专利名称：口红模具的自动冲洗槽设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种作业领域分离混合进行喷射液体的喷射装置，特别是涉及一种利用一轴杆贯穿各个旋转零件，利用各种感测器来感测动作流程，将成型使用后的口红模具进行多次强力洗净的改良构造的口红模具的自动冲洗槽设备。
在口红盒与口红肉的结合制造过程中，需使用口红模具将热融状态的口红颜料注入，待口红颜料在口红模具内部的成型槽冷却成型后，再以口红盒座插拔出该口红模具中的口红肉，再施以口红盒盖卡合，而成为口红完成品。
但传统口红肉体欲拔出口红模具时，无论以人工或自动化机械程序，均会在口红模具中残留或多或少的剩余物，故而再次进行口红颜料注入前，需以人工将口红模具每一成型槽擦拭干净，而影响到加工成型的流程，而影响每次成型的数量，又，在长期的人工擦拭下，易将模具损伤，所谓滴水穿石即是如此，使得模具的成型槽其光滑度不再保持，而影响成型的口红肉表面不均匀，产生不良品，且人工擦拭不易，而会产生诸多的缺陷。
有鉴于上述传统产品的弊端，本设计人基于丰富的模具产品设计的实务经验及专业知识，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出自动化构造的口红模具的自动冲洗槽设备。
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种口红模具的自动冲洗槽设备，使其以自动化的结构设计代替传统的机械设备，可提高产量、减少不必要的模具损伤及不良成型品的数量，而具有节约成本、加工质量好及生产效率高的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于其设有冲洗槽为主体，并设有输水管连接一组控制进出循环水流的抽水马达，该抽水马达的上方架设有控制箱，而冲洗槽的后侧设有填充槽，该冲洗槽的后侧内侧面端点的一端设有控制水面高度的液面感测器，其中冲洗槽的上方正中央处设有一中央轴杆为中心，前后端设有一前、后固定轴承座为旋转支撑，该中央轴杆贯穿该口红模具的自动冲洗槽设备的大部分零件并延伸至冲洗槽的外侧，其中在前固定轴承座的内侧面设有一半环片状的感测器定位盘，该感测器定位盘装设四组感测器，该感测器定位盘的内侧面及后固定轴承座的内侧面均设有一圆盘状的前、后模固定盘，该等前、后模固定盘上设有平均分割的模座槽，并在盘底处设有弧弯形的前、后模承座，该前、后模承座设有承座杆联结固定，该等前、后模固定盘相对的空间外圈设有空心矩形管的喷头组固定座，该等喷头组固定座上设有喷口向内朝向中央轴杆的喷头组；该冲洗槽前固定轴承座的外侧设有一扇形的摆动板，该摆动板的柄部上设有一摆动轴承座，其扇面上设有二条弧形的第一弧孔及第二弧孔，该第二弧孔的外侧面跨接一设有掣杆的油压缸，该摆动轴承座的外侧设有外层为棘轮的旋转体，该棘轮的外侧面设有外凸块状的单向轴承，该摆动板的侧面、中央轴杆的下边下设有一推转器固定座，该推转器固定座上设有一推转杆的油压缸，该推转杆的位置设于相对应于单向轴承的外凸块，而在相应于旋转体的外侧、相对掣杆的对面设有一枕块刹车器，而构成多次强力洗净口红模具的结构。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的口红模具的自动冲洗槽设备，其中所述的液面感测器为超音波式感测器。前述的口红模具的自动冲洗槽设备，其中所述的所述的超音波式感测器，其型号为OMRON61F-G，其感测端的型号为61F-11。前述的口红模具的自动冲洗槽设备，其中所述的液面感测器其亦可为浮筒式结构、自动平衡式结构、液体排量式结构、差压式结构、压力式结构或电磁式结构等结构的液面感测器。前述的口红模具的自动冲洗槽设备，其中所述的感测器定位盘装设的感测器为光电式感测器。前述的口红模具的自动冲洗槽设备，其中所述的光电式感测器是由一发光器及受光器所构成，其型号为KEYENCE EN-12M。前述的口红模具的自动冲洗槽设备，其中所述的喷头组其依逆时针方向分别排列为初次水冲喷头组、清洁剂喷头组、清水喷头组、风干喷头组四组喷头组；所述的喷头组固定座亦对应设有四组。前述的口红模具的自动冲洗槽设备，其中所述的抽水马达为内循环及外排槽内液体结构的抽水马达。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型口红模具的自动冲洗槽设备，其是以液面高度感测器来控制槽内的水位，以感测器控制模具的冲洗位置及冲洗时间，以时间控制来控制动作机构的动作时间，并借由上述三项控制单元结构的整体配合，使口红模具的冲洗过程具有符合减少人力、水力的浪费及模具制造成本的功效，而成为现代化的工业自动化口红模具的自动冲洗槽设备。兹将本实用新型的功效详细说明如下1、本实用新型采用时间控制，故可控制每一次的清洗数量，而加快制造时间，减少模具的数量。
2、本实用新型采用自动化流程，可减少不必要的人事支出及人力的浪费。
3、本实用新型采用液面感测器6及感测器11控制，而不会造成浪费水力资源。。
综上所述，本实用新型利用一轴杆贯穿各个旋转零件，利用各种感测器来感测动作流程，可将成型使用后的口红模具进行多次的强力洗净，其以自动化的结构设计代替了传统的机械设备，可以提高产量、减少不必要的模具损伤及不良成型品的数量，具有节约成本，加工质量好及生产效率高的功效，而具有实质上的实用性，其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的整体组合结构立体图。
图2是本实用新型的冲洗槽组合结构立体图。
图3是本实用新型的冲洗槽分解立体图。
图4是本实用新型的动作流程图一。
图5是本实用新型的动作流程图一。
图6是本实用新型的动作流程图二。
图7是本实用新型的动作流程图二。
图8是本实用新型的动作流程图三。
图9是本实用新型的动作流程图三。
图10是本实用新型的动作流程图四。
图11是本实用新型的动作流程图四。
图12是本实用新型的液面感测器的工作原理图。
图13是本实用新型的光电感测器的工作原理图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的口红模具的自动冲洗槽设备其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅
图1所示，本实用新型口红模具的自动冲洗槽设备，其主要是由冲洗槽1为主体，并以输水管2连接一组控制进出循环水流的抽水马达3，该抽水马达3的上方架设有控制箱4，冲洗槽1的后侧设有填充槽5，而冲洗槽1的后侧内侧面端点的一端设有控制水面高度的液面感测器6，该液面感测器6在本实施例中采用超音波式感测器，其型号为OMRON61F-G，其感测端的型号为61F-11，其工作原理如
图12所示，由冲洗槽1的液槽槽顶的超音波发射器发出音波后，经过单程距离L，在液面Y被反射而返回，这时设由发声至经液面Y返回所经的时间为t，且气体Q中的音速为V，则距离L可由下式求出L＝1/2Vt，因此由测量时间t，就可知距离L的高度。
请参阅图2、图3所示，该冲洗槽1的构造是，其中冲洗槽1的上方正中央处设有一中央轴杆7并以其为中心，前后端设有一前、后固定轴承座8、9为旋转支撑，该中央轴杆7贯穿本实用新型的大部零件并延伸至冲洗槽1的外侧，其中，在前固定轴承座8的内侧面设有一半环片状的感测器定位盘10，该感测器定位盘10装设有四组光电感测器11，感测器定位盘10的内侧面及后固定轴承座9的内侧面均设有一圆盘状的前、后模固定盘12、13，该等前、后模固定盘12、13上设有平均分割的模座槽14，并在固定盘底处设有弧弯形的前、后模承座15、16，该前、后模承座15、16以承座杆17联结固定，而该等前、后模固定盘12、13相对的空间外圈设有四组空心矩形管的喷头组固定座18，该等喷头组固定座18上设有喷口向内朝向中央轴杆7的喷头组19；前述的光电感测器11，一般称为光电开关，其等距固定在本实用新型的内部，其由一发光器及受光器所构成，在本实施例中其采用型号为KEYENCE EN-12M，其工作原理如
图13所示，其主要是以由模座槽14位于不遮断光位置而形成导通状态(如
图13a所示)，或是由前模固定盘12位于遮断光的位置而形成不导通状态(如
图13b所示)，以检测其冲洗模具是否位于固定的位置。
该冲洗槽1前固定轴承座8的外侧设有一扇形的摆动板20，该摆动板20柄部上设有一摆动轴承座21，该扇面上设有二条弧形的第一弧孔22及第二弧孔23，该第二弧孔23的外侧面跨接一设有掣杆24的油压缸25，摆动轴承座21的外侧设有外层为棘轮26的旋转体27，棘轮26的外侧面设有外凸的单向轴承28，而摆动板20的侧面、中央轴杆7的下边下设有一推转器固定座29，该推转器固定座29上设有一推转杆30的油压缸31，推转杆30的位置相对应于单向轴承28的外凸块，而在相应于旋转体27的外侧、相对掣杆24的对面设有一枕块刹车器32，而构成为具有多次强力洗净口红模具的实用结构设计。
请参阅图4、图5所示，其中图4为本实用新型的冲洗槽1外侧零件为静止状态，推转杆30的顶端是顶在单向轴承28的外凸块上，而掣杆24是顶在旋转体27上棘轮26的棘齿中，另枕块刹车器32则顶在旋转体27的外侧，使中央轴杆7处在不动的状态；如图5所示，为冲洗槽1内侧，在最外围由下逆时针方向依序为初次水冲喷头组A、清洁剂喷头组B、清水喷头组C、风干喷头组D等四组喷头组19，并在相对四组喷头组19向中央轴杆7的圆心处设有四个光电感测器11，该光电感测器11为感测待洗模具是否处在固定位置，而虚线即代表待洗模具；请参阅图6所示，即代表推转杆30的油压缸31动作使推转杆30以一斜切方向动作，使单向轴承28以逆时针方向旋转，同时掣杆24的油压缸25动作使掣杆24内缩，因而单向轴承28的逆时针旋转则带动中央轴杆7，使原位于相对初次水冲喷头组A位置的模具转向在清洁剂喷头组B的位置(如图7所示)，同时因模具离开了位于初次水冲喷头组A的光电感测器11的范围，故同时使控制初次水冲喷头组A的喷头组19停止动作；待模具转至清洁剂喷头组B的位置，使光电感测器11感测到模具，使位于清洁剂喷头组B的喷头组19喷出清洁剂，并同时启动推转杆30的油压缸31，使推转杆30退缩，并且单向轴承28的外凸部依地心的引力，下掉抵住推转杆30，并使掣杆24前推卡制住棘轮26的棘齿(如图8、图9所示)，在上述动作中，枕块刹车器32的功用是减缓旋转体27的旋转速度，减缓中央轴杆7的旋转速度；请参阅
图10、
图11所示，其中
图10为模具进入清水喷头组C的动作，而
图11为模具进入风干喷头组D的动作，因此每一次动作均需设定冲洗动作的时间，此冲洗时间则设定为在推转杆30的油压缸31及掣杆24的油压缸25的动作时间即可。
权利要求1.一种口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于其设有冲洗槽为主体，并设有输水管连接一组控制进出循环水流的抽水马达，该抽水马达的上方架设有控制箱，而冲洗槽的后侧设有填充槽，该冲洗槽的后侧内侧面端点的一端设有控制水面高度的液面感测器，其中冲洗槽的上方正中央处设有一中央轴杆为中心，前后端设有一前、后固定轴承座为旋转支撑，该中央轴杆贯穿该口红模具的自动冲洗槽设备的大部分零件并延伸至冲洗槽的外侧，其中在前固定轴承座的内侧面设有一半环片状的感测器定位盘，该感测器定位盘装设四组感测器，该感测器定位盘的内侧面及后固定轴承座的内侧面均设有一圆盘状的前、后模固定盘，该等前、后模固定盘上设有平均分割的模座槽，并在盘底处设有弧弯形的前、后模承座，该前、后模承座设有承座杆联结固定，该等前、后模固定盘相对的空间外圈设有空心矩形管的喷头组固定座，该等喷头组固定座上设有喷口向内朝向中央轴杆的喷头组；该冲洗槽前固定轴承座的外侧设有一扇形的摆动板，该摆动板的柄部上设有一摆动轴承座，其扇面上设有二条弧形的第一弧孔及第二弧孔，该第二弧孔的外侧面跨接一设有掣杆的油压缸，该摆动轴承座的外侧设有外层为棘轮的旋转体，该棘轮的外侧面设有外凸块状的单向轴承，该摆动板的侧面、中央轴杆的下边下设有一推转器固定座，该推转器固定座上设有一推转杆的油压缸，该推转杆的位置设于相对应于单向轴承的外凸块，而在相应于旋转体的外侧、相对掣杆的对面设有一枕块刹车器，而构成多次强力洗净口红模具的结构。
2.根据权利要求1所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的液面感测器为超音波式感测器。
3.根据权利要求2所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的超音波式感测器，其型号为OMRON61F-G，其感测端的型号为61F-11。
4.根据权利要求1所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的液面感测器其亦可为浮筒式结构、自动平衡式结构、液体排量式结构差压式结构、压力式结构或电磁式结构等结构的液面感测器。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的感测器定位盘装设的感测器为光电式感测器。
6.根据权利要求5所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的光电式感测器是由一发光器及受光器所构成，其型号为KEYENCE EN-12M。
7.根据权利要求1所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的喷头组其依逆时针方向分别排列为初次水冲喷头组、清洁剂喷头组、清水喷头组、风干喷头组四组喷头组；所述的喷头组固定座亦对应设有四组。
8.根据权利要求6所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的喷头组其依逆时针方向分别排列为初次水冲喷头组、清洁剂喷头组、清水喷头组、风干喷头组四组喷头组；所述的喷头组固定座亦对应设有四组。
9.根据权利要求8所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的抽水马达为内循环及外排槽内液体结构的抽水马达。
10.根据权利要求1或7所述的口红模具的自动冲洗槽设备，其特征在于所述的抽水马达为内循环及外排槽内液体结构的抽水马达。
专利摘要一种口红模具的自动冲洗槽设备，设有冲洗槽，连接一组抽水马达，上方设有控制箱，冲洗槽设有液面感测器，中央轴杆设有前后固定轴承座，前固定轴承座设有感测器定位盘，装设四组感测器，前后模固定盘设有模承座，固定盘设有固定座及喷头组；摆动板设有二弧孔，第二弧孔设有掣杆的油缸，摆动轴承座设有棘轮旋转体，其外设有外凸单向轴承，推转器固定座设有推转杆的油压缸，对面设有枕块刹车器，使模具冲洗具有减少人力水力浪费及模具成本的功效，成为自动化冲洗槽设备。
文档编号B08B9/30GK2264623SQ96211719
公开日1997年10月15日 申请日期1996年5月22日 优先权日1996年5月22日
发明者郭富卿 申请人:郭富卿