挤压清洁产品的利记博彩app

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背景技术：
迄今为止发现的限制传染病扩散的最有效方法之一是通过有效的个人清洁，特别是通过彻底的洗手。彻底的手部清洁不仅包括经常用合适的清洁剂洗涤，也包括洗涤足够长的时间，以保证已经达到卫生条件。
许多肥皂和其他洗涤剂清洁剂在正确使用下可提供期望的卫生水平。然而，这些清洁剂往往以棒状或液体形式在公共场合提供，而人们，尤其是孩子，往往只是仓促地洗涤，因此没有达到去除污物、污垢和/或致病菌所期望的那样彻底清洁。
在解决这种问题的一种尝试中，已经开发出了在洗涤一定时间后变色的液体清洁剂。然而这种清洁剂往往很昂贵，且主要用于医学用途，例如外科洗涤应用。因此就需要一种价格适中，并能鼓励洗涤所要求的时间的清洁产品，即使在孩子使用时也如此。
如今的清洁剂遇到的另一个问题是这种清洁剂以及由清洁剂本身引起的凹坑区域周围难看的地方的处理困难。例如，当使用肥皂棒时，不仅棒本身在缓慢使用一段时间后会变得很难看，而且肥皂碟或盘和凹坑本身上的肥皂残留物会堆积，产生难看的污秽。湿肥皂棒也出了名地滑，很难抓住。液体清洁剂也会产生问题。例如，不小心从分配器中倒出过多清洁剂不仅会使肥皂堆积在凹坑中和凹坑周围，还会堆积在瓶子本身上，使瓶子变滑，很难握住，而且很脏。液体清洁剂分配器也往往会由于分配器出口处液体堆积而被堵住。
因此还需要一种能为消费者提供期望的清洁作用，而不会在凹坑中或凹坑周围产生不整洁的清洁剂。
发泡泡沫是一种已用于制备各种制品的材料。例如，发泡聚苯乙烯泡沫已用于形成包装材料，以及诸如板、杯、食品盘等的轻型一次性制品。最近，已经研制出比过去石油基泡沫更环保的泡沫，即可生物降解泡沫。在某些例子中，这些生物降解泡沫可包括结构破坏淀粉。
结构破坏淀粉是已经破坏了晶体结构，并变成热塑性性质的淀粉。淀粉可通过各种方法破坏结构，这些方法涉及在增塑剂和/或诸如脲和碱性氢氧化物的结构破坏剂存在下，将加压、加热和机械加工结合。例如，可在结构破坏剂存在下，将淀粉在其组分的玻璃化温度和熔点以上，通常在约120℃以上，进行热处理，使其变成结构破坏淀粉。关于结构破坏淀粉的其他详细情况见例如Bastioli等的US5569692，本说明书参考引用其所有相关内容。
Biby等的US 6184261(本说明书参考引用其所有相关内容)公开了一种防水可降解泡沫，该泡沫是热塑性聚合物、结构破坏淀粉和增塑剂的混合物的挤压物。
本发明提供了一种发泡泡沫材料形式的挤压清洁产品，该产品克服了过去的清洁剂的缺点。在某些实施方案中，泡沫基质可包括结构破坏淀粉。
发明概述在一个实施方案中，本发明旨在一种新颖的个人清洁产品。例如，该个人清洁产品可以是一种挤压清洁产品，该产品在与水一起用于清洁时可分解。当该产品分解时，它会释放清洁剂。在一个实施方案中，在该产品完全分解前，它能提供定时的或时间可控的洗涤，能保证在使用后达到期望的清洁水平。
一般地，本发明的挤压清洁产品可由包含天然淀粉、水溶性分解剂、皂坯、水溶性聚合物、成核剂和发泡剂的混合物形成。该混合物可挤压形成本发明的发泡泡沫。当泡沫在洗涤处理期间分解时，皂坯可从泡沫中释放。
水溶性分解剂可以是诸如例如麦芽糖糊精的糊精。在一个实施方案中，喂入挤压机的约20％-约65％(重量)的成分可以是水溶性分解剂。
在一个实施方案中，发泡剂可以是诸如乙醇的醇。通常在挤压机中的混合物有约5％-约10％(重量)可以是发泡剂。
皂坯可以是本领域公知的能与其他成分一起挤压的任何期望的皂坯。例如，可用脂肪酸皂或诸如合成洗涤剂的其他类型的表面活性剂洗涤剂作为以泡沫分解物提供的皂坯。挤压机中的混合物通常可包括约10％-约30％(重量)的皂坯。
挤压形成本发明的发泡泡沫产品的混合物中还可包括水溶性聚合物。在一个实施方案中，水溶性聚合物可以是诸如例如聚乙烯醇的水溶性热塑性聚合物。该混合物通常可包含约5％-约10％的水溶性聚合物。
该混合物还可包含约5％-10％(重量)的成核剂。在一个实施方案中，成核剂可以是例如食品级滑石的滑石。
该混合物还可包含天然淀粉。在一个实施方案中，挤压机中的混合物可有约3％-约10％的天然淀粉。
任选地，待挤压的混合物中可包含其他添加剂。例如，如果需要，挤压机中的混合物最多可有约25％是结构破坏淀粉。
混合物中其他可能的添加剂可包括诸如例如染料、香料、软化剂、抗氧化剂、维生素等的本领域一般公知的添加剂。此外，期望的添加剂可直接加入混合物中，或任选地可包覆，使它们延后释放，例如当在水存在下和/或由于洗涤作用产生的压力下使用该产品时释放。
在一个实施方案中，清洁剂产品可以是耐磨的清洁产品，并且在待挤压的混合物中可包含增强耐磨性的添加剂。
当用该产品清洁时，泡沫可分解并释放出皂坯。在一个实施方案中，分解时间可少于约2分钟。这种分解可通过与水接触的时间、水温、洗涤压力或这三种的任何组合来激发。
在另一个可能的实施方案中，本发明涉及制备挤压清洁产品的方法。一般地，该方法包括将各种成分混合形成混合物，然后经过挤压机发泡该混合物形成泡沫。例如，在一个实施方案中，可将0-约25％(重量)结构破坏淀粉、约20％-约65％(重量)水溶性分解剂、约10％-约30％(重量)皂坯、约5％-约10％(重量)水溶性热塑性聚合物、约5％-约10％(重量)成核剂、约3％-约10％(重量)天然淀粉和约5％-约10％(重量)醇混合，然后发泡形成挤压清洁产品。
这些成分可在诸如例如Hobart混合器的混合器中混合，然后输送到挤压机中，或作为选择，在需要时可直接加入挤压机中，并在挤压机中混合。可采用任何合适的挤压机，例如可采用单螺杆或双螺杆挤压机。例如在该方法中可采用锥形双螺杆挤压机。在一个实施方案中，可采用共挤压工艺，且发泡产品可包含不同材料的区。
通常情况下，挤压机可以约50-约250rpm的螺杆速度运行。此外，挤压机的喂料区可为约80℃-约130℃，挤压机的喷嘴温度可为约100℃-约175℃。
本发明的挤压清洁产品可以呈任何期望的形状和取向。例如，可形成相对平整的形状或作为选择的更立体的形状。在一个实施方案中，几个独立的发泡产品片可连接在一起形成单个产品的聚结体，一起形成大的结构。
附图简述本发明完整和可实现的公开内容，包括其对本领域普通技术人员而言最佳的方案，将在本说明书的后续部分，包括参考的附图中更具体地提出，其中

图1是本发明的挤压清洁产品的制备方法的一个实施方案；和图2a、2b和2c是本发明可能的实施方案的实例。
本说明书和附图中重复使用的参考符号旨在代表本发明相同或相似的特征或部件。
本发明详细描述现在将详细参考本发明的实施方案，以下列出了其一个或多个实施例。每个实施例均用于解释本发明，而不是限制本发明。事实上，本领域技术人员将会明白，可对本发明进行各种修正和变化，而不会脱离本发明的范围或精神。例如，作为一个实施方案的一部分来说明或描述的特征可在另一个实施方案中应用，产生又一个实施方案。因此，本发明旨在覆盖这种修正和变化，使其包括在附属权利要求及其等价物的范围内。
总体而言，本发明涉及一种新颖的个人清洁产品。更具体地说，本发明公开了一种挤压清洁产品和该挤压清洁产品的制备方法。该挤压清洁产品可以是一种挤压泡沫，当用这种泡沫洗涤手、脸、身体等而与水接触时，泡沫会分解。
在一个实施方案中，该产品可定制成一次性使用的尺寸。在该实施方案中，当用该产品洗涤时，泡沫产品可分解。在该实施方案中，洗涤过程可持续到产品已完全分解为止。可根据期望的产品特征，将产品特别设计成具有期望的分解时间。例如，在期望较长和更彻底的洗涤时间的那些实施方案，例如医学应用中，可将产品设计成较慢地分解，例如经过约2分钟或更长时间分解。作为选择，在希望快速洗涤的那些实施方案中，可将产品设计成在很短时间内分解，甚至基本上立即分解。通常情况下，本发明的挤压清洁剂在与水接触和/或受到洗涤压力时，可在小于约2分钟内分解。
本发明的挤压清洁产品通常包括形成泡沫的分解剂、水溶性聚合物、成核剂、天然淀粉和皂坯，将它们混合，然后通过挤压工艺与发泡剂一起发泡，形成泡沫基质。在一个实施方案中，该混合物还可包含结构破坏淀粉。
这些成分的相对含量可根据预期的产品特征改变。例如，可权衡结构破坏淀粉和分解剂的相对含量，使其不仅有助于控制泡沫的分解速度，还能影响分解后剩余的任何泡沫颗粒的数量和尺寸。
泡沫中可任选地包括其他成分，以进一步确定诸如例如分解特征的产品特征。除结构破坏淀粉外的其他任选的添加剂可包括例如染料、维生素、软化剂、增强耐磨性的添加剂、包覆的添加剂等，它们可赋予清洁产品期望的品质。
当发泡产品分解时，各种成分或者可完全溶解，并用洗涤水洗掉，或者在分解后成为足够小的颗粒随水流走，进入污水系统，而不会对排水管或废水处理装置产生危害。可改变不同成分的相对含量和产品的总配方，以影响分解速度。例如，可将清洁产品设计成基于与水接触的时间、所接触水的温度、由于洗涤动作产生的压力或这些因素的某些结合来分解。可改变产品中包含的成分及任选的添加剂的相对含量，以获得期望的分解特性。成分构成还会影响诸如例如使用期间的砂性、颜色、气味和泡沫的结构的清洁剂的其他特性。
清洁产品是发泡的泡沫产品，例如能通过挤压工艺制备。该工艺通常涉及将各种成分充分混合并通过喷嘴挤压。挤压物在离开喷嘴时发泡，从而制备出发泡的产品。发泡产品可形成任何希望的形状。例如，可从挤压机挤压较平整的片状挤压物，然后进一步加工。在一个实施方案中，可由平面片状挤压物冲出诸如星形、鱼形、卡通符号或任何其他形状的平面形状。如果需要，可用例如浮雕工艺进一步确定或强化这种形状。作为选择，可在喷嘴处形成诸如无边的圆柱形棒的更立体的泡沫。然后可将其切断或另外成形为诸如球形、蜡笔形圆柱体、云团、爆玉米花、糖果形等的更立体的产品形状。三维形状还可通过例如挤压物的注塑成型来模塑挤压物产生。
本发明的发泡产品可包含挤压机混合物中加入的水溶性热塑性聚合物。在一个实施方案中，诸如聚乙烯醇的水溶性热塑性聚合物可以固体形式与发泡清洁剂的其他成分一起加入混合物中并挤压。例如，聚乙烯醇可以平均粒径小于约100微米的固体形式加入。在一个实施方案中，可向混合物中加入平均粒径为约40-约90微米的聚乙烯醇。水溶性热塑性聚合物可赋予泡沫某些希望的品质，例如改善干燥产品的可压缩性和塑性，并使泡沫的分解更快和更彻底。水溶性聚合物通常能占挤压机混合物的约5％-约10％(重量)。在一个实施方案中，水溶性聚合物可占到混合物的约7.7％(重量)。
为了能按所希望的在水存在下分解，泡沫可包含分解剂。分解剂可以是能影响形成泡沫基质的聚合物交联的任何非聚合物水溶性成分。在一个实施方案中，糊精可作为分解剂加入混合物中。然而其他分解剂也是可以的，例如诸如甘露糖醇、山梨醇、蔗糖、乳糖、果糖、麦芽糖的糖；诸如氯化钠、氯化钾、硫酸钙的盐；诸如丙氨酸、精氨酸、天冬酰胺、天冬氨酸、半胱氨酸、谷氨酸、谷氨酰胺、甘氨酸、组氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、甲硫氨酸、苯丙氨酸、脯氨酸、丝氨酸、苏氨酸、色氨酸、酪氨酸和缬氨酸的氨基酸；诸如柠檬酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾、琥珀酸、富马酸、乙酸钠、一价磷酸钠、酒石酸、酒石酸钠钾的缓冲剂；诸如poloxamers、聚山梨酸酯、卵磷脂等的表面活性剂；以及诸如掺和碳酸氢钠的柠檬酸和类似的掺和物的泡腾偶合剂。分子量约400-4000克/摩尔的麦芽糖糊精是可用作本发明分解剂的低分子量聚合物材料的一个实例。
在本发明的一个实施方案中，平均粒径小于约100微米的麦芽糖糊精可用作分解剂。更特殊的是，尽管更大的分解剂可作为选择地加入挤压机混合物中，但可采用平均粒径约40-约90微米的麦芽糖糊精。
可调整清洁产品中分解剂的用量，以在最终发泡产品中获得期望的分解特性。例如，增加混合物中分解剂的用量，同时不含有任何结构破坏淀粉，就能得到基本上一接触水就分解，并从泡沫中很快释放出皂坯的产品。相反，在例如产品分解更慢，要求使用者洗涤更费劲，或在一次性用品完全分解并从泡沫中释放出所有皂坯之前持续较长时间的那些实施方案中，可使用较少量的分解剂。在一个实施方案中，待挤压的混合物中约20％-65％(重量)可以是分解剂。在一个实施方案中，约30％-约50％(重量)的混合物可以是分解剂。在一个实施方案中，分解剂可构成挤压机混合物的约38.5％(重量)。
作为泡沫分解剂提供给用户的皂坯可以是任何合适的皂坯，可根据具体产品用途设计或选择。例如，从临床设置中使用的侵蚀性的消毒皂，到用在过敏性皮肤上的温和、柔软的洗涤剂的任何希望的皂坯都可作为泡沫分解剂提供给消费者。例如，皂坯可以是诸如脂肪酸皂的肥皂。作为选择，皂坯可以是公知可用于个人清洁产品的任何其他洗涤剂。例如，本领域公知的表面活性剂体系可用作期望的皂坯。可能的表面活性剂或表面活性剂体系可包括公知的阴离子、非离子、两性离子或两性表面活性剂。在一个实施方案中，合成的洗涤剂制剂可用作皂坯。例如，包括BASF Corporation提供的以JordaponCL造粒的羟基乙磺酸盐表面活性剂销售的椰油基羟基乙磺酸钠、由StepanCompany以商品名Nacconol销售的十二烷基苯磺酸钠、或可从StepanCompany获得的以Bio-Terge销售的烯基磺酸钠的合成洗涤剂体系可以是本发明的清洁产品中合适的皂坯。根据要求，可采用单一皂坯，或作为选择地采用不同皂坯的结合一起用于清洁产品中。
本发明的皂坯通常可构成挤压机中混合物的约10％-约30％(重量)。更特别地，混合物的皂坯成分可占混合物的约15％-约25％(重量)。在一个实施方案中，挤压机混合物可包括约22.1％(重量)的皂坯。
挤压机中的混合物还可含有发泡剂。发泡剂可以是在挤压机中过热的气体或液体。发泡剂起到发泡产品并在该产品离开挤压机喷嘴时帮助形成泡沫的作用。例如，液体发泡剂可通过挤压机螺杆的压缩过热，并引起喷嘴处泡沫的膨胀。加入混合物的发泡剂的数量和特性能影响总膨胀的孔度和数量。过去，在泡沫形成技术中主要选择水作为液体发泡剂。然而，在本发明中，至少部分由于在产品中存在皂坯，优选用除水以外的发泡剂获得期望的泡沫膨胀度。例如，可正好在喷嘴处的最终挤压前将包括诸如二氧化碳的各种气体的发泡剂引入挤压机中。
作为选择，可向挤压机混合物中加入诸如醇的液体发泡剂。例如，可用乙醇作为液体发泡剂加入挤压机混合物。在一个实施方案中，挤压机混合物的约5％-约10％(重量)可以是诸如例如乙醇的液体发泡剂。在一个实施方案中，该混合物可包含约7.7％(重量)的发泡剂。
本发明的清洁产品还可在基质中包含天然淀粉。天然淀粉可稍微溶于水，并因此可帮助清洁剂在使用期间分解。在一个实施方案中，如果需要快速的基于温度的泡沫载体的分解，有益的是提高挤压机混合物中天然淀粉的用量。
该混合物通常可包括约2％-约10％(重量)的天然淀粉。在一个实施方案中，混合物可包含约3.8％(重量)的天然淀粉。除了影响产品的分解特性外，天然淀粉具有固有的受挤压膨胀的特性，也可有助于赋予泡沫相当坚硬的结构。
所用天然淀粉可以是任何天然或植物来源的淀粉。例如，可使用从诸如玉米、麦、马铃薯、稻、高粱、木薯淀粉或各种谷物的植物提取的淀粉。通常可在天然淀粉与清洁产品的其他成分混合之前将淀粉制成颗粒。例如，可在与其他成分混合前将天然淀粉粒化成平均粒径小于约100微米的颗粒。在一个实施方案中，可将淀粉粒化到约40-约90微米的平均粒径。
发泡的清洁剂还可含有成核剂。成核剂是能引发气孔的发展，并能帮助控制泡沫中形成的孔度的小颗粒材料。成核剂还可改善泡沫的结构，并提供具有较光滑表面的干泡沫。混合物中通常可含有约5％-约10％(重量)的成核剂。在一个实施方案中，混合物可含有约7.7％(重量)的成核剂。在一个实施方案中，成核剂可以是食品级滑石。例如，可采用平均粒径小于约300微米的食品级滑石。在一个实施方案中，可采用平均粒径为约50-约200微米的滑石。例如在一个实施方案中，成核剂不必是食品级滑石，当用于期望用途的清洁剂时，成核剂可以是对健康无害的任何级别的滑石。
泡沫可任选地包含结构破坏淀粉。产品的结构破坏淀粉成分可来自基本上由直链淀粉和/或支链淀粉组成的任何天然或植物来源的淀粉。该淀粉可从任何合适的植物，例如马铃薯、稻、玉米、木薯淀粉，或诸如黑麦、麦子、燕麦等的各种谷类中提取。如果需要，也可采用化学改性的淀粉和不同的基因型淀粉。此外，还可采用淀粉的环氧基衍生物、淀粉乙酸酯、阳离子淀粉、氧化的淀粉、交联的淀粉等。加入挤压机混合物的结构破坏淀粉可具有任何合适的平均粒径。例如，结构破坏淀粉可具有大于约300微米的平均粒径。在一个实施方案中，结构破坏淀粉可具有约300微米-约1mm的平均粒径。
结构破坏淀粉可在泡沫产品中变得高度交联，并有助于保持发泡后挤压物的开放结构。由于高度交联，它也能比天然淀粉更难溶于水，并能比清洁产品中的其他成分分解更慢。这样，产品中结构破坏淀粉的量越大，泡沫分解就越慢。因此，当制备分解前需要洗涤时间较长的产品时，有益的是增加将挤压形成泡沫的混合物中结构破坏淀粉的含量。此外，当泡沫在洗涤期间破裂和分解时，小颗粒结构破坏淀粉能保持它们的整体性。泡沫中结构破坏淀粉的含量越大，这些保持颗粒就越大和越多。这样，需要更耐磨的清洁产品的本发明的某些实施方案就可在泡沫混合物中包含较高含量的结构破坏淀粉。
根据最终产品期望的特性，挤压机中的混合物通常最多可有约25％(重量)是结构破坏淀粉。在一个实施方案中，挤压机中的混合物可包含0-约23％(重量)结构破坏淀粉。在一个实施方案中，挤压机中的混合物可包含约20.3％(重量)结构破坏淀粉。
本发明的清洁产品中还按需要包含其他添加剂。清洁剂中可包含例如染料、软化剂、香料、油、维生素、pH调节剂、抗微生物剂、抗氧化剂等。此外，本发明的某些实施方案可包含提高清洁剂的耐磨性的各种添加剂。例如，清洁剂中可包含诸如微球体或诸如浮石或硅石的其他颗粒的耐磨性增强颗粒。
微球体可具有约10μm-约1mm的直径，并典型地具有约1-约5μm的壳厚，而粗球体(在某些实施方案中也可采用)可具有大于约1mm的直径。这种材料可包括金属、玻璃、碳、云母、石英或其他矿物质的微珠，诸如丙烯酸或酚的塑料，包括从PQ Corporation ofPennsylvania商购的称作PM 6545的丙烯酸微球体，和诸如ISPCorporation(Wayne，New Jersey)的交联丙烯酸酯SunSpheresTM的空心微球体和类似的空心球，以及诸如Expancel微球体(Expancel，Stockviksverken，瑞典，Akzo Nobel分部，荷兰)的可发泡球体等。
该清洁产品还可与能在产品分解时改变产品特性的添加剂一起配制。例如混合物中可加入包覆的添加剂。包覆的添加剂可作为洗涤工艺期间的时间、温度和/或压力的函数释放。可能的包覆添加剂可包括例如染料、软化剂或香料。此外，可包括与水接触后隔一定时间才变化的延时添加剂，使得诸如例如颜色或香味的产品特性在产品使用分解时改变。这种延时改变的引发物可以是使用期间遇到的变化，例如温度变化、压力变化、pH值变化、洗涤期间与不同成分混合等。
在一个实施方案中，加入挤压机以形成本发明的挤压清洁产品的混合物可包括0-约25％(重量)结构破坏淀粉、约20％-约65％(重量)糊精、约10％-约30％(重量)合成洗涤剂、约5％-约10％(重量)乙醇、约5％-约10％(重量)食品级滑石、约5％-约10％(重量)聚乙烯醇、约2％-约10％(重量)天然淀粉和最多约5％(重量)的香料。
图1表示形成本发明的挤压清洁产品的工艺的一个可能的实施方案。在该实施方案中，可通过挤压机104发泡的成分可首先在混合机102中混合。可用任何合适的混合机混合该混合物的各组成成分。例如，在一个实施方案中，可采用图1所示的双螺条混合机102。然而也可作为选择地采用其他类型的混合机。例如，可采用HobartCorporation销售的食品混合机。在一个实施方案中，可在混合物喂入挤压机前用HobartA120-2型混合机混合各成分。作为选择，可避免分开的混合步骤，将各成分直接加入挤压机中，在通过喷嘴发泡前在挤压机本身中混合。
各成分加入混合机或挤压机中没有特殊的顺序。混合机可在常温下运行足够长时间，以彻底混合所有成分。例如，各成分可在混合机102中混合约1-约15分钟，以获得期望的挤压机母料。挤压机母料通常可相当干燥。例如，挤压机母料可具有约4％-约10％的含水率。在一个实施方案中，挤压机母料可具有约7.24％-约7.41％的含水率。
挤压机母料通常可通过螺杆喂料方式经挤压机104喂入，尽管这并不是本发明的方法所要求的。例如，挤压机可以是RandcastleCorporation提供的单螺杆挤压机，或诸如例如Wanger或BrabenderCorporations提供的双螺杆挤压机。
在一个实施方案中，可采用诸如例如锥形双螺杆挤压机的双螺杆挤压机。锥形双螺杆挤压机可彻底混合母料，并提供结构非常均匀的泡沫。
当本发明方法采用螺杆挤压机时，则无论在该方法中采用单螺杆挤压机还是采用双螺杆挤压机，螺杆速度通常可为约50-约250rpm，更特别地为约100-约200rpm。混合物在挤压机中的停留时间可为约15秒-约2分钟。
挤压机通常可分成4个区，即喂料区、计量区、压缩区和口型部分。在本发明中，喂料区的温度通常为约80℃-约145℃，更具体地是约100℃。剩下的区域可为较高的温度，例如约100℃-约175℃。温度高于约175℃会引起泡沫成分焦化，这是应该避免的。在一个实施方案中，挤压机喷嘴106处的温度可为约165℃。当混合物通过挤压机时，将被加压到约300-约1500psi。一旦混合物离开热的挤压机进入常温常压下，就会膨胀并形成泡沫。
离开挤压机的泡沫中获得的发泡数量可取决于几个因素的结合。例如，混合物中发泡剂的加入量会影响发泡数量。此外，混合物中其他成分的加入量、挤压机的温度和压力曲线、以及挤压机螺杆速度都会影响泡沫的发泡特性。离开挤压机时泡沫中发泡越多，提供的清洁产品往往在使用时分解就越完全，即提供了当与水结合并洗涤一段时间后，能分解并留下很少或不留下产品颗粒的一次性使用的定制尺寸的产品。
在其中挤压机喷嘴106为圆形的那些实施方案中，发泡值可仅通过比较喷嘴直径和发泡后的泡沫直径获得。对于其他喷嘴形状可利用等价的手段。本发明的清洁产品通过挤压通常可表现出至少约140％的发泡值。在一个实施方案中，该清洁产品通过挤压可表现出约140％-约550％的发泡值。
挤压机喷嘴106可以是任何期望的形状，并能设计成制备任何期望形状的清洁产品。例如，喷嘴106可以是长方形孔，从而能制备平板形挤压物。然后可由挤压物冲压出最终产品形状，制备期望形状的平板清洁产品。如果需要，在这种实施方案中，可用诸如例如压花工艺的任何公知的花纹成形工艺加入额外的细节或成形。图2B所示的平板鱼形花纹和图2C所示花形说明了较平整的产品形状的两种可能的实施方案，但是可形成任何形状星星、月亮、太阳、云、动物、字母、卡通符号，不胜枚举。
作为选择，挤压机喷嘴106可具有更复杂的截面形状，最终产品的形状可通过仅将离开挤压机的挤压物分切成期望的长度来形成。如果需要，也可对挤压物进行额外模塑，以制备更复杂的三维形状。例如，可形成诸如图2A所示的球形。三维形状还可用诸如例如注塑成型加工技术的其他公知的加工技术形成。可形成任何期望的形状。例如，个别清洁产品可类似诸如例如爆玉米花或糖果、蜡笔、云彩、棉球等的食品的普通物品。
在本发明的一个实施方案中，可将几种个别定制尺寸的清洁产品结合在一起，形成一种大的堆积物。例如，可将几个球形产品例如在接触点处与少量水连接，将各片融和在一起，形成类似例如一堆联锁的肥皂泡或一串葡萄的单独结合的排布。然后可在用于洗涤时从该串上扯下单独的个别产品片。例如个体的“泡”或“葡萄”的个体形状可另外具有各种颜色和香味，这些特征既可在产品干燥时显现，也可作为选择地仅在产品变湿时才变得明显。还可形成多种不同形状连接在一起的更复杂的形状，例如大的花朵、动物等，可从其上扯下单个的片用于洗涤。
在本发明的一个实施方案中，可采用共挤压工艺，使这样制备的清洁产品可成为多区域清洁产品，其中一个区域的材料与其他区域不同。例如，可制备诸如图2C所示花形的期望形状的清洁产品，其中花的外层区域210为一种挤压物，而花的内层区域220为诸如例如不同颜色的不同特征的挤压物。作为选择，其中一个区域可由本发明的泡沫挤压物以外的不同材料共同形成。在一个实施方案中，由于这两个区域在洗涤期间分解并且它们的成分混合，使得诸如例如颜色和/或香味的产品特征可以改变。
以下将参考本发明的各种实施方案提出实施例。每个实施例用于说明本发明，而不是本发明的限制。事实上，本领域技术人员将会明白，可对本发明进行各种修改和变化，而不会脱离本发明的范围或精神。
实施例1在HobartA120-2型混合机中制备混合物，并喂入锥形双螺杆挤压机中。用下表1所述数量的成分制备混合物。挤压机在表中所述的各种螺杆速度和喷嘴出口温度下运行。皂坯是从Stepan Corporation商购的Nacconol(平均粒度小于约1mm)与从BASF Corporation商购的JordaponCL造粒的羟基乙磺酸盐(平均粒度小于约1mm)的结合的合成洗涤剂。喷嘴对于所有试样均为直径3mm的圆形。泡沫的特征通过一组研究人员的主观判断确定，并分类定义如下差几乎没有气泡；很多水、很稀薄的肥皂水。
一般很小和很少的气泡；多水、稀薄的肥皂水。
好比“一般”类更多和更大的气泡；较稠的肥皂水。
很好许多气泡，稠肥皂水。
泡沫分解后剩余的颗粒物质通过对大量/许多颗粒和粒度的基于主观判断的目测评价分类如下很细几乎没有砂砾，砂砾的粒度几乎察觉不到。
细非常小、非常细的砂砾。
中等粒度明显的砂砾。
粗较粗的、非常明显的砂砾或清洁剂团。
完整很少分解；粗的、几乎完整的清洁剂团。
表1
实施例2如上述实施例1制备和挤压混合物。混合物中各成分的加入量和产品特征示于下表2。
表2
实施例3如上述实施例1那样制备和挤压混合物。混合物中各成分的加入量和产品特征示于下表3中。试样中采用不同直径的喷嘴，如下表所示。
表3
实施例4如上述实施例1制备和挤压混合物。混合物中各成分的加入量和产品特征示于下表4。
表4
实施例5如上述实施例1制备并挤压混合物。混合物中各成分的加入量和产品特征示于下表5。
表5
从上述实施例的结果可见，本发明的方法可制备具有各种特征的挤压清洁产品。因此，可根据诸如例如溶解速度、溶解后肥皂水的特征、清洁剂的耐磨性、清洁剂的侵蚀性等任何期望的参数，无需过分的试验，就能调适该方法制备挤压清洁产品。
本发明的这些和其他修正和变化可由本领域普通技术人员实践，而不会脱离在附属权利要求中更具体地提出的本发明的精神和范围。此外，应该明白的是，各种实施方案的各个方面可全部或部分互换。而且本领域普通技术人员应该懂得，以上描述仅作为实例，而不会限制在该附属权利要求中进一步描述的本发明。
权利要求
1.一种挤压泡沫清洁产品，包括水溶性分解剂；天然淀粉；皂坯；成核剂；水溶性聚合物；和其中所述泡沫在该泡沫与水接触时分解，使得当泡沫分解时从泡沫中释放出皂坯。
2.权利要求1的清洁产品，包含约5重量％-约10重量％成核剂。
3.权利要求1的清洁产品，其中成核剂包括滑石。
4.权利要求3的清洁产品，其中滑石包括食品级滑石。
5.权利要求1的清洁产品，其中该产品包含约5重量％-约10重量％水溶性聚合物。
6.权利要求5的清洁产品，其中水溶性聚合物包括聚乙烯醇。
7.权利要求1的清洁产品，其中该产品包含约2重量％-约10重量％天然淀粉。
8.权利要求1的清洁产品，其中该产品包含约20重量％-约65重量％水溶性分解剂。
9.权利要求1的清洁产品，其中水溶性分解剂包括糊精。
10.权利要求9的清洁产品，其中水溶性分解剂包括麦芽糖糊精。
11.权利要求1的清洁产品，其中泡沫在小于约2分钟内分解。
12.权利要求1的清洁产品，其中泡沫经过取决于水温的时间后分解。
13.权利要求1的清洁产品，其中清洁产品包含约10重量％-约30重量％皂坯。
14.权利要求1的清洁产品，其中所述皂坯包含合成洗涤剂。
15.权利要求1的清洁产品，其中所述皂坯包含脂肪酸皂。
16.权利要求1的清洁产品，还包含选自染料、香料、软化剂、维生素、抗氧化剂及其混合物的添加剂。
17.权利要求1的清洁产品，还包含包覆的添加剂。
18.权利要求1的清洁产品，还包含耐磨性增强添加剂。
19.权利要求1的清洁产品，还包含结构破坏淀粉。
20.权利要求19的清洁产品，其中所述产品包含少于约25重量％的结构破坏淀粉。
21.一种挤压泡沫清洁产品，由包含以下成分的混合物形成水溶性分解剂；成核剂；皂坯；天然淀粉；水溶性热塑性聚合物；发泡剂；和其中所述泡沫在该泡沫与水接触时分解，使得当泡沫分解时从泡沫中释放出皂坯。
22.权利要求21的清洁产品，还包含结构破坏淀粉。
23.权利要求22的清洁产品，其中混合物包含少于约25重量％的结构破坏淀粉。
24.权利要求21的清洁产品，其中混合物包含约20重量％-约50重量％水溶性分解剂、约10重量％-约30重量％选自合成洗涤剂、脂肪酸皂及其混合物的皂坯、约5重量％-约10重量％水溶性热塑性聚合物、约5重量％-约10重量％发泡剂、约5重量％-约10重量％成核剂、约0重量％-约25重量％结构破坏淀粉和约2重量％-约10重量％天然淀粉。
25.权利要求24的清洁产品，其中泡沫在小于约2分钟内分解。
26.权利要求24的清洁产品，其中泡沫一遇到水就分解。
27.权利要求24的清洁产品，其中所述泡沫经过取决于水温的时间后分解。
28.权利要求21的清洁产品，其中发泡剂包括醇。
29.权利要求28的清洁产品，其中醇包括乙醇。
30.权利要求21的清洁产品，其中水溶性分解剂包括糊精。
31.权利要求30的清洁产品，其中水溶性分解剂包括麦芽糖糊精。
32.权利要求21的清洁产品，其中成核剂是食品级滑石。
33.权利要求21的清洁产品，其中水溶性热塑性聚合物包括聚乙烯醇。
34.权利要求21的清洁产品，所述混合物还包含选自染料、香料、软化剂、维生素、抗氧化剂及其混合物的添加剂。
35.权利要求21的清洁产品，所述混合物还包含包覆的添加剂。
36.权利要求21的清洁产品，所述混合物还包含耐磨性增强添加剂。
37.制备挤压清洁产品的方法，包括形成混合物，所述混合物包含少于约25重量％结构破坏淀粉、约20重量％-约65重量％水溶性分解剂、约10重量％-约30重量％选自洗涤剂、脂肪酸皂及其混合物的皂坯、约5重量％-约10重量％成核剂、约2重量％-约10重量％天然淀粉、约5重量％-约10重量％水溶性热塑性聚合物，和约5重量％-约10重量％醇；和通过挤压机膨胀所述混合物以形成泡沫。
38.权利要求37的方法，其中所述混合物在送入所述挤压机前在混合机中形成。
39.权利要求37的方法，其中所述挤压机是单螺杆挤压机。
40.权利要求37的方法，其中所述挤压机是双螺杆挤压机。
41.权利要求40的方法，其中所述双螺杆挤压机是锥形双螺杆挤压机。
42.权利要求37的方法，其中所述挤压机以约50-约250rpm的螺杆速度运行。
43.权利要求37的方法，其中所述挤压机将喂料区的温度限定在约80℃-约130℃，喷嘴温度为约100℃-约175℃。
44.权利要求37的方法，其中所述挤压机是共挤压机。
45.权利要求37的方法，进一步包括将所述泡沫切断，形成特定形状的挤压清洁产品。
46.权利要求45的方法，进一步包括将两种或多种形状的挤压清洁产品连接在一起，形成清洁产品的聚集体。
47.权利要求45的方法，进一步包括将所述特定形状压花。
48.权利要求37的方法，进一步包括模压所述泡沫。
49.权利要求37的方法，进一步包括注塑成型所述泡沫。
全文摘要
本发明涉及能定制成一次性个人清洁产品尺寸的个人清洁产品。该清洁产品是一种挤压泡沫制品，该制品在以标准方式用于洗涤时与水接触会分解。当泡沫分解时，泡沫基质中含有的清洁剂就会释放。该制品的分解可缓慢进行，使得当用个别定制尺寸的清洁剂洗涤时，要经过一段时间才完全分解，洗涤时间长到足以保证获得期望的清洁水平。作为选择，该制品可立即分解，并基本上一次释放所有肥皂。该制品是由天然淀粉、成核剂、水溶性分解剂、发泡剂、水溶性聚合物和皂坯的混合物膨胀形成的挤压泡沫。该泡沫可任选地包含结构破坏淀粉、染料、香料等，以获得特定的产品特征。
文档编号C11D17/08GK1675346SQ03819655
公开日2005年9月28日 申请日期2003年8月8日 优先权日2002年9月5日
发明者B·F·里布尔, S·L·克里斯托菲尔, C·M·汉科克－库克, R·C·霍赫霍尔策尔, J·E·克林斯, M·J·内尔逊, T·J·普罗布斯特, J·R·里格尔特, M·E·索卡, E老斯塔维诺哈, V·M·托麦克 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司