专利名称：辊式拖把的利记博彩app
技术领域：
一般而言，本发明涉及一种辊式拖把，更具体地说，涉及一种在拖把滚动时，可防止织物卷入锥齿轮中，并可提高辊式拖把中的一些部件之间的结合力的辊式拖把。
背景技术：
一般来说，拖把用于清洁地面。拖把是这样设计的将各种织物结合到一个长杆的端部，以使使用者在站立的状态下清洁地面。已研制出的拖把克服了用不舒服的姿势进行清洁的不方便性。
拖把通常分成用于清洁房间地面的家用地面拖把和用于清洁办公室、教室等地面的串线拖把(string mop)。传统的家用地面拖把的结构如下。家用地面拖把包括一根具有手柄的长杆。一个织物固定垫可转动地连接在长杆的下端。用多个设置在织物固定垫上的夹子将织物固定在织物固定垫上。
由于家用地面拖把的织物固定垫为平面形状，所以在清洁操作过程中，所有的织物同时被弄脏。因此，传统的家用地面拖把存在不得不频繁地更换新织物和对脏织物进行清洗的问题。为了用新织物更换脏织物，使用者需要弯下腰，同时必须将多个夹子松开，以便从织物固定垫上取下脏织物，然后再将新织物夹住并固定。因此，传统的家用地面拖把存在的另一问题是用新织物更换脏织物非常烦琐。
当使用者想要清洁较小的空间、例如物品之间的空间、或物品下方的空间时，由于织物固定垫较宽，所以很难对小空间进行清洁。因此，传统的家用地面拖把存在的再一问题是使用者必须弯下腰来清洁小空间，从而给使用者造成不方便。
为了解决上述问题，本申请人的公开号为2000-0002238的韩国实用新型和注册号为20-0201758的韩国同一实用新型申请中公开了所推荐的辊式拖把。
这种辊式拖把被设计成使织物单元很容易转动。因此，当织物单元的织物脏物时，转动织物单元，以将织物的脏污部分转换到清洁部分，使得使用者能有效地清洁空间。另外，不需要频繁地用清洗过的新织物进行更换。此外，这种辊式拖把的优点在于，除了使用者能很方便地清洁小空间外，还能很方便地将织物可拆卸地连接到杆上。
图1是由本申请人公开的传统辊式拖把的主要部件的分解透视图。如图1所示，该辊式拖把包括具有在上端装有手柄的杆10。拖把驱动单元20安装在杆10的下端。一对织物单元30分离地安装在拖把驱动单元20上。
拖把驱动单元20包括主动锥齿轮22，它与待用织物单元30清洁的表面平行设置。支承单元24将主动锥齿轮22支承在其上部，以使主动锥齿轮22随杆10的转动而转动。转动轴26水平地穿过支承单元24下部的中心部分。
图2A是传统辊式拖把的拖把驱动单元20的分解透视图。如图2A中所示，支承单元24的上部为杆状，该杆可插入主动锥齿轮22的连接管22a内。另外，开槽24a和台阶24b整体地设置在支承单元24的上端。在这种情况下，开槽24a具有弹性，以使主动锥齿轮22很容易装配在支承单元24上。台阶24b可防止主动锥齿轮22脱离支承单元24。连接管22a设置在圆柱形主动锥齿轮22的中心部分，并在主动锥齿轮22的下端的外周边上设置多个齿22b。
一对转动圆柱28分别装配在转动轴26的两侧上并与主动锥齿轮22联动运转，以将转动力传递给织物单元30(参见图1)。从动锥齿轮25、25′设置在各转动圆柱28的第一端，用于与主动锥齿轮22啮合。另外，固定凹槽28d形成在台阶28c的径向的相对位置上，该台阶28c设置在靠近各从动锥齿轮25、25′的位置上，以防止织物单元30从相关的转动圆柱28上脱离。另外，开槽28a设置在各转动圆柱28的第二端上，以便能很方便地将各织物单元30安装在相关的转动圆柱28上。各转动圆柱28的第二端上还具有锁定突起28b，用以防止各织物单元30脱离相关的转动圆柱28。
如图2B所示，各织物单元30都包括一个圆柱形螺纹体32和织物34。螺纹体32具有安装孔32a，用以将所述螺纹体装配在拖把驱动单元20的相关转动圆柱28上。织物34缠绕在螺纹体32周围。
在各螺纹体32上以规定间隔设置多个第一环肋32b，直径小于各第一环肋32b的第二环肋32d同心地设置在第一环肋32b之间。另外，在各第一和第二环肋32b和32d的一侧上分别形成槽32c，以使长织物34能以与传统螺旋方式相同的方式、在通过第一和第二环肋32b和32d之间的通道的同时螺旋缠绕在螺纹体32上。
当长织物34螺旋缠绕在各螺纹体32周围并被固定在螺纹体32上时，第二环肋32d防止织物34深深地嵌在第一环肋32b之间，从而可防止与待清洁表面接触的织物34的表面积减小。
为了防止各织物单元30在装配到图1的转动圆柱28上后不期望地相对于相关转动圆柱28运动，在安装孔32a中设置锁定孔(图中未示出)，以接收各转动圆柱28的锁定突起28b。另外，突起部分32e设置在各螺纹体32的一端，以使其与各转动圆柱28的台阶28c的对应固定凹槽28d啮合。
然而，传统的辊式拖把存在如下问题。当主动锥齿轮22和随主动锥齿轮22一起联动的从动锥齿轮25、25′转动时，一部分靠近从动锥齿轮25、25′的织物34可能会卷入主动锥齿轮22的齿22b或从动锥齿轮25、25′的齿25a之间。
另外，利用设置在支承单元24上部的开槽24a和台阶24b，将支承单元24连接到主动锥齿轮22上。但是，传统的辊式拖把在使用时，力连续地作用在支承单元24的上部。此时，开槽24a之间的间隙变窄，并减小了开槽24a的回复力。因而，由台阶24b支承的主动锥齿轮22可能会从支承单元24上脱离。
再者，串线拖把是这样设计的利用设置在杆下端的夹子将由缠绕的长线(tangling long strings)构成的织物固定在杆上。浸湿串线拖把以清洁脏污地方。在利用串线拖把清洁脏污地方时，整个织物同时变脏。这样就很难有效地清洁脏污地方。另外，由于串线拖把广泛地用于清洁办公室的地面，所以串线拖把将很快被脏污。再者，串线拖把的织物较大，所以需要辅助工具来清洗和拧干串线拖把。
在传统的辊式拖把中，杆10牢固地装配在装配孔中，该装配孔设置在主动锥齿轮22的外部和主动锥齿轮22的连接管22a之间，支承单元24的杆状上部插在该连接管中。由于传统的辊式拖把是在杆10牢固地装配在主动锥齿轮22的装配孔内的情况下销售、使用和存放的，所以在拖把驱动单元20的部件、如支承单元24损坏或断裂时，很难用新的部件进行更换。另外，传统的辊式拖把体积较大，所以不便于操纵。
此外，在使用传统的辊式拖把期间，装配在转动轴26上的各转动圆柱28频繁转动，这样使转动圆柱28与相关的从动锥齿轮25、25′之间的结合力减弱。在这种情况下，装配在各转动圆柱28上的织物单元30可能会产生不期望的移动，而未被固定在预定的位置上。
发明内容
因此，本发明旨在解决现有技术中存在的问题。本发明的一个目的是提供一种在织物单元滚动时，能防止织物卷入主动锥齿轮的齿或从动锥齿轮的齿之间的辊式拖把。
本发明的另一目的是提供一种能提高拖把的几个部件之间的结合力、如支承单元与主动锥齿轮之间的结合力、及转动轴与转动圆柱之间的结合力的辊式拖把。
本发明的再一目的是提供一种能取代串线拖把并且不需要拧干单元的辊式拖把。
本发明的又一目的是提供一种拖把驱动单元的部件很容易用新的部件更换、并且拖把驱动单元很容易存放和携带、同时能保持拖把驱动单元与杆之间的接合力的辊式拖把。
为了实现上述目的，本发明提供一种辊式拖把，它包括一圆柱杆、一安装在杆的下端的拖把驱动单元、及一可拆卸地安装在拖把驱动单元上并借助于拖把驱动单元转动的织物单元。所述拖把驱动单元包括一平行于待用织物单元清洁的表面设置的圆柱形主动锥齿轮；一将主动锥齿轮支承在上部以使主动锥齿轮随圆柱杆的转动而转动的支承单元；一水平地穿过支承单元下部的中心部分的转动轴；和一对分别装配到转动轴两侧上的转动柱体。每个转动柱体的第一端都具有一个从动锥齿轮，该从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，以便与主动锥齿轮联动，每个转动柱体的第二端具有一个开槽。所述织物单元包括一安装在各转动圆柱的外周边上的圆柱形螺纹体，沿螺纹体的中心设有安装孔；及固定在螺纹体外周边上的织物。主动锥齿轮包括多个齿，齿的上表面相互连接，以防止织物卷入到齿间。
这种结构可防止主动锥齿轮转动时，织物被卷入到主动锥齿轮的齿之间。
在本发明的一实施方式的辊式拖把中，螺纹体包括多个分别具有槽的环肋，并且这些环肋以规定的间隔设置在螺纹体的外周边上，螺旋缠绕在螺纹体上的长织物被固定在该螺纹体上。支承单元包括位于其上端中心的紧固孔。在将圆柱形主动锥齿轮装配到支承单元的上部之后，将锁定螺纹拧紧在紧固孔中，在主动锥齿轮的上端设置一垫圈，从而使主动锥齿轮可转动地固定在支承单元上。
这种结构可在主动锥齿轮与支承单元之间提供接合力，从而在使用辊式拖把时，可防止主动锥齿轮从支承单元上脱离。
在本发明另一实施方式的辊式拖把中，主动锥齿轮包括一沿从下部到上部方向逐渐缩小的上端，多个开槽设置在主动锥齿轮的上端。在多个开槽下方的主动锥齿轮外周边上设有外螺纹部分，圆柱杆插入主动锥齿轮的中心，并借助于圆柱形紧固单元与主动锥齿轮装配在一起，圆柱形紧固单元的内周边上具有与外螺纹部分对应的内螺纹部分。
上述结构可在主动锥齿轮与杆之间提供接合力。另外，辊式拖把具有可分离的结构，所以拖把驱动单元的部件很容易用新的部件更换，并且容易存放和移动到其他地方。
从下面参照附图进行的详细描述中可更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征和其它优点，附图中图1是传统辊式拖把的部分分解透视图；图2A是包括在图1的辊式拖把中的拖把驱动单元的部分分解透视图；图2B是包括在图1的辊式拖把中的织物单元的部分分解透视图；图3A是本发明第一实施方式的包括在辊式拖把中的拖把驱动单元的部分分解透视图；图3B是包括在图3A的辊式拖把中的织物单元的螺纹体的透视图；图3C是表示固定到图3B的螺纹体的织物紧固孔上的织物的剖视图；图4是本发明的第二实施方式的辊式拖把的部分分解透视图；图5是本发明的第三实施方式的辊式拖把的部分分解透视图；图6是包括在图5的辊式拖把中的拖把驱动单元的分解透视图；图7是图5的辊式拖把的主要部件的剖视图。
具体实施例方式
现在参照附图对本发明进行描述，在全部附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件。
如图3A至3C所示，本发明第一实施方式的辊式拖把包括上端具有手柄的杆100；安装在杆100的下端的拖把驱动单元120；及可拆卸地安装在拖把驱动单元120上的织物单元130。
拖把驱动单元120包括主动锥齿轮122，该锥齿轮被设置成平行于待用织物单元130清洁的表面。支承单元124将主动锥齿轮122支承在其上部，以使主动锥齿轮122随杆100的转动而转动。转动轴126沿水平方向穿过支承单元124下部的中心部分。
如图3A所示，在本发明的辊式拖把中，主动锥齿轮122为圆柱形。主动锥齿轮122的中心部分设有连接管122a，并在主动锥齿轮122下端的外周边上设置多个齿122b。与传统的主动锥齿轮不同，在本发明中，主动锥齿轮122被构成为使齿122b的上表面122c相互连接。主动锥齿轮122转动时，这种结构可防止围绕主动锥齿轮122的织物134的一部分被卷入主动锥齿轮122的齿122b之间。
另外，利用锁定螺纹将主动锥齿轮122固定在支承单元124上。更详细地说，紧固孔124a设置在支承单元124上端的中心，支承单元124的杆状上部插入圆柱形锥齿轮122的连接管122a中。此后，将垫圈123a放置在主动锥齿轮122的上端，并将螺栓123b拧入紧固孔124a中，这样就将主动锥齿轮122紧固到支承单元124上，以便围绕主动锥齿轮122的转动轴转动。当螺栓123b拧紧到紧固孔124a中时，可将弹簧323c(参见图6)放置在螺栓123b与垫圈123a之间。这种结构可在主动锥齿轮122和支承单元24之间提供结合力，从而在使用辊式拖把时，可防止主动锥齿轮122从支承单元124上脱离，这样就可防止杆100意外发生转动。
另外，将一对转动圆柱128分别装配到转动轴126的两侧，以将转动力传递给与主动锥齿轮122联动的织物单元130。从动锥齿轮125、125′设置在各转动圆柱128的第一端，以便与主动锥齿轮122啮合。
台阶128c设置在靠近各从动齿轮125、125′的位置处，并在沿台阶128c径向的相对位置上设有固定凹槽128d，因而可防止各织物单元130不期望地从相关转动圆柱128上脱离。在各台阶128c上设置两个锁定凸块128e，它们处在与固定凹槽128d间隔直角的位置上。另外，在各转动圆柱128的第二端设置一对开槽128a和锁定突起128b。开槽128a使各织物单元130很容易装配到相关的转动圆柱128上，而锁定突起128b可防止各织物单元130从相关的转动圆柱128上脱离。
按照本发明，在各转动圆柱128的各开槽128a的内侧端设置一个底座，并将用金属材料制成的转动轴126的两端的每一端的一部分切割出切口部分126a。利用压力使切口部分126a弯曲，以便固定在底座上。这种结构可使转动圆柱128更牢固地支承在转动轴126上。
如图3B和3C所示，与传统的织物单元类似，各织物单元130包括一个圆柱形螺纹体132和织物134。在这种情况下，在螺纹体132的外周边上以规定间隔设置多个第一和第二环肋132b和132d。织物134螺旋缠绕在螺纹体132上，以固定到螺纹体132上。
按照本发明，突起部分132e设置在螺纹体132的安装孔132a的内壁上，用以分别与对应的固定凹槽128d接合，所述固定凹槽设置在各转动圆柱128的台阶128c的径向的相对位置上。
上述结构使从动锥齿轮125、125′处在各螺纹体132的一端，同时在各转动圆柱128与相关螺纹体132之间维持结合力，这与突起部分从各螺纹体向外突起的情况不同。因而可防止在各从动锥齿轮125、125′周围的织物134的一部分卷入到从动锥齿轮125、125′的齿125a之间，并且可减小两织物单元130之间的间隔，于是，使用者能有效地清洁空间。
按照本发明，锁定凹槽132f设置在各螺纹体132内部的一端上，用以接收设置在各转动圆柱128的台阶128c上的锁定凸块128e。这种结构提高了转动圆柱128与对应的织物单元130之间的接合力。
一对织物固定孔132g分别设置在各螺纹体132的相对端上。锁定螺栓136拧紧在各织物固定孔132g内，以使各织物134固定在相关的螺纹体132上。附图标记135代表压盖，它使织物134与螺纹体132表面接触，从而提高了织物134与螺纹体132之间的锁紧力。
下面参照图3A至3C描述本发明的辊式拖把的操作过程。条形织物134通过第一和第二肋132b和132d之间的通道的同时螺旋缠绕在各圆柱形螺纹体132上。此时，如图3C所示，在将织物134的一端放置到螺纹体132的各织物固定孔132g上后，织物134由锁定螺栓136紧固到螺纹体132上。当锁定螺栓136拧入压盖135内之后并将其拧紧到织物固定孔132g中时，螺纹体132、织物134和压盖135相互表面接触，这样就增大了它们之间的锁紧力，从而可防止各织物134从相关的螺纹体132上脱离。
然后，将各织物单元130装配到拖把驱动单元120的相关转动圆柱128上。在这种情况下，当各织物单元130装配到相关转动圆柱128上时，设置在各转动圆柱128的第二端上的开槽128a之间的间隙变窄，而且织物单元130很容易装配到转动圆柱128上。在插入织物单元130后，开槽128a回复到原来的形状，各转动圆柱128的锁定突起128b、固定凹槽128d和锁定凸块128e分别与锁定孔(图中未示出)、突起部分132e和锁定凹槽132f接合。这样，各织物单元130就固定在相关的转动圆柱128上。
在这种状态下，使用者可按照与使用传统拖把相同的方式，在使织物134与脏地面接触的同时，对脏地面进行清洁。在这种清洁操作过程中，织物134的底部变脏，而织物134的其余部分仍保持干净状态。当各织物134的底部都被脏污时，沿杆100的纵轴方向转动杆100，以使织物单元130转动。这样，各织物单元134的干净部分与待清洁的脏地面接触，于是，使用者可连续地清洁脏地面，而不必用新织物更换织物134。
各织物单元130按如下方式转动。当绕纵轴转动杆100时，安装在杆100下端的拖把驱动单元120的主动锥齿轮122沿同一方向转动。此时，与主动锥齿轮122啮合的从动锥齿轮125和125′与主动锥齿轮122联动地绕其转动轴转动。同时，由于从动锥齿轮125和125′分别整体地设置在对应的转动圆柱128的第一端上，并且如上所述，当从动锥齿轮125和125′转动时，转动圆柱128和转动轴126同时绕转动轴转动。所以，固定在转动圆柱128上的织物单元130转动。
当进行清洁操作时，如主动锥齿轮122的齿122b按上述方式构成，并且突起部分132e设置在与固定凹槽128d啮合的各螺纹体132的内壁上，可防止各织物134卷入到主动锥齿轮122的齿122b之间或从动锥齿轮125、125′的齿125a之间。另外，转动圆柱128的锁定突起128b、锁定凸块128e和固定凹槽128d以及各螺纹体132的锁定孔、锁定凹槽132f和突起部分132e增大了几个部件之间的接合力，从而可防止在清洁操作过程中，这些部件离开它们原来的位置。
当整个织物134都被脏污时，将各织物单元130从相关的转动圆柱128上取下，以进行清洗。将带有清洗后的织物134的各织物单元130装配到相关的转动圆柱128上，以便再使用。另外，使用者用本发明的辊式拖把能方便有效地清洁小空间或地面。按照第一实施方式的辊式拖把可用作家用的湿拖把或干拖把。
第二实施方式的辊式拖把被设计成将织物单元固定到驱动单元上，用以取代串线拖把。下面将参照图4描述第二实施方式。在这种情况下，将对第一和第二实施方式之间的差异进行说明。在第二实施方式中，与第一实施方式相同的部件采用相同的附图标记。
按照第二实施方式，转动轴226比转动圆柱128的总长度长，所以转动轴226的两端伸到转动圆柱128的外侧。转动轴226的两端的各端相对侧被切开，以形成切口部分226a。另外，固定凹槽232g设置在与切口部分226a对应的螺纹体232的一端。
当调节转动轴226的长度和各螺纹体232的长度、然后将各织物单元230装到拖把驱动单元120的相关转动圆柱128上时，转动轴226的两端中的各端与各螺纹体232的外端相对应。于是，施加压力，使转动轴226的切口部分226a弯曲，以固定到相关的螺纹体232的固定凹槽232g内。这种结构可使各织物单元230牢固地连接到转动轴226和相关的转动圆柱128上。
如图4所示，形成在各螺纹体232的两端232b、232c上的环肋之间的槽比形成在螺纹体232其余部分的环肋之间的槽深。也就是说，当用较长的线构成的织物234螺旋缠绕在各螺纹体232上以用于替代串线拖把时，织物234被深深地嵌入螺纹体232的两端内。因此，虽然织物234像串线拖把那样长，但可防止织物234卷入主动锥齿轮122或从动锥齿轮125、125内，并可防止织物松脱。
第二实施方式的各螺纹体232的直径大于第一实施方式的螺纹体132的直径。这种结构使织物单元230的表面积增大，从而可适用于清洁较大的空间，例如办公室。附图标记232f代表用以接收各台阶128c的锁定凸块128e的锁定凹槽，以增大各转动圆柱128和相关织物单元230之间的接合力。
当用具有第二实施方式的长线的辊式拖把替代串线拖把时，各织物234的与待清洁的地面接触的一部分变脏。此时，按与第一实施方式相同的方式转动织物单元230，使脏污部分转换成织物234的清洁部分，于是，使用者可连续地清洁地面。
另外，第二实施方式的辊式拖把可防止各织物234卷入主动锥齿轮122或从动锥齿轮125、125′内。此外，与传统的串线拖把不同，在不使用任何工具的情况下很容易将第二实施方式的辊式拖把拧干。更详细地说，第二实施方式的辊式拖把具有这样的结构使用者用脚压织物单元230，就可转动织物单元230，从而靠使用者的体重很容易将各织物234拧干。
图5至7示出了本发明第三实施方式的辊式拖把。在图5至7所示的第三实施方式的辊式拖把中，主动锥齿轮322的上部具有比第一和第二实施方式的圆柱更长的圆柱形状。主动锥齿轮322上部的上端沿从下部至上部的方向逐渐缩小，多个开槽322e设置在主动锥齿轮322的上端。另外，在多个开槽322e下方的主动锥齿轮322的外周边上设有外螺纹部分322f。紧固单元340的内周边上具有与主动锥齿轮322的外螺纹啮合的内螺纹部分(图中未示出)，该紧固单元被紧固到主动锥齿轮322的上部。
杆400的下端装配到设置在连接管322a和主动锥齿轮322的最外部之间的装配孔322d内。在这种情况下，主动锥齿轮322的上端沿从下部至上部的方向逐渐缩小，并设有多个开槽322e，从而利用开槽322e的弹性，使杆400很容易装配到主动锥齿轮322内，同时可防止杆400不期望地从主动锥齿轮322上脱开。另外，紧固单元340被紧固到主动锥齿轮322的上部，从而增大了杆400与主动锥齿轮322之间的接合力。
由于第三实施方式的辊式拖把具有能使杆400在必要时很容易与主动锥齿轮322分离的结构，所以与第一和第二实施方式的辊式拖把不同，当拖把驱动单元320的部件、包括支承单元324和转动圆柱328损坏或断裂时，很容易用新的部件更换。另外，本辊式拖把是在将杆400从拖把驱动单元320上拆卸后再进行销售、搬动到另一个地方和存放的，所以管理很方便。
在第三实施方式的辊式拖把中，当人们想将转动圆柱328装配到转动轴326上时，需将从动锥齿轮325装配到转动轴326的两侧上。然后，在将转动圆柱328装配到转动轴326上之前，将弹簧329放入各转动圆柱328与相关的从动锥齿轮325之间。利用压力使转动轴326的切口部分326a弯曲，以便固定到设置在各转动圆柱328的开槽328a的内侧端上的底座内。这种结构可防止在长时期使用辊式拖把后，转动轴326与转动圆柱328之间的接合力减弱，从而可防止织物单元330相对于对应的转动圆柱328运动。
工业实用性如上所述，本发明提供一种辊式拖把，它包括改进了设计的主动锥齿轮和螺纹体，因而可防止织物被卷入到主动锥齿轮的齿之间或从动锥齿轮的齿之间。
本发明的辊式拖把增大了支承单元和主动锥齿轮之间、转动轴和转动圆柱之间及转动圆柱和织物单元之间的接合力。
本发明提供一种不必使用辅助的拧干工具的用于替代串线拖把的辊式拖把。
本发明提供一种辊式拖把，它包括一个形状改进了的主动锥齿轮，并且还包括一个紧固单元，从而增大了拖把驱动单元与杆之间的接合力。另外，辊式拖把被设计成在必要时杆很容易与拖把驱动单元分离。因此，当拖把驱动单元的部件、如支承单元和转动圆柱损坏或断裂时，可用新的部件替换损坏的部件。另外，很容易将辊式拖把搬运到另一个地方、并容易存放和对其进行管理。
当以螺旋紧固方式将主动锥齿轮紧固到支承单元上并将转动圆柱装配到转动轴上时，分别在主动锥齿轮与支承单元之间及转动圆柱与相关的从动锥齿轮之间放入弹簧，这样可增大上述部件之间接合力。
虽然用实例公开了本发明的优选实施方式，但本领域的专业人员可理解到，在不超出由权利要求限定的本发明的保护范围和构思的前提下，可进行各种改型、添加和替换。
权利要求
1.一种辊式拖把，它包括一圆柱杆、一安装在所述杆的下端的拖把驱动单元、及一可拆卸地安装在所述拖把驱动单元上并通过该拖把驱动单元转动的织物单元，其中，所述拖把驱动单元包括一平行于待用所述织物单元清洁的表面设置的圆柱形主动锥齿轮；一将所述主动锥齿轮支承在上部、以使所述主动锥齿轮随所述圆柱杆的转动而转动的支承单元；一水平地穿过所述支承单元下部的中心部分的转动轴；及一对分别装配到所述转动轴两侧上的转动柱体，每个转动柱体的第一端具有一从动锥齿轮，该从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，以便与所述主动锥齿轮联动，并在转动柱体的第二端具有一个开槽，所述织物单元包括一安装在各所述转动圆柱的外周边上的圆柱形螺纹体，沿该螺纹体的中心设有一安装孔；及固定在所述螺纹体外周边上的织物，其中所述主动锥齿轮包括多个齿，所述齿的上表面相互连接，以防止所述织物卷入到所述齿之间。
2.按照权利要求1所述的辊式拖把，其中，所述螺纹体包括多个分别具有槽的环肋，这些环肋以规定的间隔设置在所述螺纹体的外周边上，所述长织物螺旋缠绕所述螺纹体并被固定在所述螺纹体上，及所述支承单元包括一位于其上端的中心的紧固孔和一垫圈，在将所述圆柱形主动锥齿轮装配到所述支承单元的上部之后，用一锁定螺钉固定在所述紧固孔上，将所述垫圈设置在所述主动锥齿轮的上端，从而使所述主动锥齿轮可转动地固定在所述支承单元上。
3.按照权利要求1或2所述的辊式拖把，其中，所述转动轴的两端的各端都被切割开，以形成一切口部分，使所述切口部分弯曲，以固定在所述各转动圆柱的开槽的内侧端内。
4.按照权利要求1或2所述的辊式拖把，其中，所述各转动圆柱包括一在靠近所述从动锥齿轮位置上的台阶，该台阶包括处在其相对位置上的固定凹槽，所述螺纹体包括位于其内壁上的突起部分，用于分别与所述固定凹槽啮合。
5.按照权利要求4所述的辊式拖把，其中，还包括一设置在各所述转动圆柱的台阶的预定位置上的锁定凸块；及一设置在所述螺纹体的与所述锁定凸块对应的预定位置上的锁定凹槽。
6.按照权利要求1或2所述的辊式拖把，其中，还包括至少一个设置在所述螺纹体的预定位置上的织物固定孔，用于接收一锁定件，在将所述织物的一端放置到所述织物固定孔上并且将一压盖放置到所述织物的该端的上表面上之后，将所述锁定件装配到所述织物固定孔内，以固定所述织物。
7.按照权利要求1或2所述的辊式拖把，其中，所述转动轴的两端延伸到所述转动圆柱的外侧，并且将所述转动轴的两端的各端相对侧切割开，以形成切口部分；所述织物单元被安装在所述各转动圆柱的外周边上，及使所述切口部分弯曲，以便将其固定在设置在所述螺纹体的与所述切口部分对应的预定位置上的底座内，从而将所述织物单元固定在所述转动轴上。
8.按照权利要求7所述的辊式拖把，其中，形成在设置在所述螺纹体的两端的所述环肋之间的所述槽比形成在设置在所述螺纹体的其余部分上的所述环肋之间的槽深。
9.按照权利要求1所述的辊式拖把，其中，所述主动锥齿轮包括一沿从下部到上部方向逐渐缩小的上端，多个开槽设置在该主动锥齿轮的所述上端；及在所述多个开槽下方的所述主动锥齿轮外周边上设有一外螺纹部分，所述圆柱杆插入所述主动锥齿轮的中心并且利用一紧固单元与所述主动锥齿轮装配在一起，该紧固单元的内周边上具有一与所述外螺纹部分对应的内螺纹部分。
10.按照权利要求9所述的辊式拖把，其中，还包括一设置在所述主动锥齿轮的中心的连接管，在将所述支承单元的杆状上部插入所述连接管后，将一螺栓紧固到设置在所述支承单元上部的一紧固孔中，并将一垫圈和一弹簧两者设置在所述螺栓与所述连接管之间。
11.按照权利要求1或9所述的辊式拖把，其中，在将一弹簧设置在所述各转动圆柱与所述相关的从动锥齿轮之间后，将所述转动轴连接到所述各转动圆柱上。
全文摘要
本发明的目的是提供一种辊式拖把。该辊式拖把包括圆柱杆(100)，安装在杆(100)的下端、以驱动织物单元(130)的拖把驱动单元(120)，及可拆卸地安装在拖把驱动单元(120)上的织物单元(130)。将辊式拖把构成为使拖把驱动单元(120)的主动锥齿轮(122)的齿(122b)的上表面相互连接，从而可防止织物(134)卷入到主动锥齿轮(122)的齿(122b)之间。
文档编号A47L11/19GK1684622SQ200380100001
公开日2005年10月19日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年1月3日
发明者南大坤 申请人:南大坤