柔和刺激型弹跳游乐装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种柔和刺激型弹跳游乐装置，为解决现有技术弹跳生硬问题，其包括旋转管座、弹跳大臂、座舱和空气弹簧；旋转管座侧面通过均匀分布的吊耳向弹跳大臂；弹跳大臂外端配装座舱或者所述弹跳大臂向外再铰接外端配装座舱的弹跳小臂并配装弹跳缓冲机构；吊耳下部向外铰接外端向上和向下分别制有上支臂和下支腿的弹跳动力臂，弹跳动力臂与弹跳大臂之间配装有用于下行缓冲的空气弹簧，上支臂上端配装用于弹跳大臂下落限位的弹性脚垫，下支腿配装弹跳轮，弹跳轮配有用于支撑所述弹跳动力臂上下行的环形轨道。其具有柔和性好的优点。
【专利说明】柔和刺激型弹跳游乐装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种公园里的弹跳游乐装置，特别是涉及一种柔和刺激型弹跳游乐装置。
【背景技术】
[0002]现有弹跳设备，弹跳幅度小，生硬，不柔和等等毛病。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种柔和刺激型弹跳游乐装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型包括旋转管座、弹跳大臂、座舱和空气弹簧；所述旋转管座侧面固装有均匀分布的多个吊耳，所述吊耳上部向外铰接弹跳大臂；
[0005]所述弹跳大臂外端配装座舱或者所述弹跳大臂向外再铰接外端配装座舱的弹跳小臂并配装弹跳缓冲机构；
[0006]所述吊耳下部向外铰接外端向上和向下分别制有上支臂和下支腿的弹跳动力臂，所述弹跳动力臂上面与所述弹跳大臂之间配装有用于下行缓冲的空气弹簧，所述上支臂上端配装用于弹跳大臂下落限位的弹性脚垫，所述下支腿配装弹跳轮，所述弹跳轮配有用于支撑所述弹跳动力臂上下行的环形轨道。由于旋转支撑方式是环形轨道支撑弹跳轮，弹跳轮通过弹跳动力臂和空气弹簧支撑弹跳大臂，又有弹性脚垫对弹跳大臂的下落进行限位，座舱配装在弹跳大臂外端，环形轨道一小点的波动就能通过一级级放大在座舱上产生大幅度的上下起伏，显然具有刺激性强的优点；另外，空气弹簧缓冲及弹性脚垫限位的作用必然使其具有柔和性好的优点。
[0007]作为优化，所述弹跳缓冲机构是弹跳小臂内端与弹跳大臂外端之间铰接与弹跳大臂并行的连杆或者是弹跳小臂内端与弹跳大臂外端之间配装用于缓冲弹跳的空气弹簧。
[0008]作为优化，所述弹跳小臂内端与弹跳大臂外端之间铰接连杆时，弹跳小臂内端为制有竖向铰接板的T形或者L形；
[0009]所述弹跳小臂内端与弹跳大臂外端之间配装用于缓冲弹跳的空气弹簧时，所述弹跳小臂内端和弹跳大臂外端都为制有空气弹簧配装竖板的十字形，两个空气弹簧分别配装在所述空气弹簧配装竖板两上伸段与两下伸段之间；或者所述弹跳小臂内端和弹跳大臂外端都为制有空气弹簧配装竖板的T形，一个空气弹簧分别配装在下对或者上对所述空气弹簧配装竖板之间；或者所述所述弹跳小臂内端和弹跳大臂外端都为制有空气弹簧配装竖板的L形，一个空气弹簧配装在下对或者上对所述空气弹簧配装竖板之间；或者所述弹跳小臂内端和弹跳大臂外端都为制有前后两个空气弹簧配装竖板的背对背L形，两一个空气弹簧分别配装在上对和下对所述空气弹簧配装竖板之间。
[0010]作为优化，所述旋转管座顶部制有横向延伸的顶板，所述弹跳大臂与所述顶板之间配装有用于上行缓冲的空气弹簧；所述旋转管座在所述弹跳动力臂下方装有支撑横臂，所述支撑横臂两端部装有用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹簧。
[0011]作为优化，所述弹跳轮为与地面平行的平向轮，与之配用的环形轨道为轨道面朝外周的竖置式环形轨道；所述弹跳轮为与地面垂直的竖向轮，与之配用的环形轨道为轨道面朝上的平置式环形轨道。
[0012]作为优化，所述竖置式环形轨道是在旋转管座腰部外周的供弹跳大臂上下起伏的凹凸型道轨，道轨是缠绕旋转管座360度，道轨有凹型或凸型‘疙瘩’或凹凸合并型；所述旋转管座通过旋转支撑安装在底盘上，所述平置式环形轨道是在底盘上面的供弹跳大臂上下起伏的凹凸型道轨，道轨是环绕旋转管座360度，道轨有凹型或凸型‘疙瘩’或凹凸合并型。
[0013]作为优化，所述旋转管座通过旋转支撑安装在底盘上，所述旋转管座配有驱动旋转的电机和减速机。
[0014]作为优化，所述旋转支撑是一种大轴承，旋转支撑的内周或外周都可以是齿圈，所述电机和减速机驱动所述齿圈，所述旋转支撑内周和外周中的一个向上固装所述旋转管座，一个向下固装底盘。
[0015]作为优化，所述旋转支撑内周为内齿圈并由内置电机和减速机驱动，所述旋转支撑内周向上固定所述旋转管座，所述旋转支撑外周向下固定底盘；或者所述旋转支撑外周为外齿圈并由外置电机和减速机驱动，所述旋转支撑外周向上固定所述旋转管座，所述旋转支撑内周向下固定底盘。
[0016]作为优化，所述吊耳为均匀分布的3-14个；所述空气弹簧配有压力传感器和压力传感器控制的自动充气装置，自动充气装置可以根据压力大小增加和减小所述空气弹簧内的空气压。
[0017]采用上述技术方案后，本实用新型柔和刺激型弹跳游乐装置具有刺激性强及柔和舒适性好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1-24是本实用新型柔和刺激型弹跳游乐装置第1-24实施例的主视结构示意图；
[0019]图25-36分别是旋转管座分别铰接3、4、14、13、5、6、12、11、7、8、10、9个弹跳大臂
的结构不意图；
[0020]图37-40分别是制有1、2、3、4个凹坑的环形轨道结构示意图；
[0021]图41-44分别是制有1、2、3、4个凸起的环形轨道结构示意图；
[0022]图45-48分别是制有I个凹坑和I个凸起、对称分布的2个凹坑和2个凸起、依次分布的2个凹坑和2个凸起、依次分布的I个凹坑和3个凸起的竖置式环形轨道结构示意图；
[0023]图49-52分别是制有依次分布的I个凸起和3个凹坑、依次成对分布的I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起、依次成对分布的I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起、间隔分布的4个凹坑和4个凸起的竖置式环形轨道结构示意图；
[0024]图53-56分别是制有相邻成对分布的I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起、依次分布的2个凸起和2个凸起和2个凹坑和2个凹坑、依次成对对称分布的I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起、依次分布的I个凹坑及I个凸起及I个凹坑及I个凸起及I个凸起的竖置式环形轨道结构示意图；
[0025]图57-60都是配置在底盘上的平置式环形轨道结构示意图，其中图57有一段凸起轨道、图58有两段对称的凸起轨道、图59有叁段均匀分布的凸起轨道、图60有肆段均匀分布的凸起轨道。
[0026]图61是外侧高内侧低的倾斜轨道结构示意图；
[0027]图62-65分别是分别制有1、2、3、4个凸起的平置式环形轨道结构示意图；
[0028]图66-69分别是分别制有1、2、3、4个凹坑的平置式环形轨道结构示意图；
[0029]图70-73分别是分别制有I凹坑和I个凸起、间隔分布的2个凸起和2个凸起、依次分布的I个凹I个凸起I个凹坑I个凸起I个凹坑、依次分布I个凹坑I个下凸起I个凹坑I个凸起3个凹坑的平置式环形轨道结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]实施例一，如图1所示，本实用新型柔和刺激型弹跳游乐装置包括旋转管座1、弹跳大臂2、座舱3和空气弹簧4 ;所述旋转管座I侧面固装有均匀分布的多个吊耳11，所述吊耳11上部向外铰接弹跳大臂2，所述吊耳11下部向外铰接外端向上和向下分别制有上支臂51和下支腿52的弹跳动力臂5，所述弹跳动力臂5上面与所述弹跳大臂2之间配装有用于下行缓冲的空气弹簧4，所述上支臂51上端配装用于弹跳大臂2下落限位的弹性脚垫6，所述下支腿52配装弹跳轮7，所述弹跳轮7配有用于支撑所述弹跳动力臂5上下行的环形轨道8。
[0031]所述弹跳大臂2向外再铰接外端配装座舱3的弹跳小臂21、弹跳小臂21内端与弹跳大臂2外端之间铰接与弹跳大臂2并行的连杆22。弹跳小臂21内端为制有竖向铰接板的L形。
[0032]所述旋转管座I顶部制有横向延伸的顶板10，所述弹跳大臂2与所述顶板10之间配装有用于上行缓冲的空气弹簧4。
[0033]所述弹跳轮7为与地面平行的平向轮，与之配用的环形轨道8为轨道面朝外周的竖置式环形轨道8。所述竖置式环形轨道8是在旋转管座I腰部外周的供弹跳大臂上下起伏的凹凸型道轨，道轨是缠绕旋转管座360度，道轨有凹型或凸型‘疙瘩’或凹凸合并型。
[0034]所述旋转管座I通过旋转支撑9安装在底盘90上，所述旋转管座I配有驱动旋转管座旋转的上置电机91和减速机92。所述旋转支撑9是一种大轴承，所述旋转支撑9外周为外齿圈并由外置电机91和减速机92驱动，所述旋转支撑9外周向上固定所述旋转管座1，所述旋转支撑9内周向下固定底盘90。所述空气弹簧4配有压力传感器和压力传感器控制的自动充气装置，自动充气装置可以根据压力大小增加和减小所述空气弹簧4内的空气压。
[0035]实施例二，如图2所示，本实施例二与实施例一的区别在于所述连杆22位于弹跳大臂2下方。
[0036]实施例三，如图3所示，本实施例三与实施例一的区别在于没有设弹跳小臂21和连杆22，座舱3安装在弹跳大臂2外端。
[0037]实施例四，如图4所示，本实施例四与实施例一的区别在于设有弹跳小臂21，所述弹跳小臂21内端与弹跳大臂2外端之间配装用于缓冲弹跳的空气弹簧4。所述弹跳小臂21内端和弹跳大臂2外端都为制有空气弹簧配装竖板的十字形，两个空气弹簧4分别配装在所述空气弹簧配装竖板两上伸段与两下伸段之间。
[0038]实施例五，如图5所示，本实施例五与实施例四的区别在于所述所述弹跳小臂21内端和弹跳大臂2外端都为制有前后两个空气弹簧配装竖板的背对背L形，两一个空气弹簧4分别配装在上对和下对所述空气弹簧配装竖板之间。
[0039]实施例六，如图6所示，本实施例六与实施例五的区别在于所述弹跳小臂21内端和弹跳大臂2外端都为制有空气弹簧配装竖板的T形，一个空气弹簧4配装在下对所述空气弹簧配装竖板之间。
[0040]实施例七，如图7所示，本实施例七与实施例六的区别在于所述弹跳小臂21内端和弹跳大臂2外端都为制有空气弹簧配装竖板的L形，一个空气弹簧4配装在上对所述空气弹簧配装竖板之间。
[0041]实施例八，如图8所示，本实施例八与实施例五的区别在于所述旋转管座I顶部没有横向延伸的顶板10，所述弹跳大臂2与所述顶板10之间也更不可能再配装有用于上行缓冲的空气弹簧4。
[0042]实施例九，如图9所示，本实施例九与实施例一的区别在于所述电机91和减速机92为下置。所述弹跳轮7为与地面垂直的竖向轮，与之配用的环形轨道8为轨道面朝上的平置式环形轨道8。所述平置式环形轨道8是在底盘90上面的供弹跳大臂2上下起伏的凹凸型道轨，道轨是环绕旋转管座360度，道轨有凹型或凸型‘疙瘩’或凹凸合并型。所述旋转管座I在所述弹跳动力臂5下方装有支撑横臂12，所述支撑横臂12两端部装有用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹簧61。
[0043]实施例十，如图10所示，本实`施例十与实施例九的区别在于所述连杆22位于弹跳大臂2下方。
[0044]实施例1^一，如图11所示，本实施例1^一与实施例十的区别在于没有设弹跳小臂21和连杆22，座舱3安装在弹跳大臂2外端。
[0045]实施例十二，如图12所示，本实施例十二与实施例1^一的区别在于所述弹跳大臂2向外再铰接外端配装座舱3的弹跳小臂21、所述弹跳小臂21内端与弹跳大臂2外端之间配装用于缓冲弹跳的空气弹簧4。所述弹跳小臂21内端和弹跳大臂2外端都为制有空气弹簧配装竖板的十字形，两个空气弹簧4分别配装在所述空气弹簧配装竖板两上伸段与两下伸段之间。
[0046]实施例十三，如图13所示，本实施例十三与实施例十二的区别在于所述弹跳小臂21内端和弹跳大臂2外端都为制有前后两个空气弹簧配装竖板的背对背L形，两个空气弹簧4分别配装在上对和下对所述空气弹簧配装竖板之间。
[0047]实施例十四，如图14所示，本实施例十四与实施例十三的区别在于所述弹跳小臂21内端和弹跳大臂2外端都为制有空气弹簧配装竖板的T形，一个空气弹簧4配装在下对所述空气弹簧配装竖板之间。
[0048]实施例十五，如图15所示，本实施例十五与实施例十四的区别在于所述弹跳小臂21内端和弹跳大臂2外端都为制有空气弹簧配装竖板的L形，一个空气弹簧4配装在上对所述空气弹簧配装竖板之间。[0049]实施例十六，如图16所示，本实施例十六与实施例十三的区别在于所述旋转管座I顶部没有横向延伸的顶板10，所述弹跳大臂2与所述顶板10之间也更不可能再配装有用于上行缓冲的空气弹簧4。
[0050]实施例十七，如图17所示，本实施例十七与实施例九的区别在于没有了支撑横臂12和用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹簧61。
[0051]实施例十八，如图18所示，本实施例十八与实施例十七的区别在于所述连杆22位于弹跳大臂2下方。
[0052]实施例十九，如图19所示，本实施例十九与实施例1^一的区别在于没有了支撑横臂12和用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹簧61。
[0053]实施例二十，如图20所示，本实施例二十与实施例十六的区别在于没有了支撑横臂12和用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹簧61。所述旋转管座I顶部增加了横向延伸的顶板10，所述弹跳大臂2与所述顶板10之间加配了有用于上行缓冲的空气弹簧4。
[0054]实施例二十一，如图21所示，本实施例二十一与实施例十三的区别在于没有了支撑横臂12和用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹簧61。
[0055]实施例二十二，如图22所示，本实施例二十二与实施例十四的区别在于没有了支撑横臂12和用于所述弹跳动力臂 下行限位的支撑弹簧61。
[0056]实施例二十三，如图23所示，本实施例二十三与实施例十五的区别在于没有了支撑横臂12和用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹簧61。
[0057]实施例二十四，如图24所示，本实施例二十四与实施例十六的区别在于没有了支撑横臂12和用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹簧61。
[0058]如图25-36所示，所述吊耳和弹跳大臂为均匀分布的3_14个。
[0059]如图37-40所示，分别是制有1、2、3、4个凹坑的环形轨道结构示意图；
[0060]如图41-44所示，分别是制有1、2、3、4个凸起的环形轨道结构示意图；
[0061]如图45-48所示，分别是制有I个凹坑和I个凸起、对称分布的2个凹坑和2个凸起、依次分布的2个凹坑和2个凸起、依次分布的I个凹坑和3个凸起的竖置式环形轨道结构示意图；
[0062]图49-52所示，分别是制有依次分布的I个凸起和3个凹坑、依次成对分布的I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起、依次成对分布的I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起、间隔分布的4个凹坑和4个凸起的竖置式环形轨道结构示意图；
[0063]图53-56所示，分别是制有相邻成对分布的I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起、依次分布的2个凸起和2个凸起和2个凹坑和2个凹坑、依次成对对称分布的I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起及I个凹坑和I个凸起、依次分布的I个凹坑及I个凸起及I个凹坑及I个凸起及I个凸起的竖置式环形轨道结构示意图；
[0064]图57-60所示，都是配置在底盘上的平置式环形轨道结构示意图，其中图57有一段凸起轨道、图58有两段对称的凸起轨道、图59有叁段均匀分布的凸起轨道、图60有肆段均匀分布的凸起轨道。
[0065]图61所示，是外侧高内侧低的倾斜轨道结构示意图；
[0066]图62-65所示，分别是分别制有1、2、3、4个凸起的平置式环形轨道结构示意图；[0067]图66-69所示，分别是分别制有1、2、3、4个凹坑的平置式环形轨道结构示意图；
[0068]图70-73所示，分别是分别制有I凹坑和I个凸起、间隔分布的2个凸起和2个凸起、依次分布的I个凹I个凸起I个凹坑I个凸起I个凹坑、依次分布I个凹坑I个下凸起I个凹坑I个凸起3个凹坑的平置式环形轨道结构示意图。
[0069]所述凸起也可称为疙瘩。
【权利要求】
1.一种柔和刺激型弹跳游乐装置，其特征在于包括旋转管座、弹跳大臂、座舱和空气弹簧；所述旋转管座侧面固装有均匀分布的多个吊耳，所述吊耳上部向外铰接弹跳大臂； 所述弹跳大臂外端配装座舱或者所述弹跳大臂向外再铰接外端配装座舱的弹跳小臂并配装弹跳缓冲机构； 所述吊耳下部向外铰接外端向上和向下分别制有上支臂和下支腿的弹跳动力臂，所述弹跳动力臂上面与所述弹跳大臂之间配装有用于下行缓冲的空气弹簧，所述上支臂上端配装用于弹跳大臂下落限位的弹性脚垫，所述下支腿配装弹跳轮，所述弹跳轮配有用于支撑所述弹跳动力臂上下行的环形轨道。
2.根据权利要求1所述弹跳游乐装置，其特征在于所述弹跳缓冲机构是弹跳小臂内端与弹跳大臂外端之间 铰接与弹跳大臂并行的连杆或者是弹跳小臂内端与弹跳大臂外端之间配装用于缓冲弹跳的空气弹簧。
3.根据权利要求2所述弹跳游乐装置，其特征在于所述弹跳小臂内端与弹跳大臂外端之间铰接连杆时，弹跳小臂内端为制有竖向铰接板的T形或者L形； 所述弹跳小臂内端与弹跳大臂外端之间配装用于缓冲弹跳的空气弹簧时，所述弹跳小臂内端和弹跳大臂外端都为制有空气弹簧配装竖板的十字形，两个空气弹簧分别配装在所述空气弹簧配装竖板两上伸段与两下伸段之间；或者所述弹跳小臂内端和弹跳大臂外端都为制有空气弹簧配装竖板的T形，一个空气弹簧配装在下对或者上对所述空气弹簧配装竖板之间；或者所述所述弹跳小臂内端和弹跳大臂外端都为制有空气弹簧配装竖板的L形，一个空气弹簧配装在下对或者上对所述空气弹簧配装竖板之间；或者所述弹跳小臂内端和弹跳大臂外端都为制有前后两个空气弹簧配装竖板的背对背L形，两个空气弹簧分别配装在上对和下对所述空气弹簧配装竖板之间。
4.根据权利要求1所述弹跳游乐装置，其特征在于所述旋转管座顶部制有横向延伸的顶板，所述弹跳大臂与所述顶板之间配装有用于上行缓冲的空气弹簧；所述旋转管座在所述弹跳动力臂下方装有支撑横臂，所述支撑横臂两端部装有用于所述弹跳动力臂下行限位的支撑弹黃。
5.根据权利要求1所述弹跳游乐装置，其特征在于所述弹跳轮为与地面平行的平向轮，与之配用的环形轨道为轨道面朝外周的竖置式环形轨道；或者所述弹跳轮为与地面垂直的竖向轮，与之配用的环形轨道为轨道面朝上的平置式环形轨道。
6.根据权利要求5所述弹跳游乐装置，其特征在于所述竖置式环形轨道是在旋转管座腰部外周的供弹跳大臂上下起伏的凹凸型道轨，道轨是缠绕旋转管座360度，道轨有凹型或凸型疙瘩或凹凸合并型；所述旋转管座通过旋转支撑安装在底盘上，所述平置式环形轨道是在底盘上面的供弹跳大臂上下起伏的凹凸型道轨，道轨是环绕旋转管座360度，道轨有凹型或凸型疙瘩或凹凸合并型。
7.根据权利要求1所述弹跳游乐装置，其特征在于所述旋转管座通过旋转支撑安装在底盘上，所述旋转管座配有驱动旋转的电机和减速机。
8.根据权利要求7所述弹跳游乐装置，其特征在于所述旋转支撑是一种大轴承，旋转支撑的内周或外周都可以是齿圈，所述电机和减速机驱动所述齿圈，所述旋转支撑内周和外周中的一个向上固装所述旋转管座，一个向下固装底盘。
9.根据权利要求8所述弹跳游乐装置，其特征在于所述旋转支撑内周为内齿圈并由内置电机和减速机驱动，所述旋转支撑内周向上固定所述旋转管座，所述旋转支撑外周向下固定底盘；或者所述旋转支撑外周为外齿圈并由外置电机和减速机驱动，所述旋转支撑外周向上固定所述旋转管座，所述旋转支撑内周向下固定底盘。
10.根据权利要求8所述弹跳游乐装置，其特征在于所述吊耳为均匀分布的3-14个；所述空气弹簧配有压力传感器和`压力传感器控制的自动充气装置。
【文档编号】A63G31/00GK203379589SQ201320370398
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】席风春 申请人:席风春