专利名称：超厚管板多孔除油装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种多孔板的除油装置，尤其是超厚管板多孔除油装置。
背景技术：
由于蒸汽发生器管板在核电主设备中是一回路与二回路的边界，而且是整个蒸汽发生器可靠运行的关键部件，因此，能否彻底、可靠的清除管板表面的油渍直接关系到核电运行。但是，管板钻孔时为了保证管孔加工的尺寸及精度，不可避免地使用切削油，尤其是在厚径比较大的管板中，存在油渍难以清洗干净的情形，亟需一种专门清洗大型多孔超厚管板的除油装置。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全性高的超厚管板多孔除油装置。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是超厚管板多孔除油装置，包括一带座油箱、还包括一与所述带座油箱密封配合以形成除油室的机罩，所述机罩的内壁上设有除油输液管道，所述除油输液管道上分布有多个供清洗超厚管板的喷头，所述除油输液管道的一端延伸出机罩外连接有进液管，带座油箱底部设有一出液口，所述出液口连接有一循环泵，所述循环泵通过一除油液过滤装置与进液管连接，所述循环泵控制端电连接有一控制其工作的控制器。进一步作为改进，该除油装置还包括一惰性气体冲气装置，该惰性气体冲气装置通过惰性气体管路接入除油室中。进一步作为优选的实施方式，所述机罩上还设有一保证除油室内工作气压安全的安全阀。本实用新型的有益效果是本实用新型除油装置，将注入到带座油箱的除油液通过循环泵加压至冲洗压力后，通过除油输液管道上的喷头对超厚管板上的孔进行除油清洗，操作方便，清洗效果好；在循环泵与进液管之间还设有一分离杂物和油渍的除油液过滤装置，加强了除油液的清洗效果。进一步，为了保证除油装置在工作过程中的安全性，加设了惰性气体冲气装置，在开启循环泵进行除油液喷淋之前，先向除油室内冲入部分惰性气体，以保证除油室内有一定比例和一定压力的惰性气体量，从而确保除油过程的安全可靠。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明
图1是本实用新型超厚管板多孔除油装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]参照
图1，本除油装置包括一带座油箱1、还包括一与所述带座油箱1密封配合以形成除油室2的机罩3，所述机罩3的内壁上设有除油输液管道4，所述除油输液管道4上分布有多个供清洗超厚管板的喷头41，所述除油输液管道的一端延伸出机罩3外连接有进液管5，带座油箱1底部设有一出液口 11，所述出液口 11连接有一循环泵6，所述循环泵6 通过一除油液过滤装置7与进液管5连接，所述循环泵6控制端电连接有一控制其工作的控制器8。该装置还包括一惰性气体冲气装置9，该惰性气体冲气装置9通过惰性气体管路 91接入除油室2中。本除油装置的工作过程如下将待清洗的超厚管板10吊入带座油箱1内，接着将机罩3与带座油箱1密封配合，为了保证机罩3与带座油箱1之间不产生任何渗漏，机罩3与带座油箱1之间用螺钉连接并紧固；开启惰性气体冲气装置9，通过惰性气体管路91对除油室冲气，以保证除油室内有一定比例及一定压力的惰性气体量，从而确保除油过程安全地进行；开启循环泵6，将带座油箱3内的除油液通过除油液过滤装置7、进液管5进入除油输液管道4，循环泵6为高压泵(不锈钢压力泵)，保证除油输液管道4内的除油液加压至冲洗压力，通过其上的多个喷头41对超厚管板10进行除油清洗。因此除油液可以循环不断的通过喷头41对超厚管板 10进行清洗，除油液过滤装置7可对来自带座油箱3内的除油液进行精过滤，分离杂物和油渍，以提高清洗效果。除油的过程可通过控制器8内的程序进行控制，自动设定除油的时间。控制器8 还可以对如下方面进行安全控制，并分别作出灯光指示、报警和停机保护，例如检测除油室的压力、油箱中的液位、除油液的温度、除油液过滤装置7的过滤能力等。进一步作为优选的实施方式，机罩3上还设有一保证除油室2内工作气压安全的安全阀31，当检测到除油室内的气压超过安全气压标准时，安全阀31可以自动开启以平衡除油室2内外的气压，保证工作过程的安全。除油结束后，松开机罩3与带座油箱1的固定螺钉，吊开机罩3，吊走清洗完的超厚管板10，并及时回吊机罩3 (因除油液易挥发)。如长时间不用，建议将除油液抽回储油容
ο以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.超厚管板多孔除油装置，包括一带座油箱(1)、还包括一与所述带座油箱(1)密封配合以形成除油室(2)的机罩(3)，所述机罩(3)的内壁上设有除油输液管道(4)，所述除油输液管道(4)上分布有多个供清洗超厚管板的喷头(41)，所述除油输液管道(4)的一端延伸出机罩(3)外连接有进液管(5)，其特征在于带座油箱(1)底部设有一出液口(11)，所述出液口(11)连接有一循环泵(6 )，所述循环泵(6 )通过一除油液过滤装置(7 )与进液管(5 )连接，所述循环泵(6 )控制端电连接有一控制其工作的控制器(8 )。
2.根据权利要求1所述的超厚管板多孔除油装置，其特征在于还包括一惰性气体冲气装置(9)，该惰性气体冲气装置(9)通过惰性气体管路(91)接入除油室(2)中。
3.根据权利要求1或者2所述的超厚管板多孔除油装置，其特征在于所述机罩(3)上还设有一保证除油室(2)内工作气压安全的安全阀(31)。
专利摘要本实用新型公开了超厚管板多孔除油装置，包括一带座油箱、还包括一与所述带座油箱密封配合以形成除油室的机罩，所述机罩的内壁上设有除油输液管道，所述除油输液管道上分布有多个供清洗超厚管板的喷头，所述除油输液管道的一端延伸出机罩外连接有进液管，带座油箱底部设有一出液口，所述出液口连接有一循环泵，所述循环泵通过一除油液过滤装置与进液管连接，所述循环泵控制端电连接有一控制其工作的控制器。该装置将注入到带座油箱的除油液通过循环泵加压至冲洗压力后，通过除油输液管道上的喷头对超厚管板上的孔进行除油清洗，操作方便，清洗效果好；在循环泵与进液管之间还设有一分离杂物和油渍的除油液过滤装置，加强了除油液的清洗效果。
文档编号B08B3/02GK202290638SQ20112039695
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者刘远彬, 周振虎, 章建兵, 谢丹, 邓智勇 申请人:东方电气(广州)重型机器有限公司