颗粒料平送杀菌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及颗粒料杀菌技术领域，具体讲是一种颗粒料平送杀菌设备。
【背景技术】
[0002]如葡萄干、红枣、槟榔等颗粒料在生产制作过程中，常需要对其进行杀菌处理，而目前，对于该类型的颗粒料，特别是处于生产线上正进行加工制作的颗粒料的杀菌显得尤为重要，为此如何设计出供生产线中输送的颗粒料进行杀菌的设备是行业内急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种能对生产线上的颗粒料进行杀菌的颗粒料平送杀菌设备。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为:包括两端分别设有进料口和出料口的机体、多个由电机带动且输送带呈阶梯式搭置以形成颗粒料输送通道的带传动输送机构、沿颗粒料输送通道方向依序位于相应输送带上方的高强脉冲光杀菌模块，所述的输送带的高度由进料口至出料口依次降低，所述的高强脉冲光杀菌模块通过支架安装在机体上，所述的首条输送带与进料口对接以承接颗粒料，所述的末条输送带与出料口对接以输出颗粒料。
[0005]所述的输送带由若干输送片首尾连接而成，所述的输送片的首尾两端分别设有可与相邻输送片对接连接的卷边，对接的卷边内套插有将相邻输送片进行连接的连接杆。
[0006]所述的高强脉冲光杀菌模块包括外壳和安装于外壳内的多根高强脉冲光灯管，所述的外壳的底部设有能使高强脉冲光灯管发出的高强脉冲光透过的透光板。
[0007]采用以上结构后，本发明具有如下优点:本发明的颗粒料平送杀菌设备通过机体的进料口和出料口可直接与生产线进行对接，颗粒料从进料口进入到输送带并从出料口输出的过程中，利用高强脉冲光杀菌模块所发出的高强脉冲光可实现对生产线上的颗粒料进行杀菌。且本发明的颗粒料平送杀菌设备因输送带呈阶梯式搭置以形成颗粒料输送通道，加上输送带的高度由进料口至出料口依次降低，故输送带在带传动输送机构和电机的作用下能实现对颗粒料进行高度差输送，能使颗粒料在上一输送带掉落至下一输送带的过程中尽可能的翻转以实现翻面，这样颗粒料在杀菌过程中便可实现双面杀菌而非单面杀菌，杀菌充分，杀菌效果显著提高。
[0008]进一步地，所述的输送带由若干输送片首尾连接而成，所述的输送片的首尾两端分别设有可与相邻输送片对接连接的卷边，对接的卷边内套插有将相邻输送片进行连接的连接杆，采用以上结构的输送带的输送片可采用钢质材料制作而成，这样由钢质材料制作而成的输送带则具有耐光、抗老化、耐高温的优点，非常适合于采用高强脉冲光杀菌的场入口 ο
[0009]进一步地，所述的高强脉冲光杀菌模块包括外壳和安装于外壳内的多根高强脉冲光灯管，所述的外壳的底部设有能使高强脉冲光灯管发出的高强脉冲光透过的透光板，以上结构的高强脉冲光杀菌模块零部件少，结构简洁，制作方便，成本低，且高强脉冲光灯管发出的高强脉冲光杀菌速度快，效率高，并能保持颗粒料口味。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的颗粒料平送杀菌设备的主视结构示意图。
[0011]图2是本发明的颗粒料平送杀菌设备的部分零部件组装后的主视结构示意图。
[0012]图3是本发明的颗粒料平送杀菌设备的部分零部件组装后的局部侧视结构示意图。
[0013]图4是本发明的颗粒料平送杀菌设备的输送带的输送片的组装装配结构示意图。
[0014]图5是本发明的颗粒料平送杀菌设备的高强脉冲光杀菌模块的局部剖视结构示意图。
[0015]如图所示机体，1.1进料口，1.2出料口，2电机，3输送带，3.1输送片，3.11卷边，4带传动输送机构，5高强脉冲光杀菌模块，5.1外壳，5.2高强脉冲光灯管，5.3透光板，6支架，7连接杆，8安装架，9保护壳。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
[0017]如图所示，一种颗粒料平送杀菌设备，包括两端分别设有进料口 1.1和出料口 1.2的机体1、多个由电机2带动且输送带3呈阶梯式搭置以形成颗粒料输送通道的带传动输送机构4、沿颗粒料输送通道方向依序位于相应输送带3上方的高强脉冲光杀菌模块5。
[0018]所述的输送带3的高度由进料口 1.1至出料口 1.2依次降低，这样相邻的两输送带则具有高度差，这样颗粒料在上一输送带掉落至下一输送带上时，则会形成翻转而实现翻面。所述的首条输送带与进料口 1.1对接以承接颗粒料，所述的末条输送带与出料口 1.2对接以输出颗粒料。在本实施例中，进料口正好位于首条输送带的上方，这样颗粒料便可顺畅的输送到输送带上而实现输送，而出料口正好位于末条输送带的下方，可使输送带上的颗粒料顺畅的输出。
[0019]所述的高强脉冲光杀菌模块5通过支架6安装在机体I上，每个高强脉冲光杀菌模块5由前后两个支架进行安装，安装后的高强脉冲光杀菌模块5整体牢固可靠，不会移位晃动。
[0020]在本实施例中，进料口 1.1和出料口 1.2整体为斗状料口，斗状料口可使生产线的上工位颗粒料快速而顺畅的进入到输送带上，同时又可使经杀菌后的颗粒料顺畅的从斗状出料口进入到生产线的下工位上继续加工。
[0021]作为本实施例的改进方案，所述的输送带3由若干输送片3.1首尾连接而成，所述的输送片3.1的首尾两端分别设有可与相邻输送片对接连接的卷边3.11，对接的卷边3.11内套插有将相邻输送片进行连接的连接杆7，输送带采用以上结构后，可使输送片采用钢质材料制作而成，如镜面不锈钢薄片制作而成，而镜面不锈钢薄片具有抗光老化、耐高温的优点，同时光反射效率高，适合本发明采用高强脉冲光杀菌的场合。
[0022]所述的带传动输送机构4包括电机2、由电机2输出轴带动旋转的主动轮(未显示)、从动轮(未显示)、两头分别套装在主动轮和从动轮上的链条(未显示)。其中链条采用的是输送链，为带动输送带3传动，输送带3通过连接杆7与输送链连接，即在输送链的每个链板上设置有安装孔，使连接杆7的端部安装在安装孔内便完成了输送带与输送链的连接。
[0023]在本实施例中，主动轮、从动轮及输送链上套装有保护壳9，而保护壳9通过安装架8安装在机体I上，而电机2则安装在保护壳9的侧壁上，从而实现电机2通过安装架8使整个带传动输送机构安装在机体I上。
[0024]所述的高强脉冲光杀菌模块5包括外壳5.1和安装于外壳5.1内的多根高强脉冲光灯管5.2，所述的外壳5.1的底部设有能使高强脉冲光灯管5.2发出的高强脉冲光透过的透光板5.3。
[0025]本发明的颗粒料杀菌设备可用于生产线上对颗粒料进行杀菌，且颗粒料在杀菌过程中可翻转而实现翻面，可充分实现杀菌，且在本实施例中，每一输送带上均设有一高强脉冲光杀菌模块5，且输送带的数量为四条，这样颗粒料经一次翻面杀菌后，还可进行第二次翻面杀菌，杀菌非常透切，杀菌效果显著。
【主权项】
1.一种颗粒料平送杀菌设备，其特征在于:包括两端分别设有进料口(1.1)和出料口(1.2)的机体(I)、多个由电机(2)带动且输送带(3)呈阶梯式搭置以形成颗粒料输送通道的带传动输送机构(4)、沿颗粒料输送通道方向依序位于相应输送带(3)上方的高强脉冲光杀菌模块(5)，所述的输送带(3)的高度由进料口(1.1)至出料口(1.2)依次降低，所述的高强脉冲光杀菌模块(5)通过支架(6)安装在机体(I)上，所述的首条输送带与进料口(1.D对接以承接颗粒料，所述的末条输送带与出料口(1.2)对接以输出颗粒料。2.根据权利要求1所述的颗粒料平送杀菌设备，其特征在于:所述的输送带(3)由若干输送片(3.1)首尾连接而成，所述的输送片(3.1)的首尾两端分别设有可与相邻输送片对接连接的卷边(3.11)，对接的卷边(3.11)内套插有将相邻输送片进行连接的连接杆⑵。3.根据权利要求1所述的颗粒料平送杀菌设备，其特征在于:所述的高强脉冲光杀菌模块(5)包括外壳(5.1)和安装于外壳(5.1)内的多根高强脉冲光灯管(5.2)，所述的外壳(5.1)的底部设有能使高强脉冲光灯管(5.2)发出的高强脉冲光透过的透光板(5.3)。
【专利摘要】一种颗粒料平送杀菌设备，包括两端分别设有进料口(1.1)和出料口(1.2)的机体(1)、多个由电机(2)带动且输送带(3)呈阶梯式搭置以形成颗粒料输送通道的带传动输送机构(4)、沿颗粒料输送通道方向依序位于相应输送带(3)上方的高强脉冲光杀菌模块(5)，所述的输送带(3)的高度由进料口(1.1)至出料口(1.2)依次降低，所述的高强脉冲光杀菌模块(5)通过支架(6)安装在机体(1)上，所述的首条输送带与进料口(1.1)对接以承接颗粒料，所述的末条输送带与出料口(1.2)对接以输出颗粒料。该颗粒料平送杀菌设备能对生产线上的颗粒料进行杀菌。
【IPC分类】A61L2/08, A23L3/26
【公开号】CN104940963
【申请号】CN201510198313
【发明人】杨天晗, 王盛
【申请人】宁波中物光电杀菌技术有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月23日