缸体清洗的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种缸体清洗机，具有旋转机构、提升机构，旋转机构具有电机、第一旋转轴、左导向板、右导向板、侧板连接杆、第二旋转轴、安装工装板，左侧板的上部、右侧板的上部之间由侧板连接杆连接，左侧板的下部左安装工装板，右侧板的下部右安装工装板；提升机构包括左导轨、左导轨连接板、导轨连杆、右导轨、右导轨连接板，左导轨连接板、右导轨连接板之间由导轨连杆连接固定，导轨连杆上固定连杆安装板，连杆安装板下方装有多根弹簧连杆，弹簧连杆穿过安装工装板、并且在弹簧连杆下部安装弹簧；提高清洗机的清洗效果和质量，同时也减轻操作工的劳动强度。
【专利说明】缸体清洗机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种缸体清洗机。
【背景技术】
[0002]对于一些用于汽车领域的气缸零部件，其结构复杂，内孔较多，采用喷淋清洗后，在气缸零部件的内孔里会积留较多的水，以往以后没有合适的清洗机，为了可以把清洗完毕后零件内孔中的水去除掉，只能依靠人工进行倾倒积水，工作劳动强度大，并且还存在零部件为摔伤的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种缸体清洗机，解决以往清洗机不方便对清洗完毕的工件进行积水倾倒的缺陷。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种缸体清洗机，具有用于将工件旋转的旋转机构、用于将工件提升的提升机构，所述旋转机构具有电机、第一旋转轴、左导向板、右导向板、侧板连接杆、第二旋转轴、安装工装板，所述电机的输出轴与第一旋转轴连接，所述第一旋转轴与左导向板的左侧固定，所述左导向板的右侧与左侧板固定，所述第二旋转轴外侧端与轴承座连接，所述第二旋转轴左端与右导向板固定，所述右导向板左侧固定右侧板，所述左侧板的上部、右侧板的上部之间由侧板连接杆连接，所述左侧板的下部左安装工装板，所述右侧板的下部右安装工装板；
[0005]所述提升机构包括左导轨、左导轨连接板、导轨连杆、右导轨、右导轨连接板，所述左导轨与左导轨连接板固定，所述右导轨与右导轨连接板固定，所述左导轨连接板、右导轨连接板之间由导轨连杆连接固定，导轨连杆与安装工装板之间形成待清洗工件的夹持区域；所述导轨连杆上固定连杆安装板，所述连杆安装板下方装有多根弹簧连杆，弹簧连杆穿过安装工装板、并且在弹簧连杆下部安装弹簧，所述的弹簧设置在弹簧连杆的底端和安装工装板之间的弹簧连杆上；所述左导向板设有用于左导轨移动的左导轨槽，所述右导向板设有用于右导轨移动的右导轨槽。
[0006]进一步的，所述左导轨截面为T形，所述右导轨截面为T形。
[0007]进一步的，所述导轨连杆上安装有用于夹紧工件的夹紧块安装板。
[0008]进一步的，位于安装工装板的上方的弹簧连杆上设置铜套，所述的铜套与弹簧连杆形成螺纹配合。
[0009]进一步的，在所述的安装工装板上设置有垫块。
[0010]进一步的，所述电机输出轴与第一旋转轴之间安装有用于检测工件正、反位置的检测装置。
[0011]本发明的有益效果是:采用本发明的清洗机，提升机构可以实现对待清洗工件的简单、可靠的装夹；旋转机构可使清洗完毕的工件在不经过拆卸的情况下实现对工件内积水的倾倒；提高清洗机的清洗效果和质量，同时也减轻操作工的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0013]图1是清洗机旋转机构的结构示意图；
[0014]图2是清洗机提升结构的结构示意图；
[0015]图3是清洗机安装待清洗工件时的结构示意图；
[0016]图4是左导向板与左导轨处的俯视图；
[0017]图5是图2的俯视图；
[0018]其中，1、电机，2、检测装置，31、第一旋转轴，41、左导向板，42、右导向板，51、左侧板，52、右侧板，6、侧板连接杆，32、第二旋转轴，8、安装工装板，91、左导轨，92、右导轨，101、左导轨连接板，102、右导轨连接板，7、导轨连杆，11、弹簧连杆，12、弹簧，13、夹紧块安装板，14、连杆安装板；15、待清洗工件，16、铜套，17、垫块。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020]如图3所示的一种缸体清洗机，具有用于将工件旋转的旋转机构、用于将工件提升的提升机构。
[0021]如图1所示，旋转机构具有电机1、第一旋转轴31、左导向板41、右导向板42、侧板连接杆6、第二旋转轴32、安装工装板8，电机I的输出轴与第一旋转轴31连接，第一旋转轴31与左导向板41的左侧固定，左导向板41的右侧与左侧板51固定，第二旋转轴32外侧端与轴承座连接述，第二旋转轴32左端与右导向板42固定，右导向板42左侧固定右侧板52，左侧板51的上部、右侧板52的上部之间由侧板连接杆6连接，左侧板51的下部左安装工装板8，右侧板52的下部右安装工装板8 ;通过侧板连接杆6的连接将位于两侧的左导向板41和右导向板42连接在一起形成旋转支架,通过电机I的转动带动旋转支架转动；电机I的输出轴与第一旋转轴31之间安装有用于检测工件正、反位置的检测装置2，通过该检测装置2可以检测待清洗工件15所处的正反位置。
[0022]如图2图5所示，提升机构包括左导轨91、左导轨连接板101、导轨连杆7、右导轨92、右导轨连接板102，左导轨91与左导轨连接板101固定，右导轨92与右导轨连接板102固定，左导轨连接板101、右导轨连接板102之间由导轨连杆7连接固定，导轨连杆7与安装工装板8之间形成待清洗工件15的夹持区域；导轨连杆7上固定连杆安装板14，连杆安装板14下方装有多根弹簧连杆11，本发明中选用4根，各弹簧连杆11分别穿过设置在下方的安装工装板8、并且在弹簧连杆11下部安装弹簧12，弹簧12设置在弹簧连杆11的底端和安装工装板8之间的弹簧连杆11上。
[0023]如图4所示，左导向板41设有用于左导轨91移动的左导轨槽，右导向板42设有用于右导轨92移动的右导轨槽；左导轨91截面为T形，右导轨92截面为T形；左导轨91和右导轨92分别设置在左导向板41和右导向板42上的槽内。
[0024]左导轨91、左导轨连接板101、导轨连杆7、右导轨92、右导轨连接板102以及底部的四个弹簧连杆11连接成一个整体的、用于对待清洗工件15进行夹紧的夹紧支架，该夹紧支架依靠于左导向板41和右导向板42支架的滑动机构在旋转支架上实现上下移动；设置在弹簧连杆11底部的弹簧12受力向下，带动整个夹紧支架向下移动，S卩，朝安装工装板8移动，在导轨连杆7上安装有用于夹紧工件的夹紧块安装板13 ;位于安装工装板8的上方的弹簧连杆11上设置铜套16，铜套16与弹簧连杆11形成螺纹配合；当需要拆卸待清洗工件15的时候，可以通过向下转动铜套16从而是夹紧支架向上运行、致使待清洗工件15松开；在安装工装板8上设置有垫块17，该垫块17主要是为了防止底部的安装工装板8对待清洗工件15底部造成损伤。
[0025]在需要对待清洗工件15清洗之前，将待清洗工件15放置在夹持区域内，待清洗工件15的底端与安装工装板8相抵，待清洗工件15的上端与设置在导轨连杆7上的夹紧块安装板13相抵，在弹簧12的作用下，可使导轨连杆7保持向下的趋势，从而使待清洗工件15被夹紧设置在夹紧区域内；在对夹紧的待清洗工件15进行喷淋清洗后，通过电机I转动，带动待清洗工件15转动，进而将积留在工件内的水倾倒出来，完成对工件的清洗。
[0026]采用本发明的清洗机，提升机构可以实现对待清洗工件15的简单、可靠的装夹；旋转机构可使清洗完毕的工件在不经过拆卸的情况下实现对工件内积水的倾倒；提高清洗机的清洗效果和质量，同时也减轻操作工的劳动强度。
[0027]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种缸体清洗机，具有用于将工件旋转的旋转机构、用于将工件提升的提升机构，其特征在于:所述旋转机构具有电机(I)、第一旋转轴(31)、左导向板(41)、右导向板(42)、侧板连接杆￠)、第二旋转轴(32)、安装工装板(8)，所述电机(I)的输出轴与第一旋转轴(31)连接，所述第一旋转轴(31)与左导向板(41)的左侧固定，所述左导向板(41)的右侧与左侧板(51)固定，所述第二旋转轴(32)外侧端与轴承座连接，所述第二旋转轴(32)左端与左导向板(42)固定，所述左导向板(42)左侧固定右侧板(52)，所述左侧板(51)的上部、右侧板(52)的上部之间由侧板连接杆(6)连接，所述左侧板(51)的下部左安装工装板(8)，所述右侧板(52)的下部右安装工装板(8)； 所述提升机构包括左导轨(91)、左导轨连接板(101)、导轨连杆(7)、右导轨(92)、右导轨连接板(102)，所述左导轨(91)与左导轨连接板(101)固定，所述右导轨(92)与右导轨连接板(102)固定，所述左导轨连接板(101)、右导轨连接板(102)之间由导轨连杆(7)连接固定，导轨连杆(7)与安装工装板(8)之间形成待清洗工件(15)的夹持区域；所述导轨连杆(7)上固定连杆安装板(14)，所述连杆安装板(14)下方装有多根弹簧连杆(11)，弹簧连杆(11)穿过安装工装板(8)、并且在弹簧连杆(11)下部安装弹簧(12)，所述的弹簧(12)设置在弹簧连杆(11)的底端和安装工装板(8)之间的弹簧连杆(11)上；所述左导向板(41)设有用于左导轨(91)移动的左导轨槽，所述左导向板(42)设有用于右导轨(92)移动的右导轨槽。
2.根据权利要求1所述的缸体清洗机，其特征在于:所述左导轨(91)截面为T形，所述右导轨(92)截面为T形。
3.根据权利要求1所述的缸体清洗机，其特征在于:所述导轨连杆(7)上安装有用于夹紧工件的夹紧块安装板(13)。
4.根据权利要求1所述的缸体清洗机，其特征在于:位于安装工装板(8)的上方的弹簧连杆(11)上设置铜套(16)，所述的铜套(16)与弹簧连杆(11)形成螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的缸体清洗机，其特征在于:在所述的安装工装板(8)上设置有垫块(17)。
6.根据权利要求1所述的缸体清洗机，其特征在于:所述电机(I)的输出轴与第一旋转轴(31)之间安装有用于检测工件正、反位置的检测装置(2)。
【文档编号】B08B3/02GK104226661SQ201410452272
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】宋宇鹏, 宋海兵, 徐强, 彭凯, 朱黎斌, 沈成兵 申请人:江苏港星方能超声洗净科技有限公司