起酥油蜡烛及其利记博彩app

专利名称：起酥油蜡烛及其利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种蜡烛及其利记博彩app，特别是涉及一种起酥油蜡烛及其利记博彩app。
背景技术：
现有的蜡烛一般由石蜡材料制成，这类蜡烛燃烧时常常冒烟，对环境有一定的污染，而且石蜡材料稍贵，影响了石蜡蜡烛的生产和消费。
起酥油是食品工业的专用油脂之一，它具有一定的可塑性或稠度，用作糕点的配料、表面喷涂或脱模等用途。当用作糕点的配料时，可以用来酥化或软化烘培食品、使蛋白质及碳水化合物在加工过程中不致成为坚硬而又连成块状，并改善口感。
根据油的来源可分为动物或植物起酥油，根据物理形态可分为塑性、流体和粉状起酥油。与石蜡相比较，起酥油具有无烟、环保、成本低等优点，但单纯的起酥油硬度低，不易燃烧，如果用它取代石蜡材料制作蜡烛，其可塑性、可燃性成为关键性因素。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种起酥油蜡烛及其利记博彩app，该方法解决了起酥油制品的可塑性、可燃性问题，起酥油蜡烛燃烧时基本不冒烟，减少了对环境的危害，起酥油成本较石蜡低，有利于此类蜡烛的推广应用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种起酥油蜡烛，它包括石蜡和起酥油，石蜡和起酥油的重量比为石蜡∶起酥油＝1～5∶5～9。其制作工序为加热熔化；倒模；冷却；脱模，加热熔化过程对石蜡和起酥油分层制作分别熔化或混合制作混合后融化石蜡和起酥油分层制作，首先加热熔化石蜡，温度为100～120℃；再倒模，将已熔化的石蜡倒入模具；冷却，用冷水冷却蜡模，水温20～30℃，时间约5分钟；吸蜡，用齿轮泵从蜡心抽蜡，形成厚度约2～3毫米的空心石蜡壳；加热熔化起酥油，温度为90～110℃；浇注，将已熔化的起酥油浇入空心石蜡壳内，并加入引线；冷却、脱模将已浇满起酥油的蜡模冷却约20分钟，然后脱模，即制成起酥油蜡烛；混合制作，在加热熔化前将石蜡和起酥油混合，然后将石蜡和起酥油一起加热至100～120℃，熔化石蜡和起酥油并拌匀，再倒模，即将已熔化的石蜡和起酥油，倒入模具，并加入引线，最后冷却、脱模，用冷水冷却蜡模约20分钟，水温20～30℃，然后脱模，即制成起酥油蜡烛。
从以上叙述可以看出，本发明制作工艺简单，具有无烟、不污染环境、成本低廉等优点。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述实施例1一种起酥油蜡烛，它包括石蜡和起酥油，石蜡和起酥油的重量比为石蜡∶起酥油＝1∶9。
蜡烛由石蜡外壳和起酥油内层构成，石蜡外壳的厚度2～3毫米，其制作工序为(1)加热熔化石蜡温度为100～120℃；(2)倒模将已熔化的石蜡倒入模具；(3)冷却用冷水冷却蜡模，水温20～30℃，时间约5分钟；(4)吸蜡用齿轮泵从蜡心抽蜡，形成厚度约2～3毫米的空心石蜡壳；(5)加热熔化起酥油温度为90～110℃；(6)浇注将已熔化的起酥油浇入空心石蜡壳内，并加入引线；(7)冷却、脱模将已浇满起酥油的蜡模冷却约20分钟，然后脱模，即制成起酥油蜡烛。
实施例2一种起酥油蜡烛，它包括石蜡和起酥油，石蜡和起酥油的重量比为石蜡∶起酥油＝2∶8。
蜡烛由起酥油和石蜡混合材料制成，其制作工序为(1)混合将石蜡和起酥油混合；(2)加热熔化将石蜡和起酥油一起加热至100～120℃，熔化石蜡和起酥油并拌匀；(3)倒模将已熔化的石蜡和起酥油，倒入模具，并加入引线；(4)冷却、脱模用冷水冷却蜡模约20分钟，水温20～30℃，然后脱模，即制成起酥油蜡烛。
权利要求
1.一种起酥油蜡烛，其特征在于它包括石蜡和起酥油，石蜡和起酥油的重量比为石蜡∶起酥油＝1～5∶5～9。
2.如权利要求1所述的一种起酥油蜡烛的利记博彩app，其制作工序为加热熔化，倒模，冷却，脱模，其特征在于加热熔化过程对石蜡和起酥油分层制作分别熔化或混合制作混合后融化2.1石蜡和起酥油分层制作，首先加热熔化石蜡，温度为100～120℃；再倒模，将已熔化的石蜡倒入模具；冷却，用冷水冷却蜡模，水温20～30℃，时间约5分钟；吸蜡，用齿轮泵从蜡心抽蜡，形成厚度约2～3毫米的空心石蜡壳；加热熔化起酥油，温度为90～110℃；浇注，将已熔化的起酥油浇入空心石蜡壳内，并加入引线；冷却、脱模将已浇满起酥油的蜡模冷却约20分钟，然后脱模，即制成起酥油蜡烛；2.2混合制作，在加热熔化前将石蜡和起酥油混合；然后将石蜡和起酥油一起加热至100～120℃，熔化石蜡和起酥油并拌匀；再倒模，即将已熔化的石蜡和起酥油，倒入模具，并加入引线；最后冷却、脱模，用冷水冷却蜡模约20分钟，水温20～30℃，然后脱模，即制成起酥油蜡烛。
全文摘要
本发明公开了一种起酥油蜡烛及其利记博彩app，一种起酥油蜡烛，它包括石蜡和起酥油，石蜡和起酥油的重量比为石蜡∶起酥油＝1～5∶5～9。其制作工序为加热熔化；倒模；冷却、脱模，加热熔化过程对石蜡和起酥油分层制作分别熔化或混合制作混合后融化。本发明制作工艺简单，具有不污染环境、成本低廉等优点。
文档编号C11C5/00GK1752197SQ20051002194
公开日2006年3月29日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者郑德富 申请人:郑德富