专利名称：一种餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体地，涉及一种餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统。
背景技术：
餐厨垃圾中的高油脂含量，为餐厨垃圾的处理带来很多困难。例如，油脂发酵极易酸败，产生致癌物质(即黄曲霉素)，危害人类健康；在餐厨垃圾生物处理工艺中，油脂会包裹支撑介质，干扰微生物生命活动，影响处理效果；油脂粘附器壁容易造成工艺管路堵塞等。因而，在餐厨垃圾处理中通常需要脱除油脂。餐厨垃圾中的废油脂又是理想的生物油燃料和日用化工原料，可以回收再利用。目前，对油脂分离回收的研究主要集中于石油、化工行业，对于餐厨垃圾中的油脂分离报道很少，餐厨垃圾中废油脂以固相内部油脂存在方式为主，常规方法比如采用隔油池和气浮机，不仅油脂的分离效果比较差，分离出来的油含渣量较高，不利于后续利用；而且其占地面积比较大，运行过程中还会产生异味等缺点。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在危害人类健康、处理效果差、再度利用率低、占地面积大和环保性差等缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，以实现有利于人体健康、处理效果好、再度利用率高、占地面积小和环保性好的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，包括具有加热和搅拌功能的反应装置，通过管路与所述反应装置配合连接的两相卧螺离心装置，通过管路与所述两相卧螺离心装置配合连接的三相碟片分离装置，以及用于集中控制所述反应装置、两相卧螺离心装置和三相碟片分离装置工作的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称 PLC)。进一步地,所述反应装置,包括反应爸，自所述反应爸上端入口配合安装在反应爸内部的搅拌器，通过管路与所述反应釜前端入口连接的第一进料泵，设在所述反应釜前端入口处的第一温度传感器，以及设在所述反应釜外壁的蒸汽夹具；所述第一进料泵和第一温度传感器，分别和PLC连接。进一步地，所述两相卧螺离心装置，包括通过管路依次与所述反应釜连接的第二进料泵和两相卧螺离心机，通过管路并行设置在所述两相卧螺离心机下方的无轴螺旋输送机和加热储油罐；所述第二进料泵、以及两相卧螺离心机的电机，分别和PLC连接。进一步地，在所述加热储油罐上，设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与PLC连接。进一步地，所述三相碟片分离装置，包括依次通过管路与所述加热储油罐连接的第三进料泵、三相碟片分离机和储油渣罐，在所述三相碟片分离机上分别设有出油管和出废水管；所述第三进料泵、以及三相碟片分离机的电机，分别与PLC连接。本实用新型各实施例的餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，由于包括具有加热和搅拌功能的反应装置，通过管路与反应装置配合连接的两相卧螺离心装置，通过管路与两相卧螺离心装置配合连接的三相碟片分离装置，以及用于集中控制所述反应装置、两相卧螺离心装置和三相碟片分离装置工作的PLC ;可以对于餐厨垃圾脱出液中的油脂，利用热解可以使分散油和部分乳化油转化为上浮油，然后通过离心分离法进行重力分离；从而可以克服现有技术中危害人类健康、处理效果差、再度利用率低、占地面积大和环保性差的缺陷，以实现有利于人体健康、处理效果好、再度利用 率高、占地面积小和环保性好的优点。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为本实用新型餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统的主视结构示意图；图2为本实用新型餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统的俯视结构示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下1-第一进料泵；2_蒸汽夹套；3_第一温度传感器；4_搅拌器；5_反应釜；6_第二进料泵两相卧螺离心机；8_出油管；9_三相碟片分离机；10_出废水管；11_储油渣罐；
12-无轴螺旋输送机；13_第二温度传感器；14_加热储油罐；15_第三进料泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。根据本实用新型实施例，提供了一种餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统。如图1和图2所示，本实施例包括具有加热和搅拌功能的反应装置，通过管路与反应装置配合连接的两相卧螺离心装置，通过管路与两相卧螺离心装置配合连接的三相碟片分离装置，以及用于集中控制反应装置、两相卧螺离心装置和三相碟片分离装置工作的PLC。其中，上述反应装置，包括反应釜5 (如反应釜5，优选为低压反应釜)，自反应釜5上端入口配合安装在反应釜5内部的搅拌器4，通过管路与反应釜5前端入口连接的第一进料泵1，设在反应釜5前端入口处的第一温度传感器3，以及设在反应釜5外壁的蒸汽夹具；第一进料泵I和第一温度传感器3，分别和PLC连接。上述两相卧螺离心装置，包括通过管路依次与反应釜5连接的第二进料泵6和两相卧螺离心机7，通过管路并行设置在两相卧螺离心机7下方的无轴螺旋输送机12和加热储油罐14 ;第二进料泵6、以及两相卧螺离心机7的电机，分别和PLC连接。在加热储油罐14上，设有第二温度传感器13，第二温度传感器13与PLC连接。[0023]上述三相碟片分离装置，包括依次通过管路与加热储油罐14连接的第三进料泵
15、三相碟片分离机9和储油渣罐11，在三相碟片分离机9上分别设有出油管8和出废水管10 ;第三进料泵15、以及三相碟片分离机9的电机，分别与PLC连接。实验表明，在含水的环境中对餐厨垃圾进行湿热处理，可以促使餐厨垃圾中固相内部的油脂液化浸出，进入液相，从而降低油脂分离回收难度。对于餐厨垃圾脱出液中的油月旨，利用热解可以使分散油和部分乳化油转化为上浮油，然后通过离心分离法进行重力分离。上述实施例的餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，针对餐厨垃圾固相内部油脂液化浸出和油水双液相系分离的影响因素，确定了餐厨垃圾中废油脂液化浸出和离心分离回收的适宜工艺及设备组合，为餐厨垃圾资源化处理技术的研究与推广应用提供理论依据。该餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，尤其适用于对餐厨垃圾高油脂废水中油脂的分离处理和回用要求较高的场合，通过采用低压反应釜，对餐厨垃圾中的固液分离 后的高油脂废水进行持续加热热解，将餐厨垃圾固相内部的油脂液化浸出，进入液相，再连接两相卧螺离心机7和三相碟片分离机9，通过离心分离，将液相中的油脂分离出来，达到出水中含油< 5%。，油中含水< 3%的标准，可提高餐厨垃圾废水中分离油的纯度含水率(5%的标准，利于油脂的回收利用；不但能将餐厨垃圾废水进行高效油水分离，而且分离出来的油纯度较高，便于后续利用，分离出来的废水和油渣都可以进行回收利用，进入到餐厨垃圾处理的其他单元。上述实施例的餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，如图1和图2所示，经过脱水螺旋8mm孔径脱下来的含油废水通过第一进料泵I进入到反应釜5。含油废水在反应釜5里进行加热和搅拌，加热温度为95°C，搅拌强度视固液比例实时调整氺30r/min。当反应釜5里面的温度达到93°C时，由第一温度传感器3启动两相卧螺离心机的第二进料泵6，将物料输入两相卧螺离心机7。两相卧螺离心机7将物料进行初步的油水分离，分离后的含油废水进入加热储油罐14，进行重新加温。两相卧螺离心机7分离后的残渣利用无轴螺旋输送机12输送到餐厨垃圾处理的其他工序，进行回收利用。加热储油罐14里的物料加热到95°C时，由第二温度传感器13启动三相碟片分离机9前的第三进料泵15，将储油罐13里的物料输入三相碟片分离机9进行精细分离。三相碟片分离机9分离出来的废水利用自身压力由出废水管10进入餐厨垃圾处理的其他工序，进行回收利用。分离出来的油渣进入储油渣罐11，然后进入餐厨垃圾处理的其他工序，进行回收利用。分离出来的纯度较高的油利用自身压力通过出油管8输入到后续的制生物柴油等高端利用系统。三相碟片分离机9分离后的油脂中的含水率< 5%的要求。用本实用新型的装置和方法进行的餐厨垃圾油水分离效果好，分离出来的油脂纯度高，可用作高端产品比如生物柴油的原料，同时分离出来的废水和废渣都可以回收利用，不产生二次污染。综上所述，本实用新型各实施例的餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，先利用特殊设计的变径变距螺旋对物料的挤压作用，通过固定孔径衬套，实现对餐厨垃圾高油脂废水的固液分离，分离后的废水和氺8mm的固体颗粒进入低压反应釜内进行热解，后连接两相卧螺离心机7和三相碟片分离机9对热解后的液体混合物进行离心分离，得到纯度术95%的油脂。分离后的废水和废渣可循环利用，进入餐厨垃圾处理的其他工序。先对餐厨垃圾过氺8mm筛孔进行初步固液分离，只对含油脂的废水和氺8mm的固体物质进行油水分离，避免了全部餐厨垃圾热解所需的高能耗。物料在低压反应釜中，在压力氺O. 6Mpa，温度氺160°C的蒸汽条件下，实现对动植物油脂的热解；热解过程中可采用蒸汽夹套2间接加热或直接加热的方式。但加热效率和物料的数质量会不同。物料在反应釜5中的热解温度为不低于95°C，超过此温度时，自动停止加热。间接加热物料是在常压下热解。直接加热为内压容器，为带低压热解，反应釜5均应设安全阀。热解过程中同时进行机械搅拌，搅拌强度为氺30r/min，可根据废水中测定的固液比例实时调整减速电机转速。高油脂废水在热解过程中最高温度氺95°C即可，不需要长时间热解。热解后的含油废水直接用泵送入两相或三相卧螺离心机进行固液的分离，不需要添加任何化学药剂。经两相卧螺离心机7分离出来的油水混合物进入加热储油罐14，继续将油水混合物加热至不低于95°C，再用泵输入三相碟片分离机9。温度达到95°C的粗油脂进入三相碟片分离机9后进行进一步的精细分离，分离后的油脂中的含水率< 5%的要求。两相卧螺离心机7分离后的废渣进行回收利用，利用无轴螺旋输送机12进入餐厨垃圾后续厌氧发酵单元；三相碟片分离机9分离后的废水和油渣进行回收利用，泵送入餐厨垃圾后续厌氧发酵单元。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本·实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，其特征在于，包括具有加热和搅拌功能的反应装置，通过管路与所述反应装置配合连接的两相卧螺离心装置，通过管路与所述两相卧螺离心装置配合连接的三相碟片分离装置，以及用于集中控制所述反应装置、两相卧螺离心装置和三相碟片分离装置工作的可编程逻辑控制器PLC。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，其特征在于，所述反应装置，包括反应釜，自所述反应釜上端入口配合安装在反应釜内部的搅拌器，通过管路与所述反应釜前端入口连接的第一进料泵，设在所述反应釜前端入口处的第一温度传感器，以及设在所述反应釜外壁的蒸汽夹具；所述第一进料泵和第一温度传感器，分别和PLC连接。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，其特征在于，所述两相卧螺离心装置，包括通过管路依次与所述反应釜连接的第二进料泵和两相卧螺离心机，通过管路并行设置在所述两相卧螺离心机下方的无轴螺旋输送机和加热储油罐；所述第二进料泵、以及两相卧螺离心机的电机，分别和PLC连接。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，其特征在于，在所述加热储油罐上，设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与PLC连接。
5.根据权利要求3或4所述的餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，其特征在于，所述三相碟片分离装置，包括依次通过管路与所述加热储油罐连接的第三进料泵、三相碟片分离机和储油渣罐，在所述三相碟片分离机上分别设有出油管和出废水管；所述第三进料泵、以及三相碟片分离机的电机，分别与PLC连接。
专利摘要本实用新型公开了一种餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，包括具有加热和搅拌功能的反应装置，通过管路与所述反应装置配合连接的两相卧螺离心装置，通过管路与所述两相卧螺离心装置配合连接的三相碟片分离装置，以及用于集中控制所述反应装置、两相卧螺离心装置和三相碟片分离装置工作的PLC。本实用新型所述餐厨垃圾高油脂废水的油水分离组合系统，可以克服现有技术中危害人类健康、处理效果差、再度利用率低、占地面积大和环保性差等缺陷，以实现有利于人体健康、处理效果好、再度利用率高、占地面积小和环保性好的优点。
文档编号C11B13/00GK202829741SQ20122039303
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者王峻, 李海芳, 彭峰, 李震 申请人:北京弗瑞格林环境资源投资有限公司