专利名称：棉球成型机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种医用棉球成形机。它包括机架、传动系统、送料切割和棉球成形四个部分。
目前，制作棉球的机械装置一般为只有一个成形通道的单通道型棉球成形机，其使用的原料是榨型棉带。棉带被输料压辊送入后，有一把上下运动的刀将棉条切割成小段棉条，接着，小段棉条被送入由一个转动的成形轮外缘上的半圆槽与一个固定的半圆形成形托架内壁上的半圆槽所构成的棉球成形通道内，棉条在成形通道内被搓捻成棉球后，从通道出口抛出。
使用单通道型棉球成形机，增加了制作棉球前，必须先将棉片制成棉带的工序，且棉球是一个一个地被搓捻成形后抛出，使得棉球生产效率很低。
针对单通道型棉球成形机生产工序、效率低的缺点，本实用新型提供了一种可直接输入片棉、横向自动撕裂、纵向自动切割的多通道型棉球成形机。其主要结构是，固定在机架上的电动机通过皮带传动带成形轮转动，同时，成形轮转轴又通过皮带传动带动切割导辊，在切割导辊的转轴上，装有一个以过桥齿轮带动输料压辊间歇转动的不完全齿轮。输料压辊下有一个被动辊。输料板伸入两个输料压辊间并固定在机架上，半圆形的成形托架围在成形轮外圆周并固定在机架上。成形轮外圆周上的凹形半圆槽与成形托架内圆周上的凹形半圆槽形成数个完整的圆形通道。在切割导辊下，有一个与成型托架固接的切割导板，镶有数把切割刀片的刀架固接在切割导板上，刀片穿过切割刀板，刀刃一部分升入切割刀辊的刀缝中。
输料板上的棉片由输料压辊送入切割导辊时，由于输料压辊是间歇转动，而切割导辊是连续运动，这样棉片在此处受到撕裂作用被撕开，同时切割刀将被撕裂开的一块棉片切割成数段棉条后，送入相应的成形通道内，在成形通道内，棉条被搓捻成棉球后抛出。
与已有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是显而易见的。它免除了在制作棉球前，必须先将棉片制成棉带的工序，单位时间内棉球产量多、速度快，有效地提高了棉球的生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1、图2是本实用新型的第一个实施例，
图1是主视图，图2是俯视图，图3是本实用新型切割部分第二个实施例，图3是切割部分局部主视图。
本实用新型主要由机架1、传动部分2、3、20、21、22、送料部分18、17、19、切割部分4、5、6、13、14、15和棉球成形部分7、8、9、10组成。固定在机架1上的电动机2通过皮带传动3带动成型轮10，成型轮10的转轴12通过皮带传动3带动切割导辊15，在切割导辊转轴16上，装有一个不完全齿轮22，其可通过过桥齿轮21和输料压辊17的转轴上的齿轮20带动输料压辊17间歇转动。输料压辊17下有一个被动压辊19。输料板18伸入两个输料压辊17、19之间并固定在机架1上，半圆形的成形托架9围在成形轮10外圆周并固定在机架1上。成形轮10外圆上周向具有的十个凹形半圆槽与成形托架9内圆周上的十个凹形半圆槽形成十个完整的圆形成形通道8。且在成形轮10的半圆凹槽内和在成形托架9的半圆凹槽内分别间隔粘接有数块橡胶片7，以利于棉条被搓捻成棉球。在切割导辊15下，有一个与成形托架9固接的切割导板4。其上具有九条孔缝6。镶有九把刀片13的刀架5固接在切割导板4上，刀片13穿过孔缝6，刀刃与水平面成一定角度，刀刃的一部分升入切割导辊15的刀缝14中。
在第二个实施例中，只是切割部分与第一个实施例不同，其余均相同。在切割导辊15上，等距并对应于成形通道8镶有九把圆刀27，在切割导辊15下有一个有九条刀缝26的被动切割辊25，圆刀27的刀刃升入被动切割辊25的刀缝26中。在输料压辊17和切割刀辊15之间，有一块固定在机架1上的导板24。所有输料压辊17、被动压辊19、切割导辊15、被动切割辊25、过桥齿轮21，通过各自的辊轴16和轴承座23固定在机架1上。
本实用新型的工作原理和工作过程是，输料板18上的棉片由输料压辊16送入切割导辊15时，由于输料压辊16是间歇转动，而切割导辊15是连续转动，这样棉片在此处受到横向撕裂作用被撕开，同时切割刀片13将被撕裂开的一块棉片切割成数段小棉条后，送入成形通道8内，在成型通道8内，棉条被镶在成形通道8上的橡胶块7搓捻成棉球后，从出料口11处抛出。
本实用新型可用于制作医药业用棉球，也可以用于把絮状物制成絮球。
权利要求1.一种主要由传动部分、送料切割部分和成形部分组成的棉球成形机，其特征是具有可将棉片撕裂并切割成小棉条的切割导辊15和切割刀片13；具有通过转轴12和轴承座23固定在机架1上，外圆周具有凹形半圆槽的成形轮10和固定在机架上的半圆形且内圆周有凹形半圆槽的成形托架9。
2.根据权利要求1所述的棉球成形机，其特征是刀片13镶在刀架5上，刀架5固接在与成形托架9固接，且具有 孔缝6的切割导板4上，刀片13穿过孔缝6，刀片13的一部分刀刃升入切割导辊15的刀缝14中，且刀片13的刀刃与水平面成0～20°角度。
3.根据权利要求1所述的棉球成形机，其特征是通过辊轴16和轴承座23固定在机架1的切割导辊15上，轴向均匀镶有 圆刀片27，圆刀片27的一部分刀刃升入被动切割辊25的刀缝26中；在输料压辊17和切割导辊15之间，有一块固接在机架1上的导板24。
4.根据权利要求1所述的棉球成形机，其特征是成形轮10外圆周的半圆凹槽与围在成形轮10外的成形托架9的内圆周的半圆凹槽构成了完整的棉球成形通道8，在成形通道8内，具有 橡胶片7分别间隔均匀地粘接在成形轮10和成形托架9的半圆凹槽内。
专利摘要本实用新型是一种用于生产医用棉球的机械装置。它主要由机架部分、传动部分、送料切割部分和棉球成型部分组成。输料板上的棉片由输料压辊送入切割导辊处，此时棉片被撕裂切割成小段棉条，棉条被送进由固定在机架上的成型托架和成型轮形成的棉球成型通道内，在通道内，棉条被搓捻成棉球后抛出。采用本实用新型可大大提高棉球生产率。
文档编号A61M35/00GK2036421SQ8820894
公开日1989年4月26日 申请日期1988年7月25日 优先权日1988年7月25日
发明者黄国辉, 许正奎, 许薇, 朱红, 赵文敏 申请人:杭州市二轻科学研究所