多圈精密流量调节器的制造方法
【技术领域】
[0001]多圈精密流量调节器，属于医疗器械技术领域。
【背景技术】
[0002]流量调节器是输液器上常用配件，用于控制管路内液体的流速。目前应用于医疗卫生行业的输液器中的调节器主要是闸管式，闸管式调节器所控制的管路内，随时间变化，流量易发生变化，在实际应用中存在明显的调节精度不高、流量变化不稳定的问题。现有技术中还存在用橡胶件实现密封的旋转式精密流量调节器，由于使用橡胶件加硅油润滑在输液中有溶出微粒及硅油进入药液存在安全隐患。现有技术中虽然存在表盘式流量调节器，但其精度仍无法达到要求:首先现有的表盘式流量调节器的表盘旋转角度过小、调节精度过低；其次现有的表盘式流量调节器内部结构过于复杂，而表盘式流量调节器体积较小，过于复杂的内部结构导致现有表盘式流量调节器难以注塑成型，成品间流量误差较大，且成品率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种多圈精密流量调节器，该多圈精密流量调节器能够通过多圈旋转调节芯，实现精密控制输液流量，并且密封性和稳定性高，工作过程中不易污染药液。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该多圈精密流量调节器，包括外壳和调节芯，外壳上设有顶端开口的圆柱状空腔，调节芯安装在圆柱状空腔内，其特征在于:调节芯与外壳螺纹连接，调节芯外壁上设有呈多圈螺旋状分布的流量槽，流量槽的截面积沿流量槽起始端到流量槽末尾端逐渐递减；外壳上设有进液口和出液口，进液口和出液口分别与流量槽相通；调节芯的顶端设有手轮，手轮位于外壳的外部。
[0005]所述的调节芯外壁上设有第一导向螺纹，圆柱状空腔的内壁上设有用于连接第一导向螺纹的第二导向螺纹，第二导向螺纹分布在圆柱状空腔顶端开口处。
[0006]所述的调节芯内部中空，调节芯内部设有螺栓，圆柱状空腔底端设有用于连接螺栓的螺母座。
[0007]所述的圆柱状空腔内壁上设有呈环形的防脱凸棱，调节芯底端设有防脱扣，防脱扣外壁上设有用于卡接防脱凸棱的环形凹槽。
[0008]所述的防脱扣成中空管状，防脱扣由多个弧形卡接片组成，相邻所述卡接片间存在间隙。
[0009]所述的手轮与外壳相对的一面上设有刻度，刻度沿手轮边沿呈多圈分布，进液口外部设有刻度指向标。
[0010]所述的调节芯为塑料材质。
[0011]进液口和出液口处的圆柱状空腔内壁与流量槽处的调节芯外壁，两者相互贴合，以避免液体渗漏。多圈螺旋状分布的流量槽的多圈状结构中，相邻所述圈状结构之间的间距相等。流量槽的截面积沿流量槽起始端到流量槽末尾端逐渐递减，多圈螺旋状分布的流量槽圈数越多，流量槽越长，调节越平缓，也就是流量调节越精细。超长流量槽可采用螺旋多圈方式，成为真正超精密流量调节器。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的多圈精密流量调节器所具有的有益效果是:
[0013]1、该多圈精密流量调节器可实现精密微量输液。使用方便，流量调节范围宽。本实用新型随着调节芯的多圈旋转，使得连接进出口的流量槽的截面大小发生变化实现了流量控制。在一个平面上转动，本实用新型中调节芯与外壳间螺纹连接、并将流量槽设计成螺旋状的设计，实现了通过改变调节芯与外壳间的位置关系并且调节芯可通过手轮多圈旋转，多圈旋转使手轮对流量的调节更加精密。
[0014]2、该多圈精密流量调节器密封性和稳定性高，流量调整后在输液全过程能够保持稳定。防脱扣和防脱凸棱的搭配设计可以保证调节芯与外壳间紧密卡紧，防止调节芯与外壳轻易分离。
[0015]3、该多圈精密流量调节器对药液无污染，输液安全。由于无橡胶件，用后处理更环保。该精密流量调节器使用医用级塑料用注塑机精密注塑而成，组装后利用了塑料的弹性实现密封。该精密流量调节器无橡胶件，无润滑剂，实现了精密调节控制，保证了输液的安全与可靠，制造成本低并切环保。
【附图说明】
[0016]图1为多圈精密流量调节器主视图。
[0017]图2为图1多圈精密流量调节器俯视图。
[0018]图3为图1多圈精密流量调节器中调节芯的主视图。
[0019]图4为图1多圈精密流量调节器分解剖视图。
[0020]图5为多圈精密流量调节器关闭状态的剖视图。
[0021]图6为多圈精密流量调节器旋开一圈状态的剖视图。
[0022]图7为多圈精密流量调节器旋开两圈状态的剖视图。
[0023]图8为多圈精密流量调节器螺栓连接的分解剖视图。
[0024]其中:1、外壳2、调节芯3、流量槽4、手轮5、刻度6、进液口 7、出液口8、第一导向螺纹9第二导向螺纹10、防脱扣1001、环形凹槽1002、卡接片11、防脱凸棱12、圆柱状空腔13、刻度指向标14螺栓15、螺母座。
【具体实施方式】
[0025]图1~7是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。
[0026]参照图1~7，本实用新型的多圈精密流量调节器，包括外壳I和调节芯2，外壳I上设有顶端开口的圆柱状空腔12，调节芯2安装在圆柱状空腔12内，调节芯2与外壳I螺纹连接，调节芯2外壁上设有呈多圈螺旋状分布的流量槽3，流量槽3的截面积沿流量槽3起始端到流量槽3末尾端逐渐递减；外壳I上设有进液口 6和出液口 7，进液口 6和出液口 7分别与流量槽3相通；调节芯2的顶端设有手轮4，手轮4位于外壳I的外部。手轮4与外壳I相对的一面上设有刻度5，刻度5沿手轮4边沿呈多圈分布。进液口 6外部设有刻度指向标13。刻度指向标13呈三角形。外壳I为塑料材质。进液口 6和出液口 7处的圆柱状空腔12内壁与流量槽3处的调节芯2外壁，两者相互贴合，以避免液体渗漏。
[0027]调节芯2呈圆管状，调节芯2内部中空。调节芯2为塑料材质。参照图1~7调节芯2外壁上设有第一导向螺纹8，圆柱状空腔12的内壁上设有用于连接第一导向螺纹8的第二导向螺纹9，第二导向螺纹9分布在圆柱状空腔12顶端开口处。或者，参照图1~2和图8调节芯2内部中空，调节芯2内部设有螺栓14，圆柱状空腔12底端设有用于连接螺栓14的螺母座15。螺母座15位于圆柱状空腔12的底面中心，螺栓14位于调节芯2内部中心。螺栓14螺纹连接在螺母座15内。
[0028]参照图3和4，圆柱状空腔12内壁上设有呈环形的防脱凸棱11，调节芯2底端设有防脱扣10，防脱扣10外壁上设有用于卡接防脱凸棱11的环形凹槽1001。环形凹槽1001的宽度大于防脱凸棱11的宽度，以便于防脱凸棱11能够在环形凹槽1001中来回移动，实现调节芯2旋转引起的调节芯2和外壳I之间的位移。防脱扣10成中空管状，防脱扣10由多个弧形卡接片1002组成，相邻所述卡接片1002间存在间隙。或者，参照图5~7，防脱扣10也可以不设计存在间隙的卡接片1002，防脱扣10成圆柱状，防脱扣10外部设有用于卡接防脱凸棱11的环形凹槽1001。
[0029]工作过程如下，进液口 6与出液口 7分别接通流量槽部分两端，使用手轮4旋拧带动调节芯2旋转，随着调节芯2的旋转使得连接进液口 6与出液口 7的流量槽3的截面大小产生变化，实现流量调节。手轮4用于手握旋转，手轮4远离外壳的一面为顶面，手轮4远离外壳的一面为平面或曲面，手轮4远离外壳的一面印刷有刻度5，刻度5成多圈环形分布。刻度指向标13的设计便于区分进液口 6和出液口 7，也便于精确确定刻度5所指示的数值。多个存在间隙的弧形卡接片1002组成的防脱扣10具有较大的形变能力，便于防脱扣10产生形变后与防脱凸棱11卡接，并且卡接后防脱凸棱11难以从环形凹槽1001中脱出。
[0030]优选的，外壳I和调节芯2使用医用级塑料用注塑机精密注塑而成，无橡胶件，无润滑剂，输液过程中不易污染药液，保证了输液的安全与可靠，制造成本低并切环保。外壳I和调节芯2组装后，防脱扣10和防脱凸棱11利用了塑料的弹性实现卡接密封，调节芯2与外壳I螺纹连接实现螺纹密封。调节芯2在使用过程中流量槽3不易变形，流量恒定稳定。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.多圈精密流量调节器，包括外壳(I)和调节芯(2)，外壳(I)上设有顶端开口的圆柱状空腔(12)，调节芯(2)安装在圆柱状空腔(12)内，其特征在于:调节芯(2)与外壳(I)螺纹连接，调节芯(2)外壁上设有呈多圈螺旋状分布的流量槽(3)，流量槽(3)的截面积沿流量槽(3)起始端到流量槽(3)末尾端逐渐递减；外壳(I)上设有进液口(6)和出液口( 7)，进液口( 6 )和出液口( 7 )分别与流量槽(3 )相通；调节芯(2 )的顶端设有手轮(4)，手轮(4)位于外壳(I)的外部。
2.根据权利要求1所述的多圈精密流量调节器，其特征在于:所述的调节芯(2)外壁上设有第一导向螺纹(8)，圆柱状空腔(12)的内壁上设有用于连接第一导向螺纹(8)的第二导向螺纹(9)，第二导向螺纹(9)分布在圆柱状空腔(12)顶端开口处。
3.根据权利要求1所述的多圈精密流量调节器，其特征在于:所述的调节芯(2)内部中空，调节芯(2)内部设有螺栓(14)，圆柱状空腔(12)底端设有用于连接螺栓(14)的螺母座(15)。
4.根据权利要求1所述的多圈精密流量调节器，其特征在于:所述的圆柱状空腔(12)内壁上设有呈环形的防脱凸棱(11)，调节芯(2)底端设有防脱扣(10)，防脱扣(10)外壁上设有用于卡接防脱凸棱(11)的环形凹槽(1001)。
5.根据权利要求4所述的多圈精密流量调节器，其特征在于:所述的防脱扣(10)成中空管状，防脱扣(10)由多个弧形卡接片(1002)组成，相邻所述卡接片(1002)间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的多圈精密流量调节器，其特征在于:所述的手轮(4)与外壳(I)相对的一面上设有刻度(5)，刻度(5)沿手轮(4)边沿呈多圈分布，进液口(6)外部设有刻度指向标(13)。
7.根据权利要求1所述的多圈精密流量调节器，其特征在于:所述的调节芯(2)为塑料材质。
【专利摘要】多圈精密流量调节器，属于医疗器械技术领域。外壳（1）上设有顶端开口的圆柱状空腔（12），调节芯（2）安装在圆柱状空腔（12）内，调节芯（2）与外壳（1）螺纹连接，调节芯（2）外壁上设有呈多圈螺旋状分布的流量槽（3），流量槽（3）的截面积沿流量槽（3）起始端到流量槽（3）末尾端逐渐递减；外壳（1）上设有进液口（6）和出液口（7），进液口（6）和出液口（7）分别与流量槽（3）相通；调节芯（2）的顶端设有手轮（4），手轮（4）位于外壳（1）的外部。本实用新型的多圈精密流量调节器能够通过多圈旋转调节芯，实现精密控制输液流量，并且密封性和稳定性高，工作过程中不易污染药液。
【IPC分类】A61M5-175
【公开号】CN204601273
【申请号】CN201520240672
【发明人】于杰
【申请人】于杰
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月21日