自卸胎轮胎割毛机的利记博彩app

文档序号:1395420阅读:230来源:国知局
专利名称:自卸胎轮胎割毛机的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种割毛机,特别是一种可以自卸胎的割毛机。
技术背景我国轮胎行业半钢子午胎根据客户需要,有的规格需要将轮胎上的胎毛割掉,目 前,只能采用人工转动轮胎进行割毛,费时费力,效率低下,虽然现在有的使用的割毛机进 行割毛,但是在割完毛完成后,需要人工将轮胎从割毛机上推下,操作工劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种劳动强度低、工作效率高、省时省力的自卸胎 轮胎割毛机。本实用新型的目的是这样实现的一种自卸胎轮胎割毛机,由主动辊、支架、从动 辊、传动箱、电机、减速机、底座组成,其特征在于所述的在支架内侧的中间部位和底座内侧 的中间部位各固定连接一套座,套座活动连接卸胎杆,卸胎杆的上端位于主动辊与从动辊 下方,其下端固定连接脚踏板。本实用新型最佳实施方案为减速机通过输出轴连接传动箱内的链轮I,链轮I 通过链条连接链轮II,链轮II连接主动辊轴,主动辊轴两端通过主动辊轴承连接在支架和 传动箱的一侧,其外侧连接主动辊,在支架和传动箱的另一侧通过从动辊轴承连接从动辊 轴,从动辊轴外侧连接从动辊,主动辊与从动辊之间距离相隔20-40厘米。本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用了支架中间部位的两端固定连接套座,套座活动连接卸胎杆的中间部 位,卸胎杆的上端位于主动辊与从动辊下方,其下端固定连接脚踏板的结构形式,因而,只 需踩下脚踏板,卸胎杆将轮胎从割毛机上推下,达到自卸胎效果,既提高了割毛机自动化程 度,又减低操作工劳动强度、省时省力。


图1 为本实用新型具体结构示意图图2 图2、为本实用新型图1的主视图1、主动辊 2、支架 3、主动辊轴承 4、主动辊轴 5、从动辊6、从动辊轴 7、从 动辊轴承8、传动箱9、链轮I 10、电机11、减速机12、输出轴13、链条14、链轮II 15、套座16、卸胎杆支架17、底座18、脚踏板
具体实施方式
底座17的一端固定连接支架2,另一端固定连接电机10和减速机11,减速机11 通过输出轴12连接传动箱8内的链轮I 9,链轮I 9通过链条13连接链轮II 14,链轮I 9、 链条13及链轮II 14位于传动箱8内,并且链轮II 14齿数小于链轮I 9齿数,链轮II 14连接主动辊轴4,主动辊轴4两端通过主动辊轴承3连接在支架2和传动箱8的一端,在支架 2和传动箱8内的主动辊轴4外侧连接主动辊1,在支架2和传动箱8的另一端通过从动辊 轴承7连接从动辊轴6,在支架2和传动箱8内的从动辊轴6外侧连接从动辊5,主动辊1 与从动辊5之间距离相隔20-40厘米,并且在支架2上端平行,在支架2内侧的中间部位和 底座17内侧的中间部位各固定连接一套座15,套座15活动连接卸胎杆16,卸胎杆16的上 端位于主动辊1与从动辊5下方,其下端固定连接脚踏板18。 使用时,启动电机10,使主动辊1转动,将轮胎放于主动辊1与从动辊5之间,轮胎 随主动辊1转动而反向转动,轮胎摩擦从动辊5,使从动辊5在轮胎摩擦下转动,轮胎转动方 向为操作人员的前方方向,方便割毛操作,操作工用割毛刀放在转动的轮胎上割毛,直到 轮胎割毛完毕,踩下脚踏板18,卸胎杆16通过杠杆原理将轮胎推下割毛机,完成1个割毛过禾呈。
权利要求一种自卸胎轮胎割毛机,由主动辊(1)、支架(2)、从动辊(5)、传动箱(8)、电机(10)、减速机(11)、底座(17)组成,其特征在于所述的支架(2)内侧的中间部位和底座(17)内侧的中间部位各固定连接一套座,套座(15)之间活动连接卸胎杆(16),卸胎杆(16)的上端位于主动辊(1)与从动辊(5)下方,其下端固定连接脚踏板(18)。
2.根据权利要求1所述的自卸胎轮胎割毛机,其特征在于所述的减速机(11)通过输出轴(12)连接传动箱⑶内的链轮I (9),链轮I (9)通过链条(13)连接 链轮II (14),链轮II (14)连接主动辊轴(4),主动辊轴(4)两端通过主动辊轴承(3)连接 在支架(2)和传动箱(8)的一侧,其外侧连接主动辊(1),在支架(2)和传动箱(8)的另一 侧通过从动辊轴承(7)连接从动辊轴(6),从动辊轴(6)外侧连接从动辊(5)。
3.根据权利要求1或2所述的自卸胎轮胎割毛机,其特征在于所述的主动辊(1)与从 动辊(5)之间距离相隔20-40厘米。
专利摘要一种自卸胎轮胎割毛机,除由主动辊(1)、支架(2)、从动辊(5)、传动箱(8)、电机(10)、减速机(11)、底座(17)组成外,其不同之处在于所述的支架(2)内侧的中间部位和底座(17)内侧的中间部位各固定连接一套座,套座(15)之间活动连接卸胎杆(16),卸胎杆(16)的上端位于主动辊(1)与从动辊(5)下方,其下端固定连接脚踏板(18),因而,达到自卸胎效果,既提高了割毛机自动化程度,又减低操作工劳动强度、省时省力,特别适合于成品轮胎割毛之用。
文档编号B08B1/02GK201684738SQ20102012355
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者王希玉 申请人:王希玉
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