专利名称：油炸锅油、气、渣和油雾分离器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装置，具体而言，本实用新型属于油炸食品机械，国际专利分类A47J37/12。
技术背景油炸食品出油炸锅以后在其表面都要挂有一层油，以前的油炸锅节油装置对油炸食 品采用上吹下抽方式，通过管道连接油气分离器和风机把表面粘挂的油脂清除，因为清 除的物中有油、气、面渣和油雾的多种物质，传统的分离器经常被面渣堵塞和油气分离 不好，所以节油效果不明显。 实用新型内容为了概括本实用新型的目的，在这里描述了本实用新型的某些方面、优点和新颖特 征。应了解，无需所有这些方面、优点和特征包含在任一特殊的实施例中。为解决现有技术问题和不足，本实用新型公开了一种用于油炸锅节油装置中的油、气、渣和油雾分离器，其技术方案是刚出油炸锅的油炸食品27由吹风筒24从上面把 食品表面粘挂的油往下吹，再用抽风筒25在油炸食品27下面吸取的油脂、气和面渣， 通过抽风管道3先进入分离器的油、气、渣分离箱l。抽风管道3出风口弯头向下方， 大面渣被漏油储渣网4滞留，大颗粒油脂顺储渣网孔漏到底部。风带着小面渣、小颗粒 油和油雾穿过阻渣网5，通过高压静电场进入由油气分离箱2。由档板把小颗粒油惯性 粘挂、重力沉降和油雾吸附等方法回收，进入油气分离箱2小面渣落到分离器底板11 后随油排走，热气则用油气分离箱2上的风机16增压后，经过消音器17、吹风管道19 和吹风筒24又吹回油炸食品27的上面。本实用新型的有益效果在于本专利发明目的是制作一个结构简单，能够高效分离 回收多种物质的分离器。
图l是本实用新型实施例的油、气、渣和油雾分离器主视图 图2是本实用新型实施例的油炸锅节油器外形图 图3是本实用新型实施例的油、气、渣和油雾分离器俯视图 图4是本实用新型实施例的油、气、渣和油雾分离器左视图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。参照图l、图2、图3、图4，油、气、渣分离箱l:抽风管道3安装在油、气、渣 分离箱1上，把从抽风筒25抽出的油、气和面渣通过弯头导向下方。面渣和油颗粒随 着惯性撞到漏油储渣网4上，面渣滞留在网上面，油脂通过漏油储渣网4下的负压区由 网孔吸附或流到下面底板11上。漏油储渣网4由大于lmm的网孔板或网做成，为了清理面渣方便它的底部是圆弧 过度低于拉门门槛29，为了淌油和底板ll的距离要大于lmm，漏油储渣网4的一端在 拉门门槛29边沿，另一端同隔板6连接，两个侧面在分离器壁板13内。清理拉门20 安装在油、气、渣离箱l的一侧，在停产的时候打开拉门20，把漏油储渣网4和阻渣网 5上的面渣清除干净。抽风管道3进风口高于出风口，出风口向下主流风由下方再转向上方，阻渣网5倾 斜或垂直安装，安装位置高于抽风管道3的出风口，也可以釆用多道不同网孔的阻渣网 5阻止面渣。小颗粒油、微小面渣和油雾穿过阻渣网5进入由分离器隔板6和分离器顶 板7组成的风道口到油气分离箱2。参照图l、图3、图4油气分离箱2:前档板10安装在由分离器隔板6和分离器顶 板7组成的风道口的对面，三面固定在分离器顶板7和壁板13上，另一面和底板ll距 离大于10mm。中档板12的两侧面固定在分离器壁板13上，其下部距离底板11要有大 于lmm间隙利于斜面淌油和过小面渣，上部距分离器顶板7的距离要大于10mm用于 过风。后档板14按照前档板10方式固定，安装位置在侧板15和中档板12之间。工作 原理当风、小颗粒油、微小面渣和油雾由风道口进入油气分离箱2，撞到前档板10 时主流转向下方，小颗粒油由于惯性滞留在前档板10和底板11上，另一小部分风通过 前档板10的网孔可以减慢风的流速，由于档板网孔粗糙风中带的小颗粒油也容易粘挂 上，同时吸附油雾，等油聚集多了成滴自动流到底板ll上。风向下遇到分离器底板ll 和中档板12的下端后再转向上方。后档板14和前档板10工作原理一样，它到分离器 侧板15空间体积要都大于其它三块档板组成各自的空间体积，目的是减慢风上升的速 度，减小风携带的油的能力，利用油颗粒的重力沉降进一步回收小颗粒油。档板做成凸 起形状，目的是扩大档板面积有利粘挂小颗粒油和吸附油雾，也可以用平板制作，材料 是金属的网孔板或纱网。把隔板6同三块档板10、 12、 14和侧板15之间由拉杆28连 接一起，减小工作时震动。参照图1、图3、图4油、气、渣和油雾分离器的底板11呈倾斜固定，排油口 21 在分离器底板11集中油最低的位置，定时由排油口 21通过油泵排回油炸锅。
参照图l、图2、图4所示，高压风机16安装在分离器顶板7上面吸取油气分离器 2内部的风，经过叶轮旋转增压后把风吹进消音器17，减小风高速流动时产生的噪音， 风再从吹风管道19进入吹风筒24，它把风导向下面的油炸食品27，抽风筒25从油炸 食品27下面抽取风和油脂通过抽风管道3进入油、气、渣分离箱l。参照图l、图2、图3、图4所示油雾的回收在分离器隔板6和分离器顶板7组成 的风道口，安装有高压静电网8，它是由横向、纵向或斜向的金属杆、线组成网状结构， 固定在绝缘材料9上和分离器金属板绝缘隔离，高压静电网8金属引出线23从绝缘套22 穿过伸到分离器箱体外面，由高压静电发生器提供1-100千伏负电压，在高压静电网8 的周围形成负电压电晕场。将分离器金属外壳接地线26，所以分离器的电位高于负电压。 因为油雾的油离子是中性的，当它们通过高压静电网8的电晕场时，使油离子就带有负 电荷，因为三道档板和分离器箱体都是导电体接地处于高电位，当风携带油雾通过金属 板时利用电荷正负相吸的原理，把飘游带负荷电油离子吸附到档板凝并中和形成油滴， 达到消除和回收油雾的目的。虽然本发明创造已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明创造，任 何熟习此技艺者，在不脱离本发明创造之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因 此本发明创造的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
权利要求1. 一种油炸锅油、气、渣和油雾分离器，包括油、气、渣分离箱(1)和油气分离箱(2)，其特征在于，它还包括抽风管道(3)、阻渣网(5)、隔板(6)连接漏油储渣网(4)，所述阻渣网(5)和漏油储渣网(4)安装于油、气、渣分离箱(1)内。
2. 根据权利要求1所述油、气、渣和油雾分离器，其特征在于，排油口 (21)在 分离器底板(11)集中油最低的位置。
3. 根据权利要求L所述的分离器，其特征在于，它设有清理拉门(20)，所述清理 拉门(20)安装在油、气、渣分离箱(1)的一侧。
4. 根据权利要求1所述的分离器，其特征在于所述漏油储渣网(4)由大于lmm 网孔板或网做成，其底部是圆弧过度低于拉门门槛(29)，和底板(11)的距离要大于 lmm，漏油储渣网(4)的一端在拉门门槛(29)边沿，另一端同隔板(6)连接，两个 侧面在油、气、渣分离箱壁板(13)内。
5. 根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述抽风管道(3)安装在油、气、 渣分离箱(1)上，进风口高于出风口，出风口向下方。
6. 根据权利要求1所述的分离器，其特征在于所述阻渣网(5)可以倾斜和垂直安 装，其位置高于抽风管道(3)的出风口，也可以采用多道阻渣阻渣网(5)。
7. 根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述油气分离箱(2)的前档板(10) 三面固定在分离器顶板(7)和壁板(13)上，另一面和底板(11)距离大于10mm，中档 板(12)的两面固定在壁板(13)上，其下部距离底板(11)要有大于lmmliM，上 部距顶板(7)距离要大于10mm，后档板(14)按照前档板(10)的方式固定，后档 板(14)到侧板(15)空间体积要都大于其它三块档板组成各自的空间体积。
8. 根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述油气分离箱(2)的隔板(6)、 三块档板和侧板(15)之间都由拉杆(28)连接起来。
9. 按权利要求1的分离器，其特征是在分离器由隔板(6)和顶板(7)组成的风 道口安装有高压静电网(8)，加有1-100千伏的负电压，它固定在绝缘材料(9)上和 分离器金属板绝缘隔离，高压静电网(8)金属引出线(23)从绝缘套(22)穿过伸到 箱体外面，油气分离箱的金属外壳接地线(26)。
专利摘要本实用新型专利公开了一种针对油炸食品节油装置的油、气、渣和油雾分离器，它由油、气、渣分离箱1和油气分离箱2组成，其中油、气、渣分离箱1内包括抽风管道3、阻渣网5、隔板6和漏油储渣网4，所述阻渣网(5)和漏油储渣网(4)安装于油、气、渣分离箱(1)内。分离器内用漏油储渣网4分离油脂和面渣，利用油颗粒的惯性、重力的沉降、分离器内部粗糙粘挂小颗粒油和静电吸附油雾等多项技术的组合，达到高效分离回收油、气、面渣和油雾多种物质的目的。
文档编号A47J37/12GK201213737SQ20082000096
公开日2009年4月1日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者李宝英, 陈兆志 申请人:李宝英;陈兆志