专利名称：节能快速烧水壶的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种民用烧水壶，特别是烧水时既节能又省时的烧水壶。因其节能及省时效果十分显著，同样条件下，比用老试烧水壶节能、省时各达20～30％，所以十分具有应用及推广价值。
烧水壶是人们生活中不可缺少的必备用具。然而无论是过去还是现在，人们烧水所用的均是无火管的平底老式水壶。(以下简称老式壶)用这种壶烧水因炉火会沿平形壶底向四周畅快地流失，以及壶的换热面积小，所以炉火热能大浪流失浪费，同时亦增长了烧水时间。
本实用新型的目的就是向人们提供一种既节省能源又烧得快的新型烧水壶。(以下简称新式壶)。
本实用新型是以如下方式实现的新式壶的壶底为内锥形，在内锥形壶底及壶顶部斜面间铆有6根火管，火管上端口高出壶顶部斜面，以防水流入火管。在6根火管的上端口各盖有一个火管盖，火管盖通过与其相连的定位钢丝插入火管中，在火管内有与定位钢丝相配合的定位槽，这样在定位钢丝及定位槽的作用下，火管盖不仅可以严密地盖死在火管上端口上，而且还可将火管盖拉开到与火管上端口保持不同的距离。用新式壶烧水可以节能、省时的原因有二，一是内锥形壶底的兜火及导火作用，二是内锥形壶底及6根火管大大增加了壶的换热面积。烧水时，炉火在内锥形壶底的作用下，先被兜导入锥底上部，然后便进入6根火管，以进行充分地热量交换，而不象老式壶那样炉火直接沿平形壶底向四周畅快地流失，因此用新式壶烧水不仅最充分地利用了炉火的热能，而且也缩短了烧水时间。
新式壶火管盖的作用有两个，一是当用普通燃煤炉浇水时，为防止煤烟从火管上端口冒出，此时应将火管严密地盖死在火管上端口上，于是新式壶便可象老式壶一样在普通燃煤炉上烧水而不会有煤烟从火管中冒出。火管盖的第二个作用是调解火管的跑火量，拔下火管盖跑火量最大，盖死火管盖不跑火，因此可依炉火的强弱来调整火管盖与火管上端口的距离，(有两挡，各5mm)便可将火管跑火量调整到最佳状态，以最有效地利用燃炉的热能。
新式壶有以下特点1、壶底为内锥形，在内锥形壶底与壶顶斜面间有6根火管，在6根火管上端口各配有一个可调解与火管上端口距离的火管盖，除此之外，新式壶的其余部分结构与老式壶相同。为了与老式壶的容积相统一，新式壶的高度比同规格(以壶底直径计)的老式壶略高，以使新式壶与相同规格的老式壶的有效容积相同。然而由于锥底及火管的存在，使新式壶的换热面积约为老式壶的2.2倍。
2、新式壶可象老式壶一样用于任何一种燃炉。用于燃煤炉时，只要将火管盖盖死在6个火管上端口上，煤烟便不会从火管上端口跑到室内。用于无煤烟等有害气体产生的燃气炉时，可将6根火管的火管盖打开，并依炉火强弱适当调整火管盖与火管上端口的距离或拔下火管盖，可使燃炉的热能得到最充分地利用。
3、新式壶由于内锥形壶底的兜火，导火作用及内锥形壶底和6根火管增大了壶的换热面积，所以用该壶烧水比用老式壶烧水既节省能源，又节省时间。实验证明，在同样条件下烧等量的水，新式壶比老式壶节能20～30％，节时20～30％。
4、新式壶在结构上不同于老式壶的部位、零件，其用料均是选用国产标准型材，整个新式壶用材仅比老式壶多不足25％，而且由于新式壶的火管及火管盖等部分的设计，在结构上充分考虑了工艺性的方便，所以新式壶的加工制造十分容易。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是新式壶的主剖视图。
图2是
图1的俯视图。
图3是
图1中A部分放大图。
图4是
图1中B部分放大图。
图5是火管(2)的零件图。
图6是火管接头(4)的零件图。
图7是
图1中C部分放大剖视图。
图8是图7A－A剖面的剖视图。
参照
图1、图2，壶底直值为220mm，壶体高165mm，壶底为内锥形，锥边与底平面夹角25°，壶顶部斜面与壶底平面夹角也是25°所以壶底锥面与壶顶部斜面是两个相互平行的锥面。在两平行锥面间，沿距壶底锥顶为36mm的锥底园周上与锥面垂直向上地均匀分布着6根外径φ18mm、壁厚0.75mm的铝质火管，火管下端直接与内锥形壶底铆接，火管上端通过火管接头与壶顶部斜面间接铆接，火管接头高出壶顶部斜面约10mm。
在6根火管的上端口，各配有带定位弹簧的火管盖一个，通过定位弹簧及火管上部定位槽的作用，火管盖可严密地盖死火管上端口，也可调整到与火管上端口有不同的距离，(有2档距离、每档各5mm)还可将火管盖拔下来。
参照图3、(1)为内锥形壶底，(2)为火管下端口。火管下端口按图示方法直接铆固在内锥形壶底的开孔处。
参照图4，(2)为火管上端口，(3)为壶体顶部斜面，(4)为火管接头。火管接头(4)先铆固在壶体顶部斜面的开孔处，然后再与火管上端口铆接。
参照图5，本图是火管(2)的零件图，火管由φ18×0.75mm的铝管制造，火管下端压制出一个φ24×5mm的半园槽，用作与壶底铆接时的固定台阶，铆接成形后，此半园槽则被压平。(如图3示)火管上部三个φ23mm×90°的三角形沟槽是用来对火管盖的定位钢丝进行定位卡紧的。火管上端口扩成φ23.5×4mm的扩口段，是用来与火管接头(4)进行铆接的，因为火管接头的外径为φ25mm，内径为φ23.5mm，火管上端口不扩孔则不能铆接。
参照图6，本图是火管接头(4)的零件图。图中φ31×5mm的半园槽同上述火管(2)下端口的半园槽作用一样，不详述。图中φ15×8mm的90°折边，是为便于后面与火管上端口的铆接压边而作的工艺准备，即予弯边准备。
参照图7、图8，图7是火管盖的纵向剖视图，图8是图7中A－A剖面的剖视图。图中(5)为定位钢丝1根，由直径φ1mm碳素弹簧钢丝制成。如图示，在整段钢丝中间折出边宽16mm的两个90°弯角，在两弯角边距16mm边为10mm处向外侧折出21M×90°的两个弯角，再在距该两弯角中心连线的32.5mm处相对折成两个90°折边，在此两折边形成的平面内，两端钢丝再各弯成φ10mm的半园弧，定位钢丝零件制成。图中(6)、(7)分别是M5×10镀锌螺钉及M5镀锌螺母各1件，(8)为铝垫片1件，外径φ14mm，内孔φ6mm，厚度1mm。(9)为铝垫片1件，外径φ16mm，内孔φ6mm，厚度1mm。(10)为盖体，由厚1mm的铝材冲压而成，冲压边高8mm，大内径φ30mm，在盖中心有直径φ6mm孔。(11)为厚2mm的石棉垫片1件，外径φ30mm，内孔φ6mm。上述零件按图示结构由M5×10的螺钉及M5螺母串接拧紧，即构成了火管盖。为弥补前述各件的制造误差所造成的火管盖盖不紧火管上端口现象，可用增减垫片(9)的方法进行调整，以保证火管盖能够严密地盖死在火管上端口上。
本实用新型虽然仅给出了底径为220mm节能快速烧水壶的结构及尺寸，事实上，参照上述结构原理可扩展设计制造出一系各种不同底径的节能快速烧水壶。此不累述。
权利要求1.民用节能快速烧水壶，其特征是(1)壶底是内锥形；(2)在内锥形壶低及壶顶部斜面间有火管，火管上端口高出壶顶部斜面；(3)在火管上端口设有可调开度的火管盖。
2.据权利要求1规定的节能快速烧水壶，其特征是壶底是内锥形，其锥边与壶底平面夹角25°。
3.据权利要求1规定的节能快速烧水壶，其特征是在内锥形壶底及壶顶部斜面间设置有6根外经φ18mm，壁厚0.75mm的火管。
4.据权利要求1规定的节能快速烧水壶，其特征是火管下端预先压制出一个半园槽台阶后再与壶底翻边铆接，火管上部有与火管盖定位钢丝相配合的定位槽，火管上端口扩口。
5.据权利要求1规定的节能快速烧水壶，其特征是火管接头(4)下端预先压制出一个半园槽台阶后再翻边与壶顶部斜面相铆接，上端向内翻边后与火管上端口铆接。
6.据权利要求1规定的节能快速烧水壶，其特征是火管盖有一根两侧带有三角形凸出边的定位钢丝，定位钢丝两端相对折成90°后，再弯成两个半园状，然后用螺钉螺母垫片将其与火管盖的盖体相串接，在盖体与定位钢丝间有石棉垫片及金属垫片，在定位钢丝与压紧螺钉螺母间也有一金属垫片。
专利摘要本实用新型提供了一种适于各种民用燃炉的节能快速烧水壶，因该壶内锥形壶底的兜导火作用及锥底、火管增大了壶的换热面积，故用该壶烧水比用老式壶节能、省时各20～30％，在火管上端口有火管盖，盖死该盖，可象老式壶一样在燃煤炉上烧水而不会有煤烟从火管中冒出，据炉火强弱调整火管盖开度，可最有效地利用燃炉热能。火管选用国产标准铝管，火管与壶体的铆接处采取了方便制造的特殊设计，故生产该壶的材料来源方便，制造工艺简单。
文档编号A47J27/21GK2114382SQ9221137
公开日1992年9月2日 申请日期1992年3月12日 优先权日1992年3月12日
发明者刘介人 申请人:刘介人