专利名称：护发组合物的利记博彩app
背景技术：
本发明涉及能令所护理的头发具有厚实感和具有头发调理特性的护发组合物。本发明具体涉及护发组合物，以及令头发具有厚实感并能保留头发调理特性的护发方法。过去，不舍弃护发组合物的调理特性则难于获得良好的头发厚实感。此外，定型性常被认为是衡量头发厚实感的一个标志，现有技术中的组合物不能提供良好的头发定型性。本发明可以克服这些不足。市场上的其他产品对于厚实感或调理性仅能提供两者之一。本发明则既能提供厚实感，也能提供调理性。
美国专利4902299(Bolich等人)提出采用复数粘度大于107泊的刚性聚硅氧烷聚合物令洗除式组合物(香波或调理剂)具有定型特性，但并不能同时提供厚实感和调理性。其中还需要采用挥发性载体，一般是直链或环聚硅氧烷或烃类。该挥发性载体在水中的溶解度低于0.1％，其含量为0.1-99.9％。但我们测出该专利中SR-545原料的复数模量为5.28×10-2达因/平方厘米，比本发明原料低4个数量级。
美国专利4842850(Vu)提出在香波中采用刚性聚硅氧烷聚合物达到的定型特性。其还请求保护了占组合物总量1-10％的挥发性聚硅氧烷载体。
PCT/EP96/01462(Birtwistle等人)提出了一种护发组合物，其中含粘度为106-109厘沲的非刚性乳液聚合交联的调理剂，所述内容结合在本发明中作为参考。
发明概述本发明涉及能令所护理的头发具有厚实感和具有头发调理特性的护发组合物。本发明具体涉及护发组合物，以及令头发具有厚实感并能保留头发调理特性的护发方法。过去，不舍弃护发组合物的调理特性则难于获得良好的头发厚实感。此外，定型性常被认为是衡量头发厚实感的一个标志，现有技术中的组合物不能提供良好的头发定型性。本发明可以克服这些不足。
更具体说，本发明涉及含水或不含水的护发组合物，其中包括调理剂、香波和摩丝。调理剂包括洗除式和免洗式调理剂。本发明还涉及调理头发的方法，特别是用含一种或多种高弹树脂成分的含水护发组合物调理头发的方法。这些成分以相同浓度加入产品时测出其G′模量为1×102-1×105达因/平方厘米。此外，这些树脂与亲水或疏水稀释剂混合时的比率为1∶95-95∶1％，然后在混合物中加入0.1-10％的一种含水乳化体，证明可向用户提供可感知的头发厚实感，而无需舍弃调理特性。
发明详述本发明涉及含水或不含水护发组合物，例如包括调理剂、香波、喷发胶和摩丝。调理剂包括洗除式和免洗式调理剂。本发明还涉及调理头发的方法，更具体涉及用含一种或多种高弹树脂成分的含水护发组合物调理头发的方法。如上所述，这些高弹树脂成分以相同浓度加入产品时测出其G′模量为1×102-1×105达因/平方厘米。此外，这些树脂与亲水或疏水稀释剂混合时的比率为1∶95-95∶1％，然后在混合物中加入0.1-10％的一种含水乳化体，证明可向用户提供可感知的头发厚实感，而无需舍弃调理特性。
现有技术的研究(Bolich等人、Birtwistle等人和Vu)证明在洗除式产品中需采用105-109泊的高粘度聚硅氧烷树脂以达到定型效果。现有技术中的所有研究均指出用户认为定型是头发厚实感的重要因素。因此可以料想能提供定型特性的成分也能提供厚实感。但我们发现并非所有粘度为105-109泊的树脂均能提供用户可感知的厚实感。另外，树脂粘度低于105-109泊的树脂也能提供厚实感。我们意外地发现是否能提供饱满感并不是由净树脂的粘度决定的。重要的是当树脂与亲水或疏水稀释剂混合后加入最终组合物的粘度。
可包括在本发明组合物中的一种或多种高弹树脂成分是具有按下文所述方法测出的G′和G″测量值的任何高弹体。这些高弹体包括非聚硅氧烷高弹体，或更优选是交联或未交联的聚硅氧烷高弹体。
此外，聚硅氧烷高弹体的交联度会影响其在本发明组合物中的特性。优选适用于本发明的聚硅氧烷高弹体是聚二有机硅氧烷，优选由R3SiO0.5单元和R2SiO单元的混合物制得，其中R彼此独立地为烷基、烯基(例如乙烯基)、烷芳基、芳烷基或芳基(例如苯基)，R最优选是甲基。
本发明优选的交联聚硅氧烷高弹体是交联聚二甲基硅氧烷(CTFA命名为(聚)二甲基硅氧烷(dimethicone))，任选地其端基为羟基或甲基。
本发明优选的一种高弹体是DC 2-9040。
DC 2-9040的交联化学过程如下。
DC 2-9040中所用的交联剂是结构如下的α-,ω-脂族二烯CH2=CH(CH2)xCH=CH2，其中x是1-20。交联形成凝胶，在α-,ω-二烯的双键上加成Si-H。Dow Corning公司的专利US 5654362中述及到DC 2-9040。所述美国专利结合在本发明中作为参考。
本发明优选的其他高弹体有DC 3-2365。
用于DC 3-2365的交联剂的结构如下 x+y=7-24本发明另一优选的高弹体是聚硅氧烷/氨基甲酸乙酯共聚物。
氨基甲酸乙酯交联剂的结构式如下 聚硅氧烷-氨基甲酸乙酯共聚物的商品名为Polyderm PPI-SI-100。厂商为Alzo Incorporated,Matawan,New Jersey。
聚硅氧烷高弹体的交联度适于约为0.05-35％，优选约为0.15-7％，例如约为0.2-2％。
适宜的乳液聚合的交联聚硅氧烷高弹体可商购，或易于采用本领域技术人员已知的常规技术制备。
G′和G″是用于衡量粘弹性流体的公认模量，可参见《粘弹性流体》(Ronald Darby,106-115页，Marcel Dekker公司出版，1976)，其结合在本发明中作为参考。
G′和G″是复数模量G*的构成部分，复数模量G*用于表征聚合物的粘弹性特性。G′表示聚合物的弹性特征或类似固体的特征，G″表示聚合物的粘稠或类似液体的特征。复数模量的G′和G″部分是由振动应力和振动应变的相互关系得出的。
可采用Bohl in VOR流变仪(Bohl in Instruments，Inc.)进行G′和G″流变学测定。采用两种测定几何学。对几何学的选择依据被测成分的粘度和体积而定。对于低粘度聚合物流体，如存在于50％DC 245中的GE SR 1000和Dow Corning X2-1784，采用C25杯和测锤几何学。测锤(bob)直径为25mm，间距1.25mm。对于粘度较高的聚合物流体，如存在于DC 245中的DC 2-9040，以及存在于肉豆蔻基醚丙酸酯中的Polyderm PPI-SI-100，采用平行板几何学。上板的直径为30mm，间距1mm。所有试验均在25℃下进行。
在进行动力学粘度测定时，第一步是确定粘弹性区域。最初，恒定频率下的应变振幅会增加，根据模量对振幅的关系作图，以确定直线粘弹性区域。一旦粘弹性区域确定后，在直线粘弹性区域内的一个振幅下进行振动测定，作为频率函数。Bohlin VOR流变仪可覆盖的频率为0.01-125rad/sec。
由应力to、应变go，振幅和相角δ，可得到以下表达式|G*|=ιoγo]]>G′=︳G*︱cosδG″=︳G*︱sinδ｜G*︱=G′+iG″
其中G*是复数模量，G′是储能模量(G*的弹性部分)，G″为损耗模量(G′的粘度部分)，i为(-1)1/2。
用于本发明组合物的高弹树脂成分应在其与亲水或疏水稀释剂混和之后、制备最终产品之前测定G′和G″。
这类高弹树脂成分与稀释剂混和后的G′模量约为1×102-1×107达因/平方厘米，或更优选是1×102-1×105达因/平方厘米。这类高弹树脂成分与稀释剂混和后的G″模量约为1×102-1×105达因/平方厘米，更优选是1×102-1×104达因/平方厘米。
如上所述，本发明组合物中的高弹树脂成分与亲水或疏水稀释剂混和，如PPG-2肉豆蔻基醚丙酸酯或环(二)甲基硅酮。
高弹树脂成分与稀释剂的重量比可约为1∶95-95∶1。
然后将该混合物制成含水乳液形式，其中所得高弹体的浓度约为0.1-10％(重量)。可采用本领域技术人员已知的常规方法制备本发明组合物。
本发明的护发组合物包括洗除式调理剂、免洗式调理剂、香波和摩丝、喷发剂或乳液。特别优选的剂型是可提供调理性和厚实感的调理剂。
本发明的头发调理剂组合物中可含有一种或多种阳离子表面活性剂。
阳离子表面活性剂的实例包括单-或二-或三-烷基季铵盐化合物。附加表面活性剂包括季铵盐氢氧化物或鲸蜡基氢氧化吡啶鎓，或它们的盐。特定的阳离子表面活性剂包括季铵盐氢氧化物，如四甲基氢氧化铵，烷基三甲基氢氧化铵，其中烷基约含8-22个碳原子，例如辛基三甲基氢氧化铵，十二烷基三甲基氢氧化铵，十六碳烷基三甲基氢氧化铵，鲸蜡基三甲基氢氧化铵，辛基二甲基苄基氢氧化铵，癸基二甲基苄基氢氧化铵，硬脂基二甲基苄基氢氧化铵，二-十二烷基二甲基氢氧化铵，二-十八烷基二甲基氢氧化铵，牛油基三甲基氢氧化铵，椰油三甲基氢氧化铵，鲸蜡基三甲基氯化铵，二-鲸蜡基二甲基氯化铵，三鲸蜡基甲基氯化铵，及其相应的盐，例如盐酸盐。
其他阳离子表面活性剂包括酰氨基胺，鲸蜡基氢氧化吡啶鎓及其盐，例如盐酸盐；或选自聚季铵盐-5、聚季铵盐-31、聚季铵盐-18的化合物以及它们的混合物。
本发明头发调理组合物中，阳离子表面活性剂的量优选占组合物的0.01-10％(重量)，或0.05-5％(重量)，或0.1-2％(重量)。
当本发明护发组合物为调节剂时，适用于该组合物、特别是含一种或多种阳离子表面活性剂成分的本发明调理组合物中的另一成分是脂肪醇。优选的脂肪醇含8-22个碳原子，更优选含16-20个碳原子。脂肪醇的实例包括鲸蜡醇和硬脂醇。本发明的调理剂组合物中可含有调理剂如脂肪胺，如硬脂酰氨基丙基二甲基胺。
本发明的护发组合物中还可含有一种或多种调理剂，选自阳离子聚合物、水解蛋白和季铵化水解蛋白。
本发明中另一优选的护肤组合物是香波组合物，其中除聚硅氧烷高弹体之外，还含有能提供洗涤特性的表面活性剂。洗涤表面活性剂选自阴离子、非离子、两性和两性离子表面活性剂，以及它们的混合物。
适宜的阴离子表面活性剂包括烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐，烷芳基磺酸盐、烷酰基羟乙磺酸盐，烷基琥珀酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、正烷酰基肌氨酸盐、烷基磷酸盐、烷基醚磺酸盐、烷基醚羧酸盐，以及α-烯属磺酸盐，特别是其钠盐、镁盐、铵盐和单-、二-和三乙醇胺盐。烷基和酰基一般含8-18个碳原子，并且可为不饱和的。每分子烷基醚硫酸盐、烷基醚磷酸盐和烷基醚羧酸盐中可含1-10个氧化乙烯或氧化丙烯单元，优选每分子含2-3个氧化乙烯单元。
适宜的阴离子表面活性剂的实例包括油基琥珀酸钠、月桂基磺基琥珀酸铵，十二烷基苯磺酸铵、十二烷基苯磺酸钠，十二烷基磺酸三乙醇胺，椰油酰基羟乙磺酸钠、月桂基硫酸钠、月桂基羟乙磺酸钠和月桂基肌氨酸钠。最优选的阴离子表面活性剂是月桂基硫酸钠(十二烷基硫酸钠)、月桂基硫酸三乙醇胺、单月桂基磷酸三乙醇胺、月桂基醚硫酸钠1EO，2EO和3EO，月桂基硫酸铵和月桂基醚硫酸铵1EO，2EO和3EO。
适用于本发明组合物的非离子表面活性剂可包括脂族(8-18个碳原子)伯醇、直链或支链仲醇或酚与烯化氧(一般是氧化乙烯)的缩聚产物，其中一般含6-30个氧化乙烯单元。其他适宜的非离子表面活性剂包括烷醇酰胺。实例包括椰油单-二乙醇酰胺和椰油单-异丙醇酰胺。
适用于本发明组合物的两性和两性离子表面活性剂可包括烷基氧化胺、烷基甜菜碱、烷基酰氨基丙基甜菜碱、烷基磺基甜菜碱、烷基甘氨酸盐。烷基羧基甘氨酸盐、烷基两性丙酸盐、烷基两性甘氨酸盐、烷基两性丙基羟基磺基甜菜碱、酰基牛磺酸盐和酰基谷氨酸盐，其中烷基和酰基含8-19个碳原子。实例包括月桂基氧化胺、椰油二甲基磺基丙基甜菜碱、月桂基甜菜碱、椰油酰氨基丙基甜菜碱和椰油两性丙酸钠。
本发明香波组合物中表面活性剂的用量为0.1-50％(重量)，优选为0.5-30％(重量)。
本发明组合物为香波组合物时，其中的另一任选组分是沉积助剂，用量一般为0.001-5％。这类沉积助剂的实例为聚季铵盐-16；阳离子瓜耳胶和聚合物JR树脂。
本发明的组合物为香波时，其中还可含有0.1-5％的悬浮剂如Carbopol 910,Carbopol 940,Carbopol 941，丙烯酸类共聚物，或多糖类。
本发明的发用摩丝组合物中还可约含0.1-10％，优选0.1-1％的少量表面活性剂。表面活性剂可为阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂或阳离子乳化剂。适用于摩丝的表面活性剂例如包括椰油羟乙磺酸钠和月桂基醚20。
根据所用组合物的类型，本发明组合物中可加入一种或多种常用于护发组合物中的成分。这些附加成分包括定型剂，如树脂和头发定型聚合物，香精，染料，缓冲剂或pH调节剂，粘度改进剂，遮光剂，珠光剂，防腐剂，抗微生物剂，去头屑剂，促泡剂，蛋白质，滋润剂，草药或其他植物提取物，以及其他天然成分。
本发明的组合物中可含有pH缓冲剂如柠檬酸。
本发明的组合物中可含有分散剂，如水可分散性烷基酯及衍生物，如PPG 2肉豆蔻基醚丙酸酯，或环(二)甲基硅酮，或多羟基化合物如甘油。
本发明的组合物中可任选地含有遮光剂(不透明剂)。
本发明包括意外地令头发具有厚实感以及调理性的方法，其中包括用本发明的组合物护理头发。
以下实施例用于说明本发明，并且对本发明范围不构成任何限定。
制剂实施例
所有实施例均采用软化水制备。生产操作规程
生产操作规程
生产操作规程
生产操作规程
生产操作规程
生产操作规程
生产操作规程
生产操作规程
生产操作规程
美容院速效试验以下美容院速效试验是对约经12周进行的一系列美容院试验结果的总结。这项研究的基准产品是在北美市场上销量最好的特殊体用调理剂。如被测模型所报道，这些数据表明含DC 2-9040(实施例A)、聚硅氧烷/氨基甲酸乙酯(实施例B)和聚异丁烯(实施例F)在总体调理性和令发丝具有厚实感方面优于基准制剂。X2-1787树脂(实施例C)，DC2-1391(MOD)高分子量树脂(实施例D)和聚硅氧烷胶混合物33/67(实施例G)并未表现出任何优于基准产品的可提供厚实感的特性。含DC 2-9040(实施例A)和聚硅氧烷/氨基甲酸乙酯(实施例B)的G′模量值在所发现的范围内，而DC-1787样品所表现出的模量值很低。采用以下方法获得试验结果美容院速效试验方案美容院速效试验选用调理剂的女性用户为测试小组。在美容院中，专业美发师在组员头部的1/2部分施用被测产品，在另一侧施用基准产品。施用产品时，美发师均匀涂布产品并将其洗除，注意保持两侧分开。然后要求组员弄干头发并经自己定型。每个组员接受调查表，要求她们对头部左侧和右侧的头发特性(例如调理性和厚实感)进行评估(分为9个等级)。每一项试验产品评估一般至少需12个组员(n为15-100人)。对于关键特性(如调理性或厚实感)的较高值表明这些特性较强。
用户感官试验下表所列数据对调理性和厚实感特性的较大规模的家用研究结果进行了总结。同样表明，与商购的调理剂相比，含DC-9040的制剂可提供优异的调理性和厚实感。这些数据证实了上述小规模美容院试验的结果。采用以下方法得到以下试验结果用户感官试验(CST)方案CST方案选用调理剂的女性用户参加家用研究。基准产品或试验样品随机分发给各组员。试样无标志以避免品牌偏见。参加者将试样带回家，并在1周内使用试样进行常规调理。1周使用期后，组员填写调查表，要求她们对刚用过试样的特性进行评估(分为9个等级)。向参加者提供另一试样并应用1周。第2周结束后组员填写调查表，要求她们对刚用过的第2份试样的特性进行评估(标准同上)。每一项产品评估一般至少需50个组员(n为50-75人)。对于关键特性(如调理性或厚实感)的较高值表明这些特性较强。
本发明研究中选定树脂的复数模量下表列出了目前本发明所做的美容院试验所用配方以及引用文献中配方的G′和G″模量。G′符合1×102-1×105达因/平方厘米的试样(DC-9040和聚硅氧烷/聚氨酯)在室内用户试验和带回家的用户试验中都表明可提供调理性和厚实感，与商购的可提供厚实感的调理剂相当。X2-1787成分的模量低于本发明所述范围，其难于提供用户认可的调理性或厚实感。引入GE SR-1000模量用于说明本发明与Bolich等人申请的区别。这些成分的G′模量5.2×10-2显然使其与本发明不同。
权利要求
1．一种护发组合物，其中含有一种或多种高弹树脂成分，其与稀释剂混和后的G′模量约为1×102-1×107达因/平方厘米，与稀释剂混和后的G″模量约为1×102-1×105达因/平方厘米。
2．权利要求1的护发组合物，其中与稀释剂混和后的G′模量约为1×102-1×105达因/平方厘米。
3．权利要求1的护发组合物，其中与稀释剂混和后的G″模量约为1×102-1×104达因/平方厘米。
4．权利要求1的护发组合物，其中高弹树脂成分是聚硅氧烷聚合物。
5．权利要求1的护发组合物，其中高弹树脂成分是聚硅氧烷/氨基甲酸乙酯共聚物。
6．权利要求4的护发组合物，其中高弹树脂成分是聚硅氧烷聚合物，其中含有结构如下的α-，ω-脂族二烯CH2=CH(CH2)xCH=CH2，其中X是1-20。
7．权利要求4的护发组合物，其中所用的交联剂是如下式所示的化合物 x+y=7-24
8．权利要求5的护发组合物，其中高弹树脂成分是聚硅氧烷/氨基甲酸乙酯共聚物，其中含有如下结构所示的氨基甲酸乙酯交联剂
9．权利要求1的护发组合物，其为洗除式调理剂、免洗式调理剂、香波、摩丝、喷发剂或乳液形式。
10．权利要求1的护发组合物，其中还含有一种表面活性剂，选自阳离子、阴离子、非离子、两性和两性离子表面活性剂，以及它们的混合物。
11．权利要求10的护发组合物，其中阴离子表面活性剂选自烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐，烷芳基磺酸盐、烷酰基羟乙磺酸盐，烷基琥珀酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、正烷酰基肌氨酸盐、烷基磷酸盐、烷基醚磺酸盐、烷基醚羧酸盐，以及α-烯属磺酸盐，以及它们的钠盐、镁盐、铵盐和单-、二-和三乙醇胺盐。
12．权利要求10的护发组合物，其中阳离子表面活性剂是烷基吡啶鎓、胺或烷基季铵化合物或它们的混合物。
13．权利要求12的护发组合物，其中阳离子表面活性剂是烷基季铵盐化合物。
14．权利要求1的护发组合物，其中高弹树脂成分与稀释剂的重量比约为1∶95-95∶1。
15．权利要求1的护发组合物，其中高弹树脂成分的浓度为0.1-10％重量。
16．令头发具有厚实感的方法，其中包括用权利要求1所述的护发组合物调理所述头发。
17．权利要求16的方法，其中所述组合物为洗除式调理剂、免洗式调理剂、香波、摩丝、喷发剂或乳液形式。
18．权利要求16的方法，其中护发组合物中还含有一种表面活性剂，选自阳离子、阴离子、非离子、两性和两性离子表面活性剂，以及它们的混合物。
19．权利要求16的方法，其中阴离子表面活性剂选自烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐，烷芳基磺酸盐、烷酰基羟乙磺酸盐，烷基琥珀酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、正烷酰基肌氨酸盐、烷基磷酸盐、烷基醚磺酸盐、烷基醚羧酸盐，以及α-烯属磺酸盐，以及它们的钠盐、镁盐、铵盐和单-、二-和三乙醇胺盐。
20．权利要求16的方法，其中阳离子表面活性剂是烷基季铵盐化合物。
全文摘要
本发明涉及含水护发组合物,包括调理剂、香波和摩丝。本发明还涉及护理头发的方法,更具体涉及用含水护发组合物护理头发的方法,该组合物中含有一种或多种高弹树脂成分。这些成分以相同浓度加入产品时,测出其G′模量为1×l0
文档编号A61K8/31GK1304304SQ99807000
公开日2001年7月18日 申请日期1999年5月21日 优先权日1998年6月5日
发明者W·R·博格曼, J·E·韦迪拉, B·扬赤特拉彭维, P·H·内尔, C·U·帕特尔, C·M·菲尼尔, W·T·吉布森, R·M·拉尼 申请人:荷兰联合利华有限公司