专利名称：烟雾机的加热装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型提供一种烟雾机结构，尤指一种可将烟雾机的烟雾油加热并汽化形成烟雾的加热装置。
技术背景舞台戏的演出为得到较佳的娱乐效果，一般都需要闪烁变化的灯光以及迷漫的烟雾来配合。而舞台用烟雾的产生，通常是利用烟雾机制造。
舞台用烟雾机的结构，一般在一机体内部设有泵用以将油桶内的烟雾油抽入流道中，并设置具有电热棒的加热器用以将输入流道中的烟雾油加热汽化，再由流道朝喷嘴喷出而得烟雾效果。
一种常用加热器的设计是将加热棒及气化导管分别用莰入的方式与铝型材加工来完成，该气化导管两端并分别接至一泵出口端及一烟雾喷嘴端，此种加热器的气化导管有太多加工连接处，加工繁杂，而且在每一个连接处容易卡垢阻塞。
另一种常用加热器的设计将加热器的本体以金属熔铸而将螺旋状的气化导管包覆固结，该气化导管两端外露于本体的前后，并分别接至一泵出口端与底座前端的一面板喷烟口上，藉该螺旋状的气化导管可有效地增加热导效果及烟雾油的气化行程，但是，其加热器的本体以金属熔铸而将螺旋状的气化导管包覆固结，结构及加工过程较为复杂，成本较高。
就常用两种主要烟雾机设计的使用缺失而论，一般常见的是喷雾效率不高及气化导管容易卡垢而阻塞。即因加热器的设计不完善，造成气化导管内部温度分布不均匀，温度时常过高或太低，且汽化行程不足，造成有气化不完全的喷油现象或是气化过度而形成烧焦味，以致气化导管及喷嘴会因卡垢而有阻塞的问题存在；更重要的是，加工程序繁杂，增加多余的材料用量以及加工制造成本。
为了提高烟雾机的喷雾效率以及降低加工制造成本，申请人将针对常用的主要两种设计结构加以改良，期能设计一种可提高烟雾机的喷雾效率的加热装置，且可简化加工过程、节省多余的材料用量及能有效降低加工制造成本。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烟雾机的加热装置，其可令烟雾油气化形成烟雾，且具有结构简单，有效降低加工制造成本及喷雾效率高等效果。
本实用新型技术方案一种烟雾机的加热装置，包括安装在该烟雾机的机壳内的一或多个加热棒及一气化导管，其特征在于，该气化导管包括一内部具有通道的长条管体，卷绕在该加热棒的外周围，且其一端连接至该烟雾机的一泵的出口端。
其中，加热棒为一圆柱状的电热棒。
其中，气化导管一或多层地螺旋卷绕在该加热棒的外周围，且其一端连接至一泵的出口端，另一端穿出该烟雾机的机壳外。
其中，气化导管具有非圆形的断面，且具有一或多个与加热棒的外周围相接触的面。
其中，气化导管具有矩形状的断面。
其中，气化导管具有三角形的断面。
其中，气化导管具有多边形的断面。
其中，该气化导管的外部包覆有隔热棉层。
本实用新型有益效果通过上述结构，本实用新型可有效地将烟雾油气化形成烟雾，且具有结构简单，有效降低加工制造成本及喷雾效率高等效果。
关于本实用新型的其他目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。
图1结合本实用新型第一实施例构成的烟雾机一立体示意图；图2图1的内部示意图，其中机壳的盖板被移除；图3该加热装置的气化导管部份剖示图；图4依据本实用新型构成的加热装置的立体图；及图5结合本实用新型第二实施例构成的烟雾机一上视示意图，其中机壳的盖板被移除。
具体实施方式
本实用新型可用多种不同的形式来实施。现将仅为例子但非用以限制的实施例并参照所附图式就本实用新型较佳结构内容说明如下请参阅图1至图3，显示依据本实用新型构成的烟雾机一较佳实施例，其包含一机壳1、一油桶2及一加热装置3；其中，机壳1及油桶2属公知技术，以下简略说明之。
机壳1于一底座10的两侧形成面板11，在图中右侧面板11上设有一烟雾导管的安装口12，并在该底座10上方与前后侧组装一盖板13，使得该机壳1内部有提供油桶2与加热装置3收纳的容置室14。
油桶2可供烟雾油装入，在该油桶2中延伸出一输油管21，该输油管21的外端连接至一泵22，该泵22安装于底座10内部一适当位置，该位置在加热装置3边侧，又该泵22可连接电线至一电路板(图中未示)用以控制该泵22吸取油桶2内的烟雾油的作动。
本实用新型特征在于该烟雾机的加热装置3的设计。配合图2至图4所示，该加热装置3包含至少一加热棒31及一气化导管32；在本实施例中，该加热棒31系一概成圆柱状的电热棒，其两端以电线35连接至一电源36或是控制板上，而可由电力来加热，且其靠两端处个别支撑在一支架板33上。
本实用新型的气化导管32系一内部具有通道321的长条管体，其以螺旋形式卷绕在该加热棒31的外周围，在本实施例中，该气化导管32卷绕在该加热棒31的靠中央部份叠绕二层，当然卷绕一层或二层以上皆可适用；该气化导管32的第一端(内端)322连接至泵22的一出口端221，且第二端(外端)323穿出上述安装口12，又该气化导管32的外部有例如隔热棉34的隔热材料包覆。
本实用新型的气化导管32最好成非圆形或是具有一边是平面形的断面，且该平面一边接触在加热棒31的外周围，使得该气化导管32与该加热棒31的外周围会有较大的接触表面用以传导热量；在本较佳实施例中，该气化导管32具有概呈矩形状的断面，或者，该气化导管32也可以形成具有三角形、多边形或梯形状的断面，或者是其它可与加热棒31具有较大接触表面的外形。
关于本实用新型加热气化烟雾油的实施，系启动泵22抽取油桶2内的烟雾油注入气化导管32的内部通道321，并启动加热棒31加热，使卷绕在该加热棒31外周围的气化导管32产生高温，而对流经其通道321内的烟雾油进行加热，该受加热的烟雾油汽化后会由该气化导管32的第二端323喷出产生烟雾。
依据本实用新型构成的加热装置，其中，形成卷绕形式的气化导管可以增加烟雾油的气化行程，而且，该气化导管直接以较大接触面绕在该加热棒的外周围，以提高热传导效率，因而能有效地提高烟雾气化效率，此外，本实用新型不用以金属溶铸将螺旋状的气化导管包覆，结构较为简化，可降低生产成本，且加热器可以单层卷绕、多层卷绕、整排并列或多排阵列的方式加工设计，而能容易且便利地因应机体内部的设计或是功率增减做不同的组合或改变，因此可塑性高，容易多方位设计产品，故本实用新型已能达成预期的设计目的与效果，较常用结构具有进步性。
前述是对本实用新型的构造作较佳实施例的说明，而依本实用新型的设计精神是可作多种变化或修改。例如图5中显示本实用新型的加热棒31可以设成一支以上(图中有并列的三支加热棒31)，而气化导管32是卷绕在该三支加热棒31外周围，用以进一步提高加热效率。此外，该气化导管32卷绕在加热棒31上的叠层不限制为一层或是二层，也可以有更多层。是以，对于熟悉此项技艺人士可作的明显替换与修饰，仍将涵盖于本实用新型的专利范围之内。
权利要求1.一种烟雾机的加热装置，包括安装在该烟雾机的机壳内的一或多个加热棒及一气化导管，其特征在于，该气化导管包括一内部具有通道的长条管体，卷绕在该加热棒的外周围，且其一端连接至该烟雾机的一泵的出口端。
2.如权利要求1所述的烟雾机的加热装置，其特征在于加热棒为一圆柱状的电热棒。
3.如权利要求1所述的烟雾机的加热装置，其特征在于气化导管一或多层地螺旋卷绕在该加热棒的外周围，且其一端连接至一泵的出口端，另一端穿出该烟雾机的机壳外。
4.如权利要求1或2所述的烟雾机的加热装置，其特征在于气化导管具有非圆形的断面，且具有一或多个与加热棒的外周围相接触的面。
5.如权利要求4所述的烟雾机的加热装置，其特征在于气化导管具有矩形状的断面。
6.如权利要求4所述的烟雾机的加热装置，其特征在于气化导管具有三角形的断面。
7.如权利要求4所述的烟雾机的加热装置，其特征在于气化导管具有多边形的断面。
8.如权利要求1所述的烟雾机的加热装置，其特征在于该气化导管的外部包覆有隔热棉层。
专利摘要一种烟雾机的加热装置，包含可安装在该烟雾机的机壳内的至少一加热棒及一气化导管，该气化导管系一内部具有通道的长条管体，其卷绕在该加热棒的外周围，且一端连接至一泵的出口端，当该泵抽取该烟雾机的烟雾油输入该汽化导管的内部通道后，该加热棒的热量可直接传到附在其外周围的气化导管而将烟雾油快速气化形成烟雾，据此，达成提高喷雾效率，并能简化该加热装置的构造。
文档编号A63J5/00GK2880205SQ20062000782
公开日2007年3月21日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者陈昭良 申请人:陈昭良