一种窗帘外安装架的利记博彩app
【专利摘要】一种窗帘外安装架,包括支架(1)、外安装架底壳(4)、与外安装架底壳(4)配合安装的外安装架外壳(2),所述外安装架底壳(4)的一端设置有固定拉绳(7)的固定件(8),所述外安装架底壳(4)的另一端设置可沿着外安装架底壳(4)腔体内的滑道槽(11)移动的拉绳滑板(5),所述固定件(8)与拉绳滑板(5)之间装有压缩弹簧(6),所述外安装架底壳(4)壳体上还设置有穿线孔(9),所述穿线孔(9)位于固定件(8)与拉绳滑板(5)之间,所述支架(1)和外安装架外壳(2)之间以螺栓(3)连接。本实用新型的窗帘拉线在工作过程中受力均衡,窗帘开合时整体平稳,手感顺畅,所采用压簧形式的弹簧不易损坏。
【专利说明】一种窗帘外安装架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种窗帘安装部件,特别涉及一种窗帘外安装架。
【背景技术】
[0002]市场上采用上下开合方式的窗帘一般采用锁具固定窗帘的开合位置,使窗帘在开合时可以停留在任何部位。近年来出现了一些无锁具窗帘,利用拉绳和窗帘轨道之间的摩擦力来实现任意停留功能。上述摩擦力大多采用无拉绳张紧机构,即采用拉簧机构对拉绳进行张紧形式产生。由于受到外安装架结构空间限制,弹片收缩空间受到很大的限制。现有无锁具外安装架对拉绳的张紧长度有限,在使用一段时间后拉绳基本上失去了张紧性,窗帘由于拉绳的张紧力变小而出现轨道下滑,窗帘不能正常的实现随时停位功能。现有的无锁具窗帘将收缩功能机构的拉簧装置于上轨道内,窗帘两侧的拉绳分别挂在轨道内的拉簧上,利用拉簧的伸缩性张紧拉绳,由于轨道内拉簧的存在增加了拉绳工作时的阻力,在操作窗帘的开合时由于拉绳阻力较大,推拉窗帘感觉很吃力,并且由于拉绳不能及时调节两侧长度的均衡性,在工作过程中会有窗帘拉绳单侧松弛的情况发生。其他窗帘也存在这种问题。为改变现有产品的这种缺陷,对窗帘外安装架进行了改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于实现窗帘的外侧快速安装,特别是无锁具窗帘的外侧快速安装,实现窗帘的拉绳张紧机构内置于外安装架内,且张紧机构经久耐用,功能上达到窗帘工作过程中手感轻松顺畅,能够在任意位置停留,提供一种窗帘外安装架,具体如下:
[0004]窗帘外安装架,包括支架、外安装架底壳、与外安装架底壳配合安装的外安装架外壳,所述外安装架底壳的一端设置有固定拉绳的固定件,另一端设置可沿着外安装架底壳腔体内的滑道槽移动的拉绳滑板,所述固定件与拉绳滑板之间装有压缩弹簧,所述外安装架底壳壳体上还设置有穿线孔,所述穿线孔位于固定结构与拉绳滑板之间,所述支架和外安装架外壳之间以螺栓连接,螺栓用以调节支架和外安装架外壳的安装间距。
[0005]所述外安装架底壳腔体内的滑道槽是由外安装架底壳上的两个开口圆筒的开口边构成的,所述开口圆筒内各安装一个压缩弹簧。
[0006]所述拉绳滑板的塑料主体上开有卡槽,卡槽内嵌接金属滑杆。
[0007]所述固定件为开口卡槽,固定结构与所述外安装架底壳为一体化结构。
[0008]所述拉绳穿过外安装架底壳的穿线孔,绕过拉绳滑板后将拉绳固定在所述固定结构中。
[0009]所述拉绳穿过外安装架底壳的穿线孔,绕过拉绳滑板后将拉绳打结固定在所述开口卡槽中。
[0010]所述拉绳为两根,所述穿线孔9为2?4个,穿线孔内安置金属气眼。
[0011]所述支架为L型钣金支架,且具有与外安装架底壳连接的螺纹孔状结构。
[0012]所述折叠帘为百叶帘、百褶帘或者蜂巢帘。
[0013]该窗帘外安装架将拉绳的收缩机构放置于外安装架内部,采用拉绳拉动拉绳滑板移动,拉绳滑板移动的时候对弹簧进行压缩。由于弹簧压缩后有一个反向恢复力作用,在长时间使用过程中当拉绳变长时由于弹簧弹力的存在,拉绳会自动张紧。由于弹簧压缩量可以做的较大,同时,由于该机构中拉绳滑板相当于一个动滑轮机构,所以当弹簧收缩一个值的长度时,拉绳可以相应的收缩二倍于该值的长度,这种设计最大限度的增加了拉绳的收缩长度。
[0014]相对于现有技术,本实用新型所采用的张紧弹簧伸缩量大,能使拉绳长时间保持较大的张紧力,从而保证窗帘实现随时停位的功能。窗帘拉线在工作过程中受力均衡,窗帘开合时整体平稳,手感顺畅。采用压簧形式的弹簧不易损坏,延长窗帘安装部件的使用寿命。该种外安装部件的拉绳穿线方式简单,工艺简化,降低了手工操作量,降低了窗帘成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是外安装架结构分解示意图。
[0016]图2是拉绳收缩机构工作示意图。
[0017]图3是拉伸滑板示意图。
[0018]其中,I是支架;2是外安装架外壳;3是螺栓;4是外安装架底壳;5是拉绳滑板,51是塑料主体,52是金属滑杆;6是压缩弹簧;7是拉绳;8是固定件;9是穿线孔,10是开口圆筒,11是滑道槽,12是气眼。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:
[0020]如附图所示,本实用新型包括外安装架底壳4,与外安装架底壳4配合安装的外安装架外壳2,所述外安装架底壳4的一端设置有固定拉绳7的开口卡槽8,开口卡槽8与外安装架底壳4为一体化结构,另一端设置拉绳滑板5,该拉绳滑板5的塑料主体51上开有卡槽,卡槽内嵌接金属滑杆52,用以增加拉绳滑板5的使用寿命。所述拉绳滑板5可沿着外安装架底壳4腔体内的滑道槽自由移动,该滑道槽由外安装架底壳4上的两个开口圆筒10的开口边构成的,所述开口圆筒10内各安装一个弹簧6,弹簧6的两端分别与开口卡槽8和拉绳滑板5相接触。所述外安装架底壳4壳体上还设置有2个穿线孔9,所述穿线孔9位于固定结构8与拉绳滑板5之间,穿线孔9内安置金属气眼12,以防止拉绳磨损。所述拉绳7穿过外安装架底壳4的穿线孔9,绕过拉绳滑板5后将拉绳7打结固定在所述开口卡槽中。该无锁具折叠帘外安装架还包括L型支架I,以及用以调节L型支架I和外安装架外壳2安装间距的螺栓3。
[0021]以无锁具百叶帘为例(也可为其他类型的窗帘),使用时,拉绳5 —端贯穿于百叶帘窗帘,通过轨道封头引出,每个轨道的两端各引出两根拉绳7穿过如图2中外安装架底壳4的穿线孔9,绕过拉绳滑板5后将拉绳7打结固定在所述开口卡槽8中。将开口圆筒10内拉簧6调节到压紧状态,将L型支架I与外安装架外壳2和螺栓3组合成外安装夹紧机构,固定在窗户上合适的位置,然后将组装后的外安装架底壳4与外安装架外壳2扣合在一起。收紧拉绳7,拉绳滑板5会向穿线孔9位置移动,弹簧6会随着拉绳滑板5的移动有相应的压缩变形。由于该拉绳滑板机构的工作原理相当于动滑轮的原理,所以当拉绳滑板位置在滑道内伸缩一个值时,拉绳长度会做相应的两倍拉绳滑板位移伸缩值的伸缩量变化。螺栓与L型支架上的螺纹孔连接,旋转螺栓使L型支架伸缩,可以改变外安装架外壳和支架之间的距离,实现外安装架与窗户的固定。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种窗帘外安装架,其特征在于,包括支架(I)、外安装架底壳(4)、与外安装架底壳(4)配合安装的外安装架外壳(2),所述外安装架底壳(4)的一端设置有固定拉绳(7)的固定件(8),所述外安装架底壳(4)的另一端设置可沿着外安装架底壳(4)腔体内的滑道槽(11)移动的拉绳滑板(5),所述固定件(8)与拉绳滑板(5)之间装有压缩弹簧(6),所述外安装架底壳(4)壳体上还设置有穿线孔(9),所述穿线孔(9)位于固定件(8)与拉绳滑板(5)之间,所述支架(I)和外安装架外壳(2)之间以螺栓(3)连接。
2.根据权利要求1所述的窗帘外安装架,其特征在于,所述外安装架底壳(4)腔体内的滑道槽(11)是由外安装架底壳(4)上的两个开口圆筒(10)的开口边构成的,所述开口圆筒(10)内各安装一个压缩弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的窗帘外安装架,其特征在于,所述拉绳滑板(5)的塑料主体(51)上开有卡槽,所述卡槽内嵌接金属滑杆(52)。
4.根据权利要求1所述的窗帘外安装架,其特征在于,所述固定件(8)为开口卡槽,所述固定件(8)与所述外安装架底壳(4)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的窗帘外安装架,其特征在于,拉绳(7)穿过外安装架底壳(4)的穿线孔(9),绕过拉绳滑板(5)后将拉绳(7)固定在所述固定件(8)中。
6.根据权利要求4所述的窗帘外安装架,其特征在于,拉绳(7)穿过外安装架底壳(4)的穿线孔(9),绕过拉绳滑板(5)后将拉绳(7)打结固定在所述开口卡槽中。
7.根据权利要求1所述的窗帘外安装架,其特征在于,所述拉绳(5)为两根,所述穿线孔(9)为2?4个,所述穿线孔(9)内安置金属气眼(12)。
8.根据权利要求1所述的窗帘外安装架,其特征在于,所述支架(I)为L型钣金支架,且具有与外安装架底壳(4)连接的螺纹孔状结构。
9.根据权利要求Γ7其中之一所述的窗帘外安装架,其特征在于,所述窗帘为百叶帘、百裙帘、蜂巢帘或卷帘。
【文档编号】A47H1/10GK203970038SQ201420386733
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】张年青, 宋家玉, 魏社华 申请人:郑州名扬窗饰材料有限公司