专利名称：感应加热蒸煮用具中的锅及其制造方法
技术领域：
本发明涉及感应加热蒸煮用具，而更具体地涉及感应加热蒸煮用具中的锅及其制造方法。
背景技术：
近年来，开发出了多种感应加热蒸煮用具。感应加热蒸煮用具通过对供给电流于线圈而在其附近形成磁场从而引起的涡电流进行阻抗而产生的热量，对锅内所盛的食物进行蒸煮。图1显示相关技术的感应加热蒸煮用具，将参照它来对感应加热蒸煮用具加以说明。
参照图1，有一个具有内部空间和敞口顶端的外壳1。一个铰接于外壳1用来闭合外壳1的敞口顶端的罩盖2。一个位于外壳1内部空间的锅3，通过外壳1的敞口顶端可以将锅安装在外壳的内部空间或拆卸下来。
参照图2，锅3一般是通过冲压一张不锈钢板3a和铝板3b的复合板而制成。不锈钢板3a构成锅3的外部，而铝板3b构成锅3的内部。
在外壳1的内部空间设置有线圈4，当安装锅3时线圈4与锅3的下部和侧面低部相对。在线圈4的上面是第一加热器5，当把锅3安装在外壳1时它基本上围绕于锅3上部的外圆周表面。罩盖2在对着敞口顶端的位置设置有第二加热器6。
罩盖2具有一个用来在蒸煮过程或蒸煮后将锅3内的蒸汽排到外面的阀门8。在罩盖2内和外壳1的内部空间中设置有用来测量锅3内部温度的传感器7。
当供给电流于感应加热蒸煮用具的线圈4时，在线圈4的附近就会形成磁力线。如果锅3在外壳1内，磁力线就传递给锅3。当磁力线传递到锅3时，磁力线的周围会产生大量涡电流，由于锅3的材料的电阻而使涡电流产生热能，从而加热锅3本身。产生于锅3的热能就会加热锅3中所盛的食物。同时，第一和第二加热器5和6对食物进行补充加热，或者在蒸煮结束后使食物保温。
但是，相关技术的感应加热蒸煮用具存在以下问题。
首先，在制造锅时，需要将不锈钢板和铝板复合在一起，并且对复合板进行冲压，这就需要许多制造程序和较高的生产成本。
其次，锅的整个外部都由不锈钢制成，这需要很多原材料成本并增加了锅的重量。
发明内容
因此，本发明涉及一种感应加热蒸煮用具中的锅及其制造方法，其基本上克服了一个或多个由于相关技术的局限性和缺点所导致的问题。
本发明的一个目的是来提供一个制造简单的感应加热蒸煮用具中的锅及其制造方法。
本发明的另一目的是来提供一个轻质的感应加热蒸煮用具中的锅及其制造方法。
本发明的另一目的是来提供一个外形美观的感应加热蒸煮用具中的锅及其制造方法。
本发明另外的特征和优点将会在下面的描述中阐明，并且部分地对于本领域的一般技术人员来说通过研究下文可以明了或者可以从本发明的实施中了解。本发明的目的和其它优点可以通过在书面描述及其权利要求书及附图中特别指出的结构来实现和获得。
为了达到这些目的和其它优点，并且依照本发明的目的，如在此具体实施和广义描述的那样，提供一种感应加热蒸煮用具中的锅，它包含具有多个凸出于部分外表面上的突起的内锅，以及压到内锅的至少部分外表面上并具有多个容纳突起的孔的磁性金属帽。
帽设置于内锅的底面，或者内锅的下圆周表面。或者，设置于内锅的整个外表面。
内锅由铝制成，帽由不锈钢制成。
在本发明的另一方面，提供了一种感应加热蒸煮用具，包括具有一个内部空间和一个敞口顶端的外壳；铰接于外壳用来闭合外壳的敞口顶端的罩盖；具有一个内锅和一个磁性金属帽的锅，该锅可安装到外壳或从外壳中拆除，内锅上有多个从外表面凸出的突起，磁性金属帽压到内锅的至少部分外表面上并具有多个容纳突起的孔；以及位于外壳内当把锅安装到外壳上时与帽相对位置的线圈。
这种感应加热蒸煮用具还包括设置于外壳和罩盖中一个或多个上的加热器。
这种感应加热蒸煮用具还包括设置于罩盖上用来将内锅中的蒸汽排到外面的阀门。
根据本发明的另一方面，提供了一种感应加热蒸煮用具中的锅的制造方法，包括以下步骤(a)制成具有一个内部空间和一个敞口顶端的内锅，(b)制成具有多个孔的帽，其形状可配合于至少部分内锅上，(c)将内锅和帽预热至预定温度，以及(d)将内锅和帽以高温压到一起。
(a)步骤包含冲压第一板的步骤。
(b)步骤包含在第二板上打孔来形成孔以及使具有孔的第二板承受塑性变形的步骤。
执行(d)步骤直到内锅的部分材料挤压入帽内的孔且全部塞满孔。
可以理解，本发明的以上概括性描述和下面的详细描述都是作为例证和解释说明的，并且意在提供对所要求的本发明的进一步解释。
包含于此以对本明提供进一步的理解并且构成本申请的一部分的附图示意本发明的实施例并和说明书一起用来说明本发明的原理。在图中图1显示相关技术的感应加热蒸煮用具的截面图；图2显示图1中的感应加热蒸煮用具的锅和线圈的截面图；图3显示依照本发明的优选实施例的感应加热蒸煮用具的锅的透视图；图4显示图3中锅的部分放大截面图；图5A-5D显示图3中锅的制造过程的每个步骤的截面图，其中图5A显示加工完毕的内锅的截面图；图5B显示加工完毕的帽的截面图；图5C显示相对对准来进行预热的内锅和帽的截面图；图5D显示通过在高温和高压下将内锅和帽压到一起所制成的依照本发明的优选实施例的加工完毕的锅的截面图。
具体实施例方式
现在将详细参照本发明的优选实施例，其示例表示于附图中。在描述实施例的过程中，相同的部件用相同的名称和标号来指示，并略去其中的重复描述。
本发明的感应加热蒸煮用具的一般系统与图1中所描述的感应加热蒸煮用具是一样的。因此，将略去感应加热蒸煮用具的一般系统说明，而对本发明的感应加热蒸煮用具中的锅加以描述。
参照图3，锅100包含内锅110和压在内锅110外表面上的帽120。
内锅由具有良好导热性的金属例如铝制成。内锅110具有一个用来盛放食物和利用热能蒸煮食物的蒸煮空间101。内锅110具有一个供使用者将食物放入蒸煮空间101或从中取出食物的敞口顶端。
内锅110基本上呈圆筒形，并具有一个平底、一个外圆周表面及一个连接于弯曲面的底面。
内锅110的顶部圆周上设有凸缘115。当将内锅110放入图1中所示的这种感应加热蒸煮用具的外壳1时，凸缘115不仅限制内锅110的插入深度，而且还加强了内锅110与罩盖2之间的气密性。
参照图4，在内锅110的部分外表面上有多个突起111。突起111分别塞入帽120内的多个孔121，以增强内锅110与帽120的结合力。
同时，帽120由磁性金属，优选地由具有高电阻的磁性金属制成。如果帽120用这种材料制成的话，那么当磁场传递给锅100并在其中形成涡电流时，锅100就会具有大量电阻热。不锈钢可作为使用这种性质的帽120的材料。
将帽120压到并接合于部分内锅110上用来使感应加热变成可能。为此，帽120具有与内锅110的该部分外表面同样的内表面。优选地帽120设置于内锅110的底面，而更加优选地，不仅设置在内锅110的底面，而且设置在内锅110的下圆周表面。当锅100安装到如图1中所示的这种感应加热蒸煮用具内时，这样设置的帽120与线圈4相对。
同时，帽120不仅限于以上结构，而且当帽120的内表面与内锅110整个外表面具有同样的形状时，还可以设置到内锅110的整个外表面上。
帽120具有多个孔121，每个孔都呈如图3中所示的圆形。但是，孔121不仅限于圆形，而还可以具有各种形状，例如三角形、正方形、多边形(如星状)，或椭圆形。孔121的多种型式可以使锅100有一个好看的外观。在帽120的制造过程中通过变化孔121的形状，可以容易地改变锅100的外部设计。
同时，内锅110上的突起111分别与帽120内的孔121相结合。由于内锅110上的突起111分别塞入并固定于帽120的孔121中，这种结构可以使内锅110和帽120保持一个刚性结合状态。
但是，在本发明的锅100中，突起111不是在制造内锅110步骤中人工成型并插入帽120的孔121中的。具体地说，在制造本发明的锅100时，虽然内锅110和帽120是分别制造并加工到一起的，但突起111并不是在制造内锅110中单独成型的。
突起111以该种程序来成型当在高温和高压下将分别制造的内锅110和帽120装在一起时，内锅110的部分材料通过高压挤入帽120的孔121，并且完全塞入孔121，类似于铆接。
同时，突起从内锅110的底面和外圆周表面上突出。这样突起111的不同突出方向确保了帽120刚性接合于内锅110，足以阻止被外力分开。
因此，锅100是通过以上将内锅110与帽120加工到一起的独特过程来制造的，下面将参照图5A-5D对此过程进行详细说明。
此过程包括分别形成内锅110和帽120的步骤、预热内锅110和帽120的步骤和将它们合成一个整体的步骤共四个步骤。
参照图5A，内锅110形成为具有一个蒸煮空间和一个敞口顶端。内锅110通过对第一板例如铝板进行冲压而成型。在这种情况下，如果需要的话，凸缘115也可以成型，同时要将凸缘115的边缘切成预期的形状。
然后，参照图5B，帽120形成为与内锅110的至少部分外表面相配。帽120由磁性金属制成，而且是一种具有高电阻的磁性金属，例如不锈钢。
在平坦的第二不锈钢板上打孔来形成孔121，并且例如通过冲压使其承受塑性变形来形成帽120。
当内锅110和帽120的制造完成后，如图5C所示，将帽120对准到内锅110下面，并且预热到一个预定温度，例如易于压制的温度。
完成对内锅110和帽120的预热后，将它们在高温下进行压制。然后，内锅110外表面上的部分材料挤压到帽120内的孔121中，而形成突起111，一直到如图5D中所示突起111完全塞满孔121为止。在帽120的孔121中塞满内锅110的突起111的情况下，如果慢慢冷却内锅110和帽120，内锅110和帽120就会变成一个具有如图3中所示形状的完整的锅100。
当用上述方法将内锅110和帽120合为一个整体后，由于内锅110与帽120的接触面是在高温高压下相结合的，所以内锅110和帽120不会分开。而且，由于内锅110的突起111保持塞入帽120的状态，因而增强了内锅110和帽120之间的约束力。另外，突起111的不同方向确保了帽120的刚性接合，足以阻止外力把帽120和内锅110分开。
将这样制造的锅100用于如图1中所示的这种感应加热蒸煮用具中。在感应加热蒸煮用具开始工作，当电流供给线圈4时，在线圈4附近形成的磁场穿过锅100接合有帽120的部分。然后，在帽120中形成涡电流，由于帽120具有较高电阻因而产生电阻热。产生于帽120中的电阻热传递给具有高导热性的内锅110，就会加热内锅110中所盛的食物。
同时，如果感应加热蒸煮用具还包含第一加热器5和第二加热器6，那么第一和第二加热器5和6就会对食物补充加热以帮助蒸煮。在蒸煮结束后，第一和第二加热器5和6会对食物进行保温。
同时，当阀门8设置于罩盖2时，阀门8就会将蒸煮过程中食物所产生的蒸汽从内锅110内排到外面，以防止感应加热蒸煮用具的内部压力上升，从而避免由于疏忽安全而引发事故。
感应加热蒸煮用具中的锅及其制造方法有以下优点。
首先，通过将一个单独制造的帽压到内锅上而没有复杂的复层和成型，这使锅的制造比起相关技术来更加容易。
其次，仅在感应加热所需的一部分上提供帽与相关技术相比减少了重量。而且，锅所用的贵重不锈钢数量的减少也使生产成本缩减。
第三，提供多种形状的孔可以提供一个好看的外观，并且便于设计变化。
第四，由于内锅的一部分是在高温和高压下挤压到帽内的孔中的，因此不需要另外的辅助材料来将帽结合到内锅上。而且，通过突起与孔将内锅和帽非常坚实地合成了一个整体。
对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的实质或范围的基础上，显然可以对本发明进行各种修改和变化。这样，只要它们落入所附加的权利要求及其等同体的范围之内，本发明就包含这些修改和变化。
权利要求
1.一种感应加热蒸煮用具中的锅，包括具有多个凸出于部分外表面上的突起的内锅；以及压到内锅的至少部分外表面上并具有多个容纳突起的孔的磁性金属帽。
2.如权利要求1所述的锅，其特征在于，帽设置于内锅的底面。
3.如权利要求1或2所述的锅，其特征在于，帽设置于内锅的下圆周表面。
4.如权利要求1所述的锅，其特征在于，帽设置于内锅的整个外表面。
5.如权利要求1所述的锅，其特征在于，内锅由铝制成。
6.如权利要求1所述的锅，其特征在于，帽由不锈钢制成。
7.一种感应加热蒸煮用具，包括具有一个内部空间和一个敞口顶端的外壳；铰接于外壳用来闭合外壳的敞口顶端的罩盖；具有一个内锅和一个磁性金属帽的锅，该锅可安装到外壳或从外壳中拆除，内锅上有多个从外表面凸出的突起，磁性金属帽压到内锅的至少部分外表面上并具有多个容纳突起的孔，；以及位于外壳内当把锅安装到外壳上时与帽相对位置的线圈。
8.如权利要求7所述的感应加热蒸煮用具，还包括设置于外壳和罩盖中一个或多个上的加热器。
9.如权利要求7所述的感应加热蒸煮用具，还包括设置于罩盖上用来将内锅中的蒸汽排到外面的阀门。
10.如权利要求7所述的感应加热蒸煮用具，其特征在于，内锅由铝制成。
11.如权利要求7所述的感应加热蒸煮用具，其特征在于，帽由不锈钢制成。
12.一种感应加热蒸煮用具中的锅的制造方法，包括以下步骤(a)制成具有一个内部空间和一个敞口顶端的内锅；(b)制成具有多个孔的帽，该帽的形状可配合于至少部分内锅上；(c)将内锅和帽预热至预定温度；以及(d)将内锅和帽以高温压到一起。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，(a)步骤包含冲压第一板的步骤。
14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，(b)步骤包含下列步骤在第二板上打孔来形成孔，以及使在其中具有孔的第二板承受塑性变形。
15.如权利要求12所述的方法，其特征在于，执行(d)步骤直到内锅的部分材料挤压入帽内的孔且全部塞满孔。
全文摘要
一种感应加热蒸煮用具中的锅及其制造方法，锅包含具有多个凸出于部分外表面上的突起的内锅，以及压到内锅的至少部分外表面上并具有多个容纳突起的孔的磁性金属帽，制造方法包括下列步骤(a)制造具有一个内部空间和一个敞口顶端的内锅，(b)制造具有多个孔的帽，该冒具有与至少部分内锅配合的形状和，(c)将内锅和帽预热至预定温度，以及(d)将内锅和帽以高温压到一起。
文档编号A47J27/00GK1520771SQ200410004170
公开日2004年8月18日 申请日期2004年2月13日 优先权日2003年2月13日
发明者李基成, 郑舜基 申请人:Lg电子株式会社