不锈钢酒精发酵缸节水清洗法
【专利摘要】不锈钢酒精发酵罐节水清洗法。属于食用醋酿造领域。针对现有清洗方法是采用压强0.14MPa自来水经喷嘴从发酵罐上口对罐体内壁及冷却用换热管的管外面的残留物料冲洗。当清洗内腔巨大而状况复杂的酒精发酵罐时，压力不大的自来水供水喷嘴喷出的水流，一方面难以方便清洗罐内所有该清洗地方，另一方面也难以将粘附在罐体内壁及冷却用换热管的管外面残留物料清洗干净，造成了费时费水，而且洗净度低的问题。本发明采用高压冷水清洗机的水枪对罐体内壁及置于罐体内的多组冷却用换热管的管外面残留物料进行大于2.0MPa的高水压冲洗。其效果是：洗净度高的同时又清洗方便，清洗耗时缩短为三分之一，节省用水量30%。
【专利说明】不锈钢酒精发酵缸节水清洗法
【技术领域】
[0001]本发明属于食用醋酿造领域，特别是涉及一种食用醋酿造流程中的酒精发酵罐的清洗方法。
【背景技术】
[0002]食用醋酿造流程中现有的酒精发酵罐的清洗方法是:采用压强0.14MPa的自来水经喷嘴从发酵罐上口对罐体内壁及置于罐体内的多组冷却用换热管的管外面冲洗。由于罐容量30吨的酒精发酵罐，罐身高7.6米、直径达2.8米，罐内排列有长度达150米的换热管，而且由于酒精发酵过程中，酒醅成熟时形成的酒糟粘结度高，会相当牢固地附着在罐体内壁及冷却用换热管的管外面。当清洗这样内腔巨大而状况复杂的酒精发酵罐时，压力不大的自来水供水喷嘴喷出的水流，一方面难以方便地清洗到罐内所有该清洗的地方，另一方面也难以将粘附在罐体内壁及冷却用换热管的管外面的残留物料清洗干净。从而造成了采用这样传统的清洗方法费时费水，而且洗净度低，难免留下容易孳生杂菌的残留物料。由此可见，设计一种洗净度高又节省用水量的酒精发酵罐节水清洗法是必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，设计一种洗净度高又节省用水量的不锈钢酒精发酵罐节水清洗法。
[0004]本发明的目的是这样实现的:不锈钢酒精发酵罐的节水清洗法，其特征是采用高压冷水清洗机的水枪对罐体内壁及置于罐体内的多组冷却用换热管的管外面残留物料进行高水压冲洗。
[0005]所述的对罐体内壁及置于罐体内的多组冷却用换热管的管外面残留物料进行高水压冲洗用的高压冷水清洗机，供给水枪的清洗用水压强大于2.0MPa0
[0006]本发明经试用其效果是:
1、洗净度高。由于使用了高压冷水清洗机，其清洗用水枪的清洗用水压强大于2.0MPa,可高达7MPa是自来水压强的14-50倍，形成的强大冲击力对粘附在罐体内壁及冷却用换热管的管外面的残留物料，短时间就冲刷得干干净净。
[0007]2、清洗方便，清洗耗时大为缩短。清洗用水枪的使用了是自来水压强的14-50倍的清洗水流，工作水流有效清洗射程在12米以上，可以方便地清洗到罐内所有该清洗的地方，加之洗净容易，清洗耗时缩短为采用传统的清洗方法的三分之一。
[0008]3、节省用水量。如上所述，洗净方便而且容易，清洗耗时缩短为采用传统的清洗方法的三分之一，大幅度减少了清洗用水量，经试测，只是采用传统的清洗方法的30%。
[0009]【具体实施方式】:下面结合具体实施例，将本发明的实施细节说明如下:
在江苏省镇江市恒康调味品厂的食用醋生产流程中，对酒精发酵工序中的同一个高
7.6米、直径2.8米的酒精发酵罐，由同一操作工进行清洗:
1、采用传统的清洗方法: 供给喷嘴的清洗用自来水压强0.12MPa ;清洗耗时60分钟；清洗用水量2吨。
[0010]2、采用本发明的清洗方法:
使用PX - 55型高压冷水清洗机，供给清洗用水枪的清洗用水压强2 - 7MPa ;清洗耗时20分钟；清洗用水量0.6吨。
【权利要求】
1.不锈钢酒精发酵罐节水清洗法，其特征是采用高压冷水清洗机的水枪对罐体内壁及置于罐体内的多组冷却用换热管的管外面残留物料进行高水压冲洗。
2.根据权利要求1所述的不锈钢酒精发酵罐的节水清洗法，其特征是所述的对罐体内壁及置于罐体内的多组冷却用换热管的管外面残留物料进行高水压冲洗用的高压冷水清洗机，其供给水枪的清洗用水压强大于2.0MPa0
【文档编号】B08B9/093GK103769401SQ201210397938
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2012年10月19日
【发明者】张锦林, 蔡建辉, 蔡正飞 申请人:镇江市恒康调味品厂