非金属制锅的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种非金属制锅，包含表面形成着釉药层（12）的陶瓷器（11），且在内表面形成着隔着金属喷涂层（13）而形成的氟树脂层（15），在外表面的规定部位配置着与电磁感应加热对应的发热体（20），且内表面的上部、及自内表面上端（1f）向锅缘部上表面（1g）的连接面（1h）成为表面粗糙度Ra＝5μm以下、Rz＝10μm以下的平滑面。本实用新型可气密地阻塞开口部并对内面实施氟涂布且实用性高。
【专利说明】非金属制锅【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于IH (Induction Heating,感应加热)电饭锅(ricecooker)等的非金属制锅，尤其涉及一种可利用盖体气密地密封开口部的非金属制锅。
【背景技术】
[0002]电饭锅通过基于由配置在内锅的周围的温度传感器检测出的内锅温度，利用微计算机控制对于作为加热手段的IH线圈或加热器的通电电流，在被称为吸水步骤、升温步骤、煮成步骤(沸腾步骤)、再煮饭步骤、蒸焖步骤的各个煮饭步骤中细微地调整内锅的温度，而可不受煮饭量或环境温度的变化影响煮出美味的米饭。
[0003]进而，已知有如下技术:通过使用陶瓷等非金属制的所谓的砂锅(earthen pot)作为内锅的原材料，而利用砂锅的高蓄热效果恰当地进行煮成步骤以后的温度控制，以增加煮成的米饭的味道(参照专利文献I)。
[0004]提出了如下技术:在这种用于电饭锅的非金属制的内锅中，为了防止饭粘住内锅或烧焦，而在内锅的内表面隔着釉药层形成金属喷涂层，并在该金属喷涂层上进行氟树脂涂布(参照专利文献2)。
[0005][【背景技术】文献]
[0006][专利文献]
[0007][专利文献I]日 本专利特开2008-43420号公报
[0008][专利文献2]日本专利特开2010-246591号公报
实用新型内容
[0009][实用新型所要解决的问题]
[0010]所述专利文献2中记载的技术由于可在陶瓷器等非金属制的锅的表面形成具有耐久性的氟树脂层，因此可在用于电饭锅的内锅的情况下发挥防止饭粘住的实用上的效
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[0011]另一方面，作为用以利用电饭锅煮出更美味的饭的技术，已知有如下加压煮饭技术:在覆盖内锅的上部的盖体上配备可调整内锅内部的压力的压力阀，在升温步骤及煮成步骤等高温步骤中关闭压力阀，由此可将内锅内部的压力保持为一个气压以上的高压状态，从而维持在更高温度下的沸腾状态。认为:只要能将这种加压煮饭技术应用到非金属制的内锅中，则可获得如下电饭锅，即，兼具可维持加压煮饭中的高沸腾温度的效果、及使用具有高蓄热性的非金属制锅的效果，且可煮出更美味的米饭。
[0012]本实用新型是解决实现这种新技术时的课题的，其目的在于获得如下非金属制锅:如可用作进行加压煮饭的电饭锅的内锅，且可气密地阻塞开口部并对内面实施氟涂布，且实用性高。
[0013][解决问题的技术手段]
[0014]为了解决所述课题，本实用新型的非金属制锅的特征在于:包含表面形成着釉药层的陶瓷器，且在内表面形成着隔着金属喷涂层而形成的氟树脂层，在外表面的中下部配置着与电磁感应加热对应的发热体，且内表面的上部、及自内表面上端向锅缘部上表面的连接面成为表面粗糙度Ra = 5 μ m以下、Rz = 10 μ m以下的平滑面。
[0015]所述的非金属制锅，其中，自内表面的上部的上端起宽度20mm以上的区域成为所述平滑面。
[0016]所述的非金属制锅，其中，在形成于内表面的釉药层上的金属喷涂层上形成着树脂制的基底层，且在所述基底层上形成着所述氟树脂层。
[0017]所述的非金属制锅，其中，所述基底层形成在锅内表面的底部及底部侧的侧面。
[0018][实用新型的效果]
[0019]本实用新型的非金属制锅，隔着金属喷涂层而形成着氟树脂层的内表面的上部、及自内表面上端向锅缘部上表面的连接面成为表面粗糙度Ra = 5 μ m以下、Rz = 10 μ m以下的平滑面。因此，可实现如下非金属制锅：可使设置在覆盖锅的开口部分的盖体的密封材密接于锅上部的内表面，从而可利用盖体气密地阻塞开口部。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图I是表示本实用新型的实施方式的电饭锅用内锅的形状的剖视图。
[0021]图2是表示本实用新型的实施方式的电饭锅用内锅的构成的放大剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]I:内锅(非金属制锅）
[0024]Ia :锅缘部
[0025]Ib :侧壁部
[0026]Ic :底部
[0027]Id :倾斜部
[0028]Ie :环状凸部
[0029]If:内表面上端
[0030]Ig :锅缘部上表面
[0031]Ih :连接面
[0032]2a、2b :感应线圈
[0033]3:内盖部
[0034]4 :密封材
[0035]5:区域
[0036]5a:区域的下端部
[0037]5b:区域的上端部
[0038]6:区域
[0039]6a:区域的端部
[0040]11:基体（陶瓷器）
[0041]12 :釉药层
[0042]13 :铝喷涂层(金属喷涂层）
[0043]14 :聚醚醚酮树脂层[0044]15:氟树脂层
[0045]16:氟底涂层
[0046]17:氟面涂层
[0047]20:发热体
【具体实施方式】
[0048]本实用新型的非金属制锅包含表面形成着釉药层的陶瓷器，且在内表面形成着隔着金属喷涂层而形成的氟树脂层，在外表面的规定部位配置着与电磁感应加热对应的发热体，且内表面的上部、及自内表面上端向锅缘部上表面的连接面成为表面粗糙度Ra = 5iim以下、Rz = IOiim以下的平滑面。
[0049]本实用新型的非金属制锅,锅的开口部附近的内表面成为表面粗糙度Ra = 5 u m以下、Rz = IOym以下的平滑面。这样一来，设置在以覆盖锅的开口部的方式配置的盖体的密封材所抵接的部分成为表面粗糙度被限制的平滑面，因此可使密封材与锅的内表面以可确保充分的气密性的方式抵接。因此，可获得如下非金属制锅:可在锅的内表面配备用于防止烧焦的氟树脂层，并可利用盖体气密地阻塞开口部。
[0050]在所述本实用新型的非金属制锅中，优选自内表面的上部的上端起宽度20mm以上的区域成为所述平滑面。这样一来，可将确保气密性的密封材所抵接的内表面的上部部分设为平滑面。
[0051]而且，优选在形成在内表面的釉药层上的金属喷涂层上形成着树脂制的基底层，且在所述基底层上形成着所述氟树脂层，这样一来，可防止金属喷涂层的凸部露出在表面，从而可避免产生生锈等问题。
[0052]在该情况下，优选所述基底层形成在锅内表面的底部及底部侧的侧面。其原因在于:在实际使用时，由于锅内表面的底部及底部侧的侧面容易被磨损，因而可保护金属喷涂层的凸部在表面容易露出的部分。
[0053]进而，优选所述基底层包含芳香性聚醚酮树脂。其原因在于耐热性及耐磨性高。
[0054]本实用新型的非金属制锅可恰当地用作电饭锅的内锅，在内锅内部的压力为一个气压以上的高压状态下进行煮饭步骤。
[0055]以下，作为本实用新型的非金属制锅的实施方式，以用作电饭锅的内锅的情况进行例示说明。作为本实施方式进行说明的非金属制的内锅是用于以如下方式进行加压煮饭的电饭锅的:通过在升温步骤及煮成步骤等中关闭压力阀，而可将内锅内部的压力保持为一个气压以上的高压状态，从而可维持在更高温度下的沸腾状态。
[0056]图1是表示本实施方式的电饭锅用内锅的形状的剖视图。此外，在图1中，一并图示在进行本实施方式的内锅的说明时必要的电饭锅侧的构件的一部分，且表示内锅配置在电饭锅的内锅收纳部内的状态下的相互的位置关系。
[0057]本实施方式的内锅I包含SiO2作为由堇青石(cordierite)系陶瓷器材料形成基体的成分。如图1所示，在作为内锅I的开口部侧的上端部形成着向外侧突出的锅缘部la。而且，内锅I的侧壁部Ib大致垂直地形成，侧壁部Ib与底部Ic之间的倾斜部Id成为略微向外侧弯曲的形状。底部Ic在其外表面的周边部形成着环状的凸部le。
[0058]在内锅I的外表面、且在收纳在电饭锅的内锅收纳部内的情况下与配置在电饭锅本体内的感应线圈2a及2b对向的部分，配置着发热体20。发热体20在内锅I的底部Ic及倾斜部ld，分别以呈环状包围内锅I的方式而形成，且以利用在感应线圈2a及2b中流动的高频电流产生润流的方式，在本实施方式的内锅I中通过转印由银及玻璃料（frit glass)所形成的薄膜而形成。
[0059]在内锅I收纳在电饭锅的内锅收纳部、且盖上电饭锅的盖体的状态下，配置在盖体的内盖部3的周围的密封材4压抵于内锅I的侧壁部Ib的内表面上端If附近的内表面部分、及自内表面上端If向锅缘部Ia的上表面Ig的连接面Ih,而气密地封闭内锅I的开口部。
[0060]在本实施方式的内锅I中,将密封材4所抵接的部分即侧壁部Ib的内表面的上部部分与连接面Ih的图中以箭头所示的区域5设为表面粗糙度Ra = 5 μ m以下、Rz = 10 μ m以下的平滑面。这样一来，在收纳于电饭锅的内锅收纳部内且盖上盖体的情况下，配置在盖体的内盖部3的周围的密封材4密接于内锅的内表面而可保持气密状态，因此可应用到操作形成在电饭锅的盖体的压力阀而进行的加压煮饭步骤。此外，作为将区域5设为规定的表面粗糙度的平滑面的方法，可采用研磨法或喷砂法等众所周知的面平坦化技术。
[0061]而且，在本实施方式的内锅I中，底部Ic及倾斜部Id的内表面的图中以白箭头所示的区域6，形成着树脂制的基底层。
[0062]图2是表示本实施方式的内锅I的截面构成的放大剖视图。图2是表示图I中的A-A’箭线部分的截面构成。
[0063]如图2所示，内锅I是在作为堇青石系陶瓷器材料的基体11的两面作为一例而形成着基于氧化锂系釉药的釉药层12。在图2中成为下侧的外表面侧，转印着由作为所述发热体20的银及玻璃料所形成的薄膜。
[0064]在图2中成为上侧的内锅I的内表面侧，在釉药层12上依序积层形成着作为金属喷涂层的招喷涂层13、作为树脂制的基底层的聚醚醚酮（polyetheretherketone, PEEK)树脂层14、氟树脂层15。
[0065]铝喷涂层13是在利用喷砂等将釉药层12粗面化后，使用电弧喷涂机等喷涂铝金属而形成。在铝喷涂层13的表面，形成着沿着经喷砂处理的釉药层12的凹凸的凹凸，因此利用玻璃珠喷射加工等将釉药层12的凸部平坦化，而防止凸部刺穿聚醚醚酮树脂层14或氟树脂层15。此外，在本实施方式的内锅I中，将底部Ic的铝喷涂层13的厚度设为约40 μ m，将自倾斜部Id至侧壁部Ib的铝喷涂层13的厚度设为约30 μ m。而且，作为金属喷涂层，除铝以外，还可使用锌、铁、不锈钢等金属的喷涂层。
[0066]聚醚醚酮树脂层14以厚度15 μ m?20 μ m涂布形成在图I所示的区域6的范围内。聚醚醚酮树脂在高温下的稳定性高、且耐磨性高。而且，具有与表面具有凹凸的铝喷涂层13及氟树脂层15的密接性高的特性。由于高温稳定性优异，因此即使形成在因在外侧表面配置着发热体20而成为高温的内锅I的区域6，也不易产生因温度所致的变质，从而可维持稳定的特性。而且，由于耐磨性高，因此即使在使用时间变长而导致积层形成在内表面侧的氟树脂层15被磨损的情况下，也可防止聚醚醚酮树脂层14自身产生铝喷涂层13的凸部露出在表面而生锈等不良状态。而且，由于与铝喷涂层13及氟树脂层15的密接性高，因此可恰当地发挥作为形成在两层中间的底涂层的作用。
[0067]本实施方式的氟树脂层15是通过涂布厚度ΙΟμπι?15 μ m的氟底涂层16，且在该氟底涂层16上积层涂布厚度15 μ m?20 μ m的氟面涂层17后进行烧制而形成。
[0068]在本实施方式的内锅I的内表面，如所述说明，在作为堇青石系陶瓷器材料的基体11上，首先形成釉药层12，进而依序积层形成作为金属喷涂层的铝喷涂层13、氟树脂层
15。通过在内表面形成着釉药层12及氟树脂层15，而可维持向基体11的非透水性，并且可避免如煮饭时烧焦或煮成的米饭粘在内壁上的事态。
[0069]然而，由于即使在釉药层12上直接涂布形成氟树脂层15，接着性也较弱，因此，在釉药层12与氟树脂层15之间形成铝喷涂层13而使氟树脂层15的涂布基底凹凸化。而且，由于铝喷涂层13的凹凸的凸部作为煮饭时沸腾的核心发挥作用，因此在作为煮饭时投入水的区域的内锅I的底部Ic及倾斜部Id的内表面，优选存在某种程度的凹凸。另一方面，在进行压力煮饭的情况下，当收纳在电饭锅的内锅收纳部且盖上盖体时，必须由配置在盖体的内盖部3的密封材4气密地封闭，因而在该部分存在无法保持气密的程度的大凹凸是欠佳的。因此，在本实施方式的内锅I中，将密封材4所抵接的部分即侧壁部Ib的内表面上端If附近的内表面、与自侧壁部Ib的内表面上端If向锅缘部Ia的上表面Ig的连接面Ih的区域5设为将表面粗糙度限制在规定的范围内的平坦面。这样一来，可将在内表面的整个面上涂布着氟树脂层的非金属制锅用作进行加压煮饭的电饭锅的内锅。
[0070]而且，通过在内锅I的内表面的，铝喷涂层13与氟树脂膜15之间，形成作为树脂制基底层的聚醚醚酮树脂层14，而可提高氟树脂层15的密接性，并且通过在外侧表面形成着发热体20，而即使在内锅I的基体11温度上升的情况下，也可防止氟树脂层15剥落。
[0071]此外，设为平坦面的区域5的范围只要设为用作内锅的电饭锅中配置在盖体的内盖部3的密封材14所抵接的部分即可。作为一例，可将区域5的下端部5a设为自侧壁部Ib的内表面上端If起20mm的位置。而且，由于认为区域5的上端部5b是以挤压密封材4的方式变形而抵接，因此认为更优选设为向锅缘部Ia的上表面Ig的整个连接面lh。
[0072]平坦面的表面粗糙度更平坦、S卩Ra及Rz的值较小则与密封材的密接性提高，因而优选，但由于必须使招喷涂层13的凹凸平坦化，因此设为Ra = 5 μ m以下、Rz = 10 μ m以下。进而，更优选的范围是Ra = 4 μ m以下、Rz = 8 μ m以下。
[0073]此外，关于不进行平坦化处理的区域5以外的部分的内表面的表面粗糙度，作为一例，成为Ra = 6ym?7μηι以下程度、Rz = 30 μ m以下程度。
[0074]而且，在图I所示的本实施方式的内锅I中，将作为基底层的聚醚醚酮树脂层14仅形成在覆盖内锅I的底部Ic及倾斜部Id的区域6的范围内。作为区域6的范围，优选至少覆盖在外侧表面配置着发热体20的部分，因此优选以区域6完全地覆盖倾斜部Id中的发热体20的配置部分的方式决定区域6的端部6a的位置。当然，如果配置在内锅I的外表面的发热体20的位置不同，那么区域6的端部6a的位置也会随之产生变化。而且，如上所述，聚醚醚酮树脂由于使铝喷涂层13与氟树脂层15的接着性提高，因此也可作为氟树脂层15的基底层形成在内锅I的整个内表面，因此在优选在更广的范围内进行涂布的情况下，考虑与材料费或加工费等成本的关系适当决定形成范围。
[0075]此外，作为树脂制的基底层，以聚醚醚酮树脂为代表的聚醚酮（polyetherketone,PEK)树脂等芳香族聚醚酮树脂由于具备相同的高温稳定性、耐磨性等，因而优选。而且，聚醚酮酮（polyetherketoneketone, PEKK)树脂、聚醚醚酮酮（polyetheretherketoneketone，PEEKK)树脂等也可用作基底层。[0076]在以上本实施方式的说明中，例示了将本实用新型的非金属制锅用作电饭锅的内锅的情况。本实用新型的非金属制锅并不限于电饭锅的内锅，可用作在内面隔着金属喷涂层而积层形成氟树脂层且利用包括具备密封材等的盖体气密地封闭上部的开口部的各种烹饪锅、例如压力锅、平底锅（grill pan)等。
[0077]而且，在作为除电饭锅的内锅以外的用途的非金属制锅的情况下，考虑锅的截面形状与图I所示的形状不同。特别是在锅的开口部朝向外侧而形成的锅缘部的大小或形状受各个锅的用途、或以覆盖开口部的方式配置的盖体的形状影响。在该情况下，虽然也存在特别是自内表面上端向锅缘部上表面的连接面成为极窄的范围的可能性，但通过使该连接面平坦化，而可实现可利用盖体气密地阻塞的非金属制锅。
[0078][附记]
[0079]—种非金属制锅，其特征在于：包含表面形成着釉药层的陶瓷器，且
[0080]在内表面依序积层形成着金属喷涂层、树脂制的基底层、氟树脂层，
[0081]在外表面的规定部位配置着与电磁感应加热对应的发热体。
[0082]这样一来，可在锅的整个内表面形成耐热性、耐磨性高的基底层，从而可提高氟树脂层的接着性，并且可期待使内表面的表面粗糙度平坦化至Ra = 4μπι程度的作用。
[0083][工业上的可利用性]
[0084]本实用新型的非金属制锅作为在内表面形成着氟树脂层且可气密地封闭上部的开口部的锅，对于以电饭锅的内锅为首的各种用途有用。
【权利要求】
1.一种非金属制锅，其特征在于:包含表面形成着釉药层的陶瓷器，且 在内表面形成着隔着金属喷涂层而形成的氟树脂层， 在外表面的中下部配置着与电磁感应加热对应的发热体，且 内表面的上部、及自内表面上端向锅缘部上表面的连接面成为表面粗糙度Ra = 5μπι以下、Rz = 10 μ m以下的平滑面。
2.根据权利要求1所述的非金属制锅，其特征在于，自内表面的上部的上端起宽度20mm以上的区域成为所述平滑面。
3.根据权利要求1或2所述的非金属制锅，其特征在于，在形成于内表面的釉药层上的金属喷涂层上形成着树脂制的基底层，且在所述基底层上形成着所述氟树脂层。
4.根据权利要求3所述的非金属制锅，其特征在于，所述基底层形成在锅内表面的底部及底部侧的侧面。
【文档编号】A47J36/04GK203506432SQ201320325826
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2012年6月12日
【发明者】田洼博典 申请人:虎牌热水瓶株式会社