专利名称：金属机芯研磨器的利记博彩app
技术领域：
金属机芯研磨器
技术领域：
本实用新型涉及厨房用具，尤其涉及一种具有金属机芯的研磨器。背景技术：
香料研磨器一般包括机芯壳、大小研磨轮、机芯座、旋转轴、弹簧、固定片、压入器 及旋钮，所述压入器和旋转轴固结，机芯壳和压入器旋接，在压入器上套上弹簧和隔片，机 芯座套在旋转轴上顶住弹簧隔片，最后旋钮压在机芯座上，跟旋转轴前端螺纹连接，大研磨 轮固定在机芯壳上，小研磨轮套在机芯座上；大小研磨轮呈圆锥形，互相嵌套在一起，大研 磨轮以其内表面和小研磨轮的外表面构成了研磨空间，通过大小研磨轮之间的相对转动完 成了研磨过程。研磨轮主要是采用软性材料进行制作，这对于研磨的香料种类范围就有所局限， 不能研磨硬度较大的香料颗粒，特别是产品在研磨一段时间后容易磨损厉害，机芯使用寿 命不长。另外研磨轮上的研磨齿的设计如果不合理，会导致研磨中的无用功率大，研磨效 果欠缺，对机芯的磨损大。
发明内容本实用新型针对以上的问题提出了能有效避免研磨轮的磨损，适用于研磨硬度较 大的香料颗粒的金属机芯研磨器。本实用新型的技术方案是所述金属机芯研磨器，包括机芯壳、大小研磨轮、机芯 座、旋转轴、弹簧、压入器及旋钮，其特征在于，所述大研磨轮的内表面分为两个部分，在靠 近进料口的部分螺旋盘踞着大圆弧研磨齿，在出料面则分布尖锐细齿，而所述小研磨轮的 外表面靠近进料口处有向下凹陷的切削槽，在小研磨轮靠近出料口出有密布细齿。所述大研磨轮的尖锐细齿部分为直边利齿，小研磨轮细齿为小圆弧形利齿。所述大小研磨轮采用不锈钢制成。本实用新型的有益效果因为采用了金属制成研磨机芯，所以具有很好的切屑硬 度，而且具有普通金属研磨部件不具备的不同构造研磨齿，能很好地磨碎硬度较高的香料 颗粒，切削槽的设计可以让待研磨的香料很顺利地进入到研磨空间，不会阻塞住研磨轮。这 样的研磨器方便好用，实用省力。
图1是本实用新型一实施例结构示意图；图2是本实例中大研磨轮剖视图；图3是本实施例中大研磨轮俯视图；图4是本实施例中小研磨轮的剖视图；图5是本实施例中小研磨轮侧面视图。
3[0015]其中1、机芯座；2、小研磨轮；3、大研磨轮；4、机芯壳；5、压入器；6、旋转轴；7、旋 钮；8、大圆弧研磨齿；9、弹簧；10、尖锐细齿；11、切削槽；12、小研磨轮细齿。
具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。所述金属机芯研磨器，包括机芯壳4、大研磨轮3、小研磨轮2、机芯座1、旋转轴6、 弹簧9、压入器5及旋钮7，其特征在于，所述大研磨轮的内表面分为两个部分，在靠近进料 口的部分螺旋盘踞着大圆弧研磨齿8，在出料面则分布尖锐细齿10，而所述小研磨轮的外 表面靠近进料口处有向下凹陷的切削槽11，在小研磨轮靠近出料口出有密布小研磨轮细齿 12。从大研磨轮的侧面视图来看，所述大研磨轮的尖锐细齿10部分为直边利齿，从小 研磨轮的剖视图可以看出，小研磨轮细齿12为圆弧形利齿。所述大小研磨轮采用不锈钢制成。这样可以很好地提高研磨机芯的切削硬度，以 便研磨器研磨高硬度的香料颗粒。同时不锈钢材质不会生锈，保证食品的安全卫生。本实用新型的有益效果因为采用了金属制成研磨机芯，所以具有很好的切屑硬 度，而且具有普通金属研磨部件不具备的不同构造研磨齿，能很好地磨碎硬度较高的香料 颗粒，切削槽的设计可以让待研磨的香料很顺利地进入到研磨空间，不会阻塞住研磨轮。这 样的研磨器方便好用，实用省力。
权利要求一种金属机芯研磨器，包括机芯壳、大小研磨轮、机芯座、旋转轴、弹簧、压入器及旋钮，其特征在于，所述大研磨轮的内表面分为两个部分，在靠近进料口的部分螺旋盘踞着大圆弧研磨齿，在出料面则分布尖锐细齿，而所述小研磨轮的外表面分为两个部分，靠近进料口处有向下凹陷的切削槽，在小研磨轮靠近出料口出有密布细齿。
2.根据权利要求1所述金属机芯研磨器，其特征在于，所述大研磨轮的尖锐细齿部分 为直边利齿，小研磨轮细齿为小圆弧形利齿。
3.根据权利要求1所述金属机芯研磨器，其特征在于，所述大小研磨轮采用不锈钢制成。
专利摘要一种金属机芯研磨器，包括机芯壳、大小研磨轮、机芯座、旋转轴、弹簧、压入器及旋钮，其特征在于，所述大研磨轮的内表面分为两个部分，在靠近进料口的部分螺旋盘踞着大圆弧研磨齿，在出料面则分布尖锐细齿，而所述小研磨轮的外表面靠近进料口处有向下凹陷的切削槽，在小研磨轮靠近出料口出有密布细齿。因为采用了金属制成研磨机芯，所以具有很好的切削硬度，而且具有普通金属研磨部件不具备的不同构造研磨齿，能很好地磨碎硬度较高的香料颗粒，切削槽的设计可以让待研磨的香料很顺利地进入到研磨空间，不会阻塞住研磨轮。这样的研磨器方便好用，实用省力。
文档编号A47J42/38GK201743544SQ20102012696
公开日2011年2月16日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者丁凯平 申请人:东莞特宏塑胶五金有限公司