专利名称：1+1型蚕丝被及制作工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种被子及制作工艺，具体涉及一种天然纤维与合成纤维的搭配使用的1+1型蚕丝被。
背景技术：
目前市场上的被子被芯主要采用单一的材料来制作，如蚕丝被芯、棉被芯、涤纶纤维被芯等。蚕丝属于动物蛋白质纤维，是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，用蚕丝制成的蚕丝被，具有贴身、保健等特点，然而由于蚕丝被季节性厚度需求不同，功能比较单一。专利申请号为200720081071. 4的文件所提供的四季蚕丝被虽然可以满足四季不同需求，但由于是组合被，不同季节要分开使用，拆卸不方便，组合使用时过于厚实，透气性差。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种1+1型蚕丝被及制作工艺。本发明采用的技术方案一种1+1型蚕丝被及制作工艺，蚕丝被包括面罩层和被芯，被芯由蚕丝和合成纤维制成。本发明的制作工艺为挑选纤维选用优质蚕丝，运用机器设备梳理，制作成蚕丝胎，选用超细纤维，以仪征1. 33D为主，搭配30%热熔、20% 3. 33D挑选面料选用的面料要手感柔软，采用喷气工艺制作成品制作制作被芯时采用分离绗缝工艺，将蚕丝与面料、超细纤维与面料分别单独绗缝，再将它们分别包边于有一定立高的网眼布两侧，使中间形成一个空心夹层，在天冷时，该夹层形成一个保温层，可御寒，同时在过于温暖的情况下可以通过侧面网眼布孔进行散热。作为优选，所述的网眼布的立高为3厘米，包边为1. 2厘米。有益效果将蚕丝和天然纤维组合使用，解决了单一材料的缺点，制作时中间有一个空心夹层，在天冷时，该夹层形成一个保温层，可御寒，同时在过于温暖的情况下可以通过侧面网眼布孔进行散热，本发明适宜四季使用，满足了不同季节的需要，收纳方便，透气性好。
具体实施例方式实施例1本发明制作工艺如下步骤一挑选纤维蚕丝200克/平方，蚕丝要求丝质细腻，手感顺滑，运用机器设备梳理，制作成蚕丝胎。超细纤维300克/平方，要求纤维为仪征1. 33D为主，搭配30%热熔、20% 3. 33D，这样才能保障产品制作好后，跟蚕丝手感相似。步骤二 挑选面料选用的面料要手感柔软，采用喷气工艺制作，这样才能感受到填充物的丝柔顺滑， 舒适。步骤三成品制作采用分离失绗缝工艺，将蚕丝与面料、超细纤维与面料分别单独绗缝，通过网眼布制作侧面为高度3厘米的立高，采用1. 2厘米的包边将蚕丝与面料、超细纤维与面料分别包边于网眼布两侧，形成3厘米的网眼布立高，从而形成保温层，同时在过于温暖的情况下可以通过侧面网眼布孔进行散热。实施例2本发明制作工艺如下步骤一挑选纤维蚕丝250克/平方，蚕丝要求丝质细腻，手感顺滑，运用机器设备梳理，制作成蚕丝胎。超细纤维250克/平方(要求纤维为仪征1.33D为主，搭配30%热熔、20% 3. 33D)，这样才能保障产品制作好后，跟蚕丝手感相似。步骤二 挑选面料面料手感柔软，喷气工艺制作，这样才能感受到填充物的丝柔顺滑，舒适。步骤三成品制作采用分离失绗缝工艺，将蚕丝与面料、超细纤维与面料分别单独绗缝；通过网眼布制作侧面为高度3. 5厘米的立高，采用1. 4厘米的包边将蚕丝与面料、超细纤维与面料分别包边于网眼布两侧，形成3. 5厘米的网眼布立高，从而形成保温层，同时在过于温暖的情况下可以通过侧面网眼布孔进行散热。
权利要求
1.一种1+1型蚕丝被及制作工艺，蚕丝被包括面罩层和被芯，其特征在于被芯由蚕丝和合成纤维制成。
2.根据权利要求1所述的1+1型蚕丝被及制作工艺，其特征在于制作工艺为A、挑选纤维选用优质蚕丝，运用机器设备梳理，制作成蚕丝胎，选用超细纤维，以仪征 1. 33D为主，搭配30%热熔、20% 3. 33DB、挑选面料选用的面料要手感柔软，采用喷气工艺制作C、成品制作制作被芯时采用分离绗缝工艺，将蚕丝与面料、超细纤维与面料分别单独绗缝，再将它们分别包边于有一定立高的网眼布两侧，使中间形成一个空心夹层。
3.根据权利要求2所述的1+1型蚕丝被及制备方法，其特征在于网眼布立高为2-4厘米，包边为1-1. 5厘米。
全文摘要
本发明公开了一种1+1型蚕丝被及制作工艺，所述的蚕丝被包括面罩层和被芯，被芯由天然纤维和合成纤维制成。蚕丝被的制作工艺包括挑选纤维、挑选面料、成品制作三个步骤。本发明采用分离绗缝工艺，将蚕丝与面料、超细纤维与面料分别单独绗缝，再将其分别包边于有一定立高的网眼布两侧，使中间形成一个空心夹层，在天冷时，该夹层形成一个保温层，可御寒，同时在过于温暖的情况下可以通过侧面网眼布孔进行散热。该1+1型蚕丝被适宜四季使用，夏天将蚕丝贴身舒适而不闷热，冬天将超细纤维贴身温暖而柔软。
文档编号A47G9/00GK102309185SQ20101021327
公开日2012年1月11日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者陈爱玲 申请人:南通居梦莱家用纺织品有限公司