一种液晶玻璃基板除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种液晶玻璃基板除尘装置，属于玻璃基板除尘领域。该装置包括传送装置、除尘柜、风机、过滤器、吸尘口、吹风口、吸气管、净气管、出气管、变频器以及主控单元；所述吸气管一端与过滤器进气口连接，吸气管另一端伸入除尘柜内，并与吸尘口连接；所述净气管一端与过滤器出气口连接，净气管另一端与风机进风口连接；所述出气管一端与风机出风口连接，出气管另一端伸入除尘柜内，并与吹风口连接；所述主控单元通过变频器控制风机工作。本发明通过风机将液晶玻璃基板表面的灰尘吹起，同时通过吸尘口将被吹起的粉尘吸走，提高了玻璃基板的清洁效果。
【专利说明】一种液晶玻璃基板除尘装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液晶玻璃基板除尘装置，属于玻璃基板除尘领域。
【背景技术】
[0002]液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明或不透明状态的目的。在液晶玻璃的生产过程中，玻璃基板上的灰尘会对产品性能产生较大影响，因此，在玻璃基板切割工序后，需要对玻璃基板上的灰尘进行清除。中国专利申请号为201420203287.3的专利文献中公开了一种液晶玻璃基板边缘的除尘、除静电装置，该装置通过吸尘的方式对液晶玻璃基板边缘灰尘进行清洁，然而，仅仅通过吸尘的方式无法将玻璃基板上的灰尘量降低至理想状态。
【发明内容】
[0003]本发明针对【背景技术】中的问题，提出一种液晶玻璃基板除尘装置。
[0004]本发明为解决以上问题，采用如下技术方案:
[0005]一种液晶玻璃基板除尘装置，包括传送装置、除尘柜、风机、过滤器、吸尘口、吹风口、吸气管、净气管、出气管、变频器以及主控单元；所述吸气管一端与过滤器进气口连接，吸气管另一端伸入除尘柜内，并与吸尘口连接；所述净气管一端与过滤器出气口连接，净气管另一端与风机进风口连接；所述出气管一端与风机出风口连接，出气管另一端伸入除尘柜内，并与吹风口连接；所述主控单元通过变频器控制风机工作。
[0006]具体地，所述传送装置包括伺服电机、主动滚轮、从动滚轮以及设于主动滚轮和从动滚轮之间的传输带，所述伺服电机旋转轴带动主动滚轮转动。
[0007]优选地，所述传输带为无尘皮带。
[0008]具体地，所述主控单元包括微控制器、485通讯模块、USB通讯模块、PLC控制器、人机界面以及伺服驱动器；所述微控制器通过USB通讯模块与PLC控制器实现数据传输；所述微控制器通过485通讯模块对变频器的运行参数进行设置；所述PLC控制器通过脉冲信号控制伺服驱动器工作；所述人机界面与PLC控制器通过以太网线连接。
[0009]具体地，所述过滤器包括进气口、出气口、不锈钢箱体，以及设于不锈钢箱体内的玻璃纤维过滤网。
[0010]作为方案优化，本发明还包括第一检测气管、第二检测气管以及压差开关；所述第一检测气管一端与净气管连通，第一检测气管另一端与压差开关的低压输入端连接；所述第二检测气管一端与吸气管连通，第二检测气管另一端与压差开关的高压输入端连接。
[0011]作为方案优化，本发明还包括一个报警指示灯，所述报警指示灯与主控单元的输出端连接。
[0012]作为方案优化，本发明还包括一个紧急按钮，所述紧急按钮与主控单元的输入端连接。
[0013]进一步地，所述除尘柜的前后端两端分别设有基板入口和基板出口。
[0014]采用上述方案后，本发明具有以下技术效果:
[0015]1、本发明通过风机将液晶玻璃基板表面的灰尘吹起，同时通过吸尘口将被吹起的粉尘吸走，提高了玻璃基板的清洁效果。
[0016]2、通过玻璃纤维过滤网将含尘气体过滤为洁净气体，并循环供应给风机进行吹尘，能源利用率高。
[0017]3、当过滤器内的玻璃纤维过滤网捕获到的粉尘过多时，主控单元会控制报警指示灯点亮，以提醒工作人员及时更换过滤网，以保证清洁效果。
[0018]4、吹尘和吸尘的过程全部在除尘柜内进行，避免因粉尘四散而对无尘车间的环境造成影响。
[0019]5、当发生紧急状况时，工作人员只需将紧急按钮按下，主控单元便会控制风机和伺服电机停止工作，以保证安全。
[0020]6、通过伺服电机带动传输带运动，便于对玻璃基板的传输速度进行精确控制。
[0021]7、本发明结构合理，功能实用，适合在各类液晶生产车间投入使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明的结构示意图。
[0023]图1中标号名称:1、伺服电机；2、主动滚轮；3、从动滚轮；4、传输带；5、除尘柜；6、基板入口 ；7、基板出口 ；8、风机；9、过滤器；10、吸尘口 ；11、吹风口 ；12、吸气管；13、净气管；14、出气管；15、第一检测气管；16、第二检测气管；17、压差开关；18、玻璃基板。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本发明的技术方案做进一步详细地介绍:
[0025]本发明的结构如图1所示，包括传送装置、除尘柜5、风机8、过滤器9、吸尘口 10、吹风口 11、吸气管12、净气管13、出气管14、变频器以及主控单元；所述吸气管12 —端与过滤器9进气口连接，吸气管12另一端伸入除尘柜5内，并与吸尘口 10连接；所述净气管13一端与过滤器9出气口连接，净气管13另一端与风机8进风口连接；所述出气管14 一端与风机8出风口连接，出气管14另一端伸入除尘柜5内，并与吹风口 11连接；所述主控单元通过变频器控制风机工作。
[0026]所述传送装置包括伺服电机1、主动滚轮2、从动滚轮3以及设于主动滚轮2和从动滚轮3之间的传输带4，所述伺服电机I旋转轴带动主动滚轮2转动，主动滚轮2转动时带动传输带4运动，从而对玻璃基板18进行传输。
[0027]所述主控单元包括微控制器、485通讯模块、USB通讯模块、PLC控制器、人机界面以及伺服驱动器；所述微控制器通过USB通讯模块与PLC控制器实现数据传输；所述微控制器通过485通讯模块对变频器的运行参数进行设置，从而控制风机8转动时的V/F曲线；所述PLC控制器通过伺服驱动器控制伺服电机I工作；所述人机界面与PLC控制器通过以太网线连接。
[0028]所述过滤器9包括进气口、出气口、不锈钢箱体，以及设于不锈钢箱体内的玻璃纤维过滤网，当气体经过玻璃纤维过滤网时,气体中的灰尘会被玻璃纤维捕获。
[0029]本发明还包括第一检测气管15、第二检测气管16以及压差开关17 ;所述第一检测气管15 —端与净气管13连通，第一检测气管15另一端与压差开关17的低压输入端连接；所述第二检测气管16 —端与吸气管12连通，第二检测气管16另一端与压差开关17的高压输入端连接。所述压差开关17采用山本电机公司的MS65HVL12E，当压差开关17的高压输入端与低压输入端之间的压差大于设定压差值时，压差开关17会将高电平信号输出给主控单元。
[0030]本发明还包括一个报警指示灯，所述报警指示灯与主控单元的输出端连接，用于提醒工作人员更换过滤网。
[0031]本发明还包括一个紧急按钮，所述紧急按钮与主控单元的输入端连接，用于在紧急状况下停止装置工作。
[0032]所述除尘柜5的前后端两端分别设有基板入口 6和基板出口 7，用于供传输带4上的玻璃基板18进出。
[0033]所述传输带4为无尘皮带，当主动滚轮2带动传输带4运动时，传输带4因摩擦而产生的粉尘极少。
[0034]本发明的工作原理如下，PLC控制器通过伺服驱动器控制伺服电机1工作，传输带4将玻璃基板18逐块地送入除尘柜5中，微控制器依次通过485通讯模块和变频器控制风机8转动，当风机8转动时，从风机8出风口吹出的风通过出气管14到达吹风口 11，并将玻璃基板18上的粉尘吹起，吸尘口 10将被吹起的粉尘全部吸入过滤器9中，并将过滤后的洁净气体通过净气管13送回风机8，以实现气流循环。当过滤器9内的玻璃纤维过滤网捕获到的粉尘过多时，吸气管12和净气管13中的气压会出现压差，此时，压差开关17的高压输入端与低压输入端之间的压差大于设定压差值，压差开关17会将高电平信号输出给主控单元，主控单元收到信号后，控制报警指示灯点亮，以提醒工作人员及时更换过滤网，从而保证清洁效果。
[0035]当发生紧急状况时，工作人员只需将紧急按钮按下，主控单元收到紧急信号后，会控制风机8和伺服电机1停止工作，以保证安全。
[0036]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:包括传送装置、除尘柜(5)、风机(8)、过滤器(9)、吸尘口(10)、吹风口(11)、吸气管(12)、净气管(13)、出气管(14)、变频器以及主控单元；所述吸气管(12) —端与过滤器(9)进气口连接，吸气管(12)另一端伸入除尘柜(5)内，并与吸尘口(10)连接；所述净气管(13) —端与过滤器(9)出气口连接，净气管(13)另一端与风机(8)进风口连接；所述出气管(14)一端与风机(8)出风口连接，出气管(14)另一端伸入除尘柜(5)内，并与吹风口(11)连接；所述主控单元通过变频器控制风机工作。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:所述传送装置包括伺服电机(I)、主动滚轮(2)、从动滚轮(3)以及设于主动滚轮(2)和从动滚轮(3)之间的传输带(4)，所述伺服电机(I)旋转轴带动主动滚轮(2)转动。
3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:所述传输带(4)为无尘皮带。
4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:所述主控单元包括微控制器、485通讯模块、USB通讯模块、PLC控制器、人机界面以及伺服驱动器；所述微控制器通过USB通讯模块与PLC控制器实现数据传输；所述微控制器通过485通讯模块对变频器的运行参数进行设置；所述PLC控制器通过脉冲信号控制伺服驱动器工作；所述人机界面与PLC控制器通过以太网线连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:所述过滤器(9)包括进气口、出气口、不锈钢箱体，以及设于不锈钢箱体内的玻璃纤维过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:还包括第一检测气管(15)、第二检测气管(16)以及压差开关(17);所述第一检测气管(15) —端与净气管(13)连通，第一检测气管(15)另一端与压差开关(17)的低压输入端连接；所述第二检测气管(16) —端与吸气管(12)连通,第二检测气管(16)另一端与压差开关(17)的高压输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:还包括一个报警指示灯，所述报警指示灯与主控单元的输出端连接。
8.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:还包括一个紧急按钮，所述紧急按钮与主控单元的输入端连接。
9.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板除尘装置，其特征在于:所述除尘柜(5)的前后端两端分别设有基板入口(6)和基板出口(7)。
【文档编号】B08B5/04GK104399710SQ201410603296
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】徐花, 肖亚韪, 张静雅 申请人:苏州德鲁森自动化系统有限公司