专利名称：一种用于泡泡机的成膜机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及泡泡机的成膜机构。
背景技术：
目前市面上的泡泡成膜机构的功能都比较单一，因其机构内只有一种规格的泡泡棒，因为泡泡棒的尺寸限制，已经决定了制造出来的雾泡(泡泡)大小是一定的，不能制造出大小差异的雾泡(泡泡)。如果在一个场合想制造出大小不一的泡 泡，就需要买各种大小规格的泡泡机。这样增加了成本,人力成本。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于泡泡机的成膜机构，其能使一台泡泡机就能制造出大小不一的泡泡。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下一种用于泡泡机的成膜机构，其包括驱动装置、固定成膜杆、摇摆成膜杆、固定座，固定成膜杆的底部与固定座固定连接，摇摆成膜杆的底部通过枢轴与固定座枢接，摇摆成膜杆的底部位于固定成膜杆的底部的一侧，摇摆成膜杆的顶部通过转轴与驱动装置传动连接，转轴与枢轴同轴；固定成膜杆、摇摆成膜杆均开设有泡泡液输入口以及容置泡泡液的槽体，固定成膜杆的泡泡液输入口与其槽体连通，摇摆成膜杆的泡泡液输入口与其槽体连通，固定成膜杆的槽体的开口与摇摆成膜杆的槽体的开口相对应。作为优选的结构，固定成膜杆、摇摆成膜杆均为弧形形状。作为优选的结构，固定成膜杆的数量为二个，摇摆成膜杆的底部位于二个固定成膜杆的底部之间。二个固定成膜杆位于同一平面上。作为优选的结构，固定成膜杆的槽体内嵌装有第一辅助成膜杆，第一辅助成膜杆上开设有多个第一凹槽；摇摆成膜杆的槽体内嵌装有第二辅助成膜杆，第二辅助成膜杆上开设有多个第二凹槽；第一凹槽的开口与第二凹槽的开口相对应。作为优选的结构，固定成膜杆的泡泡液输入口位于固定成膜杆的顶部；摇摆成膜杆的泡泡液输入口位于摇摆成膜杆的顶部。作为优选的结构，所述驱动装置包括驱动电机以及传动带，驱动电机通过传动带与转轴传动连接。作为优选的结构，固定座安装在泡泡机的壳体内，且位于风扇的正前方；固定座与风扇之间还安装有出烟装置的出烟口。作为优选的结构，固定座的正下方安装有泡泡液回收容器。本实用新型具有如下有益效果通过驱动装置使摇摆成膜杆与固定成膜杆之间形成的空间不断变化，从而使泡泡液成膜的大小也不断变化，这样，只要用风扇或其他吹风设备向成膜机构吹风，即可吹出大小不一的泡泡，降低了购买成本。
图I为本实用新型较佳实施例的用于泡泡机的成膜机构的结构示意图；图2为图I的摇摆成膜杆的结构示意图；图3为图I的固定成膜杆的结构示意图；图4为本实用新型较佳实施例的用于泡泡机的成膜机构的安装示意图；图5为图4的泡泡液流向示意图。附图标记1、固定成膜杆；11、槽体；12、泡泡液输入口 ；13、第一辅助成膜杆；131、第一凹槽；2、摇摆成膜杆；21、槽体；22、转轴；23、泡泡液输入口 ；24、枢轴；25、第二辅助成膜杆；251、第二凹槽；3、固定座；4、驱动电机；5、传动带；6、风扇；7、出烟口 ；8、泡泡液回收 容器；100、壳体。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图I至图3所示，一种用于泡泡机的成膜机构，其包括驱动装置、固定成膜杆I、摇摆成膜杆2、固定座3。固定成膜杆I的底部与固定座3固定连接，摇摆成膜杆2的底部通过枢轴24与固定座3枢接，摇摆成膜杆2的底部位于固定成膜杆I的底部的一侧,摇摆成膜杆2的顶部通过转轴22与驱动装置传动连接，转轴22与枢轴24同轴。固定成膜杆I、摇摆成膜杆2均为弧形形状。固定成膜杆I、摇摆成膜杆2均开设有泡泡液输入口以及容置泡泡液的槽体，固定成膜杆I的泡泡液输入口 12与其槽体11连通，摇摆成膜杆2的泡泡液输入口 23与其槽体21连通，固定成膜杆I的槽体11的开口与摇摆成膜杆2的槽体21的开口相对应。固定成膜杆I的数量为二个，摇摆成膜杆2的底部位于二个固定成膜杆I的底部之间。二个固定成膜杆I位于同一平面上。固定成膜杆I的槽体11内嵌装有第一辅助成膜杆13,第一辅助成膜杆13上开设有多个第一凹槽131 ;摇摆成膜杆2的槽体21内嵌装有第二辅助成膜杆25，第二辅助成膜杆25上开设有多个第二凹槽251 ;第一凹槽131的开口与第二凹槽251的开口相对应。由于固定成膜杆I的数量为二个，且分居左右两侧，因此，摇摆成膜杆2的槽体21的数量也为二个，分居摇摆成膜杆2的左右两侧，第二辅助成膜杆25的数量也为二。为了使泡泡液可流满固定成膜杆I及摇摆成膜杆2，固定成膜杆I的泡泡液输入口12位于固定成膜杆I的顶部；摇摆成膜杆2的泡泡液输入口 23位于摇摆成膜杆2的顶部。本实施例的驱动装置包括驱动电机4以及传动带5，驱动电机4通过传动带5与转轴22传动连接。如图4和图5所示，固定座安装在泡泡机的壳体100内，且位于风扇6的正前方；固定座与风扇6之间还安装有出烟装置的出烟口 7。出烟口 7放置在风扇6前方，成膜机构后方，烟雾出烟口 7出来后，由风扇6直接吹入泡泡膜，减少了烟雾进入风扇6再出来的过程，节约了再进入风扇6冷凝消耗掉的烟油，降低了烟雾对风扇6的损坏，减少了水汽的产生。固定座的正下方安装有泡泡液回收容器8。如图5箭头所示，泡泡液在成膜机构上从上往下流，随着固定成膜杆I及摇摆成膜杆2，把多余的泡泡液引流回底部的泡泡液回收容器8内。本实施例的工作原理如下水泵抽泡泡液，并通过泡泡液输入口 23、泡泡液输入口 12同时把泡泡液送进固定成膜杆I的槽体11、摇摆成膜杆2的槽体21，泡泡液通过第一 辅助成膜杆13、第二辅助成膜杆25，让固定成膜杆I、摇摆成膜杆2充满泡泡液。驱动电机4工作，带动摇摆成膜杆2在二个固定成膜杆I之间左右摆动，摇摆成膜杆2触碰两侧的固定成膜杆1，触碰后拉开，因固定成膜杆I及摇摆成膜杆2上都充满泡泡液的缘故，拉开时，形成泡泡膜。因为成膜机构是通过左右摇摆，拉开形成泡泡膜，泡泡膜大小就不是固定的。这样就可以通过调节风扇6的风速来调节泡泡的大小，而达到同时出大小差异的泡泡。此外，本实施例的固定成膜杆、摇摆成膜杆的形状还可以是直形、半圆形等。本实施例的驱动装置还可以是用丝杆驱动的结构。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种用于泡泡机的成膜机构，其特征在于，包括驱动装置、固定成膜杆、摇摆成膜杆、固定座，固定成膜杆的底部与固定座固定连接，摇摆成膜杆的底部通过枢轴与固定座枢接，摇摆成膜杆的底部位于固定成膜杆的底部的ー侧，摇摆成膜杆的顶部通过转轴与驱动装置传动连接，转轴与枢轴同轴；固定成膜杆、摇摆成膜杆均开设有泡泡液输入口以及容置泡泡液的槽体，固定成膜杆的泡泡液输入ロ与其槽体连通，摇摆成膜杆的泡泡液输入ロ与其槽体连通，固定成膜杆的槽体的开ロ与摇摆成膜杆的槽体的开ロ相对应。
2.如权利要求I所述的用于泡泡机的成膜机构，其特征在于，固定成膜杆的数量为ニ个，摇摆成膜杆的底部位于ニ个固定成膜杆的底部之间。
3.如权利要求2所述的用于泡泡机的成膜机构，其特征在于，ニ个固定成膜杆位于同一平面上。
4.如权利要求I所述的用于泡泡机的成膜机构，其特征在干，固定成膜杆的槽体内嵌装有第一辅助成膜杆，第一辅助成膜杆上开设有多个第一凹槽；摇摆成膜杆的槽体内嵌装有第二辅助成膜杆，第二辅助成膜杆上开设有多个第二凹槽；第一凹槽的开ロ与第二凹槽的开ロ相对应。
5.如权利要求I所述的用于泡泡机的成膜机构，其特征在干，固定成膜杆的泡泡液输入口位于固定成膜杆的顶部；摇摆成膜杆的泡泡液输入口位于摇摆成膜杆的顶部。
6.如权利要求I所述的用于泡泡机的成膜机构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机以及传动带，驱动电机通过传动带与转轴传动连接。
7.如权利要求I所述的用于泡泡机的成膜机构，其特征在于，固定座安装在泡泡机的壳体内，且位于风扇的正前方；固定座与风扇之间还安装有出烟装置的出烟ロ。
8.如权利要求I所述的用于泡泡机的成膜机构，其特征在干，固定座的正下方安装有泡泡液回收容器。
9.如权利要求I所述的用于泡泡机的成膜机构，其特征在干，固定成膜杆、摇摆成膜杆均为弧形形状。
专利摘要本实用新型涉及一种用于泡泡机的成膜机构，其包括驱动装置、固定成膜杆、摇摆成膜杆、固定座，固定成膜杆的底部与固定座固定连接，摇摆成膜杆的底部通过枢轴与固定座枢接，摇摆成膜杆的底部位于固定成膜杆的底部的一侧，摇摆成膜杆的顶部通过转轴与驱动装置传动连接，转轴与枢轴同轴；固定成膜杆、摇摆成膜杆均为弧形形状，固定成膜杆、摇摆成膜杆均开设有泡泡液输入口以及容置泡泡液的槽体，固定成膜杆的泡泡液输入口与其槽体连通，摇摆成膜杆的泡泡液输入口与其槽体连通，固定成膜杆的槽体的开口与摇摆成膜杆的槽体的开口相对应。本实用新型能使一台泡泡机就能制造出大小不一的泡泡，降低购买成本。
文档编号A63H33/28GK202605744SQ20122023052
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者石伟润 申请人:石伟润, 戴旺