专利名称：具有带力倍减装置的关闭机构的饮料制备设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种设备，其用于从在胶囊中的提供给该设备的食物配料来制备饮料。更具体地，本发明涉及这样一种设备，即，该设备包括用于封装该胶囊的改进的关闭机构，所述关闭机构包括力倍减装置(forcedemultiplying means)，其用于调节由操作者施加的将胶囊封装在该设备中所必需的关闭力。
背景技术：
通过将加压流体注入胶囊来制备饮料的设备是众所周知的，尤其是在生产咖啡或咖啡型饮料的领域中。此外，可以将其它物质例如巧克力或牛奶成分提取或溶解以形成饮料。这种系统的优点尤其在于配料的保存和新鲜度，以及在制备饮料时操作便利。使用这种设备制备饮料的方法大致如下。通常首先将胶囊插入到饮料制备设备的胶囊接收室或接收部中。然后，使诸如连接到设备的液体供应源的针之类的水注入构件穿过或刺穿胶囊的一面以注入热或冷的液体，以使液体与胶囊中的配料相互作用。然后通过胶囊的输送面将由此相互作用产生的液体饮料排出。例如，该输送面由于注入液体而在胶囊中产生的内部压力而打开，或者替代地，所述面由于其结构已经是可透过的。应该理解的是，胶囊中液体和配料之间的相互作用可以是溶解、提取、稀释、混合或任何其它相互作用，以便通过提供到胶囊中的配料来制备饮料。术语“胶囊(capsule)”是指任何种类的成份的包装好的食物配料，例如铝和/或塑料食品容器、滤纸袋或它们的组合。一般地，采用以上概述的饮料生产的相互作用原理的设备配备有关闭机构，以使胶囊能够封装在该设备的接收部中。这种关闭机构通常包括至少两个封装构件，所述两个封装构件能够相对于彼此移动，其中所述封装构件可以占据用于将胶囊插入到该设备的接收部中的打开的插入位置，和用于将胶囊封装在该设备的所述接收部中的关闭的封装位置。在所述封装位置，通常将胶囊放置成与封装构件处于流体压力密封，所述封装构件包括用于在胶囊中供给水的水注入装置。为了操作这种关闭机构，所述机构通常包括杠杆装置， 这使得用户能够将来自操作者的力传递到封装构件以将胶囊封装在接收部中。例如，W02005/004683涉及一种用于提取胶囊的设备，所述设备包括直接联结到该设备的杠杆的弯头接合(肘接，knee-joint)机构，以便通过可相对于第二封装构件移动的第一封装构件来封装胶囊。然而，所披露的设备的实施方式的缺点是，需要在杠杆上有很大的力以关闭提取头。从而，必须克服胶囊中保留的压力以便通过弯头接合机构的难点(硬点，hard point)。 此外，橡胶密封提供了当注入部件压在胶囊上时必须克服的弹性力，所述弹性力必须在打开时予以抵消。因此需要提供力倍减装置，其适合于改变杠杆和封装构件之间的传递比率，以便有助于杠杆的关闭运动。例如，W02007/135136涉及这样的设备，所述设备具有关闭机构，该关闭机构包括
4与杠杆相关联的附加的力传递装置，所述力传递装置设置为倍减通过杠杆施加在弯头接合机构上的力，这补偿了在胶囊上关闭保持部件所需的力的增加。其中，所述杠杆连接到中间连接杆以用于放大施加到弯头接合机构的第一轴上的杠杆力。所述(连接)杆的尺寸和轴的位置从而特别设计为用于提供恒定的力放大作用。在W02007/135136中，杠杆的角度路径必须较大，特别地，从能够实现胶囊的插入的提取头的完全打开到围绕胶囊以流体密封方式的提取头的完全关闭为至少90度。换句话说，使用者必须以大约90度拉动杠杆以便完全打开提取头，并且必须能够在保持构件之间插入胶囊或者从提取头取下胶囊保持件(人工地或者通过胶囊排出装置)。例如，当该设备置于狭窄的区域中(例如，在小厨房或在碗橱下方的壁龛中)时， 需要减小杠杆的运动幅度以及确保该设备在这样的区域中的完整的、不受阻碍的操作。因此，需要提出一种使得关闭更容易的解决方案。还需要减小杠杆的角度路径以使打开/关闭能够更加直接地并且通过少得多的操纵来进行。因此，本发明旨在提供对上述问题的解决方案。本发明还针对于其它目的，尤其是将在本说明书的其余部分中出现的其它问题的解决方案。
发明内容
本发明提出了一种设备，其用于通过将液体供给到提供给该设备的胶囊而从容纳在胶囊中的食品物质制备饮料，所述设备包括提取头，所述提取头包括限定用于封装胶囊的接收部的第一和第二封装构件，关闭机构，所述关闭机构作用在所述封装构件中的至少一个上以使所述封装构件在接收部的打开位置和胶囊置于其中的接收部0 的关闭位置之间相对位移，所述关闭机构进一步包括锁定装置、杠杆和力倍减装置，以用于将杠杆的运动转换成所述封装构件的相对位移，其中，所述力倍减装置设计成改变作用在杠杆和所述封装构件中的至少一个之间的关闭机构的传递比率。在本发明的一个优选模式中，所述倍减装置通过凸轮型机构将杠杆连接到锁定装置，从而形成自由滑动设置，其设计成使得作用在倍减装置(11)上的杠杆距离(B)随着杠杆的关闭运动而逐渐减小。可以使用该设备的关闭机构，以便通过限定该设备的接收部或胶囊接纳室的第一和第二封装构件的相对位移来选择性地将胶囊封装在该设备的接收部中。关闭机构可以占据用于将胶囊插入到接收部中的打开的插入位置以及用于将胶囊封装在接收部中的关闭的注入位置。此外，关闭机构的封装构件设计成用于在所述打开的插入位置和所述关闭的注入位置之间移动。因此，通过使用所述关闭机构，可以有效地将提供给该设备的接收部的胶囊封装在所述封装构件之间，并从而由连接到其中一个封装构件的该设备的注入构件有效地刺穿。这种注入构件可以是设计成刺穿胶囊的上表面的针，所述针因而连接到所述封装构件中的上部封装构件。当关闭机构处于打开的插入位置时，封装构件相互间隔开以使胶囊能够插入接收部中。为了将胶囊封装在接收部中，可以操作关闭机构从而实现两个封装构件的相对运动。在用于封装胶囊的关闭机构的所述操作期间，封装构件相对于彼此靠近。第一封装构件优选地相对于提取头(例如，相对于提取头的底架)活动安装并连接到关闭机构。优选地，第二封装构件相对于提取头固定。更优选地，第一封装构件为连接到关闭机构的上部封装构件，而第二封装构件为下部构件。第二封装构件可以可移除地固定到提取头，以便于远离提取头将胶囊插入接收部中。由于关闭机构进一步包括力倍减装置，所以在实际的关闭运动期间，可以有效地减小将胶囊封装在接收部的封装构件之间所需要的在杠杆上的手动力。此外，由于力倍减装置是与杠杆一起形成自由滑动设置的凸轮型机构，所以可以显著减小杠杆的角度路径。所述力倍减装置因而设计成改变关闭机构的传递比率。其中，应该理解的是，术语 “传递比率(transmission ratio) ”这里是指机械系统的两个机械联接的部件上测得的两个力之间的比率。特别地，从杠杆上的致动力到出现在封装构件之间的关闭力的传递比率在这些部件的整个运动范围中连续地并且单调地变化。优选地，致动力和关闭力之间的传递比率在杠杆的打开位置处最大而在杠杆的关闭位置处最小。因而对于使用者来说大大便利了该设备的关闭，特别是在需要最大的关闭力以提供可靠的关闭的关闭的最后阶段。传递比率的变化以这样的方式提供了位移比率的变化，S卩，杠杆的致动点的位移与关闭构件的相对位移的比率在这些部件的整个运动范围中连续地并且单调地变化。优选地，致动位移和关闭位移之间的位移比率在杠杆的打开位置处最小而在杠杆的关闭位置处最大。因此，不但有助于杠杆的关闭运动和从而有助于在封装构件之间封装胶囊，而且有助于在使用者打算将封装构件相对于彼此分离时杠杆的打开运动。此外，由于力倍减装置的滑动设置，使得用于通过将封装构件带到它们的注入位置来封装胶囊的杠杆的必要的角度路径最小化。因此，操作者可以借助于杠杆相对于该设备的相对短的旋转运动将胶囊封装在该设备的接收部中。因此，可以用一根或两根手指以非常简单的方式仅通过以小于65度的角度推动杠杆来操纵关闭机构的杠杆。因而，可以更加方便地将胶囊封装在该设备的接收部中，从而可以显著增强该设备在狭窄区域(例如在小厨房或在碗橱下方的壁龛中)的可用性。“锁定装置”应理解为这样的机构，即，该机构使得能够在稳固锁定的位置围绕胶囊关闭封装构件。在一个优选的实施方式中，关闭机构的锁定装置为弯头接合机构，所述弯头接合机构包括由轴连接的两个杆，例如上部杆和下部杆。从而可以提供至少连接到封装构件中的第一个上的节省空间的关闭机构。第二封装构件优选地设置在该设备的提取头内部的固定位置。从而，能够实现第一和第二封装构件的相对运动。在其它可行的实施方式中，其它锁定装置可以替代弯头接合机构，例如具有钩或闩锁的机构，或者偏心构件，其用于在稳定的关闭位置围绕胶囊关闭两个封装构件。滑动接合可以由连接杠杆和弯头接合机构的连接延伸构件的凸轮路径形成，所述连接延伸构件优选地连接到弯头接合机构的上部杆，从而将延伸构件的运动直接传递到所述上部杆。在一个优选的实施方式中，所述凸轮路径是在杠杆的侧向延伸构件中形成的直线的或弯曲的凹槽，其设计成引导弯头接合机构的延伸构件的连接延伸轴的直线的或弯曲的运动。
其中，所述力倍减装置优选地设计成改变杠杆的旋转轴和弯头接合机构的连接延伸轴之间的距离。特别地，所述力倍减装置优选地设计成使得杠杆的旋转轴和弯头接合机构的连接延伸轴之间的距离随着杠杆的关闭运动而减小。由于当杠杆关闭时所述距离减小，杠杆的位移得到补偿，从而获得了用于关闭运动因而用于在打开的插入位置和关闭位置之间转换封装构件的杠杆的较小的旋转路径。其中，关闭或者打开运动所需要的杠杆的角度路径优选地在20至65度之间。在一个优选的实施方式中，该设备进一步包括连接到所述封装构件中的至少一个的调节装置，以便调节所述封装构件的相对位置，尤其是补偿尺寸容差的变化。此外，所述调节装置可以进一步实现对关闭机构在关闭位置的关闭力的控制，尤其是当关闭机构抵抗放置在封装构件上的弹簧偏压元件例如橡胶弹性接头(例如层或0型圈)施加力时。在一个优选的实施方式中，连接弯头接合机构的上部杆和下部杆的轴是可调节的偏心装置。因此，通过转动偏心轴，可以改变弯头接合机构的上部杆和下部杆之间的布置， 尤其是距离。因此，当弯头接合机构处于它的关闭位置时，所述弯头接合机构的偏压力可以由所述偏心轴调节，从而当关闭机构处于关闭位置时，所述关闭机构的偏压力可以适应于该设备的使用者的需要。通过使用根据本发明的设备，可以实现由该设备供给的液体和包含在通过提取头上的孔提供给该设备的胶囊中的配料之间的相互作用。在一个优选模式中，由于供给到胶囊的液体而形成的在密封的胶囊中的内部压力导致胶囊的下部面打开并从而能够实现要制备的饮料的输出。其中，由该设备提供的液体的注入发生在胶囊的上部面，所述上部面可以由优选地位于第一封装构件上的该设备的注入构件刺穿。在一个可行的替代方案中， 胶囊已经具有进入端口，液体的注入可以通过将注入构件例如管连接到胶囊的进入端口进行。如已经描述过的，要制备的饮料的输出发生在胶囊的下部面，从而能够实现液体的直接流动。因此，可以将容器例如杯子放置在胶囊下方以接收制备的饮料。应该理解的是，优选地使用包含以下配料的胶囊来操作该设备，S卩，研磨咖啡、可溶咖啡、可可粉、巧克力、茶、牛奶成分以及它们的组合物，可以使这些配料与注入胶囊中的液体相互作用以制备饮料。所列出的配料可以是粉末或液体浓缩物的形式。此外，所述胶囊可以是在胶囊插入该设备之后其输送面被打开的胶囊。
通过结合附图阅读本发明的实施方式的以下详细描述，本领域技术人员将会清楚地看到本发明的其它特征、优点和目的。图1以侧视图示出根据本发明的饮料制备设备。图2是根据本发明的关闭机构的示意图。图3示出根据本发明的关闭机构的一种优选实施方式，其中封装构件位于它们的胶囊插入位置。图4示出根据图3的实施方式，其中封装构件几乎进入它们的关闭位置。图5以透视侧视图示出根据图2和图3的提取头的组装图。
具体实施例方式图1以侧视图示出根据本发明的饮料制备设备50。该设备50包括壳体50a、泵70 以及控制装置80，所述壳体50a至少容纳水加热装置60，例如锅炉。此外，该设备包括连接到该设备的储液器40、提取头20以及基座50f，所述基座50f优选地设有脚以使该设备以稳定的形式站立在其上。该设备进一步包括用于容器例如杯子的支座50d，所述支座50d具有设有网栅50g的上表面50e，容器定位在该网栅50g上。设置储液器40是为了将诸如水之类的液体供给到加热装置60和泵70，并从而供给到该设备50的提取头20。在提取头20内部，设有连接到泵70的注入构件18(见图3)。 从而，当将液体提供到所述注入构件18时，由注入构件18刺穿的胶囊M能够被有效地供应液体，并且能够从胶囊M内的配料制备饮料。优选地，储液器40以可拆卸方式连接到该设备，且具有进口 40b以便将液体填充到储液器中。储液器优选地设有把手40a以便于对储液器40的操纵。从而使用者在水重新充注期间能够以便利的方式操纵储液器40。优选地位于储液器40的底部的出口 40c能够实现储液器40和设备50之间的连接。该设备的提取头20包括底架，杠杆21安装到该底架上，所述杠杆21连接到关闭机构1 (见图幻以用于在设备50中封装胶囊24。该提取头可以进一步包括泵控制杆27 (或其它致动装置)以用于选择性地将冷水或热水供给到提取头20并从而供给到胶囊M中。 如图1中所示的杠杆21是在关闭位置，从而封装胶囊M。控制杆27连接到阀门例如蠕动阀以用于将加热的或未加热的水供给到提取头。控制杆进一步通过例如开关来控制泵的启动。从而，当从设备50的前-后方向看时，通过向左侧或右侧移动控制杆27，可以将控制杆 27从中性位置切换到选择热水的第一位置或切换到选择冷水的第二位置。因此，使用者能够选择供给冷水或热水到提供给该设备的胶囊24，以便制备冷的或热的饮料。为了能够实现控制杆27的移动，设备50的壳体50a在提取头20处提供凹槽27a。如在图1中可以看到的，胶囊保持件30可以插入提取头20的孔22中以便提供容纳在杯子部分33中的胶囊M，所述杯子部分33用于在该部分的凹腔25中接纳胶囊M并包括用于提取头20的饮料的输送(见图幻的下部孔Ma。把手32连接到胶囊保持件30 以便能够实现对胶囊保持件30的便利操纵。此外，胶囊保持件30装备有前盖31，其在胶囊保持件插入所述孔22时盖住所述孔22。该设备进一步包括主开关50b和多个控制指示器50c，所述控制指示器50c可以通知使用者有关设备50的操作状态的信息。图2是根据本发明的关闭机构1的示意图。关闭机构1包括杠杆21，所述杠杆21 能够绕它的旋转轴L旋转，所述旋转轴L优选地固定到提取头20 (即，该提取头的底架)。 杠杆21的启动点P是使用者优选地在该处抓住杠杆21以便绕它的旋转轴L转动杠杆21 的理论上的点。此外，关闭机构1包括锁定装置13，其用于实现封装构件10a、10b的相对运动。此夕卜，当胶囊24 (见图3)要由封装构件10a、10b封装时，锁定装置13使得能够将关闭机构置于不会返回的稳定的锁定位置中。锁定装置13在此由弯头接合机构表示，然而能够想到其它锁定装置，诸如作用在封装构件IOa上的偏心构件。弯头接合机构13包括上部杆14a，其优选地为L形构件，能够绕旋转轴K旋转，该旋转轴K优选地相对于该设备的提取头20固定地设置。此外，弯头接合机构13包括下部
8杆14b，其借助于轴15可移动地连接到上部杆14a。由此，下部杆14b通过枢轴构件16可枢转地连接到该设备的第一封装构件10a。封装构件IOa通过枢轴构件19连接到该设备的提取头20。弯头接合机构13的枢轴构件16可以设置在构件IOa的周边和中心之间的任何位置，但优选地远离联结两个封装构件10a、10b的枢轴构件19。应指出的是，枢轴构件19 也可以具有在任何轴向(垂直和/或水平轴)上的自由度，以便有助于封装构件IOa相对于另一封装构件IOb的定位。在杠杆21的后部处，即，在杠杆21的从点P延伸到旋转轴L以外的部分处，L形的上部杆Ha借助于轴E连接到杠杆21。其中，轴E优选地设计成在杠杆的旋转运动期间相对于杠杆21移动。特别地，轴E优选地设计成凸轮式机构，其能够实现杠杆21和弯头接合机构13的上部杆1 的自由滑动接合。因此，在杠杆21和弯头接合机构13的旋转运动期间，表示轴E和杠杆21的旋转轴L之间的距离的距离B发生改变。优选地，距离B随着杠杆21的关闭运动而逐渐减小。应该理解的是，关闭机构1的旋转轴L、E、K、15、16和19彼此平行布置。如图2中所示，连接杠杆21和弯头接合机构13的轴E优选地布置在关闭机构1 的旋转轴L和K之后，从而位于其中设有轴L的垂直平面Pv以外。因此，连接杠杆21和弯头接合机构13的轴E优选地不布置在它们的旋转轴L、K之间，而是向后偏移。在杠杆21绕轴L的旋转期间，关闭力借助于轴E从杠杆传递到弯头接合机构13。 相应地，弯头接合机构13绕轴K旋转，从而借助于枢轴15和16从弯头接合机构13向封装构件IOa传递关闭力。因此，封装构件IOa绕枢轴构件19旋转。应该指出的是，杠杆的运动方向可以不同于上下方向，杠杆也可以布置在不同的方向上以便例如能够沿垂直轴旋转。图3以截面侧视图示出设备50的提取头20的内部的一种优选实施方式，其中该设备的关闭机构1处于打开的胶囊插入位置。在所示的实施方式中，借助于插入到提取头(见图1)的底架20的孔22中的胶囊保持件30将胶囊M设置到设备50中。胶囊保持件插入到底架20中的结果是，从而两个封装构件10a、10b布置为以便将胶囊M封装在提取头20的凹腔25中。胶囊M因而由第一封装构件IOa和第二封装构件IOb封装。在此优选的实施方式中，所述第二封装构件IOb 包括胶囊保持件30以及导向构件，所述导向构件设置在提取头20的孔22中以将插入所述孔22中的胶囊保持件30保持在提取头20中的固定的位置。在其中用手将胶囊M插入到孔22中并从而提供给凹腔25的另一个优选实施方式中，第二封装构件IOb可以设计作为用于直接接收由使用者提供的胶囊M的导向构件。从而，在这种优选实施方式中，胶囊M 也可以利用已经在孔22中就位的胶囊保持件30而被有效地封装。第一封装构件IOa连接到关闭机构1以便实现两个封装构件10a、10b的相对运动。从而，第二封装构件IOb位于提取头20的孔22中的固定的位置，而第一封装构件IOa 可以相对于第二封装构件IOb移动。优选地，可以降低或提升第一封装构件10a，以便朝向或远离第二封装构件IOb移动。因此，封装构件10a、10b设计成用于在如图3中所示的打开的插入位置与关闭的注入位置(见图4)之间移动，在所述打开的插入位置，胶囊M或容纳所述胶囊M的胶囊保持件30插入到该设备的凹腔25中，在所述关闭的注入位置，胶囊 24被封装并且被设置在封装构件10a、10b之一上的针元件11刺穿。其中，第一封装构件IOa是上部封装构件而第二封装构件IOb是下部封装构件。如图3中所示的关闭机构处于其打开状态，在该打开状态下，上部封装构件IOa处于它的上部位置。因此，阻止了连接到液体供给装置18并且设置在上部封装构件IOa上的注入针18a刺穿由胶囊保持件30的杯子部分33所容纳的胶囊M。为了实现封装构件10a、IOb的相对运动，连接到封装构件IOa的关闭机构1包括布置在提取头20的后壁17附近的枢轴构件19，以及用于操作关闭机构1的杠杆21。如图2中所示的关闭机构1优选地包括弯头接合机构13，所述弯头接合机构13连接在杠杆21和上部封装构件IOa之间。当然，任何其它关闭或传递机构可以连接到封装构件10a、10b的至少其中之一，以便实现两个封装构件10a、10b的相对运动。如已经关于图2所描述的，弯头接合机构13优选地包括上部杆1 和下部杆14b， 它们通过轴15彼此活动连接。其中，L形的上部杆14a的一个臂lib优选地延伸到提取头 20的后侧，即，在后壁17的方向上。如在图3中可以看出的，弯头接合机构13的上部杆通过传递构件11连接到杠杆 21的侧向延伸构件21a。所述传递构件11包括在杠杆21的侧向延伸构件21a中形成的凸轮路径Ila以及连接到弯头接合机构13的臂lib的延伸轴E。其中，延伸轴E可滑动地设置在凸轮路径Ila中以便将施加在杠杆21上的力传递到弯头接合机构13。延伸轴E在结构上可以由两个突起形成，所述两个突起从一对臂lib延伸并接合在设在杠杆的杠杆延伸部21a中的凸轮路径Ila的凹槽(图5)内。因此，凸轮路径Ila优选地是在杠杆21的侧向延伸构件21a中形成的具有恒定直径和深度的直线凹槽。该直线凹槽可以设有保持构件以阻止被引导的延伸轴E或者形成所述轴E的凸轮构件离开凸轮路径11a。当该设备的用户打算将胶囊M封装在凹腔25内、并从而封装在封装构件10a、IOb 之间时，操作所述杠杆21以将其从如图3中所示的打开的插入位置带到如图3 (用虚线表示的附图标记21')或图4(用实线表示的附图标记21)所指示的杠杆的关闭位置。其中， 由于本发明的非啮合(ungeared)滑动布置，可以使角度路径α最小化从而能够实现快速和容易的关闭及打开步骤。优选地，角度路径α在25至65度之间。在关闭步骤期间，使用者如图3中箭头Al所示向下按压杠杆21，杠杆21从而绕它的固定旋转轴L旋转。因此，施加到杠杆21上的力如箭头Α2所示通过力倍减装置11a、 lib从杠杆21传递到弯头接合机构13。因此，弯头接合机构13绕着它的固定旋转轴K旋转，从而弯头接合机构13的下部杆14b向上部封装构件IOa施加向下作用的力，这使得封装构件IOa绕枢轴构件19旋转以便将胶囊M封装在凹腔25中。在关闭运动期间，距离B(见图4)——其被定义为杠杆21的旋转轴L和由凸轮路径Ila所引导的弯头接合机构13的延伸轴E之间的距离——是减小的。因此，随着关闭构件1的逐渐关闭，距离A(见图4)——其被定义为接触点P(使用者的手)和杠杆21的旋转轴L之间的距离——与距离B的关系/比率变得更大。因此，在关闭运动开始时，从杠杆 21向弯头接合机构13的传递比率比在关闭运动结束时更小。因此，在关闭运动开始时，此时要施加较小的力，可以实现第一和第二封装构件 IOaUOb的快速相对运动，从而减小杠杆21的必要的角度路径α。图4涉及一种状态，其中杠杆21几乎处于它的关闭位置。从而，所述状态是这样的状态，即，在该状态下要由使用者施加最大的力以克服弯头接合机构13的难点，即，在其
10后面弯头接合机构13的上部杆和下部杆14a、14b稳定联锁的点。此外，在所述点必须克服保持在胶囊M中的压力以便借助于针元件18a刺穿胶囊M的上表面。如在图4中可以看出的，当与图3中所示的关闭机构1的打开位置相比较时，由于凸轮路径Ila和在其中接合的延伸轴E而在关闭运动期间改变的距离B减小。特别地，距离B优选地在杠杆21的关闭运动期间连续地减小。因此，关闭机构1的力倍减装置IlaUlb设计成使得倍减比率对应于图4中所指示的距离A/BxD/C的比率。其中，如图4中所示，距离D对应于固定旋转轴K和弯头接合机构13的延伸轴E 之间的距离。此外，距离C对应于轴K和连接弯头接合机构13的上部杆1 和下部杆14b 的轴15的旋转轴之间的距离。优选地，距离C和D为预先设定的距离，其在关闭机构1的打开或关闭运动期间不改变。根据所描述的实施方式，力倍减装置IlaUlb使得能够倍减必须由该设备的操作者施加的杠杆21的关闭力。此外，所述倍减装置设置为尤其能够实现在关闭运动结束时的高倍减比率A/BxD/C，从而在其中最高的力必须由人力操作者施加的关闭机构1的状态下， 能够非常容易地实现杠杆21的操作。图5涉及提取头20的组装图。如在所述图中可以看到的，杠杆21优选地包括两个侧向延伸构件21a，所述两个侧向延伸构件21a在它们的内侧表面都设有线性凸轮路径 11a。在外侧，延伸构件21a均包括突出的轴，所述突出的轴形成杠杆21的旋转轴L。为了提供杠杆21的稳定的旋转支承，所述轴由设置在提取头20上的专用支承孔Ll所支承。弯头接合机构13的上部杆14a优选地包括两个向后延伸的臂11b，圆形凸轮从其侧向外表面突出。所述凸轮设计成在杠杆21的凸轮路径Ila中被引导，从而形成弯头接合机构13的旋转轴E(见图4)。此外，上部杆1 优选地包括孔17a，轴17连接到所述孔17a中，从而形成如图4 中所示的旋转轴K。轴17由设置在提取头20上的专用支承孔Kl固定地支承。如在图4中可以看到的，该设备可以进一步包括调节装置23，以用于在关闭机构1 的关闭位置改变封装构件10a、10b的关闭力，如未决的欧洲申请07123482. 7中所描述的。尽管已经参照优选的实施方式对本发明进行了描述，但是本领域具有普通技能的人员可以做出很多修改和替换而不会脱离由所附权利要求限定的本发明的范围。例如，可以应用任何其它的关闭机构以便将力倍减装置连接到上部封装构件10a。此外，下部封装构件IOb可以是设在提取头20上的适合于封装胶囊M的位于上部封装构件IOa下方的任何构件。封装构件10a、10b的设计也可以改变，以满足关于将通过刺穿胶囊M而制备的饮料的注入条件的不同的要求。还可以提供超过两个的封装构件以将胶囊或类似物封装在该设备的接收部中。
权利要求
1.一种设备(50)，用于通过将液体供给到提供给该设备(50)的胶囊04)中而从容纳在胶囊04)中的食品物质制备饮料，所述设备包括提取头(20)，所述提取头OO)包括限定用于封装胶囊04)的接收部05)的第一封装构件(IOa)和第二封装构件(10b)，关闭机构(1)，所述关闭机构(1)作用在所述封装构件(10a，IOb)中的至少一个(IOa) 上，以使所述封装构件在接收部05)的打开位置和胶囊置于其中的接收部05)的关闭位置之间相对位移，所述关闭机构(1)还包括锁定装置(13)、杠杆和力倍减装置(11)，以用于将杠杆 (21)的运动转换成所述封装构件(10a，IOb)的相对位移，其中，所述力倍减装置(11)设计成改变作用在杠杆和所述封装构件(10a，IOb) 中的至少一个(IOa)之间的所述关闭机构(1)的传递比率。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述杠杆通过旋转轴(L)可枢转地连接到所述提取头OO)。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，在所述杠杆绕其旋转轴(L)的旋转运动期间，致动力和关闭力之间的传递比率在杠杆的打开位置最大，而在杠杆的关闭位置最小。
4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于，所述力倍减装置(11)通过形成自由滑动设置的凸轮型机构(lla，E)将杠杆连接到锁定装置(13)，所述凸轮型机构(lla，E)设计成使得所述凸轮型机构(11a，Ε)的凸轮(E)和杠杆的旋转轴(L)之间的距离(B) 随着杠杆的关闭运动而逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述凸轮型机构(11a，Ε)布置在其中设有杠杆的旋转轴(L)的竖直平面(Pv)的后侧。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述锁定装置(1 是连接到所述封装构件(10a，IOb)中的至少一个的弯头接合机构。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述凸轮型机构(11a，Ε)包括连接杠杆 (21)和弯头接合机构(13)的臂(lib)的凸轮路径(Ila)0
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述凸轮路径(Ila)是在连接到杠杆 (21)的侧向延伸构件(21a)中形成的线性凹槽，所述线性凹槽设计为引导连接到弯头接合机构(13)的臂(lib)的凸轮(E)的运动。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的设备，其特征在于，所述弯头接合机构(13)包括由轴(15)连接的上部杆(14a)和下部杆(14b)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述力倍减装置(11)设计为减小用于使所述封装构件(10a，IOb)在打开的插入位置和关闭位置之间转换的杠杆 (21)的角度路径(α)。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述杠杆的角度路径(α)在 20-65° 之间。
12.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，该设备进一步包括连接到所述封装构件(10a，IOb)中的至少一个的调节装置03)，以用于调节所述封装构件在关闭时的相对位置。
13.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述胶囊04)容纳有研磨咖啡、可溶咖啡、茶、可可粉、巧克力、牛奶成分以及它们的组合物。
14.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述胶囊04)是密封的胶囊，其在液体插入胶囊04)之后由于胶囊内的压力的上升而被打开。
全文摘要
本发明涉及一种设备(50)，用于通过将液体供给到提供给该设备(50)的胶囊(24)中而从容纳在胶囊(24)中的食品物质制备饮料，所述设备包括提取头(20)，所述提取头(20)包括限定用于封装胶囊(24)的接收部(25)的第一封装构件(10a)和第二封装构件(10b)；关闭机构(1)，所述关闭机构(1)作用在所述封装构件(10a，10b)中的至少一个(10a)上，以使所述封装构件在接收部(25)的打开位置和胶囊置于其中的接收部(25)的关闭位置之间相对位移；所述关闭机构(1)还包括锁定装置(13)、杠杆(21)和力倍减装置(11)，以用于将杠杆(21)的运动转换成所述封装构件(10a，10b)的相对位移；其中，所述力倍减装置(11)设计成改变作用在杠杆(21)和所述封装构件(10a，10b)中的至少一个(10a)之间的所述关闭机构(1)的传递比率。
文档编号A47J31/36GK102458195SQ201080025431
公开日2012年5月16日 申请日期2010年4月8日 优先权日2009年4月9日
发明者A·施皮格尔, A·阿祖慈, J-L·德尼萨特, L·S·博代 申请人:雀巢产品技术援助有限公司