风淋室用鞋底清洗的制造方法
【专利摘要】一种风淋室用鞋底清洗机，装饰盖板、盖板机架模块、洗鞋滚刷总成、储液箱总成、主传动机架模块、副传动机架模块、减速电机、前后装饰盖板依次垂直纵向安装在主承载机架模块上，减速电机、洗鞋滚刷总成与风淋室风淋风机同步运转。通过采用整机模块化、总成化的结构方案，可实现风淋室内洗鞋机的快速维修及部件、模块、总成的快速更换；洗鞋机制造尺寸可根据风淋室的尺寸进行调节，满足各种规格风淋室的尺寸要求；避免已清洗鞋底的二次污染；实现风淋与鞋底清洗同时进行，节省时间、空间、确保鞋底清洗质量。
【专利说明】风淋室用鞋底清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鞋底清洗装置，尤其是能置于风淋室内使用的鞋底清洗机。【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，人们对工业、生活等领域产品品质的要求不断提高，在电子、医药、食品、化妆品、涂装等生产领域无尘、无菌的洁净生产环境应用越来越广泛，而且对洁净等级的要求也在不断提高。风淋室是洁净区人员进入洁净环境的最后一道屏障，用以清除人体表面的污染物，以保持洁净区无尘、无菌的洁净环境。
[0003]由于鞋底在进入洁净区前始终与非洁净区地面接触，其携尘携菌的风险极高，SP使通过风淋室的风淋过程也无法去除鞋底的污染物，使鞋底所携尘、菌成为通过人员带入洁净区的重要污染源之一。
[0004]为解决以上问题，目前通常采用以下几种方法，1:风淋室内通道地面设置粘尘垫。2:进入风淋室前设置水池，3:进风淋室前设置鞋底清洗机。但这些方法同样存在问题:粘尘垫无法清除鞋底缝隙或花纹内的污染物，且使用一次后粘尘效果明显下降，需不断更换，且有交叉污染的风险；采用水池清洁方式成本低，但容易将鞋打湿，舒适性差，水池一般占地面积大，容水量多，需经常消毒并更换池水，否则会造成交叉污染及对非洁净区的环境造成二次污染，工作量大且影响环境；风淋室前置鞋底清洗机一般占地面积较大，且鞋底清洗后还是要通过非洁净区地面进入风淋室，易产生对鞋底的二次污染。
【发明内容】
[0005]为克服现有鞋底清洁方案中清洁不彻底，占地面积大且鞋底清洁后易产生二次污染的不足，本实用新型提供一种风淋室用鞋底清洗机，该鞋底清洗机整体结构适于风淋室内使用，有效节省洗鞋空间，在风淋同时滚刷刷体对鞋底进行自动清洗，风淋结束后，人员直接进入洁净区，避免已清洗鞋底的二次污染。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案如下:
[0007]—种风淋室用鞋底清洗机，特征在其采用模块化、总成化的结构方案，垂直纵向的安装结构，构成包括:主承载机架模块、减速电机、储液箱总成、主传动机架模块、副传动机架模块、盖板机架模块、洗鞋滚刷总成、传动系统及装饰盖板。减速电机与风淋室风淋风机联动，并同步工作。
[0008]各模块、系统及整体结构关系如下:
[0009]所述主承载机架模块为该设备主体框架，减速电机及其它各模块、总成、系统及装饰盖板均安装在该机架上；
[0010]所述储液箱总成安装在主承载机架模块预留安装位置，通过盖板机架模块对其定位，固定；工作时箱体内放置清洗液；箱体侧壁开孔，用以安装洗鞋滚刷总成；箱体内设有可调节高度的溢流管，保证运行时清洗液液位高于洗鞋滚刷最低点；箱体内设有底层补液管，可补充清洗液，并有冲洗储水箱箱底的作用；箱体内设排污管，可彻底排出储水箱内清洗液；
[0011]所述主传动机架模块整体安装在主承载机架模块预留安装位置，由定位螺栓连接固定；滚刷传动链轮及滚刷主动传动轴、轴承座均安装在该模块上，通过链条、滚刷传动链轮连接减速电机及滚刷主动传动轴，驱动滚刷刷体转动；
[0012]所述副传动机架模块整体安装在主承载机架模块预留安装位置，由定位螺栓连接固定；滚刷从动传动轴及轴承座均安装在该模块上；
[0013]所述盖板机架模块安装在主承载机架模块顶部，由定位螺栓连接固定；风淋人员洗鞋格栅及净鞋平台就固定在该模块上；
[0014]所述洗鞋滚刷总成由滚刷刷体、滚刷主动连接轴、滚刷从动连接轴组成，安装在储液箱总成内；滚刷主动连接轴连接主传动机架模块滚刷主动传动轴；滚刷从动连接轴连接副传动机架模块滚刷从动传动轴；其顶部为盖板机架模块洗鞋格栅；滚刷刷体由尼龙材质加工，刷体上有分段阻水槽及端部挡水槽结构，防止储液箱内洗鞋液沿滚刷刷体流出储液箱；
[0015]所述传动系统由滚刷传动链轮、链条组成；
[0016]机顶装饰盖板分左右两块，通过固定螺栓固定在盖板机架模块上；
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1.结构上采用模块化设计，垂直纵向模块化安装，所有模块、总成及部件均可在风淋室内纵向拆解、安装，可进行快速更换，满足风淋室内使用、维护的要求；
[0019]2.洗鞋格栅长度可按洗鞋滚刷总成模数加长，净鞋平台尺寸可适当调整，其长度可适合各种尺寸的风淋室使用；
[0020]3.可与风淋室配合使用，避免其它鞋底清洗方法产生的风淋前二次污染；
[0021]4.实现风淋与鞋底清洗同时进行，节省时间、空间；
[0022]5.由于鞋底清洗与风淋同时进行，使鞋底清洗时间得到保证，可确保鞋底清洗质量;
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型风淋室用鞋底清洗机的外观结构示意图
[0024]图2为本实用新型风淋室用鞋底清洗机主承载机架模块、主传动机架模块、副传动机架模块、减速电机、储液箱总成、洗鞋滚刷总成安装结构示意图
[0025]图3为本实用新型风淋室用鞋底清洗机主传动机架模块结构示意图
[0026]图4为本实用新型风淋室用鞋底清洗机副传动机架模块结构示意图
[0027]图5为本实用新型风淋室用鞋底清洗机洗鞋滚刷总成结构示意图
[0028]图6为本实用新型风淋室用鞋底清洗机的爆炸视图
[0029]图中，1.主承载机架模块，2.储水箱总成，3.排污管，4.溢流管，5.滚刷刷体，
6.滚刷从动连接轴7.滚刷主动连接轴，8.主传动机架模块，9.轴承座，10.滚刷传动链轮，
11.滚刷主动传动轴，12.链条，13.减速电机，14.补液管，15.副传动机架模块，16.滚刷从动传动轴，17.盖板机架模块，18.净鞋平台，19.洗鞋格栅，20.装饰盖板，21.前后装饰盖板，22.洗鞋滚刷总成，23.端部挡水槽，24.分段阻水槽。【具体实施方式】
[0030]图1中，主承载机架模块(I)作为装饰盖板(20)、盖板机架模块(17)、净鞋平台
(18)、洗鞋格栅(19)、洗鞋滚刷总成(22)、前后装饰盖板(21)安装的主体框架，所述各模块、总成、部件均纵向依次安装主承载机架模块(I)上，设备检修时可自上而下依次拆解，并更换模块、总成、部件，可实现快速维修，满足风淋室内使用要求
[0031]图2中，储水箱总成(2)、洗鞋滚刷总成(22)、减速电机(13)、主传动机架模块
(8)、副传动机架模块(15)均垂直纵向安装在主承载机架模块(I)上，设备检修时可自上而下依次拆解，并更换模块、总成、部件，可实现快速维修，满足风淋室内使用要求
[0032]图3中，主传动机架模块(8)由轴承座(9)、滚刷传动链轮(10)、滚刷主动传动轴(11 )、链条(12)组成模块，安装在主承载机架模块(I)上，其中，滚刷主动传动轴(11)连接滚刷主动连接轴(8)，需要维修时，可打开装饰盖板(20)、盖板机架模块(17)进行模块的整体更换，满足快速维护要求，不影响风淋室正常使用。
[0033]图4中，副传动机架模块(15)由轴承座(9)、滚刷从动传动轴(16)组成模块，安装在主承载机架模块(I)上，其中，滚刷从动传动轴(16)连接滚刷从动连接轴(7)，需要维修时，可打开装饰盖板(20)、盖板机架模块(17)进行模块的整体更换，满足快速维护要求，不影响风淋室正常使用。
[0034]图5中，洗鞋滚刷总成(22)由滚刷刷体(5)、滚刷从动连接轴(6)、滚刷主动连接轴(7 )组成，其中滚刷刷体(5 )由优质尼龙材料制造，刷体上加工有端部挡水槽(23 )、分段阻水槽(24)，可阻止滚刷刷体(5)上的清洗液沿滚刷刷体(5)轴向流动并流出储水箱总成
(2);其中滚刷从动连接轴(6)由不锈钢材料制造，连接副传动机架模块(15)的滚刷从动传动轴(16);其中滚刷主动连接轴(7)由不锈钢材料制造，连接主传动机架模块(8)的滚刷主动传动轴(11)，驱动洗鞋滚刷总成(22 )转动。
[0035]图6中，装饰盖板(20)、盖板机架模块(17)、洗鞋滚刷总成(22)、储水箱总成(2)、主传动机架模块(8)、副传动机架模块(15)、减速电机(13)、前后装饰盖板(21)自上而下依次垂直纵向安装在主承载机架模块(I)上，鞋底清洗机任何部件出现故障，可自上而下依次拆解，并更换模块、总成、部件，可实现快速维修，满足风淋室内使用要求；其中，洗鞋滚刷总成(22)在储水箱总成(2)内密集排列，以达到最好的鞋底清洗效果；其中，减速电机(13)通过主传动机架模块(8)之链条(12)、滚刷传动链轮(10)、滚刷主动传动轴(11)将动力传递给洗鞋滚刷总成(22)，驱动其转动，减速电机(13)与风淋室风淋电机同步工作，在风淋的同时完成洗鞋作业；其中，减速电机(13)有急停控制，以确保使用安全；其中，根据风淋室长度，洗鞋滚刷总成(22 )数量可增加，主承载机架模块(I)、储水箱总成(2 )、主传动机架模块(8)、副传动机架模块(15)按模数加长，净鞋平台(18)尺寸可调整，使鞋底清洗机长度可适合各种尺寸的风淋室使用。
【权利要求】
1.一种风淋室用鞋底清洗机，由装饰盖板(20)、盖板机架模块(17)、洗鞋滚刷总成(22)、储液箱总成(2)、主传动机架模块(8)、副传动机架模块(15)、减速电机(13)、前后装饰盖板(21)及主承载机架模块(I)组成，其特征是装饰盖板(20)、盖板机架模块(17)、洗鞋滚刷总成(22)、储液箱总成(2)、主传动机架模块(8)、副传动机架模块(15)、减速电机(13 )、前后装饰盖板(21)依次垂直纵向安装在主承载机架模块(I)上。
2.根据权利要求1所述的风淋室用鞋底清洗机，其特征在于储液箱总成(2)安装在主承载机架模块(I)预留安装位置，通过盖板机架模块(17)定位，固定；工作时箱体内放置清洗液；箱体侧壁开孔，用以安装洗鞋滚刷总成(22);箱体内设有溢流管(4)，补液管(14)，排污管(3)。
3.根据权利要求1所述的风淋室用鞋底清洗机,其特征在于主传动机架模块(8)整体安装在主承载机架模块(I)预留安装位置，由定位螺栓连接固定；滚刷传动链轮(10)及滚刷主动传动轴(11)、轴承座(9 )安装在该模块上，通过链条(12)、滚刷传动链轮(10 )连接减速电机(13 )及滚刷主动传动轴(11)驱动滚刷刷体(5 )转动。
4.根据权利要求1所述的风淋室用鞋底清洗机，其特征在于副传动机架模块(15)整体安装在主承载机架模块(I)预留安装位置，由定位螺栓连接固定；滚刷从动传动轴(16)及轴承座(9)安装在该模块上。
5.根据权利要求1所述的风淋室用鞋底清洗机，其特征在于盖板机架模块(17)安装在主承载机架模块(I)顶部，由定位螺栓连接固定；风淋人员净鞋平台(18)及洗鞋格栅(19)就固定在该模块上。
6.根据权利要求1所述的风淋室用鞋底清洗机，其特征在于洗鞋滚刷总成(22)由滚刷刷体(5)、滚刷主动连接轴(7)、滚刷从动连接轴(6)组成，安装在储液箱总成(2)内；滚刷主动连接轴(7 )连接主传动机架模块(8 )之滚刷主动传动轴(11);滚刷从动连接轴(6 )连接副传动机架模块(15)之滚刷从动传动轴(16);其顶部为盖板机架模块(17)之洗鞋格栅(19);滚刷刷体(5)上加工分段阻水槽(24)及端部挡水槽(23)结构。
7.根据权利要求1所述的风淋室用鞋底清洗机，其特征在于装饰盖板(20)分左右两块，通过固定螺栓固定在盖板机架模块(17)上；前后装饰盖板(21)通过固定螺栓固定在主承载机架模块(I)上。
【文档编号】A47L23/02GK203776867SQ201420162892
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】李军 申请人:天津城建学院环境工程有限公司