专利名称：一种红花籽油的水相酶解提取方法
技术领域：
本发明属于油脂提取领域，特别涉及一种红花籽油的水相酶解提取方法。
背景技术：
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红花(Carthamus tinctorius),又称草红花,属双子叶植物纲、菊科，有活血通经、祛淤止痛的作用；原产埃及，在欧洲、美洲、澳大利亚和中国等许多地方都有栽培，全世界红花年种植面积约110万hm2，种子产量约89万t。种子(红花籽)含油25%左右，含粗蛋白15% 19%，其亚油酸含量是所有已知植物油中最高的，约占73% 85%。红花籽油具有降压、降脂、软化血管的作用，可以稳定血压，增强体质，促进微循环，间接恢复神经功能，降低胆固醇，可预防心血管的发病率，特别对高血压、高血脂、动脉硬化、老年肥胖症等防治极为有利。目前，提取红花籽油的主要方法是采用高温压榨法和有机溶剂萃取法。高温压榨法，容易使红花籽蛋白质会变性，且营养成分易遭到破坏，得油率低，只有55%左右，红花籽饼柏只能用作饲料，使红花籽加工附加值降低；有机溶剂萃取法，通过有机溶剂浸出，会导致的溶剂残留，对人体健康造成不良影响，并且对环境造成污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种红花籽油的水相酶解提取方法，该方法充分保留红花籽的营养成分，红花籽得油率较高，红花籽饼柏附加值高，且不需使用有机溶剂，避免溶剂残留，对环境友好。本发明的技术解决方案是
一种红花籽油的水相酶解提取方法，其具体步骤是
1.红花籽破壳和脱除包衣
去除红花籽外壳得红花籽仁，脱掉并除去包衣；
2.干法破碎
将脱除包衣的红花籽仁进行干法破碎，得粒度为10目 150目的红花籽仁粉；
3.酶解反应
将破碎的红花籽仁粉与水按照质量比为1:5 1:20混合，无机碱调pH为6. 5 7. 5，在50°C 60°C下，加入中性蛋白酶，酶解反应2h 6h，所述的红花籽仁粉与中性蛋白酶的质量比为1:0. 001 1:0.01 ;再降温至30°C 40°C，用无机碱调pH为7. 5 8. 5，加入碱性蛋白酶，所述的红花籽仁粉与碱性蛋白酶的质量比为1:0. 001 1:0. 01，酶解反应2h 6h，得酶解液；
4.离心
将酶解液进行离心，自上而下分离得到游离油、乳状液、水解液和红花籽渣，将乳状液添加复合植物蛋白酶，所述的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶、风味蛋白酶组成，所述乳状液与复合植物蛋白酶的体积比为1:0.001 1:0. 005，反应温度为40°C 70°C，反应时间为Ih 8h，进行破乳，离心分离得到游离油，将所得游离油全部收集，即得红花籽油。
所述复合蛋白酶中碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶、风味蛋白酶按质量份数计分别为100份、80份 120份、80份 120份、80份 120份。所述红花籽仁粉的粒度为10目 60目，更好地破坏红花仁的组织细胞以利于酶对组织细胞的降解。所述红花籽仁粉与中性蛋白酶的质量比为1:0. 004 1:0. 008 ;中性蛋白酶酶解反应温度为52°C 58°C，反应时间为3h 5h，酶活性最强，酶解效果好。所述红花籽仁粉与碱性蛋白酶的质量比为1:0. 004 1:0. 008 ;碱性蛋白酶酶解反应温度为32°C 38°C，反应时间为3h 5h，酶活性最强，酶解效果好。所述乳状液与复合植物蛋白酶的体积比为1:0. 002 1:0. 004。所述破乳温度为50°C 60°C，反应时间为3h 5h，酶活性最强，酶解效果好。脱掉并除去包衣时，采用50°C 60°C热风处理红花籽仁20min 30min，在3kPa IOkPa压力下，用20°C 25°C冷风降温，将红花籽仁互相摩擦脱掉包衣后，利用气流分离除去包衣。所述复合蛋白酶中碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶、风味蛋白酶的质量比为
I I I Io所述无机碱为NaOH或K0H。本发明的有益效果
I、采用干法破碎，能避免破碎过程中形成稳定的乳状液，减少破乳剂的用量，降低成本。2、通过生物方法制备红花籽油，能避免油脂压榨造成脂肪的氧化，充分保留红花籽的营养成分，避免浸出法提油易导致溶剂残留的问题，能获得较高的游离油得率，得油率为 65. 6%-72. 6%o3、降低了红花籽蛋白的变性程度，提高了红花籽蛋白的利用价值。
图I是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式实施例I
如图I所示
(1)去除红花籽外壳，筛选出红花籽仁，采用50°C热风处理红花籽仁20min，在3kPa压力下，用20°C冷风降温，将红花籽仁互相摩擦，脱掉包衣，然后利用气流分离除去包衣；
(2)将脱除包衣的红花籽仁用粉碎机进行干法破碎(粉碎)，破坏红花籽仁的组织细胞，得粒度在10 90目之间的红花籽仁粉；
(3)按照质量份数将I份破碎的红花籽仁粉与5份水混合分散(水分散)，用NaOH溶液调pH值至6. 5，在50°C，加入红花籽仁粉质量0. 1%的中性蛋白酶，酶解反应2h ;再降温至30°C，用NaOH溶液调pH值至7. 5，加入红花籽仁粉质量0. 1%的碱性蛋白酶，酶解反应2h，得酶解液；
(4)将酶解液以350(T4000 r/min离心IOmin后，自上而下得到游离油、乳状液、水解液和红花籽渣，将乳状液添加占乳状液体积0. 1%的由碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶、风味蛋白酶组成的复合植物蛋白酶，复合植物蛋白酶中碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶、风味蛋白酶的质量比为I: I. 2:1:1.2，在40°C下进行破乳lh，破乳后再次以3500 4000 r/min离心IOmin后，去除清液得到游离油，将所得游离油全部收集，即红花籽油，计算游离油得率，可达到65. 6% (占总油脂比例)；红花籽油检测结果如表I所示，脂肪酸组成如表2所示。表I红花籽油检测结果
权利要求
1. 一种红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是具体步骤如下 1.1红花籽破壳和脱除包衣 去除红花籽外壳得红花籽仁，脱掉并除去包衣； I. 2干法破碎 将脱除包衣的红花籽仁进行干法破碎，得粒度为10目 150目的红花籽仁粉； I. 3酶解反应 将破碎的红花籽仁粉与水按照质量比为1:5 1:20混合，无机碱调pH为6. 5 7. 5，在50°C 60°C下，加入中性蛋白酶，酶解反应2h 6h，所述的红花籽仁粉与中性蛋白酶的质量比为1:0. 001 1:0.01 ;再降温至30°C 40°C，用无机碱调pH为7. 5 8. 5，加入碱性蛋白酶，所述的红花籽仁粉与碱性蛋白酶的质量比为1:0. 001 1:0. 01，酶解反应2h 6h，得酶解液； 1.4离心 将酶解液进行离心，自上而下分离得到游离油、乳状液、水解液和红花籽渣，将乳状液添加复合植物蛋白酶，所述的复合蛋白酶由碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶、风味蛋白酶组成，所述乳状液与复合植物蛋白酶的体积比为1:0. 001 1:0. 005，反应温度为40°C 70°C，反应时间为Ih 8h，进行破乳，离心分离得到游离油，将所得游离油全部收集，即得红花籽油。
2.根据权利要求I所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是所述复合蛋白酶中碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶、风味蛋白酶按质量份数计分别为100份、80份 120份、80份 120份、80份 120份。
3.根据权利要求I所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是所述红花籽仁粉的粒度为10目 60目。
4.根据权利要求I所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是所述红花籽仁粉与中性蛋白酶的质量比为1:0. 004 1:0. 008 ;所述中性蛋白酶酶解反应温度为52°C 58°C，反应时间为3h 5h。
5.根据权利要求I所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是所述红花籽仁粉与碱性蛋白酶的质量比为1:0. 004 1:0. 008 ;所述碱性蛋白酶酶解反应温度为32°C 38°C，反应时间为3h 5h。
6.根据权利要求I所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是所述乳状液与复合植物蛋白酶的体积比为1:0. 002 1:0. 004。
7.根据权利要求I所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是所述破乳温度为50°C 60°C，反应时间为3h 5h。
8.根据权利要求I所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是脱掉并除去包衣时，采用50°C 60°C热风处理红花籽仁20min 30min，在3kPa IOkPa压力下，用20°C 25°C冷风降温，将红花籽仁互相摩擦脱掉包衣后，利用气流分离除去包衣。
9.根据权利要求I或3所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是所述复合蛋白酶中碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶、风味蛋白酶的质量比为I: I: I: I。
10.根据权利要求I所述的红花籽油的水相酶解提取方法，其特征是所述无机碱为NaOH 或 KOH。
全文摘要
一种红花籽油的水相酶解提取方法，红花籽脱壳得红花籽仁，除去包衣；将脱除包衣的红花籽仁进行干法破碎，得红花籽仁粉；将破碎的红花籽仁粉与水混合，调pH值，加入中性蛋白酶，酶解反应；调pH值，加入碱性蛋白酶，酶解反应，得酶解液；将酶解液进行离心，自上而下分离得到游离油、乳状液、水解液和红花籽渣，将乳状液添加复合植物蛋白酶，进行破乳，离心分离得到游离油，将所得游离油全部收集，即得红花籽油。采用干法破碎，减少破乳剂的用量，降低成本；避免油脂压榨造成脂肪的氧化，充分保留红花籽的营养成分，能获得较高的游离油得率，得油率为65.6%-72.6%。
文档编号C11B1/04GK102732372SQ20121024376
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者何余堂, 刘贺, 宋艳云, 张娟, 朱丹实, 李君 , 杨陈, 解玉梅, 许婉婷 申请人:渤海大学