专利名称:易清洗的磨、煮一体化豆浆机的利记博彩app
技术领域:
易清洗的磨、煮一体化豆浆机技术领域:
本实用新型涉及一种制作豆浆的装置,特别是涉及一种供家庭使用的 易清洗的磨、煮一体化豆浆机。背景技术:
豆浆是一种由黄豆或其他豆制品加水经过磨制并过滤后形成的浆液, 因其富含多种营养成份而为许多亚洲国家人们所喜爱。传统的豆浆制作方 法是将磨制豆腐形成的浆液过滤而制得,该法无法在家庭中应用。现在人 们已开始广泛使用小型的家用电动豆浆机,这种豆浆机的结构主要由机体 和上盖两部分组成,其上盖内设有电机、电路控制板、上盖下部连接有温 度传感器、防溢开关、刀片和电加热管等。为过滤豆渣,在刀片的外部设 有与上盖相连的布满微孔的过滤网軍。制浆豆粒放置在过滤网革中,经旋 转的刀片打碎,再经过滤网軍过滤,形成浆液。由于过滤网罩主要起过滤 作用,所以其网孔都很密,制浆时极易导致浆料中的残渣堵塞网孔。此夕卜, 由于豆料在过滤网革中不能充分流动,且刀片与过滤网革之间存在间隙, 直接导致豆料的粉碎达不到理想的效果,出浆率低,浪费较大,同时直接 造成过滤网罩杯的清洗困难。为此,人们针对上述问题进行了改进。中国专利200410036418公开了 一种"易清洗多功能豆浆机",该豆浆机将过滤网罩改为下部敞口,側壁上 设导流孔的导流器。它虽可在豆浆机中形成一定的豆料与水的循环,提高 了豆料的粉碎效果,但仍存在着豆料与水流动方式不合理等问题。该装置 中,其电机带动刀头旋转,产生的剪切力带动豆料和水穿过导流孔后沿着豆浆机外桶壁流到桶底,从桶底中部向上通过下部敞口的导流器流到豆浆 机顶部,再穿过导流器的导流孔流到导流器与外桶壁之间,形成一个由外 桶侧壁向下到桶底部中间,然后再向上流到外桶侧壁的一个自上而下的流 动循环.由于浆料循环流动方向的原因,被粉碎的豆料所产生的比重轻的 豆料油脂总是与空气和水等直接混合形成泡沫,并一直飘浮在浆料的上部, 浆料通过加热管一定时间的加热可以达到煮沸的状态,但飘浮在浆料表面 的泡沫由于中间存在大量的空气,而空气的导热性差,因此不论是电热管 还是其他加热材料始终无法直接加热到全部的飘浮物,且达到煮沸状态的 浆液的热量也不能有效的传导到飘浮物,最终导致在浆液煮沸并达到可饮 用的状态时,浆料表面的飘浮物却始终不会被煮沸,而只是处于"半生不 熟"的状态,大大影响了浆液的口感和营养。此外,现有豆浆机都是靠底座或底脚安放在台面上,由于粉碎豆料时 刀片快速旋转,产生离心力,常会导致装置在台面上移动,因而存在一定 的安全隐患。
发明内容本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种可实现循环煮沸,制得的 豆浆具有良好的口感,使用安全可靠的易清洗的磨、煮一体化豆浆机。为实现上述目的,本实用新型提供一种易清洗的磨、煮一体化豆浆机, 该豆浆机包括机体、上盖、线路板、电机、旋转刀片、电热元件、防溢开 关及温度传感器,其特征在于,在上盖下部连接有一个过滤杯盖,过滤杯 盖下部连接有一个可拆装过滤杯,该过滤杯的顶部敞口,其杯体侧壁及杯 底上设有供豆料和浆料通过的多个内外贯通的豆料孔,所述豆料孔呈规则 或不规则排列。过滤杯近领部的杯体外壁上设有凸出于杯体的环形外沿,该外沿上间隔 地设有多个上下贯通的小孔,且在杯体近顶部沿圆周方向间隔设有多个供豆料和浆料通过的贯通的窗口 。过滤杯与过滤杯盖螺紋连接或扣接。旋转刀片连接于电机轴的下端部,其刀面倾斜于穿过刀片中心孔中点的水平面,且向下弯曲,该旋转刀片刀面的水平倾角oc为5度-45度。机体为上部敞口的筒状体,机体底部内表面由底部边缘向中心呈平滑 弧线状凸起,形成内凸形导流弧面,该导流弧面中央的顶点接近过滤杯的 底部。在机体側壁上间隔地设有多个导流筋,该导流筋由筒体侧壁与筒体底 部的结合处向杯体内部凸起并向上延伸至接近于过滤杯的顶部水平面。机体底部设有与手把连成一体的机座,在机座底部设有与台面吸合用 的一个或多个吸盘。在所述机体内靠出液口处设有防溢开关。线路板、电机设置于上盖或过滤杯盖内。本实用新型的贡献在于,它有效解决了现有豆浆机存在的诸多问题。 与现有各种豆浆W目比,本实用新型具有如下特点一、 由于设置了杯状的过滤装置,其上的豆料孔的孔径较传统过滤网 革的网孔大得多,使得打碎的豆料能顺利通过,且由于过滤杯的底部开有 较大的孔,相比底部敞口的导流器来讲,由于有效截面积减小,更加大了 豆料在桶体内的流动速度,豆料循环因此更加充分,切削效果更加明显, 使得豆浆中的固体颗粒更细小,豆浆的产出率更高,口感更好。二、 由于改进了刀片的形状和角度,使得豆料自下向上循环,豆料通 过过滤杯上部的过滤回流孔进料,再通过过滤杯流到机体筒底,使得在切 削豆料过程中产生的比重较轻的飘浮物会随着豆料的循环不断地重新溶进 料浆中,有效地减少了飘浮物的存在,影响豆浆味道的"半生不熟"的"豆 腥味"将明显减少,豆浆的味道更加醇香。三、 由于在机体的底部设计了中心突起的导流弧面,可引导豆料更有规律地流向机体的侧壁,从而形成更加良好的浆料循环,提高粉碎豆料的效果。四、 由于在豆浆机的底座上设置了吸盘,使用时可将豆浆机吸合在台 面上,因而可加强豆浆机工作时的稳定性和安全性。五、 由于过滤杯豆料孔孔径大,不会堵塞,且清洗更加方便快捷。
图1A是本实用新型的整体结构剖视图。 图1B是图1A的A部放大图。图2是本实用新型的豆浆机工作时浆料流动示意图。图3A是本实用新型的杯体结构示意图。图3B是本实用新型的另一杯体结构示意图。图3C是本实用新型的杯底结构示意图。图4A是本实用新型的刀片正面示意图。图4B是图4A的侧视图。图4C是本实用新型的另一刀片结构示意图。
具体实施方式
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明,对本实用新型不构 成任何限制。参阅图1,本实用新型的易清洗的磨、煮一体化豆浆机包括机体10、 上盖20、线路板30、电机40、旋转刀片50、电热元件60、防溢开关200 及温度传感器70,其中,机体10是由塑料或金属制成的上部敞口的圓筒状 体,其靠近顶部侧壁上设有外凸的出液口 14,在机体底部设有与手把12连 成一体的机座13。在机体上部活动连接有上盖20,上盖与手把12之间设 有微动开关并扣合在一起。上盖20为中空体,其内可装设电源端子300等器件,电源端子通过导线与线路板30连接。在上盖20下部连接有一个过滤杯盖80,该过滤杯盖是上部敞口的杯状体,它通过螺^r与上盖底板相连接。过滤杯盖内装有线路板30和电机40,线路板30上设有常规控制电路, 用于电源的开关、电热元件的加热、温度控制及防溢控制等。电机40为微 电机,其下部设有长电机轴41,电机轴穿过过滤杯盖80伸入过滤杯90内。 在#几体l(H殳有电热元件60和温度传感器70,其中电热元件60为L形的电 热管,其上端与上盖20连接,并通过导线与过滤杯盖80内的线路板30相 连接,其下端延伸至机体内近底部,用于对豆浆浆液进行加热。温度传感 器70置于机体内,并通过导线线路板30相连接,用于检测并控制浆液的 加热温度,它可选用任一种适用的温度传感器。在机体内靠出液口 14处装 有与线路板30连接的防溢开关200,用于控制液面高度,防止液体溢出。如图1所示,本实用新型的要点在于,在过滤杯盖下部连接有一个可 拆卸过滤杯90,该过滤杯呈圆状且顶部敞口,为便于拆装,过滤杯通过设 于过滤杯盖80底部的内螺紋套81与设于过滤杯90杯口边缘的外螺紋连接, 也可通过卡扣相扣接,它可4艮方便地拆下清洗。如图3A 3C所示,在过滤 杯90的圆筒状杯体侧壁91及杯底92上设有多个内外贯通的豆料孔93,豆 料孔的孔形最好为椭圆形。很显然,多个豆料孔可以进行规则或不规则的 任意排列,且无论是杯体侧壁上的豆料孔,还是杯底的豆料孔,其孔径应 允许多颗豆粒同时通过。因该豆浆机在工作时,其豆料为自下向上循环, 豆料通过过滤杯上部的过滤回流孔进料,再通过过滤杯流到机体筒底。如 图3A所示的一个优选实施例中,为使从过滤杯外部上升到过滤杯上部的豆 料能顺利进入过滤杯内,在过滤杯90近顶部的杯体外壁上设有凸出于杯体 的形似帽沿的环形外沿94,其应向下倾斜,以使到达过滤杯上部的豆料被 阻挡折回进入过滤杯内。在外沿94上间隔地设有多个上下贯通的小孔941, 使得在煮熟豆浆的过程中,当每次豆浆煮沸体积膨胀经过所述外沿94时, 外沿上的小孔941可以在与飘浮物接触过程中破坏其中的气泡,有效减少了飘浮物的体积和数量,保证了浆料的完全熟化和口感。图3A中,在过滤 杯杯体上部设有较大的豆料孔93,每个豆料孔的孔径都足以使多颗豆粒同 时通过。在图3B所示的另一实施例中,在过滤杯杯体近顶部沿圓周方向间 隔设有多个供豆料和浆料通过的贯通的窗口 95,它可以是长方形、椭圓形 或其它形状。如图1A、 1B,在电机轴41的下端部装有旋转刀片50,用于切碎豆料。 为实现浆料的自下向上循环,必须考虑刀片的形状和安装角度。图1A中, 旋转刀片50呈倾斜安装,其刀面倾斜于穿过刀片中心孔中点的水平面,刀 面的水平倾角od为15度。且向下弯曲。刀片的形状如图4A、图4B所示, 它是一个反向双刃刀片,且刀面呈弧形,安装时将其朝下弯曲。在图4C所 示的另一实施例中,刀片50也可以是呈十字对称设置且向下弯曲的四刃刀 片,其中两片的弯曲角度较小,其水平倾角为15度。另外两片刀片的弯曲 角度较大,两片刀片之间的夹角c(2为IIO度,弯曲角度较大的刀片对豆料 具有更好的粉碎效果。由于刀片50倾斜安装且刀片朝下弯曲,因此可将进 入过滤杯中的豆料打碎并将浆液推向下方,穿过过滤杯底部的豆料孔93后 由过滤杯杯体外侧流向上部。为使豆料及浆液形成自下而上的循环,还须考虑才几体的结构,在图1 所示的实施例中,在机体底部设置了一个导流弧面11,该导流弧面是在机 体底部内表面由底部边缘向中心呈平滑弧线状凸起,形成一伞面状的内凸 形导流弧面,该导流弧面11中央的顶点接近过滤杯90的底部。该导流弧 面可引导从过滤杯中流出的豆料及浆液有规律地经过滤杯与机体间的空腔 流向杯体上部。当豆料在机体内进行搅拌、粉碎时,其中一部份豆料会形成沿着机体 内壁的水平圆周运动,而不易流入过滤杯内。为此,在图1所示的实施例 中,在筒体侧壁上间隔地设置了 4个导流筋15,该导流筋可以是沿竖直方 向的,也可以是沿着浆料流动方向带有弧度的,它由筒体侧壁与筒体底部的结合处向杯体内部凸起并向上延伸至接近过滤杯90的顶部水平面位置。 导流筋可与机体一体化形成。当部分豆料及浆液沿着机体内壁做水平圆周 运动时会遇到导流筋的阻挡而改变运动方向,形成向4凡体中部的运动,并 进入过滤杯,因而提高了粉碎效率和效果。如图1所示,在机体10底部设有与手把12连成一体的机座13,在机 座底部设有多个橡胶吸盘100,使用时可将其吸合到台面上,以防豆浆机因 电机高速旋转的离心力而移动,保证了使用的安全性。本实用新型的工作原理如图2所示,制作豆浆时,打开上盖20,将豆 料300直接放入机体10内并落入底部,同时加入适量的水。打开电源开关 后,电机40带动旋转刀片50高速旋转,倾斜设置并向下弯曲的刀片将过 滤杯内的水推向下方,在才几体底部的导流弧面11的引导下,豆料有规律地 从底部沿着机体与过滤杯间的空腔上升,遇到过滤杯上部的环形外沿94的 阻挡后折回,经过滤杯側壁上的豆料孔93或窗口 95进入过滤杯中,再经 过旋转刀片50的切削流到机体的底部,如此反复循环,达到有效粉碎物料 的目的。由于豆料通过过滤杯上部的豆料孔进料,再通过过滤杯流到机体 底部,这样在切削豆料过程中产生的比重较轻的飘浮物会随着豆料的循环 不断地重新溶进料浆中,有效地减少了飘浮物的存在。,保证了豆浆浆料的 完全熟化和口感。
权利要求1. 一种易清洗的磨、煮一体化豆浆机,包括机体(10)、上盖(20)、线路板(30)、电机(40)、旋转刀片(50)、电热元件(60)、防溢开关(200)及温度传感器(70),其特征在于,在上盖(20)下部连接有一个过滤杯盖(80),过滤杯盖下部连接有一个可拆装过滤杯(90),该过滤杯的顶部敞口,其杯体侧壁(91)及杯底(92)上设有供豆料和浆料通过的多个内外贯通的豆料孔(93),所述豆料孔呈规则或不规则排列。
2、 如权利要求l所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 所述过滤杯(90)近顶部的杯体外壁上设有凸出于杯体的环形外沿(94), 该外沿上间隔地"^殳有多个上下贯通的小孔(941),且在杯体近顶部沿圓周 方向间隔设有多个供豆料和浆料通过的贯通的窗口 (95)。
3、 如权利要求2所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 所述过滤杯(90)与过滤杯盖(80)螺紋连接或扣接。
4、 如权利要求l所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 所述旋转刀片(50)连接于电机轴(41)的下端部,其刀面倾斜于穿过刀 片中心孔中点的水平面,且向下弯曲。
5 、 如权利要求4所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 所述旋转刀片(50)刀面的水平倾角ot,为5度~45度。
6、 如权利要求l所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 机体(10)为上部敞口的筒状体,机体底部内表面由底部边缘向中心呈平 滑弧线状凸起,形成内凸形导流弧面(11),该导流弧面(11)中央的顶点 接近过滤杯(90)的底部。
7、 如权利要求6所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 在机体侧壁上间隔地设有多个导流筋(15),该导流筋由筒体侧壁与筒体底 部的结合处向杯体内部凸起并向上延伸至接近过滤杯(90)的顶部水平面位置。
8、 如权利要求7所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 所述机体(10)底部设有与手把(U )连成一体的机座(13 ),在机座底部 设有与台面吸合用的一个或多个吸盘(100)。
9、 如权利要求l所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 在所述机体(10)内靠出液口 (14)处设有防溢开关(200 )。
10、 如权利要求l所述的易清洗的磨、煮一体化豆浆机,其特征在于, 所述线路板(30)、电机(40)设置于上盖(20)或过滤杯盖(80)内。
专利摘要一种易清洗的磨、煮一体化豆浆机,它包括机体(10)、上盖(20)、线路板(30)、电机(40)、旋转刀片(50)、电热元件(60)、防溢开关(200)及温度传感器(70),其特征在于,在上盖(20)下部连接有一个过滤杯盖(80),过滤杯盖下部连接有一个可拆装过滤杯(90),该过滤杯的顶部敞口,其杯体侧壁(91)及杯底(92)上设有供豆料和浆料通过的多个内外贯通的豆料孔(93),所述豆料孔呈规则或不规则排列。该豆浆机可实现循环煮沸,制得的豆浆具有良好的口感,便于清洗且使用安全可靠。
文档编号A47J31/44GK201088471SQ20072011944
公开日2008年7月23日 申请日期2007年4月10日 优先权日2007年4月10日
发明者郜天宇 申请人:郜天宇