一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置及其方法
【专利摘要】一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置及其方法，包括换向阀阀芯和闸阀阀芯，闸阀外壳与换向阀外壳的一端固定连接,后盖组件固定连接在换向阀外壳的另一端,快插接头组件安装在闸阀外壳上,安装板固定在换向阀外壳上,气缸A固定在安装板上,气缸B固定在闸阀外壳上,换向阀阀芯与气缸A的作动杆连接,闸阀阀芯与气缸B的作动杆连接,气动接头安装在闸阀外壳的侧面,压力开关安装在闸阀外壳上。工作步骤如下：会执行反吹动作或执行正吹动作，当系统执行反吹动作时，此时的气压会比正常反吹时的气压高很多。本发明的优点：装置采用可拆卸的设计；作动件不易被卡死；不要人工干预就能实现自动换向后清理；装置检测装置不易积累灰尘，能够长期稳定工作。
【专利说明】一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置及其方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及卷烟行业滤棒发射管道的清理技术，具体的来说一种滤棒发射管道自 动清堵系统发射端装置及其方法。
【背景技术】
[0002] 目前，卷烟厂的滤棒输送管道堵塞时需要工人采用手动的方式从反方向将堵塞 的管道吹通来解决问题。在堵塞严重的情况下，需要人员到厂房楼顶进行拆管作业，但是 由于滤棒输送管道很高，工人在操作时有一定的危险性，而且劳动强度大，工作效率低，所 以很多卷烟厂对于自动化，智能化的滤棒发射管道清理系统非常迫切。针对这种情况， 本发明 申请人:提供了一种自动清理系统，该系统以本发明 申请人:已经取得的专利号为 ZL201120088076. 5、ZL201120277575. X 以及 ZL201320659588. 2 的专利为基础，能够满足烟 厂对于滤棒发射管道清理的初步需求。但是，目前该装置以及同类型装置存在如下问题： 1、 装置外壳拆卸不方便； 2、 装置外壳内部易积尘，造成装置内部的闸阀或换向阀作动不到位，使装置无法工 作； 3、 装置清理不方便，需要拆卸的零件多，需要将整个外壳拆除才能完成清理； 4、 检测探头易积累灰尘，造成检测失灵，装置工作失效； 5、 当装置中停留有滤棒后，不能动作，给清理工作造成很大麻烦；本发明改进之后，装 置内停留滤棒后能够进行动作. 6、 滤棒停留之后需要手工清理掉停留的滤棒，自动化程度大打折扣； 7、 装置内的闸阀阀芯以及换向阀阀芯易造成卡死，造成装置不能工作而且影响滤棒正 常发射。
【发明内容】
[0003] 针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供不易积灰，拆卸安装方便并 具有自主切断功能的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置及其方法。
[0004] 这种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，包括换向阀阀芯8和闸阀阀芯9,其 特征是，闸阀外壳1与换向阀外壳2的一端固定连接，后盖组件3固定连接在换向阀外壳 2的另一端，快插接头组件4安装在闸阀外壳1上，安装板5固定在换向阀外壳2上，气 缸A6固定在安装板5上，气缸B7固定在闸阀外壳1上，换向阀阀芯8与气缸A6的作动 杆连接，并可以在换向阀外壳2里面滑动，闸阀阀芯9与气缸B7的作动杆连接，并可以 在闸阀外壳1里面滑动，气动接头10安装在闸阀外壳1的侧面，压力开关11安装在闸 阀外壳1上。
[0005] 本发明的优点：$:装置采用可拆卸的设计，拆卸、清理、安装都较为方便，玄作 动件不易被卡死，装置稳定性高装置具有自动切断滤棒的功能，不要人工干预就能实 现自动换向后清理装置检测装置不易积累灰尘，能够长期稳定工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本发明整体3D图。
[0007] 图2为本发明整体前视图。
[0008] 图3为图2的A-A剖视图。
[0009] 图4为闸阀外壳整体3D图 图5为闸阀外壳整体爆炸视图。
[0010] 图6为换向阀外壳整体3D图。
[0011] 图7为换向阀外壳整体爆炸视图。
[0012] 图8为后盖组建前视图。
[0013] 图9为图8的B-B剖视图。
[0014] 图10位图9的C-C剖视图。
[0015] 图11为换向阀阀芯整体3D图。
[0016] 图12为换向阀阀芯整体爆炸视图。
[0017] 图13为换向阀整体前视图。
[0018] 图14为图10的D-D剖视图。
[0019] 图15为图10的E-E剖视图。
[0020] 图16为闸阀阀芯整体3D图。
[0021] 图17为闸阀阀芯整体爆炸视图。
[0022] 图18为阀芯主体前视图。
[0023] 图19为图15的F-F剖视图。
[0024] 图20为图16的G-G剖视图。
[0025] 图21为反吹清理管道时装置动作示意图。
[0026] 图22为正吹清理管道时装置动作示意图。
【具体实施方式】
[0027] 现结合以下附图，对发明加以详细描述。
[0028] 在图1-图3中，这种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，包括换向阀阀芯8、 闸阀阀芯9,其特征是闸阀外壳1与换向阀外壳2的一端固定连接，后盖组件3固定连接 在换向阀外壳2的另一端，快插接头组件4安装在闸阀外壳1上，安装板5固定在换向 阀外壳2上，气缸A6固定在安装板5上，气缸B7固定在闸阀外壳1上，换向阀阀芯8 与气缸A6的作动杆连接，并可以在换向阀外壳2里面滑动，闸阀阀芯9与气缸B7的作动 杆连接，并可以在闸阀外壳1里面滑动，气动接头10安装在闸阀外壳1的侧面，压力开 关11安装在闸阀外壳1上。
[0029]在图4-图5中，闸阀外壳1由阀座101、侧板A102和侧板B103通过螺钉104连 接而成，阀座101前端面有螺纹孔101. 1，螺纹孔101. 1用于连接快插接头组件4，阀座 101顶面有气压检测孔101. 2，气压检测孔101. 2用于连接压力开关11;侧板B103上有螺 纹孔103. 1，螺纹孔103. 1用于连接气动接头10，闸阀外壳1由螺钉104连接组装，便于 拆卸。
[0030] 在图6-图7中，换向阀外壳2包括顶板201，顶板201、右侧板202、左侧板203 、底板204相互之间利用矩形锯齿拼接而成，并利用平头螺钉205固定连接，底板204中 间有孔204. 1，孔204. 1为气缸A6的作动杆的过孔。
[0031] 在图8-图10中，后盖组件3包括后盖301 ,后盖301上有滤棒过孔301. 1、滤 棒排出孔301. 2、检测孔301. 3,接头302安装在后盖301上并与滤棒过孔301. 1同轴，排 出导管303安装在后盖301上并正对滤棒排出孔301. 2;光纤探头A304、光纤探头B305 分别对称布置在后盖301两侧的检测孔301. 3内，由弹片A306、弹片B307分别压附，弹片 A306与弹片B307的一端用螺丝锁紧，光纤探头A304与光纤探头B305的前端面平齐滤 棒过孔301. 1的内壁面。
[0032] 在图11-图15中，换向阀阀芯8包括滑块A801，滑块A801与滑块B802对称布置并 通过销钉和螺钉锁紧拼合，固定套A803和固定套B804分别嵌合在两端的安装孔8011内，0 型圈A805、0型圈B806分别套在固定套A803和固定套B804上；圆环A807、圆环B808分别 套在固定套A803和固定套B804上，并且分别压在0型圈A805、0型圈B806上；排出孔809 是通过滑块A801上的排出槽A801. 1和滑块B802排出槽B802. 1拼合而成，滤棒过孔8010 是通过滑块A801上的半圆槽A801. 2和滑块B802半圆槽B802. 2拼合而成。
[0033] 在图16-图20中，闸阀阀芯9包括阀芯主体901，阀芯主体901上有过孔901. 1、 异形沉孔A901. 2、异形沉孔B901. 3、圆形沉孔A901. 4、圆形沉孔B901. 5、L形孔A901. 6、L 形孔B901. 7、排气槽901. 8 ;异性压板A903和0型圈C905安装在异形沉孔A901. 2内，异性 压板B904和0型圈D906安装在异形沉孔B901. 3内，圆形压板907和0型圈E909安装在 圆形沉孔A901. 4内，圆形压板908和0型圈F9010安装在圆形沉孔B901. 5内。
[0034] 在图1-图3中，根据图3所示，装置一端连接滤棒发射机出口，一端连接滤棒发 射管道，当滤棒正常发射时，装置中气缸A6与气缸B7不顶出，装置内会形成一条直线通道 让滤棒正常通过。
[0035] 根据图4和图5所示，闸阀外壳1是可拆卸的，两边侧板102和103与阀座101是 通过螺钉连接的，这样在该机构内部积有灰尘时，只需要拆卸一边的侧板，就可以清理里 面的积灰，方便快捷。
[0036] 根据图3所示，闸阀阀芯9是在闸阀外壳1内部可以滑动的，所以闸阀阀芯9的外 边面会分别与闸阀外壳上的两面侧板102和103以及阀座101相接触，在闸阀阀芯9滑动 时，就会产生摩擦阻力，为避免两接触表面因滑动而相互咬死，两边侧板102与103的材质 和闸阀阀芯9的材质是不一样的。通常，两侧板102与103采用铝合金材质，闸阀阀芯9采 用钢材质。
[0037] 根据图3以及图13与图14所示，闸阀阀芯9是在闸阀外壳1内部可以滑动的，从 而不可避免的会产生间隙，则灰尘容易进入阀座的内腔造成灰尘积累，闸阀阀芯9作动不 畅，为避免这种情况出现，如图13和图14所示，闸阀阀芯9的四个有孔的面都用0形圈进 行密封，同时利用0形圈的弹性，让闸阀阀芯9作动时，与闸阀外壳1内部面之间接触的间 隙尽可能的小，这样可以大大减少灰尘的积累。
[0038] 根据图3以及图13与图14所示，在闸阀阀芯处停留有滤棒时，为不影响闸阀阀芯 9的动作，嵌合在阀芯主体901内的圆筒902的端面具有刃口，在闸阀阀芯9动作时，可以切 断滤棒。
[0039] 根据图3以及图13图14以及图16所示，为避免闸阀阀芯9在作动时由于过于密 闭造成气体聚集，造成闸阀阀芯9无法作动，如图16所示，闸阀主体上开有排气槽901. 8。
[0040] 如图3以及图12所示，换向阀阀芯8是在换向阀外壳2内滑动的，为了防止换向 阀阀芯8作动卡死，换向阀阀芯8材质与其两端接触的闸阀外壳1以及后盖组件3材质不 一样，一般换向阀阀芯8用钢材，闸阀外壳1以及后盖组件3用铝合金。同时如图12所示， 换向阀阀芯8上面开有凹槽，从而确保在作动时，接触面积小，同时凹槽可以容纳进入换向 阀外壳2内的灰尘。
[0041] 如图3以及图12所示，为了在动作时切断停留的滤棒，换向阀阀芯8两端分别装 有固定套803和804,固定套803和804的端面具有刃口。同时为减少灰尘的进入，利用0 形圈、圆环807和808压附来缩小间隙，从而减少灰尘的进入。
[0042] 根据图7、8、9所示，光纤探头304和305直接放入检测孔内，然后采用弹片压附的 方式固定，而不是采用螺纹连接的方式，这样在滤棒发射时，气流可以造成光纤探头的轻微 扰动，从而大大减少灰尘积聚在光纤探头的端面。
[0043] 在图21和图22中，本发明的方法具体工作步骤如下： 一：当滤棒正常发射时，装置内的气缸A6与气缸B7都不顶出动作，装置内会形成一条 直的通道让滤棒顺利通过。
[0044] 二：当系统检测到滤棒发射管道内发生堵塞时，会执行反吹动作，即从接收端吹入 高压气体对管道进行疏通，这时如图21所示，气缸6顶出，换向阀阀芯向上动作，这样就会 形成一条通路，让滤棒从如图所示的箭头方向吹出。
[0045] 三：当系统执行正出动作时，即从发射端吹入高压气体进行管道的疏通，此时如图 2和图22所示，气缸7顶出，闸阀阀芯向上运动，从而闸阀阀芯9上的L形孔901. 6 -端和 滤棒发射管道接通，同时另一端与气动接头10接通，从气动接头10中导入的高压气体会吹 入滤棒发射管道进行疏通。
[0046] 四：如图21和22所示：当系统执行反吹动作时，闸阀阀芯9向上运动，暂时阻挡 反吹的气流，使滤棒发射管道内的气压升高，然后经过ls-20s的时间， 闸阀阀芯9再向下动作，松开对反吹气流的阻挡，此时的气压会比正常反吹时的气压 高很多，所以也更容易疏通堵塞的管道。
【权利要求】
1. 一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，包括闸阀外壳（1 )，其特征是，闸阀外 壳（1)与换向阀外壳（2)的一端固定连接，后盖组件（3)固定连接在换向阀外壳（2)的另 一端，快插接头组件（4)安装在闸阀外壳（1)上，安装板（5)固定在换向阀外壳（2)上， 气缸A (6)固定在安装板（5)上，气缸B (7)固定在闸阀外壳（1)上，换向阀阀芯（8)与 气缸A (6)的作动杆连接，并可以在换向阀外壳（2)里面滑动，闸阀阀芯（9)与气缸B (7) 的作动杆连接，并可以在闸阀外壳（1)里面滑动，气动接头（10)安装在闸阀外壳（1)的 侧面，压力开关（11)安装在闸阀外壳（1)上。
2. 根据权利要求1中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 闸阀外壳1由阀座（101 )、侧板A (102 )和侧板B(103)通过螺钉（104)连接而成，阀座 (101)前端面有螺纹孔（101.1)，螺纹孔（101.1)用于连接快插接头组件（4)，阀座（101) 顶面有气压检测孔（101. 2)，气压检测孔（101. 2)用于连接压力开关（11);侧板B(103)上 有螺纹孔（103. 1)，螺纹孔（103. 1)用于连接气动接头（10)，闸阀外壳（1)由螺钉（104) 连接组装，便于拆卸。
3. 根据权利要求1中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 换向阀外壳（2)包括顶板（201)，顶板（201)、右侧板（202)、左侧板（203)、底板（204)相 互之间利用矩形锯齿拼接而成，并利用平头螺钉（205)固定连接，底板（204)中间有孔 (204. 1)，孔（204. 1)为气缸A (6)的作动杆的过孔。
4. 根据权利要求1中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 后盖组件（3)包括后盖（301),后盖（301)上有滤棒过孔（301. 1)、滤棒排出孔（301. 2)、检 测孔（301. 3)，接头（302)安装在后盖（301)并与滤棒过孔（301. 1)同轴，排出导管（303) 安装在后盖（301)上并正对滤棒排出孔（301. 2);光纤探头A (304)、光纤探头B (305)分 别对称布置在后盖（301)两侧的检测孔（301. 3)内，由弹片A(306)、弹片B(307)分别压 附，弹片A(306)与弹片B(307)的一端用螺丝锁紧，光纤探头A (304)与光纤探头B (305) 的前端面平齐滤棒过孔（301. 1)的孔壁面。
5. 根据权利要求1中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 换向阀阀芯（8)包括滑块A(801)，滑块A(801)与滑块B (802)对称布置并通过销钉和螺钉 锁紧拼合，固定套A (803)和固定套B (804)分别嵌合在两端的安装孔（8011)内，0型圈 A (805)、0型圈B (806)分别套在固定套A (803)和固定套B (804)上；圆环A (807)、圆 环B (808)分别套在固定套A (803)和固定套B (804)上，并且分别压在0型圈A (805)、 0型圈B (806)上；排出孔（809)是通过滑块A (801)上的排出槽A (801. 1)和滑块B (802) 排出槽B(802. 1)拼合而成，滤棒过孔（8010)是通过滑块A(801)上的半圆槽A(801.2)和 滑块B (802)半圆槽B (802. 2)拼合而成。
6. 根据权利要求1中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 闸阀阀芯（9)包括阀芯主体（901)，阀芯主体（901)上有过孔（901. 1)、异形沉孔A (901. 2)、 异形沉孔8(901.3)、圆形沉孔4(901.4)、圆形沉孔8(901.5)、1形孔4(901.6)、1形孔8 (901. 7)、排气槽（901. 8);异性压板A (903)和0型圈C (905)安装在异形沉孔A (901.2) 内，异性压板B (904)和0型圈D (906)安装在异形沉孔B (901. 3)内，圆形压板（907)和 0型圈E (909)安装在圆形沉孔A (901.4)内，圆形压板（908)和0型圈F (9010)安装在 圆形沉孔B (901. 5)内。
7. 根据权利要求2中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 侧板（102)与侧板（103)采用铝合金材质，闸阀阀芯（9)采用钢材质。
8. 根据权利要求6中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 嵌合在阀芯主体（901)内的圆筒（902)的端面具有刃口。
9. 根据权利要求1中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 换向阀阀芯（8)用钢材，闸阀外壳（1)以及后盖组件（3)用铝合金。
10. 根据权利要求5中所述的一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端装置，其特征是， 固定套A (803)和固定套B (804)的端面具有刃口。
11. 一种滤棒发射管道自动清堵系统发射端的方法，其特征是，具体工作步骤如下： 一：当滤棒正常发射时，装置内的气缸A(6)与气缸B(7)都不顶出动作，装置内会形成 一条直的通道让滤棒顺利通过； 二：当系统检测到滤棒发射管道内发生堵塞时，会执行反吹动作，即从接收端吹入高压 气体对管道进行疏通，气缸（6)顶出，换向阀阀芯向上动作，这样就会形成一条通路，让滤 棒吹出； 三：当系统执行正出动作时，即从发射端吹入高压气体进行管道的疏通，此时气缸（7) 顶出，闸阀阀芯向上运动，从而闸阀阀芯（9)上的L形孔（901. 6)-端和滤棒发射管道接通， 同时另一端与气动接头（10)接通，从气动接头（10)中导入的高压气体会吹入滤棒发射管 道进行疏通； 四：当系统执行反吹动作时，闸阀阀芯（9)向上运动，暂时阻挡反吹的气流，使滤棒发 射管道内的气压升高，然后经过ls-20s的时间，闸阀阀芯（9)再向下动作，松开对反吹气流 的阻挡，此时的气压会比正常反吹时的气压高很多，所以也更容易疏通堵塞的管道。
【文档编号】B08B9/032GK104399719SQ201410600799
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月1日 优先权日:2014年11月1日
【发明者】谢亮华, 钱本炎, 练孔辉 申请人:常德瑞华制造有限公司