一种电池极片刷粉装置制造方法
【专利摘要】本申请是针对申请号为201310567084.2，申请日为2013年11月13日，名称为“全自动刷粉机”的发明专利申请的分案申请。本发明涉及蓄电池生产设备【技术领域】，尤其涉及一种电池极片刷粉装置，其包括两组毛刷组件、横向滑轨组件、下滑动板、纵向滑轨组件、上滑动板、垂直滑轨组件、滑动架、用于安装固定的支架。在工作时，本发明的毛刷组件在横向、纵向、垂直方向均可以移动，从而将极片的表面及四边的粉尘或毛刺自动清除干净，替代了人工刷粉，生产效率高、清洁效果好。
【专利说明】 —种电池极片刷粉装置
【技术领域】
[0001]本申请是针对申请号为201310567084.2，申请日为2013年11月13日，名称为“全自动刷粉机”的发明专利申请的分案申请。
[0002]本发明涉及蓄电池生产设备【技术领域】，尤其涉及一种电池极片刷粉装置。
【背景技术】
[0003]在蓄电池生产过程中，要求极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。目前，传统的生产方式是通过人力手工将极片两面的粉尘和毛刺用排刷除去，明显地，这种人工刷粉除尘的方式，生产效率低，品质效果不佳，清洁效果不好，产品报废率高，生产成本较高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电池极片刷粉装置，其可以将极片的表面及四边的粉尘或毛刺自动清除干净，生产效率高、清洁效果好。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种电池极片刷粉装置，包括两组毛刷组件、横向滑轨组件、下滑动板、纵向滑轨组件、上滑动板、垂直滑轨组件、滑动架、用于安装固定的支架；所述两组毛刷组件通过横向滑轨组件可横向滑动地安装于下滑动板，所述下滑动板固定于上滑动板的下方，且所述上滑动板通过纵向滑轨组件可纵向滑动地安装于滑动架，所述滑动架通过垂直滑轨组件可垂直滑动地安装于支架；所述下滑动板设置有用于推动两组毛刷组件横向滑动的横向推动气缸，所述滑动架设置有用于推动上滑动板纵向滑动的纵向推动气缸，所述支架设置有用于推动滑动架垂直滑动的第一垂直推动气缸；所述支架还设置有第二垂直推动气缸，所述第二垂直推动气缸的底部安装有手指固定板，所述手指固定板安装有用于压住极片的手指。
[0006]优选的，所述毛刷组件包括滚动毛刷、同步轮及皮带、步进电机、用于安装的连接板，所述滚动毛刷安装于连接板底部，所述步进电机通过同步轮及皮带与滚动毛刷传动连接。
[0007]本发明有益效果在于:在工作时，本发明的毛刷组件在横向、纵向、垂直方向均可以移动，从而将极片的表面及四边的粉尘或毛刺自动清除干净，替代了人工刷粉，生产效率高、清洁效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明的毛刷组件的结构示意图。
[0010]附图标记:
[0011]201——横向滑轨组件，202——下滑动板，203——纵向滑轨组件，204——上滑动板，205——垂直滑轨组件，206——滑动架，207——支架，208——横向推动气缸，209——纵向推动气缸，2010——第一垂直推动气缸，2011——第二垂直推动气缸，2012——手指固定板，2013——手指；
[0012]8——毛刷组件，81——滚动毛刷，82——同步轮及皮带，83——步进电机，84——连接板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0014]如图1所示，本发明的电池极片刷粉装置(即原申请的横毛刷组件)包括两组毛刷组件8(图1中的一组毛刷组件8隐去了外壳)、横向滑轨组件201、下滑动板202、纵向滑轨组件203、上滑动板204、垂直滑轨组件205、滑动架206、用于安装固定的支架207 ;两组毛刷组件8通过横向滑轨组件201可横向滑动地安装于下滑动板202，下滑动板202固定于上滑动板204的下方，且上滑动板204通过纵向滑轨组件203可纵向滑动地安装于滑动架206，滑动架206通过垂直滑轨组件205可垂直滑动地安装于支架207 ;下滑动板202设置有用于推动两组毛刷组件8横向滑动的横向推动气缸208，滑动架206设置有用于推动上滑动板204纵向滑动的纵向推动气缸209，支架207设置有用于推动滑动架206垂直滑动的第一垂直推动气缸2010 ;支架207还设置有第二垂直推动气缸2011，第二垂直推动气缸2011的底部安装有手指固定板2012，手指固定板2012安装有用于压住极片的手指2013。本发明电池极片刷粉装置最大的优点是，在横向、纵向、垂直方向均可以移动，目的就是将极片的面上及两边的粉尘和毛刺除去。其工作原理是:当极片转至此工位时，首先由第二垂直推动气缸2011推动手指固定板2012下压，通过手指2013压住极片；然后，由第一垂直推动气缸2010推动而使两组毛刷组件8下降到指定高度，两组毛刷组件8开始高速旋转；接着，由横向推动气缸208推动而使两组毛刷组件8由极片的中心部位沿横向移动至外侧，同时刷去极片表面粉尘，当两组毛刷组件8到达极片的边缘时，毛刷组件8继续旋转；接着，由纵向推动气缸209推动而使两组毛刷组件8分别在极片的两边纵向往返移动，从而除去极片两边的毛刺；然后，毛刷组件8停止旋转，且两组毛刷组件8按照原来路径复位；最后，第二垂直推动气缸2011推动手指固定板2012上升，使手指2013松开极片。
[0015]优选的,如图2所示,毛刷组件8包括滚动毛刷81、同步轮及皮带82、步进电机83、用于安装的连接板84，滚动毛刷81安装于连接板84底部，步进电机83通过同步轮及皮带82与滚动毛刷81传动连接。毛刷组件8的工作原理是:由步进电机83通过同步轮及皮带82带动滚动毛刷81旋转，从而刷去极片的粉尘和毛刺。
[0016]由上述方案，可以看出，本发明电池极片刷粉装置是对极片进行横向刷粉，因此，待本发明电池极片刷粉装置对极片进行第一次刷粉完毕后，即可将极片旋转90度，由本发明电池极片刷粉装置对极片进行第二次刷粉，即完成极片一面的刷粉；同理，待极片的一面刷粉完毕后，只要将极片翻面，即可由本发明电池极片刷粉装置对极片进行另一面的刷粉。当然，在本发明的创新原理上，只要将毛刷组件8纵向设置(即原申请的竖毛刷组件)，使毛刷组件8在横向、纵向、垂直方向均可以移动，也可实现极片的纵向刷粉，这种结构，也应属于本发明的保护范围。
[0017]需要说明的是，实践当中极片四边的毛刺处理，是各生产部门极为棘手的事，本发明也针对此问题做过大量的试验，从中总结出最佳方案:就是在刷过粉后，毛刷组件8停在两边继续旋转，再驱动毛刷组件8前后反复来回移动，从而使顽固的毛刺无法落脚。
[0018]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，均属本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种电池极片刷粉装置，其特征在于:包括两组毛刷组件、横向滑轨组件、下滑动板、纵向滑轨组件、上滑动板、垂直滑轨组件、滑动架、用于安装固定的支架； 所述两组毛刷组件通过横向滑轨组件可横向滑动地安装于下滑动板，所述下滑动板固定于上滑动板的下方，且所述上滑动板通过纵向滑轨组件可纵向滑动地安装于滑动架，所述滑动架通过垂直滑轨组件可垂直滑动地安装于支架； 所述下滑动板设置有用于推动两组毛刷组件横向滑动的横向推动气缸，所述滑动架设置有用于推动上滑动板纵向滑动的纵向推动气缸，所述支架设置有用于推动滑动架垂直滑动的第一垂直推动气缸；所述支架还设置有第二垂直推动气缸，所述第二垂直推动气缸的底部安装有手指固定板，所述手指固定板安装有用于压住极片的手指。
2.根据权利要求1所述的电池极片刷粉装置，其特征在于:所述毛刷组件包括滚动毛刷、同步轮及皮带、步进电机、用于安装的连接板，所述滚动毛刷安装于连接板底部，所述步进电机通过同步轮及皮带与滚动毛刷传动连接。
【文档编号】B08B1/04GK103785633SQ201410018668
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】温在东 申请人:东莞市佳的自动化设备科技有限公司