一种医用抗菌橡胶敷料及其制备方法与它的用途
【专利摘要】本发明涉及一种医用抗菌橡胶敷料及其制备方法与它的用途。所述医用抗菌橡胶敷料制备方法包括制备氯化天然橡胶溶液、制备接枝氯化天然橡胶、制备纳米碳酸锌混合物溶液与纺丝等步骤。本发明的医用抗菌橡胶敷料含有由季鏻阳离子接枝氯化天然橡胶制备的高分子长效抗菌成分、纳米碳酸锌，因此具有高效协同抗有害微生物作用，对细菌、病毒、真菌均具有明显杀灭效果，对金黄色葡萄球菌、溶血性链性菌、绿脓杆菌以及大肠杆菌等临床致病菌均有99％以上的杀灭效率。
【专利说明】一种医用抗菌橡胶敷料及其制备方法与它的用途
【【技术领域】】
[0001]本发明属于医用药品【技术领域】。更具体地，本发明涉及一种医用抗菌橡胶敷料，还涉及所述医用抗菌橡胶敷料的制备方法，涉及所述医用抗菌橡胶敷料的用途。
【【背景技术】】
[0002]皮肤是人体最大的器官，是保护机体和抵御外界伤害的重要屏障，皮肤创伤(手术、烧伤、溃疡等)后往往需要一种类似皮肤功能的人工敷料，暂时替代皮肤保护伤口，防止感染和加快伤口的愈合。
[0003]传统创伤敷料包括棉纱绷带(如阻隔敷料、机织或非织造布海绵结构棉织物等)、绷带/卷装绷带(棉或粘胶纤维非粘性绷带等)、专用敷料(防护垫片、消毒一次性带类、烧伤敷料等)、浸溃棉纱、豁合条带制品以及应急处理敷料杂品等，主要体现止血、防菌、防止伤口粘连和简单的包扎功能。显然，传统创伤敷料在控制伤口流出物、稳定伤口温度变化、控制氧的透过率、防止感染、易于包扎和更换舒适性等方面都无法完全满足要求。此外，随着医药科技进步，抗生素得到大量使用，病菌对抗生素的耐药性不断增强，这也在一定程度上促进了高端创伤敷料的开发和使用。高端创伤敷料既能够有效地达到止血、防止伤口粘连和改善创伤部位湿度环境的功能，同时能够控制并发感染,并能够强化伤口的愈合速度。
[0004]目前，国际市场创伤敷料年增长率已经达到7% -15%,2012年世界创伤敷料市场的规模达到117亿美元。我国创伤敷料的年销售额在约242亿元，且相当一部分医用敷料出口到欧美地区。当前欧洲占据高端创伤敷料41%的市场，北美占39%，我国高端、高性能创伤敷料产品的成本效益一直都处于劣势。我国拥有全球最大的医疗群体，依据2011年的相关统计，按全国医疗卫生机构外科门诊量的10%、住院病人的20%计，每年约有1.1亿人次需要进行创伤护理，这给创伤敷料企业的发展带来巨大机遇。同时，目前我国市场具有自主知识产权的高端敷料很少，而采用氯化天然橡胶为基材，通过静电纺丝技术制备现代抗菌敷料，几乎是空白。因此，研究新型简单的高端敷料制备技术与制备方法，对于发展以天然橡胶材料为原料的系列高端抗菌敷料具有极其重要的意义。
【
【发明内容】
】
[0005][要解决的技术问题]
[0006]本发明的目的是提供一种医用抗菌橡胶敷料。
[0007]本发明的另一个目的是提供所述医用抗菌橡胶敷料的制备方法。
[0008]本发明的另一个目的是提供所述医用抗菌橡胶敷料的用途。
[0009][技术方案]
[0010]本发明是通过下述技术方案实现的。
[0011]本发明涉及一种医用抗菌橡胶敷料的制备方法。
[0012]该制备方法的步骤如下:
[0013]A、制备氯化天然橡胶溶液
[0014]将氯含量为以重量计50~60%的氯化天然橡胶溶解于四氢呋喃溶剂，所述氯化天然橡胶与四氢呋喃的重量比1:3.0~5.0，得到氯化天然橡胶溶液；
[0015]B、制备接枝氯化天然橡胶
[0016]按照氯化天然橡胶与烯丙基三苯基溴化鱗的重量比1:0.4~0.8，往步骤A得到的氯化天然橡胶溶液中添加烯丙基三苯基溴化鱗，混合均匀，再在温度60~80°C的条件下进行接枝反应8~12小时，干燥，得到一种烯丙基三苯基溴化鱗接枝氯化天然橡胶；
[0017]C、制备纳米碳酸锌混合物溶液
[0018]按照步骤B得到的接枝氯化天然橡胶与二氯甲烷的重量比1:2.0~4.0，将所述的接枝氯化天然橡胶溶解于二氯甲烷溶剂中，得到接枝氯化天然橡胶溶液；然后往所述的溶液中加入以所述接枝氯化天然橡胶重量计5~10%的聚乙烯吡咯烷酮复合物，待所述复合物溶解后再加入以所述接枝氯化天然橡胶重量计I~4%纳米碳酸锌，充分搅拌，超声分散，得到一种含有纳米碳酸锌的复合液；
[0019]D、纺丝
[0020]采用静电纺丝法，让步骤C得到的含有纳米碳酸锌的复合液进行纺丝，于是得到所述的医用抗菌橡胶敷料。
[0021]根据本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，所述的氯化天然橡胶在四氢呋喃溶剂中在搅拌速度300~500rpm的条件下搅拌溶解30~60min。
[0022]根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，接枝反应产物在温度35~45°C的条件下干燥1.0~2.0h。
[0023]根据本发明的另一种优选实施方式,在步骤C中，在搅拌速度300~500rpm的条件下，在20~40min内将所述的接枝氯化天然橡胶溶解于二氯甲烷溶剂中。
[0024]根据本发明的另一种优选实施方式，所述的聚乙烯吡咯烷酮复合物是由80~90重量份平均分子量50000的聚乙烯吡咯烷酮与10~20重量份平均分子量40000的聚乙烯吡咯烷酮组成。
[0025]根据本发明的另一种优选实施方式，所述纳米碳酸锌的粒径是50~lOOnm。
[0026]根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，使用超声波清洗机进行超声分散 12 ~18min。
[0027]根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，步骤C得到的复合液在电压20kV、固定阳极与阴极之间的距离15cm与温度32。4勺条件下进行静电纺丝，在接收板上得到白色或浅黄色的医用抗菌橡胶敷料。
[0028]本发明还涉及采用所述制备方法所得到的医用抗菌橡胶敷料。
[0029]本发明还涉及所述医用抗菌橡胶敷料的用途，它对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、链球菌或绿脓杆菌的抗菌能力均达到99%以上。
[0030]下面将更详细地描述本发明。
[0031]本发明涉及一种医用抗菌橡胶敷料的制备方法。
[0032]该制备方法的步骤如下:
[0033]A、制备氯化天然橡胶溶液
[0034]将氯含量为以重量计50~60%的氯化天然橡胶溶解于四氢呋喃溶剂，所述氯化天然橡胶与四氢呋喃的重量比1:3.0~5.0，得到氯化天然橡胶溶液；
[0035]在这个步骤中，所述的氯化天然橡胶在四氢呋喃溶剂中在搅拌速度300~500rpm的条件下搅拌溶解30~60min。
[0036]本发明使用的氯化天然橡胶是由中国热带农业科学院产品加工研究所生产的氯化天然橡胶。
[0037]本发明使用的四氢呋喃溶剂是目前市场上销售的产品，例如由天津市富宇精细化工有限公司以商品名四氢呋喃或广州试剂公司以商品名四氢呋喃销售的产品。
[0038]如果本发明使用的氯化天然橡胶的氯含量低于50%时，则会使纺丝直径达不到要求；如果本发明使用的氯化天然橡胶的氯含量高于60%时，则会出现溶解不容易问题。因此，本发明使用的氯化天然橡胶的氯含量为50~60%是合适的，优选地是52~58%，更优选地是54~56%。
[0039]如果所述氯化天然橡胶与四氢呋喃的重量比大于1:3.0，则会出现溶解不完全；如果所述氯化天然橡胶与四氢呋喃的重量比小于1:5.0，则会出现溶剂过多影响纺丝；因此，所述氯化天然橡胶与四氢呋喃的重量比为1:3.0~5.0是合适的，优选地是1:3.4~
4.5，更优选地是1:3.8~4.0。
[0040]B、制备接枝氯化天然橡胶
[0041]按照氯化天然橡胶与烯丙基三苯基溴化鱗的重量比1:0.4~0.8，往步骤A得到的氯化天然橡胶溶液中添加烯丙基三苯基溴化鱗，混合均匀，再在温度60~80°C的条件下进行接枝反应8~12小时，干燥，得到一种烯丙基三苯基溴化鱗接枝氯化天然橡胶；
[0042]氯化天然橡胶(CNR)与烯丙基三苯基溴化鱗(季鱗盐)的接枝反应如下:
【权利要求】
1.一种医用抗菌橡胶敷料的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下: A、制备氯化天然橡胶溶液 将氯含量为以重量计50~60%的氯化天然橡胶溶解于四氢呋喃溶剂，所述氯化天然橡胶与四氢呋喃的重量比1:3.0~5.0，得到氯化天然橡胶溶液； B、制备接枝氯化天然橡胶 按照氯化天然橡胶与烯丙基三苯基溴化鱗的重量比1:0.4~0.8，往步骤A得到的氯化天然橡胶溶液中添加烯丙基三苯基溴化鱗，混合均匀，再在温度60~80°C的条件下进行接枝反应8~12小时，干燥，得到一种烯丙基三苯基溴化鱗接枝氯化天然橡胶； C、制备纳米碳酸锌混合物溶液 按照步骤B得到的接枝氯化天然橡胶与二氯甲烷的重量比1:2.0~4.0,将所述的接枝氯化天然橡胶溶解于二氯甲烷溶剂中，得到接枝氯化天然橡胶溶液；然后往所述的溶液中加入以所述接枝氯化天然橡胶重量计5~10%的聚乙烯吡咯烷酮复合物，待所述复合物溶解后再加入以所述接枝氯化天然橡胶重量计I~4%纳米碳酸锌，充分搅拌，超声分散，得到一种含有纳米碳酸锌的复合液； D、纺丝 采用静电纺丝法， 让步骤C得到的含有纳米碳酸锌的复合液进行纺丝，于是得到所述的医用抗菌橡胶敷料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的氯化天然橡胶在四氢呋喃溶剂中在搅拌速度300~500rpm的条件下搅拌溶解30~60min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，接枝反应产物在温度35~45°C的条件下干燥1.0~2.0h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，在搅拌速度300~500rpm的条件下，在20~40min内将所述的接枝氯化天然橡胶溶解于二氯甲烷溶剂中。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的聚乙烯吡咯烷酮复合物是由80~90重量份平均分子量50000的聚乙烯吡咯烷酮与10~20重量份平均分子量40000的聚乙烯吡咯烷酮组成。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述纳米碳酸锌的粒径是50~10nm0
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，使用超声波清洗机进行超声分散12~18min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，步骤C得到的复合液在电压20kV、固定阳极与阴极之间的距离15cm与温度32°C的条件下进行静电纺丝，在接收板上得到白色或浅黄色的医用抗菌橡胶敷料。
9.根据权利要求1-8所述制备方法所得到的医用抗菌橡胶敷料。
10.根据权利要求1所述的医用抗菌橡胶敷料，其特征在于它对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、链球菌或绿脓杆菌的抗菌能力均达到99%以上。
【文档编号】A61L15/44GK104069538SQ201410318814
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】汤瑞明, 耿在云 申请人:江苏瑞京科技发展有限公司