专利名称：一种蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及窗帘布的制作设备，具体是一种蜂窝状折叠式窗帘布的条形材成型制作装置。
背景技术：
目前普遍使用的窗帘布都是单层式窗帘布，这种窗帘布的隔光隔热效果较差。为 此人们设计出蜂窝状折叠式窗帘布，即是将片材带布料折曲为长度方向的长筒状的条形 材，同时其上涂设有热熔性胶粘剂线条，制作窗帘布时将条形材裁切成若干段条形材段，然 后加热让所有条形材段依次粘接固紧为一叠而成为一块窗帘布，当这叠长筒状布料的窗帘 布由折叠状态张开时，从侧面看类似纵向排列的蜂窝结构，这种蜂窝状折叠式窗帘布的隔 光隔热效果要比单层式窗帘布有很大提高。
目前已有的制作蜂窝状折叠式窗帘布用条形材的成型制作装置，都是采用自制的 简陋设备、自动化程度低，其制作的条形材整齐规格程度差，质量稳定性不好，影响到蜂窝 状折叠式窗帘的美观，而且生产效率较低,生产成本较高。发明内容
为了克服现有技术制作蜂窝状折叠式窗帘布用条形材的设备结构不完善、自动化 程度低,条形材整齐规格程度差,质量稳定性不好,生产效率较低，生产成本较高的缺陷,本 发明的目的是提供一种改进的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，可以克服现 有技术的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种蜂窝状折叠式窗帘布用的条形 材成型制作装置，其特征是包括机架以及依次安装在机架上的放卷机构、成型机构、电热 定型机构、收卷机构、和设置在机构之间的输送机构、涂胶器，其中成型机构由二个以上的 成型模具组成、由成型模具的通过缝隙将运送中的片材带的两侧部导至弯曲再将弯曲部导 至折叠，电热定型机构设在最后一个成型模具后面、对两侧部折叠起来的片材带加热定型 成为条形材，涂胶器设在片材带或条形材的运送路径上、在片材带或条形材上涂上纵向的 热熔胶线条。
上述技术方案所述的成型机构可以由三个依次安装排列在机架台面上的成型模 具构成，其中第一个成型模具上的通过缝隙由平向段和平向段两侧的竖向下伸或上伸段构 成，第二个成型模具上的通过缝隙由平向段和平向段两侧的向内倾斜下伸或上伸段构成， 第三个成型模具上的通过缝隙由平向段构成。
上述技术方案所述的一个成型模具可以由一个固定安装在机架台面上的固定件 和一个从前面靠设在固定件上并可作左右滑动的滑动件构成，滑动件上设有接触机架台面 的滚轮，固定件上设有接触滑动件的滚轮，所述通过缝隙设在滑动件上。
上述技术方案所述成型模具上的通过缝隙的前端口可以采用喇叭状口，以减少片 材带进入的阻力和提高其通过的顺畅性。
上述技术方案所述的电热定型机构可以由一个固定安装在机架台面上的固定件 和一个从前面靠设在固定件上并可作左右滑动的滑动件构成，滑动件上设有接触机架台面 的滚轮，固定件上设有接触滑动件的滚轮，电热定型机构的发热元件和压轮设在滑动件上。
上述技术方案所述的放卷机构可以设有二个，其中一个用以释放片材带、另一个 用以释放垫纸带，垫纸带垫设在片材带下面与片材带一起进入成型模具的通过缝隙、并处 于成形后的条形材中间，其作用是当涂在片材带或条形材的一个层面上的热熔胶渗透过背 面时，垫纸带可以挡住热熔胶使之不会粘到片材带或条形材另个一层面上，避免定型后的 条形材上下层面粘连，当蜂窝状折叠式窗帘制作完成后，垫纸带段可以抽出来。
上述技术方案所述的输送机构可以包括由一对摩擦式辊及其驱动机构构成的拉 带器、若干个导向辊，其中拉带器可以设在电热定型机构后面的条形材运送路径上，若干个 导向辊可以分别设置在机构之间的必要位置上。
上述技术方案所述的依次安装在机架上的放卷机构、成型机构、电热定型器、收卷 机构、和设置在机构之间的输送机构、涂胶器，可以是设有二组并共用一个收卷机构，后一 组成型的条形材垫设在前一组的片材带下面与前一组片材带一起进入前一组成型模具的 通过缝隙、并处于前一组片材带成形后的条形材中间，后一组成型的条形材粘接在前一组 成型的条形材中间后，可以起到防止前一组成型的条形材在使用过程被纵向拉直的作用， 并提闻其遮光和隔热效果。
上述技术方案所述成型机构的第一个和第二个成型模具上的通过缝隙，其两侧的 下伸或上伸段可以是长度相同，也可以是长度不同，两侧下伸或上伸段长度不同的，其成型 的条型材可以用于制作两排蜂窝相叉排列式的蜂窝状折叠式窗帘布。
本发明的有益效果由于蜂窝状折叠式窗帘布的条形材成型制作装置采用二个以 上的成型模具组成的成型机构、由成型模具的通过缝隙将运送中的片材带的两侧部导至弯 曲再将弯曲部导至折叠，然后由电热定型机构对两侧部折叠起来的片材带加热定型成为条 形材，同时在条形材运行中涂上纵向的热熔胶线条，所以机器的结构完善、自动化程度高， 制作出来的条形材整齐、规格程度高、质量稳定性好，可以提高蜂窝状折叠式窗帘布的美观 性，而且生产效率较高，可以有效降低生产成本。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一种实施例的示意图，图中省略了机架部分。
图2是图1的一种成型机构的立体示意图。
图3是图1的电热定型机构的立体示意图。
图4是图2的一个成型模具的滑动件的剖面图。
图5是图1装置制作的一种条形材的一段的张开示意图。
图6本发明另一种实施例的示意图，图中省略了机架部分。
图7是图6装置制作的一种条形材的一段的张开示意图。
图8是图1的另一种成型机构的立体示意图。
图9是图8制作的一种条形材的一段的张开示意图。
图中1、放卷机构；2、成型机构；3、电热定型机构；4、收卷机构；5、输送机构；6、涂胶器；7、8和9、成型模具；10、11和12、缝隙；13、片材带；14、条形材；15、平向段；16和17、竖向下伸段；18、平向段；19和20、向内倾斜的下伸段；21、平向段；22、固定件；23、滑动 件；24和25、滚轮；26、前端口 ；27、固定件；28、滑动件；29和30、滚轮;31、压轮；32、放卷机 构；33、垫纸带；34、拉带器；35、36、37和38、导向辊；39、热熔胶线条；40、放卷机构；41、成 型机构；42、电热定型器；43、收卷机构；44、输送机构；45和46、涂胶器；47、放卷机构；48、 成型机构；49、电热定型器；50、输送机构；51、涂胶器；52、条形材；53、片材带；54、条形材； 55和56、成型模具;57、58、59和60、下伸段。
具体实施方式
参照图1 图5，本蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是包 括机架以及依次安装在机架上的放卷机构1、成型机构2、电热定型机构3、收卷机构4、和设 置在机构之间的输送机构5、涂胶器6，其中成型机构2由三个依次安装排列在机架台面上 的成型模具7、8、9构成、由成型模具7、8、9的通过缝隙10、11、12将运送中的片材带13的 两侧部导至弯曲再将弯曲部导至折叠，电热定型机构3设在最后一个成型模具9后面、对两 侧部折叠起来的片材带13加热定型成为条形材14，涂胶器6设在条形材14的运送路径上、 在条形材14上涂上纵向的热熔胶线条。
另外，成型机构2的第一个成型模具7上的通过缝隙10由平向段15和平向段15 两侧的竖向下伸段16、17构成，第二个成型模具8上的通过缝隙11由平向段18和平向段 18两侧的向内倾斜的下伸段19、20构成，第三个成型模具9上的通过缝隙12由平向段21 构成；成型模具7由一个固定安装在机架台面上的固定件22和一个从前面靠设在固定件 22上并可作左右滑动的滑动件23构成，滑动件23上设有接触机架台面的滚轮24等，固定 件22上设有接触滑动件23的滚轮25等，通过缝隙10设在滑动件23上，成型模具8、9的 结构与此类同；如图4所示，成型模具7等上的通过缝隙10等的前端口 26采用喇叭状口 ； 如图3所示，电热定型机构3由一个固定安装在机架台面上的固定件27和一个从前面靠设 在固定件27上并可作左右滑动的滑动件28构成，滑动件28上设有接触机架台面的滚轮29 等，固定件27上设有接触滑动件28的滚轮30等，电热定型机构3的发热元件(未示出)和 压轮31设在滑动件28上；放卷机构I设有二个，其中一个放卷机构I用以释放片材带13、 另一个放卷机构32用以释放垫纸带33，垫纸带33垫设在片材带13下面与片材带13 —起 进入成型模具7等的通过缝隙10等、并处于成型后的条形材14中间；输送机构5包括由一 对摩擦式压辊及其驱动机构(未示出)构成的拉带器34、若干个导向辊35、36、37、38等，拉 带器34设在电热定型机构3后面的条形材14运送路径上，若干个导向辊35、36、37、38等 分别设置在机构之间的必要位置上；上述装置制作出的条形材14如图5所示，垫纸带33处 于成型后的条形材14中间，条形材14上由涂胶器6涂设有热熔胶线条39等。
参照图6，本蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，除如图1 一样安装在 机架上有同样的一组放卷机构40、成型机构41、电热定型器42、收卷机构43、和设置在机构 之间的输送机构44、涂胶器45和46外，机架上还安装了另一组放卷机构47、成型机构48、 电热定型器49、共用的收卷机构43、和设置在机构之间的输送机构50、涂胶器51,其中后一 组所成型的条形材52垫设在前一组的片材带53下面与前一组的片材带53 —起进入前一 组的成型机构41的通过缝隙、并处于前一组的片材带53成型后的条形材54中间，通过涂胶器45、46和51分别在条形材52、组片材53和条形材54上涂上纵向的热熔胶线条，再经 电热定型器42、49进行定型并熔接后，张开来便是图7所示状态，可以起到防止前一组成型 的条形材54在使用过程被纵向拉直的作用，并提高蜂窝状折叠式窗帘布的遮光和隔热效 果O
参照图8，当图1 图5所述装置上的成型机构2换为图8结构，第一个成型模具 55、第二个成型模具56上的通过缝隙，其两侧的下伸段57和58、59和60的长度不同，可以 制作出张开如图9所示的条型材，用来制作两排蜂窝相叉排列式的蜂窝状折叠式窗帘布。
权利要求
1.一种蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是包括机架以及依次安装在机架上的放卷机构、成型机构、电热定型机构、收卷机构、和设置在机构之间的输送机构、涂胶器，其中成型机构由二个以上的成型模具组成、由成型模具的通过缝隙将运送中的片材带的两侧部导至弯曲再将弯曲部导至折叠，电热定型机构设在最后一个成型模具后面、对两侧部折叠起来的片材带加热定型成为条形材，涂胶器设在片材带或条形材的运送路径上、在片材带或条形材上涂上纵向的热熔胶线条。
2.按权利要求1所述的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是所述成型机构由三个依次安装排列在机架台面上的成型模具构成，其中第一个成型模具上的通过缝隙由平向段和平向段两侧的竖向下伸或上伸段构成，第二个成型模具上的通过缝隙由平向段和平向段两侧的向内倾斜下伸或上伸段构成，第三个成型模具上的通过缝隙由平向段构成。
3.按权利要求1或2所述的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是所述一个成型模具是由一个固定安装在机架台面上的固定件和一个从前面靠设在固定件上并可作左右滑动的滑动件构成，滑动件上设有接触机架台面的滚轮，固定件上设有接触滑动件的滚轮，所述通过缝隙设在滑动件上。
4.按权利要求1或2所述的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是所述成型模具上的通过缝隙的前端口采用喇叭状口。
5.按权利要求1或2所述的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是所述电热定型机构是由一个固定安装在机架台面上的固定件和一个从前面靠设在固定件上并可作左右滑动的滑动件构成，滑动件上设有接触机架台面的滚轮，固定件上设有接触滑动件的滚轮，电热定型机构的发热元件和压轮设在滑动件上。
6.按权利要求1或2所述的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是所述放卷机构设有二个，其中一个用以释放片材带、另一个用以释放垫纸带，垫纸带垫设在片材带下面与片材带一起进入成型模具的通过缝隙、并处于成形后的条形材中间。
7.按权利要求1或2所述的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是所述输送机构包括由一对摩擦式辊及其驱动机构构成的拉带器、若干个导向辊，其中拉带器设在电热定型机构后面的条形材运送路径上，若干个导向辊可以分别设置在机构之间的必要位置上。
8.按权利要求1或2所述的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是所述安装在机架上的放卷机构、成型机构、电热定型器、收卷机构、和设置在机构之间的输送机构、涂胶器是设有二组并共用一个收卷机构，后一组成型的条形材垫设在前一组的片材带下面与前一组片材带一起进入前一组成型模具的通过缝隙、并处于前一组片材带成形后的条形材中间。
9.按权利要求1或2所述的蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置，其特征是所述成型机构的第一个和第二个成型模具上的通过缝隙，其两侧的下伸或上伸段的长度相同或者不同。
全文摘要
一种蜂窝状折叠式窗帘布用的条形材成型制作装置。本发明为了解决现有制作蜂窝状折叠式窗帘布用条形材的设备结构不完善、自动化程度低，条形材整齐规格程度差，质量稳定性不好，生产效率较低，生产成本较高的缺陷。技术方案要点其特征是包括机架以及依次安装在机架上的放卷机构、成型机构、电热定型机构、收卷机构、和设置在机构之间的输送机构、涂胶器，其中成型机构由二个以上的成型模具组成、由成型模具的通过缝隙将运送中的片材带的两侧部导至弯曲再将弯曲部导至折叠，电热定型机构设在最后一个成型模具后面、对两侧部折叠起来的片材带加热定型成为条形材，涂胶器设在片材带或条形材的运送路径上、在片材带或条形材上涂上纵向的热熔胶线条。
文档编号A47H23/04GK102987890SQ201210533558
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者陈岳文 申请人:陈岳文