专利名称：自动洗盘机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及禽类屠宰加工机械技术领域，是一种清洗盛装分割鸡块(或 鸭、鹅等)托盘的自动洗盘机。
背景技术：
目前，在禽类加工生产线中， 一般是将胴体鸡分割成不同的部分，将相同 部分鸡块盛装在长方形的金属托盘内进行冷冻定型，然后将冷冻定型后的鸡块 进行包装，盛装鸡块后的托盘需要进行清洗，然后再进行使用；托盘清洗一般 是由人工清洗，工作量大、效率低、费工费时、难以满足实际使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洗效率高、省工、省时、减少劳动强度的 自动洗盘机。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案-
一种自动洗盘机，它包括底架、中架、顶架，在底架上的中部设置有主洗 水箱，在主洗水箱一侧连接有预洗水箱，在预洗水箱另一侧的连接有预洗水泵， 在主洗水箱的另一侧连接有主洗水泵，在主洗水泵的一侧设置有漂洗水泵16， 在该漂洗水泵的一侧连接有漂洗水箱，在漂洗水箱另一侧设置有减速机，在减 速机上部的中架上一端并排设置有两个主动链轮，在中架上另一端并排设置有 两个对应的从动链轮，在两个主动链轮和两个从动链轮上分别连接有环形传动 链条；在主洗水箱上部设置有主洗管路，在预洗水箱上部设置有预洗管路，在 漂洗水箱上部设置有漂洗管路。
上述的主洗水箱和预洗水箱之间设置分隔板，该分隔板的上端设有过流口， 在主洗水箱和漂洗水箱之间连通有连接管，在主洗水箱上部设置有主洗回流口， 在预洗水箱上部设置有预洗回流口，在漂洗水箱上部设置有漂洗回流口；在主 洗管路、预洗管路、漂洗管路上分别连接有调节螺杆，该调节螺杆的上端与顶 架固定连接。
上述的主洗管路包括主洗下主管、主洗上主管，在主洗下主管一端向上连接 有密封下调节管，在该密封下调节管上端内插入密封上调节管，该密封上调节 管上端与主洗上主管一端连接，在主洗下主管另一端向上连接有下调节管，在 该下调节管上端内插入上调节管，在该上调节管的上端与主洗上主管另一端连 接，在主洗上主管两端分别连接有上侧水管，在两上侧水管之间连接有上喷水
管，在上喷水管的下端面上连接有一排向下喷水的喷头；在主洗下主管两端分 别连接有下侧水管，在两下侧水管之间连接有下喷水管，在下喷水管的上端面 上连接有一排向上喷水的喷头；在主洗下主管上连接有进水活接头，该进水活 接头与主洗水泵连通；在主洗上主管两端分别伸出有调节螺杆座，所述的调节 螺杆插入该调节螺杆座内固定。
上述的预洗管路1包括主洗下主管、主洗上主管、主洗下副管、主洗上副管； 在主洗下主管两端向上分别连接有密封下调节管，在该两密封下调节管上端内 分别插入密封上调节管，该两密封上调节管上端与主洗上主管两端连接；在主 洗上主管两端连接有上侧水管的一端，在两上侧水管之间连接有上喷水管，在 上喷水管的下端面上连接有一排向下喷水的喷头；在主洗下主管两端连接有下 侧水管的一端，在两下侧水管之间连接有下喷水管，在下喷水管的上端面上连 接有一排向上喷水的喷头；在密封下调节管的侧壁上连接有中侧水管的一端， 在该中侧水管的内侧壁连接有一排向内侧喷水的喷头；所述的两下侧水管的另 一端与主洗下副管两端连接，在主洗下副管两端上分别连接有下调节管，在该 下调节管上端内插入上调节管，该上调节管的上端与主洗上副管两端连接，该 主洗上副管两端与两上侧水管的另一端连接；下调节管的侧壁与中侧水管的另 一端连接；在主洗下主管上连接有进水活接头，该进水活接头与预洗水泵连通； 在主洗上主管和主洗上副管两端分别伸出有调节螺杆座，所述的调节螺杆插入 该调节螺杆座内固定。
上述的漂洗管路包括主洗下主管、主洗上主管，在主洗下主管一端向上连接 有密封下调节管，在该密封下调节管上端内插入密封上调节管，该密封上调节 管上端与主洗上主管一端连接，在主洗下主管另一端向上连接有下调节管，在 该下调节管上端内插入上调节管，在该上调节管的上端与主洗上主管另一端连 接，在主洗上主管两端分别连接有上侧水管，在两上侧水管前端连接有上喷水 管，在上喷水管的下端面上连接有一排向下喷水的喷头；在主洗下主管两端分 别连接有下侧水管，在两下侧水管前端连接有下喷水管，在下喷水管的上端面 上连接有一排向上喷水的喷头；在主洗下主管上连接有进水活接头，该进水活 接头与漂洗水泵连通；在主洗上主管两端分别伸出有调节螺杆座，所述的调节 螺杆插入该调节螺杆座内固定。
上述的环形传动链条上两侧设置有导向管。
在主洗水箱、预洗水箱、漂洗水箱的底部分别设有蒸汽输入管；在主洗水箱、 预洗水箱、溧洗水箱的侧壁分别设有清水进水管；在主洗水箱、预洗水箱23、 漂洗水箱的侧壁分别设有与分别主洗水泵、预洗水泵、漂洗水泵连接的输水管。
在两个主动链轮中部穿有转动轴，该转动轴通过链条与减速器连接。
上述的环形传动链条的上半圈设置在主洗管路、预洗管路、漂洗管路中的上 下喷嘴之间。
使用时，将待清洗的托盘扣在预洗管路中环形传动链条上，环形传动链条带 动托盘经过预洗管路、主洗管路、漂洗管路后得到清洗。
本实用新型的优点是使用方便、清洗效率高、省工、省时、可大大减少 人员的劳动强度、满足生产使用要求。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图l俯视结构示意图。
图3是图1右视放大结构示意图。
图4是本实用新型主洗管路示意图。
图5是图4主洗管路的A —A向剖视结构示意图。
图6是图4主洗管路的右视示意图。
图7是图4主洗管路的俯视示意图。
图8是预洗管路的结构示意图。
图9是图8预洗管路的B —B向剖视结构示意图。
图10是图8预洗管路的俯视结构示意图。
图11是漂洗管路的结构示意图。 图12是图11漂洗管路的右视结构示意图。 图13是图12俯视结构示意图。
具体实施方式
参见图l、图2、图3所示 一种自动洗盘机，它包括底架12、中架9、顶 架5，在底架12上的中部设置有主洗水箱21，在主洗水箱21 —侧连接有预洗 水箱23，在预洗水箱23另一侧的连接有预洗水泵26，在主洗水箱21的另一侧 连接有主洗水泵18，在主洗水泵18的一侧设置有漂洗水泵16，在该漂洗水泵 16的一侧连接有漂洗水箱13，在漂洗水箱另一侧设置有减速机11，在减速机 11上部的中架9上一端并排设置有两个主动链轮7，在中架9上另一端并排设 置有两个对应的从动链轮31，在两个主动链轮7和两个从动链轮31上分别连接 有环形传动链条6;在主洗水箱21上部设置有主洗管路2，在预洗水箱23上部 设置有预洗管路l，在漂洗水箱13上部设置有漂洗管路3。
上述的主洗水箱21和预洗水箱23之间设置分隔板22，该分隔板22的上端 设有过流口29，在主洗水箱21和溧洗水箱13之间连通有连接管14，在主洗水 箱21上部设置有主洗回流口 34，在预洗水箱23上部设置有预洗回流口 33，在 漂洗水箱13上部设置有漂洗回流口 35;在主洗管路2、预洗管路l、漂洗管路3上分别连接有调节螺杆4，该调节螺杆4的上端与顶架5固定连接。
参见图4、图5、图6、图7所示上述的主洗管路2包括主洗下主管201、 主洗上主管204，在主洗下主管201—端向上连接有密封下调节管202，在该密 封下调节管202上端内插入密封上调节管203，该密封上调节管203上端与主洗 上主管204 —端连接，在主洗下主管201另一端向上连接有下调节管207,在该 下调节管207上端内插入上调节管206，在该上调节管206的上端与主洗上主管 204另一端连接，在主洗上主管204两端分别连接有上侧水管212，在两上侧水 管212之间连接有上喷水管214,在上喷水管214的下端面上连接有一排向下喷 水的喷头210;在主洗下主管201两端分别连接有下侧水管213，在两下侧水管 213之间连接有下喷水管215，在下喷水管215的上端面上连接有一排向上喷水 的喷头211;在主洗下主管201上连接有进水活接头209，该进水活接头209与 主洗水泵18连通；在主洗上主管204两端分别伸出有调节螺杆座216,所述的 调节螺杆4插入该调节螺杆座216内固定。
参见图8、图9、图10所示上述的预洗管路1包括预洗下主管101、预洗 上主管104、预洗下副管123、预洗上副管120;在预洗下主管101两端向上分 别连接有密封下调节管102，在该两密封下调节管102上端内分别插入密封上调 节管103，该两密封上调节管103上端与预洗上主管104两端连接；在预洗上主 管104两端连接有上侧水管109的一端，在两上侧水管109之间连接有上喷水 管108，在上喷水管108的下端面上连接有一排向下喷水的喷头105;在预洗下 主管101两端连接有下侧水管124的一端，在两下侧水管124之间连接有下喷 水管125，在下喷水管125的上端面上连接有一排向上喷水的喷头106;在密封 下调节管102的侧壁上连接有中侧水管126的一端，在该中侧水管126的内侧 壁连接有一排向内侧喷水的喷头127;所述的两下侧水管的124另一端与主洗下 副管123两端连接，在预洗下副管123两端上分别连接有下调节管122，在该下 调节管122上端内插入上调节管121,该上调节管121的上端与预洗上副管120 两端连接，该预洗上副管120两端与两上侧水管109的另一端连接；下调节管 122的侧壁与中侧水管126的另一端连接；在预洗下主管101上连接有进水活接 头107，该进水活接头107与预洗水泵26连通；在预洗上主管104和预洗上副 管120两端分别伸出有调节螺杆座128，所述的调节螺杆4插入该调节螺杆座 128内固定。
参见图ll、图12、图13所示上述的漂洗管路3包括漂洗下主管301、漂 洗上主管305，在漂洗下主管301—端向上连接有密封下调节管302，在该密封 下调节管302上端内插入密封上调节管303，该密封上调节管303上端与溧洗上 主管305 —端连接，在漂洗下主管301另一端向上连接有下调节管308,在该下
调节管308上端内插入上调节管307，在该上调节管307的上端与漂洗上主管 305另一端连接，在漂洗上主管305两端分别连接有上侧水管313，在两上侧水 管313前端连接有上喷水管306，在上喷水管306的下端面上连接有一排向下喷 水的喷头311;在漂洗下主管301两端分别连接有下侧水管315，在两下侧水管 前端连接有下喷水管309，在下喷水管309的上端面上连接有一排向上喷水的喷 头312;在漂洗下主管301上连接有进水活接头310，该进水活接头310与漂洗 水泵16连通；在漂洗上主管305两端分别伸出有调节螺杆座304，所述的调节 螺杆4插入该调节螺杆座304内固定。
参见图l、图2、图3所示上述的环形传动链条6上两侧设置有导向管32。 在主洗水箱21、预洗水箱23、漂洗水箱13的底部分别设有蒸汽输入管15、 20、 25;在主洗水箱21、预洗水箱23、漂洗水箱13的侧壁分别设有清水进水 管19、 24、 17;在主洗水箱21、预洗水箱23、漂洗水箱13的侧壁分别设有与 分别主洗水泵18、预洗水泵26、漂洗水泵16连接的输水管28、 30、 27。
在两个主动链轮7中部穿有转动轴8，该转动轴8通过链条10与减速器11 连接。
上述的环形传动链条6的上半圈设置在主洗管路2、预洗管路l、漂洗管路 3中的上下喷嘴之间。
使用时，将待清洗的托盘601 (见图1)扣在预洗管路中环形传动链条6上， 环形传动链条6带动托盘经过预洗管路1、主洗管路2、漂洗管路3后得到清洗。
预洗管路1中冲洗托盘后的水通过预洗回流口 33流入预洗水箱23内进行循 环使用；
主洗管路2中冲洗托盘后的水通过主洗回流口 34流入主洗水箱21内进行循 环使用，在主洗水箱21内添加洗涤剂，可提高清洗效果；
漂洗管路3中冲洗托盘后的水通过漂洗回流口 35流入漂洗水箱13内进行循 环使用。当漂洗水箱13内的水满后，可通过连接管14输送到主洗水箱21内进 行使用。
在天冷的季节，为了提高托盘的清洗效果，可通过主洗水箱21、预洗水箱 23、漂洗水箱13的蒸汽输入管15、 20、 25、输入蒸汽，对水进行加温。
调节螺杆4的作用是用于调节和固定预洗管路1、主洗管路2、漂洗管路3
中上部的喷嘴的髙低位置；
本自动洗盘机不仅可以清洗金属托盘，还何以清洗屠宰生产线中使用的长方 形的塑料筐。
权利要求1、一种自动洗盘机，其特征在于它包括底架(12)、中架(9)、顶架(5)，在底架(12)上的中部设置有主洗水箱(21)，在主洗水箱(21)一侧连接有预洗水箱(23)，在预洗水箱(23)另一侧的连接有预洗水泵(26)，在主洗水箱(21)的另一侧连接有主洗水泵(18)，在主洗水泵(18)的一侧设置有漂洗水泵(16)，在该漂洗水泵(16)的一侧连接有漂洗水箱(13)，在漂洗水箱另一侧设置有减速机(11)，在减速机(11)上部的中架(9)上一端并排设置有两个主动链轮(7)，在中架(9)上另一端并排设置有两个对应的从动链轮(31)，在两个主动链轮(7)和两个从动链轮(31)上分别连接有环形传动链条(6)；在主洗水箱(21)上部设置有主洗管路(2)，在预洗水箱(23)上部设置有预洗管路(1)，在漂洗水箱(13)上部设置有漂洗管路(3)。
2、 根据权利要求l所述的自动洗盘机，其特征在于所述的主洗水箱(21) 和预洗水箱(23)之间设置分隔板(22)，该分隔板(22)的上端设有过流口(29)，在主洗水箱(21)和漂洗水箱(13)之间连通有连接管(14)，在主 洗水箱(21)上部设置有主洗回流口 (34)，在预洗水箱(23)上部设置有预 洗回流口 (33)，在漂洗水箱(13)上部设置有漂洗回流口 (35);在主洗管 路(2)、预洗管路(1)、漂洗管路(3)上分别连接有调节螺杆(4),该调 节螺杆(4)的上端与顶架(5)固定连接。
3、 根据权利要求2所述的自动洗盘机，其特征在于所述的主洗管路(2) 包括主洗下主管(201)、主洗上主管(204)，在主洗下主管(201) —端向 上连接有密封下调节管(202)，在该密封下调节管(202)上端内插入密封上 调节管(203)，该密封上调节管(203)上端与主洗上主管(204)—端连接， 在主洗下主管(201)另一端向上连接有下调节管(207)，在该下调节管(207) 上端内插入上调节管(206),在该上调节管(206)的上端与主洗上主管(204) 另一端连接，在主洗上主管(204)两端分别连接有上侧水管(212)，在两上 侧水管(212)之间连接有上喷水管(214)，在上喷水管(214)的下端面上 连接有一排向下喷水的喷头(210);在主洗下主管(201)两端分别连接有下 侧水管(213)，在两下侧水管(213)之间连接有下喷水管(215)，在下喷 水管(215)的上端面上连接有一排向上喷水的喷头(211);在主洗下主管(201) 上连接有进水活接头(209)，该进水活接头(209)与主洗水泵(18)连通； 在主洗上主管(204)两端分别伸出有调节螺杆座(216)，所述的调节螺杆(4)插入该调节螺杆座(216)内固定。
4、 根据权利要求3所述的自动洗盘机，其特征在于所述的预洗管路(l) 包括预洗下主管(101)、预洗上主管(104)、预洗下副管(123)、预洗上 副管(120);在预洗下主管(101)两端向上分别连接有密封下调节管(102)， 在该两密封下调节管(102)上端内分别插入密封上调节管(103)，该两密封 上调节管(103)上端与预洗上主管(104)两端连接；在预洗上主管(104) 两端连接有上側水管(109)的一端，在两上侧水管(109)之间连接有上喷水 管(108)，在上喷水管(108)的下端面上连接有一排向下喷水的喷头(105); 在预洗下主管(101)两端连接有下侧水管(124)的一端，在两下侧水管(124) 之间连接有下喷水管(125)，在下喷水管(125)的上端面上连接有一排向上 喷水的喷头(106);在密封下调节管(102)的侧壁上连接有中侧水管(126) 的一端，在该中侧水管(126)的内侧壁连接有一排向内侧喷水的喷头(127); 所述的两下侧水管的(124)另一端与主洗下副管(123)两端连接，在主洗下 副管(123)两端上分别连接有下调节管(122)，在该下调节管(122)上端 内插入上调节管(121)，该上调节管(121)的上端与预洗上副管(120)两 端连接，该预洗上副管(120)两端与两上侧水管(109)的另一端连接；下调 节管(122)的侧壁与中侧水管(126)的另一端连接；在预洗下主管(101) 上连接有进水活接头(107)，该进水活接头(107)与预洗水泵(26)连通； 在预洗上主管(104)和预洗上副管(120)两端分别伸出有调节螺杆座(128)， 所述的调节螺杆(4)插入该调节螺杆座(128)内固定。
5、 根据权利要求4所述的自动洗盘机，其特征在于所述的漂洗管路(3) 包括漂洗下主管(301)、漂洗上主管(305)，在主洗下主管(301) —端向 上连接有密封下调节管(302),在该密封下调节管(302)上端内插入密封上 调节管(303)，该密封上调节管(303)上端与漂洗上主管(305) —端连接， 在漂洗下主管(301)另一端向上连接有下调节管(308)，在该下调节管(308) 上端内插入上调节管(307),在该上调节管(307)的上端与漂洗上主管(305) 另一端连接，在漂洗上主管(305)两端分别连接有上侧水管(313),在两上 侧水管(313)前端连接有上喷水管(306)，在上喷水管(306)的下端面上 连接有一排向下喷水的喷头(311);在漂洗下主管(301)两端分别连接有下 侧水管(315),在两下侧水管前端连接有下喷水管(309)，在下喷水管(309) 的上端面上连接有一排向上喷水的喷头(312);在漂洗下主管(301)上连接 有进水活接头(310),该进水活接头(310)与漂洗水泵(16)连通；在漂洗 上主管(305)两端分别伸出有调节螺杆座(304)，所述的调节螺杆(4)插 入该调节螺杆座(304)内固定。
6、 根据权利要求5所述的自动洗盘机，其特征在于在所述的环形传动链条(6)上两侧设置有导向管(32)。
7、 根据权利要求6所述的自动洗盘机，其特征在于在主洗水箱(21)、 预洗水箱(23)、漂洗水箱(13)的底部分别设有蒸汽输入管(20、 25、 15); 在主洗水箱(21)、预洗水箱(23)、漂洗水箱(13)的侧壁分别设有清水进 水管道(19、 24、 17);在主洗水箱(21)、预洗水箱(23)、漂洗水箱(13) 的侧壁分别设有与分别主洗水泵(18)、预洗水泵(26)、漂洗水泵(16)连 接的输水管(28、 30、 27)。
8、 根据权利要求7所述的自动洗盘机，其特征在于在两个主动链轮(7) 中部穿有转动轴(8)，该转动轴(8)通过链条(10)与减速器(11)连接。
9、 根据权利要求8所述的自动洗盘机，其特征在于所述的环形传动链条 (6)的上半圈设置在主洗管路(2)、预洗管路(1)、漂洗管路(3)中的上下喷嘴之间。
专利摘要一种自动洗盘机，它包括底架、中架、顶架，在底架上的中部设置有主洗水箱，在主洗水箱一侧连接有预洗水箱，在预洗水箱另一侧的连接有预洗水泵，在主洗水箱的另一侧连接有主洗水泵，在主洗水泵的一侧设置有漂洗水泵16，在该漂洗水泵的一侧连接有漂洗水箱，在漂洗水箱另一侧设置有减速机，在减速机上部的中架上一端并排设置有两个主动链轮，在中架上另一端并排设置有两个对应的从动链轮，在两个主动链轮和两个从动链轮上分别连接有环形传动链条；在主洗水箱上部设置有主洗管路，在预洗水箱上部设置有预洗管路，在漂洗水箱上部设置有漂洗管路。本实用新型的优点是使用方便、清洗效率高、省工、省时、可大大减少人员的劳动强度、满足生产使用要求。
文档编号B08B9/20GK201061800SQ20072016975
公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者李书生, 邹维东 申请人:北京有色金属研究总院