具有高初始速度的高尔夫球的利记博彩app

文档序号:1568597阅读:208来源:国知局
专利名称:具有高初始速度的高尔夫球的利记博彩app
技术领域
本实用新型总体上涉及一种具有多层的高尔夫球。所述层设计成具有特定的回弹系数和压缩度关系以便获得高初始速度。
背景技术
生产具有多层的高尔夫球在行业中是普遍的。行业中的每个设计者会感觉到某些特征比其它特征更重要,并会设计高尔夫球来优化某些特征。每个高尔夫球员也会感觉到某些特征比其它特征更重要或更需要。在很多情况下,高尔夫球员需要提供尽可能长的击出距离的高尔夫球。击出长度受很多高尔夫球员以外的因素控制,如发球台和球道的相对高度、球道上或球道附近的障碍物、风速、气候等。击出长度同样受高尔夫球员挥杆参数的控制,如他或她的球杆 头速度、他或她的水平、以及他或她为了特殊击出而选择使用的球杆。击出长度还受到球离开长击杆时的初始速度的控制。在其它情况下,如短杆比赛中,击打时高尔夫球员需要高尔夫球具有好的手感和好的旋转/旋转性。高尔夫球的手感通常受形成表层或层的材料的控制。层材料的选择还可基于耐久性、耐磨性、颜色等。许多高尔夫球员需要球运行轨迹的长度和球手感之间的平衡。尽管一些高尔夫球员仅仅需要一个或另一个特征,但是高尔夫球员更可能需要这些特征的平衡。因此,需要开发包括好的手感和最大的初始速度的特征的结合的高尔夫球。这些特征的结合通常认为是高尔夫球员在打高尔夫球时所需要的。

实用新型内容为了解决上述问题,本实用新型提出一种球,包含由高度中和的聚合物制成的球芯层;以及由缓冲材料制成的表层,其中所述表层设置在所述球芯层的径向外侧并且包围所述球芯层;其中球芯层具有第一回弹系数且球具有第二回弹系数;以及其中第一回弹系数和第二回弹系数之差约大于O. 026。进一步地,所述第一回弹系数大于O. 78。进一步地,所述第二回弹系数小于O. 79。进一步地,所述第二回弹系数约为O. 774。进一步地,所述球芯层至少具有两层,至少一层由高度中和的聚合物制成,并且其中的表层至少具有两层,至少一层由热塑性聚氨酯制成。本实用新型还提出一种球,包含具有压缩度“X”的球芯层;以及围绕在球芯层周围的表层;[0019]其中球的回弹系数由式0. 6511-O. 024x2+0. 1165x给出;以及其中球芯层的回弹系数由式0. 7951-0. 0121x2+0. 416x给出。进一步地,所述球芯层的回弹系数大于O. 78。进一步地,所述球的回弹系数小于O. 79。进一步地,所述球芯层具有至少一层由高度中和的聚合物制成的层。进一步地,所述表层具有至少一层由热塑性聚氨酯制成的层。进一步地,球的回弹系数小于式-0. 0103X+0. 8419所给出的回弹系数。此外,本实用新型还提出一种球,包含含有一个或多个层的球芯层;含有一个或多个层的表层,其中所述表层位于所述球芯层的径向外侧并且包围所述球芯层;其中所述球芯层具有至少38mm的直径;其中至少所述球芯层由高度中和的离聚物制成;以及其中所述球芯层的回弹系数大于橡胶球芯层趋势线的回弹系数,其中橡胶球芯层趋势线的回弹系数通过等式y=_0. 0128x2+0. 055x+0. 7531给出,其中“y”表示回弹系数,且“X”表示内球芯层压缩度。进一步地,所述球的回弹系数小于等式y=-0. 0103x+0. 8419给出的回弹系数。进一步地,所述球芯层由高度中和的聚合物制成。进一步地,所述表层由热塑性聚亚氨酯制成。进一步地,所述球芯层由两层构成,其中至少一层由高度中和的聚合物构成。进一步地,所述表层由两层构成,其中至少一层由热塑性聚亚氨酯构成。进一步地,所述球的回弹系数小于等式y=-0. 0103x+0. 8299给出的回弹系数。一个实施例中提供了一种高尔夫球。所述高尔夫球可以具有球芯层和围绕在球芯层周围的表层。球芯层可包含高度中和的聚合物。表层可包含缓冲材料(deadeningmaterial)。球芯层可具有第一回弹系数且球具有第二回弹系数。所述第一回弹系数和第二回弹系数之差约小于O. 032。另一个实施例中提供了一种高尔夫球。所述高尔夫球可具有有球芯层和围绕在球芯层周围的表层。所述球芯层具有压缩度X。球的回弹系数可通过等式6511-0. 024x2+0. 1165x得出。球芯层的回弹系数可通过等式O. 7951-0. 0121x2+0. 416x得出。根据此趋势线制备的任何球的回弹系数可作为上限来生产符合标准的球。使用缓冲材料作为表层可允许设计者使用高能球芯层来生产出符合标准的球。高尔夫球可设计成压缩度、回弹系数和初始速度之间具有特定关系。球芯层材料和球芯层回弹系数可以设计成产生高于预期的球初始速度和/或球的旋转性。球芯层材料和球芯层压缩度可以设计成产生球作为整体不同于预期的回弹系数。具体地,根据本实用新型制备的球在给定的回弹系数下趋于具有比预期更高的初始速度。这意味着,由于短杆比赛中的低回弹系数,尤其是半挖起杆击打时,高尔夫球员能够在具有足够的初始速度来获得良好的击出距离的同时旋转性增加。在球芯层中含有高能材料、如高度中和的聚合物,以及表层中含有缓冲或阻尼材料,如热塑性聚亚氨酯(polyurethane),的球能够实现这些有益效果。具有高能球芯层的球能够提供给设计者更多表层选择来获得所需的球性能参数。通过下面附图及详细的说明,对于本领域技术人员来说,实施例另外的系统、方法、特征和优点会是或者会变得显而易见。该说明书试图在本实用新型范围内包括所有那些另外的系统、方法、特征和优点,并且使其受所述权利要求的保护。

参考下列附图和说明,可以更好地理解本实用新型。附图中的构成要素不一定按比例绘制,而是重点用于说明本实用新型的原理。而且,在不同视图中,类似的附图标记标示相应的部分。图I为根据本实用新型的高尔夫球的侧视图;图2为根据本实用新型的球的一实施例的剖视图;图3为根据本实用新型的球的另一实施例的剖视图;图4为根据本实用新型的球的另一实施例的剖视图;图5为利用长击杆测试时的初始速度和球的回弹系数对比的图表;图6为两个球及其相应球芯层的回弹系数和压缩度对比的图表;以及图7为表不图5和6中的不同球芯层的不同趋势线的图表。
具体实施方式
本实用新型公开了一种多层球。尽管此处实施例所讨论的限于高尔夫球,但是本实用新型目的不限于此。此处所描述的技术可以用于任何分层制品,尤其是抛射体、球、娱乐设备或其组件。图I为可按照本实用新型所公开的技术制造的球100的侧视图。图1-4表示在球100的表面102上应用的普通凹坑样式。尽管球100上的凹坑样式可影响到球100的飞行路线,但具体的凹坑样式对于公开的实施例的使用并不关键。设计者可以选择任何适合的凹坑样式应用于球100。图2为图I中的球100的第一实施例沿着线2-2的剖视图。如图2所示,球200可具有两个层。球200可包括球芯层204和围绕在球芯层204周围的表层206。此处所描述的任何高尔夫球的实施例可根据现有技术制备,如压缩和/或注塑成型球芯层,注塑成型任何外层,可选择地采用粘合剂将高尔夫球的层粘接在一起,以及采用如喷涂、刷、浸染和转移印刷对球进行着色或涂覆球芯层204可由高能效材料制备。高能效材料是一种趋于以高弹性的方式碰撞的材料。在一些实施例中,球芯层204可主要或完全由高度中和的聚合物制备。在一些实施例中,高度中和的聚合物可以是能从E. I.杜邦公司(E. I. DuPont de Nemours and Company)购得的HPF1000或HPF2000。在一些实施例中,球芯层204可具有介于38和41mm之间的直径。在一些实施例中,表层206可由较低能效或缓冲材料制备。较低能效材料是一种趋于以低弹性的方式碰撞的材料。在一些实施例中,表层206可主要或完全由热塑性聚氨酯树脂(urethane resin)制备。在一些实施例中,表层206可具有至少2. Imm的厚度。一些实施例中,可包括一个或多个额外的外层,但未在图2或者其他任何附图中表示。图2中的表层206的外部可以是顶部涂层。顶部涂层可以是用于改善或调整球200外观的涂层。例如,顶部涂层可用于改变球200的颜色或者改变球200的光泽度。在另一个实施例中,额外的涂层可以在球200的外表面202上以标识(logo)或其他印迹的形式设置。其它额外的涂层还可以设置在表层206的外部。本领域技术人员应该理解的是,这样的外部涂层可应用于任何所述的实施例,因此,该可选涂层将不会进一步在下述的实施例中描述。应该注意的是,高尔夫球通常具有涂层。本申请所讨论的所有测试球具有涂层,如涂料和保护涂层。尽管涂层对球的回弹系数有一定影响,但可以相信这种影响对本实施例是微不足道的,但是,如果涂层足够厚或由非常坚硬或非常柔软的 材料形成,这个影响对于根据本实用新型公开的实施例的设计目的而言可能非常明显。图3为图I中的球100的第二实施例沿着线2-2的剖视图。如图3所示,球300可具有三层。球300可包括球芯层304,围绕在球芯层304周围的内表层308,以及围绕内表层308周围的外表层310。球芯层304可由高能效材料制备。在一些实施例中,球芯层304主要或完全由高度中和的聚合物制备。在一些实施例中,高度中和的聚合物可以是能从E. I.杜邦公司(E. I. DuPont de Nemours and Company)购得的 HPF1000 或 HPF2000。球芯层 304 可具有介于38和41mm之间的直径。在一些实施例中,除表层之外的任何层可包括高度中和的离聚物。在一些实施例中,除表层之外的所有层可聚集成介于约38mm到41mm之间的尺寸。在一些实施例中,除表层之外的所有层可聚集成约38. 6mm,。在一些实施例中,内表层308和外表层310可由一种或多种较低能效的或缓冲的材料制备而成。在一些实施例中,内表层308、外表层310或该二者可主要或完全由热塑性聚氨酯树脂或热塑性聚亚氨酯树脂制备而成。在其他实施例中,内表层308、外表层310或该二者可主要或完全由离聚物树脂制备而成。在一些实施例中,离聚物树脂可以是能从E. I.杜邦公司(E. I. DuPont de Nemours and Company)购得的 SURLYN ⑩。在一些实施例中,内表层308和外表层310的组合厚度可约为2. 1_。图4为图I中的球100的第二实施例沿着线2-2的剖视图。如图4所示,球400具有四个层。第一层412可为内球芯层。第二层414可为外球芯层且可围绕在第一层412周围。第三层416可为内表层且可围绕在第二层412周围。第四层418可为外表层且围绕在第三层416周围。第一或内球芯层412和第二或外球芯层414可一起视为且称为球芯层420。第三或内表层416和第四或外表层418可一起视为且称为表层422。球芯层420可由一种或多种高效材料制备而成,且第一层412和第二层414的每一层可由不同的高效材料组方制成。在一些实施例中,球芯层420的至少一层可主要或完全由高度中和的聚合物制备而成。在一些实施例中,高度中和的聚合物可以是能从E. I.杜邦公司(E. I. DuPont de Nemours and Company)购得的 HPF1000 或 HPF2000。表层 422 可由较低效的或缓冲的材料制备而成。在一些实施例中,第三层416、第四层418或该二者可主要或完全由热塑性聚氨酯树脂制备而成。在其他实施例中,第三层416、第四层418或该二者可主要或完全由离聚物树脂制备而成。在一些实施例中,离聚物树脂可以是能从E. I.杜邦公司(E. I. DuPont de Nemours and Company)购得的SURLYN⑩夂在一些实施例中,内表层416和外表层418的组合厚度可约为2. Imm0在一些实施例中,除表层之外的任何层可包括高度中和的离聚物。在一些实施例中,除表层之外的所有层可聚集成介于约38mm到41mm之间的尺寸。在一些实施例中,除表层之外的所有层可聚集成约38. 6mm。[0061]图4中,球400被描述和表不成具有多个层。在一些实施例中,可以添加额外的层。例如,在一些实施例中,可在球芯层420和表层422之间添加覆盖层。在其他实施例中,可在内表层416和外表层418之间插入中间表层。在其它实施例中,可在内球芯层412和外球芯层414之间插入中间球芯层。根据设计者的具体需要且在不背离本实施例的目的基础上,对任何实施例的相似修改对于本领域的普通技术人员来说是显而易见的。例如,四层球可包括内球芯层、中间球芯层、外球芯层、以及单独的表层。同样地,四层球可包括单独的球芯层和内表层、中间表层、以及外表层。具有其它中间层数目的球对于本领域的普通技术人员来说也是显而易见的。因此,所示实施例实质上是示例性的,而非用于限制。现在讨论图5,图5表示本实用新型的实施例和目前市售的球之间的区别的图表。下面更详细地描述这些球。左边Y轴上的数值是用长击杆测试时球的初始速度。每个球在相同条件(杆头速度、击打角度等)下采用9. 5杆面倾角的耐克SQ长击杆击打。图中通过条形图上的每个条形的高度来表示初始速度。条形图中所示初始速度以 英里/小时表示。初始速度150英里/小时约等于220英尺/秒。初始速度约170英里/小时约等于250英尺/秒。图表中右边的数值表示球作为一个整体的回弹系数。为了测量物体的回弹系数,用空气炮以大约40米每秒的初速度射出物体。钢板位于距炮大约I. 2米处,速度监控装置距离炮大约O. 6至O. 9米。物体由空气炮射出,并通过速度监控装置,以确定初速度。之后,物体撞击到钢板上,并弹回通过速度监控装置,以确定返回速度。回弹系数为返回速度与初始速度的比率。每个球的回弹系数由图表中的线544表示。X轴表示测试球。每个测试球测试初始速度和回弹系数。前9个球(标号1-9)是市售高尔夫球。这些球均具有由聚丁橡胶化合物制备的直径约为40_的球芯层。对于每一个球,球芯层的确切组方略有不同。每一个球的球芯层由具有不同添加剂或不同尺寸的聚丁橡胶制备而成以具有不同的压缩度和回弹系数。据信,回弹系数和球芯层尺寸之间存在关联,可能是很强的关联,因此球芯层尺寸的微小变化会对回弹系数带来不可忽视的影响。每个球的表层大约I. 4mm厚且主要由SURLYN⑧制备。另一方面,标号10的球是根据本实用新型实施例制备的球。不同于前9个球,标号10的球具有主要由高度中和的聚合物树脂制成的直径约为38mm的球芯层。球芯层的直径可大到约41mm。球的表层约2. Imm厚,但是可小至约O. 9mm的厚度。如果需要,还可以包括覆盖层,以确保球符合42. 67mm (I. 680英尺)的USGA最小尺寸规定。对比初始速度和回弹系数的关系时,应该注意的是,对于球1-9,回弹系数和初始速度之间总体关联。例如,对于球1、2、4和5,其回弹系数小于O. 795,初始速度降到低于约150.2。对于球3、6、7和8,其回弹系数大于O. 800,初始速度大于约150. 8。对于球9,其回弹系数约为O. 800,初始速度约为150. 8。因此,图表表示回弹系数和初始速度之间的一种总体关联。但是,图5所示的图表显示球10初始速度偏离传统球的预期初始速度,其回弹系数为O. 774。对于球10,回弹系数值约为O. 774。不同于按传统球1_9预测的150英里/小时以下的初始速度,球10的初始速度依然保持150. 8,其与回弹系数远高于球10的球的初始速度几乎相同。因此,通过采用上述的球结构,短杆比赛中球的回弹系数能够保持相对较低来获得更好的手感和旋转性,同时维持足够高的初始速度来获得长击杆击打时的远距离。这对于半挖起杆击打特别重要。具有较低回弹系数的球,高尔夫球员往往更用力击打球,例如,采用较高的杆头速度,来获得与具有较高回弹系数的球相同的距离。愈用力击打(杆头速度愈大),赋予球的旋转愈多。因此,高尔夫球员能够使回弹系数较低的球具有良好的初始速度及击出距离,但是在短杆比赛中增加了旋转性。可在现有的球与本实用新型公开的球之间对比的额外特征可参见图6。图6是表示不同球和球芯层的压缩度和回弹系数之间的关系的图表。X轴上的值表示球的内球芯层的压缩度。压缩度通过本领域公知的方式的测定。球形球芯层和/或球置于初始负载IOKG下。在一个或多个点上,例如在极点、接缝或随机的点上,测定球直径的测量值,通常以毫米计。记录单个值或平均值。负载增加到130KG,在同样的点上测定球直径的第二测量值,依 然以毫米计。记录更大负载下的单个值或平均值。记录值间的差即压缩度,以毫米计。Y轴上的值表示所考虑的四种情况的回弹系数。线650表示直径约为38mm且由聚丁橡胶化合物制备的球芯层的压缩度和回弹系数之间的关系。该橡胶球芯层的趋势线等式由下式表示y=0. 7531-0. 0128x2+0. 055x等式 I其中X表示内球芯层压缩度,且y表示相应的回弹系数。线660表示球的压缩度和回弹系数之间的关系,所述球包括覆盖线650所示的球芯层的表层。这条趋势线的等式由下式表示y=0. 6794 - O. 0179x2+0. 0831x等式 2其中X表示球芯层压缩度,且y表示作为整体的球的回弹系数。球芯层的相对回弹系数与球的回弹系数之差介于约O. 035到约O. 037的范围之间。但是,包括主要或完全由高度中和的聚合物制备的球芯层的球的相对回弹系数的对比表现出明显的区别。线670表示直径约为38mm且主要或完全由高度中和的聚合物制备的球芯层的压缩度和回弹系数之间的关系。这条趋势线的等式由下式表示y=0. 7951 - O. 0121x2+0. 0416x等式 3其中X表示球芯层压缩度,且y表示相应的回弹系数。线680表示球的压缩度和回弹系数之间的关系,所述球包括覆盖线670所示的球芯层的表层。所述表层与线650所不的球的表层具有相同的表层结构。这条趋势线的等式由下式表示y=0. 6511 - O. 024x2+0. 1165x等式 4其中X表示球芯层压缩度,且y表示作为整体的球的回弹系数。球芯层的相对回弹系数与球的回弹系数之差介于约O. 026到O. 031的范围之间。因此,如图6清晰地显示,对于给定的内球芯层压缩度,具有橡胶球芯层的球与具有HNP球芯层的球相比具有较低的回弹系数。同样地,为了获得缓冲材料的最佳效果,球芯层的回弹系数和球的回弹系数之差至少为O. 026,但是可以显著增高,如O. 037,0. 05,0. I或者更高。球的回弹系数愈低,球更易旋转,所以需要具有较高回弹系数之差的球,如至少
O.037或O. 05。上述根据本实用新型制备的球芯层的相对高回弹系数允许在选择表层材料时有很大的灵活性,因为提供缓冲材料时作为整体的球的回弹系数依然可以处于最佳性能的范围内。这些有益效果在图7中更简单地表示,其中对于给定的回弹系数,橡胶球芯层趋势线762与HNP球芯层趋势线760相比表现出始终较低的球芯层压缩度。HNP球芯层趋势线764 (具有NHP球芯层的完整球的趋势线)作为参考。因此,用具有特定回弹系数的树脂球芯层取代具有相同特定回弹系数的橡胶球芯层允许球和球芯层的相对回弹系数存在很大差异。尤其是当树脂球芯层的回弹系数超过橡胶球芯层趋势线给出的回弹系数、且所述球的回弹系数小于以下等式所给出的回弹系数时y=-0. 0103x+0. 8419等式 5其中y表示回弹系数,且X表示内球芯层压缩度。这通常可通过由高度中和的离聚物/聚合物制备至少一个内部/非表层来实现。表层性质不需要在聚丁橡胶球芯层和高度中和的聚合物球芯层之间改变。但是,当使用高度中和的聚合物球芯层时,球芯层和球的回弹系数之差至少约为O. 004。这允许具有较高回弹系数的球由相同的表层材料制备。当遵循上述用于高度中和的聚合物球芯层和由高度中和的聚合物球芯层制备的球的回弹系数趋势线时,可能需要遵守其他限制。例如,合格的球具有小于等式5所给出的趋势的回弹系数,或者更加保守地,具有小于以下等式给出的趋势的回弹系数y=-0. 0103x+0. 8299等式 6其中y表示回弹系数,且X表示内球芯层压缩度。因此,设计者可能需要给遵循等式4的球的回弹系数定一上限,以使回弹系数不会超出等式6给出的回弹系数。可以相信由上述公开内容制备的球具有改善的性质。可以相信所述球与预期相比具有较高的初始速度。所述球还可允许采用更多种类的表层材料,尤其包括那些较低成本的材料。与其他球相比,所述球可为高尔夫球员提供较长运行轨迹且花费较低的球。可选的分层制品结构也可能增强这些有益效果。例如,可以根据本实用新型的教导和申请日为2010年8月20日、名称为“具有规定模量和硬度的层的高尔夫球(GolfBall Having Layers with Specified Moduli and Hardnesses),,、申请号为 12/860,785的美国专利申请中所描述的制品制作高尔夫球,该专利申请的全部内容以参考引用的方式结合于此。尽管已经描述了本实用新型的各种不同的实施例,但是说明书旨在作为范例,而不是限制,而且对于本领域普通的技术人员来说,本实用新型范围内还可以有更多的实施例和实施方式是显而易见的。因此,本实用新型仅受权利要求的限制。另外,在权利要求范围内可以作出各种更改和变换。
权利要求1.一种球,其特征在于,包含 由高度中和的聚合物制成的球芯层;以及 由缓冲材料制成的表层,其中所述表层设置在所述球芯层的径向外侧并且包围所述球-H-* \=t心房; 其中球芯层具有第一回弹系数且球具有第二回弹系数;以及 其中第一回弹系数和第二回弹系数之差约大于O. 026。
2.根据权利要求I所述的球,其特征在于,所述第一回弹系数大于O.78。
3.根据权利要求I所述的球,其特征在于,所述第二回弹系数小于O.79。
4.根据权利要求3所述的球,其特征在于,所述第二回弹系数约为O.774。
5.根据权利要求I所述的球,其特征在于,所述球芯层至少具有两层,至少一层由高度中和的聚合物制成,并且其中的表层至少具有两层,至少一层由热塑性聚氨酯制成。
6.—种球,其特征在于,包含 具有压缩度“X”的球芯层;以及 围绕在球芯层周围的表层; 其中球的回弹系数由式0. 6511-0. 024x2+0. 1165x给出;以及 其中球芯层的回弹系数由式0. 7951-0. 0121x2+0. 416x给出。
7.根据权利要求6所述的球,其特征在于,所述球芯层的回弹系数大于O.78。
8.根据权利要求6所述的球,其特征在于,所述球的回弹系数小于O.79。
9.根据权利要求6所述的球,其特征在于,所述球芯层具有至少一层由高度中和的聚合物制成的层。
10.根据权利要求6所述的球,其特征在于,所述表层具有至少一层由热塑性聚氨酯制成的层。
11.根据权利要求6所述的球,其特征在于,球的回弹系数小于式-0.0103x+0.8419所给出的回弹系数。
12.—种球,其特征在于,包含 含有一个或多个层的球芯层; 含有一个或多个层的表层,其中所述表层位于所述球芯层的径向外侧并且包围所述球-H-* \=t心房; 其中所述球芯层具有至少38_的直径; 其中至少所述球芯层由高度中和的离聚物制成;以及 其中所述球芯层的回弹系数大于橡胶球芯层趋势线的回弹系数,其中橡胶球芯层趋势线的回弹系数通过等式y=_0. 0128x2+0. 055x+0. 7531给出,其中“y”表示回弹系数,且“x”表不内球芯层压缩度。
13.根据权利要求12所述的球,其特征在于,所述球的回弹系数小于等式y=-0. 0103x+0. 8419给出的回弹系数。
14.根据权利要求12所述的球,其特征在于,所述球芯层由高度中和的聚合物制成。
15.根据权利要求12所述的球,其特征在于,所述表层由热塑性聚亚氨酯制成。
16.根据权利要求12所述的球,其特征在于,所述球芯层由两层构成,其中至少一层由高度中和的聚合物构成。
17.根据权利要求12所述的球,其特征在于,所述表层由两层构成,其中至少一层由热塑性聚亚氨酯构成。
18.根据权利要求12所述的球,其特征在于,所述球的回弹系数小于等式y=-0. 0103x+0. 8299给出的回弹系数。
专利摘要一种多层球,包括由高能材料如高度中和的聚合物制备的球芯层以及由缓冲材料制备的表层。球芯层和球的压缩度及回弹系数之间存在特定的关系。所述球的初始速度高于以前的球基于该球的回弹系数所预期的初始速度。缓冲材料的使用允许球有相对较低的回弹系数,其在半挖起杆击打时,在保持击出距离的同时改善旋转性。
文档编号A63B37/12GK202654631SQ201120305170
公开日2013年1月9日 申请日期2011年8月19日 优先权日2010年8月20日
发明者亚瑟·莫里纳瑞 申请人:耐克国际有限公司
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