编织相当容易、快捷，在这期间所编织的球的结构、即未完成球的结构是松散的。由于中心条的两个边缘都是直的，可以将中心条编织到上述结构中并不困难，甚至将最后一根中心条编织进去也不困难。事实上，中心条编织入上述结构中后，使编织的塔克罗球变得紧固了。
在本发明的实施例中，改进塑料塔克罗球的生产方法可分成四个主要步骤，即，由每根箍带的一根边条编织成一个敝开的篮状物;再由每根箍带的一根边条组织成一个闭合的篮状物;将第二根边条织成上述闭合的篮状物的每根箍带上;再将中心条插入每根箍带上。
由于塑料塔克罗球是球形的，所以从球的每个方向来看都是相同的，本发明的一个必然的问题是在哪开始着手编织，本发明的第一个步骤是由每个箍带的一根边条编织成一个敝开的篮状物，且这一步可再分成以下三个过程。
第一个过程就是制备一个闭合的边条箍。即将边条的两个端点连接成闭合的箍(如图3所示)。
第二个过程，将五根边条编织在一起形成一个由五根条组成的框架(如图4所示)。开始用一个水平放置的边条1，其正弦波状的边缘远离编织者。然后，将边条2搭在边条1上，二者之间呈108°角。边条3搭在边条2上，以此类推，边条4搭在边条3上，边条5搭在边条4上。而边条5是一端搭在边条4上，另一端塞入边条1的另一端的下面。五根边条组成的框体，其中心为五边形，其整个形状类似星状。如果五根边条的正弦波形的边缘方向向内也能形成由五根边条组成的框体。然而本发明的优选的实施例是将正弦形边缘方向向外，在中央的内侧形成一个由光滑边缘组成的五边形，这将使随后的编织更容易。
第一个步骤的最后一个过程是，在第二个过程的基础上形成的框体与第一个过程制成的闭合的边条箍编织在一起;其形状类似一个五角星(five-branchstar)。由每个箍带的一根边条编织成的敝开的篮状物(如图5所示)。当在第二个过程由五条编织成的框体，其边条上的正弦形边缘方向向外，与其编织在一起的闭合的边条箍的正弦形边缘方向向下。相反地，如果第二个过程由五根边条编织成的框体的正弦形边缘方向向内的话，那么与其编织在一起的闭合的边条箍的正弦形边缘的方向即为向上。在本发明最佳实施例中，闭合的边条箍的正弦形边缘呈向下的方向编织。
第二个步骤就是在第一个步骤的基础上将敝开的篮状物闭合。首先，将敝开的篮状物的五根边条的任意一条，将其两个端点连接起来。其次，相邻的敝开端的边条在其两端连接之前必须与刚形成闭合箍的边条编织，依次将全部的五根边条连接起来，这样，由每根箍带的一根边条编成的闭合的篮状物就形成了(如图6所示)。
第三个步骤就是将第二根边条编织到每根箍带上。从上一个步骤得到的由每根箍带的一根边条编织成的闭合的篮状物作为一个骨架，第二根边条具有恒定半径的直的或光滑的边缘与闭合篮状物上已有的第一根边条的直的或光滑的边缘相紧邻放置，且与由每根箍带的一根边条编成闭合篮状物相同的方法，顺序地将第二根边条编入到上述骨架上，再将敝开的端点连接在一起。全部六根箍带编织完成后，就形成了由每根箍带的二根边条编成的闭合的篮状物(如图7所示)。由于整个球仍然很松散，故编织第六根边条时比前述的强制编织方法容易得多。
第四个步骤是在由每根箍带的二根边条编织成闭合的篮状物的基础上，再插入一根中心条制成一个完整的球，其插入位置是在每根箍带上的每对边条之间，以紧固编织物。这个过程相当简单，编织者仅遵循边条的原式样在边条的中间插入一根中心条，然后将其两端连接起来即可。
对最后一步还需稍加进行改进，即将中心条的连接点移到邻近箍带下面使其隐藏起来，将球上的每个接头都遮盖起来。为了对称，将连接点均隐藏在起遮盖作用的箍带的中间部分的下面。当所有步骤完成后，最终编织成的球的结构如图8所示。球呈圆形且很紧固，而无需进一步用铗具进行处理。也不像传统的天然藤制球般需要用椰子油进行处理。
由于本发明的塑料塔克罗球的编织过程是展开说明的，因此其过程看起来简单些。编织者可相当快地进行编织。利用改进的生产方法加工的塑料塔克罗球的生产成本相当低，但比以前的强制编织方法生产的球具有稳定的高质量。
权利要求
1.一种塑料塔克罗球的生产方法，该球具有六根箍带，每根箍带包括有二根边条和一根可选择采用的中心条，将上述条各自的端点连接起来，即形成塔克罗球，其特征在于它包括四个主要步骤，即，由每根箍带的一根边条编织成一个敝开的篮状物；再由每根箍带的一根边条组成一个闭合的篮状物；将第二根边条编织入每根箍带中；再将经选择的中心条插入每根箍带上。
2.如权利要求1所述的塑料塔克罗球的生产方法，其特征在于第一个步骤是这样完成的，首先，制备一个闭合的边条箍;然后，将五根边条编织起来形成一个具有五根边条的框体;最后，将五根边条的框体与已制备的闭合的边条箍编织起来。
3.如权利要求1或2所述的塑料塔克罗球的生产方法，其特征在于由五根边条编织成的框体是由五根水平放置的边条顺序地一根搭在另一根上来完成的，边条相互之间呈108°的角度，每根边条的正弦形边缘的方向向外或向内，其中，已制备的闭合的边条箍的正弦形边缘的方向向下或向上地与五根边条组成的框体编织在一起。
4.如权利要求1所述的塑料塔克罗球的生产方法，其特征在于所述的第二个步骤是由每根箍带的一根边条编织成的敝开的篮状物，将其上各自的端点连接起来形成一个闭合的篮状物。
5.如权利要求1所述的塑料塔克罗球的生产方法，其特征在于所述的第三个步骤是形成一个由每根箍带的二根边条编成的闭合的篮状物，该闭合的篮状物是以同样的方式将第二根边条编织入由每根箍带的一根边条编成的闭合的篮状物的每根箍带上，两根边条的直的或光滑的边缘的相邻靠在一起放置。
6.如权利要求1所述的塑料塔克罗球的生产方法，其特征在于，所述的第四个步骤是将中心条以同样的方式插入由每根箍带的二根边条编成的闭合的篮状物上的每根箍带的二根边条之间，其中，中心条的每个接点隐藏在起遮盖作用的箍带的中间部位。
全文摘要
本发明披露了一种如何更容易、更经济地生产塑料塔克罗球的方法。发明塑料塔克罗球的目的在于提高传统藤制塔克罗球的质量并使其标准化。尽管塑料塔克罗球的概念是新的，然而其生产方法仍相当难且需要编织人员接受特殊的训练。本发明是介绍一种改进的生产方法并详细介绍用一种创新的简便的方式生产塑料塔克罗球的每个制作步骤。
文档编号A63B39/00GK1095987SQ93106779
公开日1994年12月7日 申请日期1993年6月5日 优先权日1993年6月5日
发明者罗应坤 申请人:罗应坤