一种高连通性多孔支架的制备方法

文档序号:1021657阅读:152来源:国知局
专利名称:一种高连通性多孔支架的制备方法
技术领域
本发明涉及组织工程和再生医学中多孔支架的制备工艺,采用改良的“气体发泡-高温烧结法”制备多孔羟基磷灰石支架,并改善其内部的孔隙结构。
背景技术
随着组织工程的发展,支架材料结构参数对组织体内和体外的再生起到至关重要的作用。很多研究发现,多孔支架内部更好的孔隙连通性可以促使种子细胞向内迁移、组织向内长入。中国专利CN1903384介绍了利用磷灰石粉末为基料,通过与过氧化氢和发泡分散剂混合配成泥浆,经过发泡-高温烧结制备不同孔径尺寸和孔隙率的多孔支架材料。由于发泡形成的多孔结构,包括孔径开口、连通的曲率等参数,存在极大的不可控性,所以多孔支架内部不可避免地会形成连通性差、甚至不连通的孔洞。然而,在维持孔隙形状、尺寸和孔隙率一定的前提下,通过传统手段很难提高多孔支架的孔隙连通性,并且最终会限制细胞的内生长或新生组织的长入。因此,迫切需要一种有效的工艺来改善多孔支架的孔隙连通性。

发明内容
本发明的目的是针对多孔支架孔隙连通的局限性,寻求一种简单有效的方法,制备高连通性的多孔支架材料。它不但可以在组织再生过程中为细胞提供三维支撑,而且可以满足营养物质的输送、细胞向内迁移、组织向内长入的需要。本发明是一种基于传统“发泡-烧结”工艺的多孔支架制备方法,步骤包括:(I)浆料获取:将基材粉末加水配成悬浊液, 以6000r/min转速离心lOmin,获得浆料;(2)浆料调和:将浆料、甲基纤维素、聚乙二醇(PEG6000)按照比例250:1:2充分混合并加入0.25%或
0.5%的头发丝;(3)缓慢发泡:加入体积浓度为30%的过氧化氢溶液混合均匀,控制温度为45° C发泡I小时;(4)烘干:将发泡后的浆料置于45° C烘箱烘烤12小时至干燥;(5)高温烧结成型:将多孔支架坯体置于1100° C高温煅烧,升温速度为10° C/min,烧结时间为2小时。本发明利用头发丝高温下可以分解成气体的特点,在多孔支架内部制造孔道,从而提高多孔材料内部孔洞连通性。例如头发丝由角质蛋白组成,具有来源充足,容易获取等优点,长约I 2毫米的头发丝的韧度可以满足不随充分搅拌而变形,可以在发泡过程中串联多个气孔;埋在多孔支架坯体中的头发丝在烧结过程中被高温分解,在支架内部留下很多条孔隙通道,将发泡形成的气孔连接起来;直径为50 100微米的头发丝,高温烧结后形成相应尺寸的孔隙通道,可以满足大多数种子细胞的生长、增殖和迁移。


图1是本发明利用头发丝制备高连通性多孔支架示意图
图2是采用本发明方法制备的多孔支架扫描电镜3是采用本发明方法制备的多孔支架CT扫描图,图中箭头指示为头发丝形成的微米级孔道
具体实施例方式下面结合实例对本发明作进一步阐述。例I将羟基磷灰石粉末配成悬浊液,以6000r/min的转速离心10分钟,获得羟基磷灰石浆料。将羟基磷灰石浆料、甲基纤维素、聚乙二醇按照比例250:1:2充分混合,在混合泥浆中加入体积浓度为30%的过氧化氢溶液,低速低温搅拌均匀。将混合浆料填置于合适尺寸的模具中,控制温度为45° C,发泡I小时后置于烘箱内12小时烘干,获得多孔支架坯体。将坯体置于1100° C高温煅烧(升温速度为10° C/min),2小时后常温冷却,即可得到P-1型多孔支架。经实验测定,该种多孔支架的平均孔径尺寸为253 μ m,孔隙率为51.5%,比表面积为8.60mm2/mm3,渗透率为0.31 μ m2,压缩模量为69.7MPa,抗压强度为1.93MPa。例2将轻基磷灰石粉末配成悬池液,6000r/min转速离心IOmin,获得轻基磷灰石浆料。将羟基磷灰石浆料、甲基纤维素、聚乙二醇按照比例250:1:2充分混合,在混合泥浆中加入0.25%的头发丝(长约I 2毫米,直径50 100微米)和体积浓度为30%的过氧化氢溶液,低速低温搅拌 均匀。将混合浆料填置于合适尺寸的模具中,控制温度为45° C,发泡I小时后置于烘箱内12小时烘干,获得多孔支架坯体。将坯体置于1100° C高温煅烧(升温速度为10° C/min),2小时后常温冷却,即可得到P-1I型多孔支架。经实验测定,该种多孔支架的平均孔径尺寸为249 μ m,孔隙率为52.5%,比表面积为8.62mm2/mm3,渗透率为1.06 μ m2,压缩模量为46.3MPa,抗压强度为1.86MPa。例3将轻基磷灰石粉末配成悬池液,6000r/min转速离心IOmin,获得轻基磷灰石浆料。将羟基磷灰石浆料、甲基纤维素、聚乙二醇按照比例250:1:2充分混合,在混合泥浆中加入0.5%的头发丝(长约I 2毫米,直径50 100微米)和体积浓度为30%的过氧化氢溶液,低速低温搅拌均匀。将混合浆料填置于合适尺寸的模具中,控制温度为45° C,发泡I小时后置于烘箱内12小时烘干,获得多孔支架坯体。将坯体置于1100° C高温煅烧(升温速度为10° C/min),2小时后常温冷却,即可得到P-1II型多孔支架。经实验测定,该种多孔支架的平均孔径尺寸为250 μ m,孔隙率为53.3%,比表面积为8.45mm2/mm3,渗透率为
7.82 μ m2,压缩模量为43.8MPa,抗压强度为1.3IMPa0
权利要求
1.一种提高多孔支架孔隙连通性的方法,其特征在于,利用头发丝作为造孔材料,将其埋入未发泡的材料泥浆中,经过发泡使得头发丝贯穿气孔,再经过烧结使多孔材料内部形成孔道,从而提高孔洞连通性。
2.一种多孔支架的制备方法,其特征在于包含以下步骤:(1)浆料获取:将支架基材粉末加水配成悬浊液,离心获得浆料;(2)浆料调和:将浆料、甲基纤维素、聚乙二醇充分调和,加入头发丝混合;(3)加入过氧化氢溶液缓慢发泡;(4)烘干;(5)烧结成型。
3.根据权利要求2所述的浆料获取步骤,其特征在于,离心转速为6000r/min,时间为10分钟。
4.根据权利要求2所述的浆料调和步骤,其特征在于,浆料、甲基纤维素、聚乙二醇混合比例为250:1:2,头发丝加入量为泥浆的0.25%。
5.根据权利要求2所述的浆料调和步骤,其特征在于,浆料、甲基纤维素、聚乙二醇混合比例为250:1:2,头发丝加入量为泥浆的0.5%。
6.根据权利要求2所述的缓慢发泡步骤,其特征在于,过氧化氢溶液的体积浓度为30%,发泡温度为45° C,时间为I小时。
7.根据权利要求2所述的烘干步骤,其特征在于,烘干温度为45°C,时间为12小时。
8.根据权利要求2所述的烧结步骤,其特征在于,烧结温度为1100°C,升温速度为10° C/min,烧结时间为2小 时。
全文摘要
本发明公开了一种高孔隙连通性多孔支架的制备方法,基于传统的“气体发泡-高温烧结”的制备工艺,将头发丝包埋于发泡前的浆料中,用过氧化气溶液作为发泡剂,缓慢发泡,使头发丝贯穿于多孔支架的孔隙之间,坯体经过高温烧结,头发丝高温分解成气体,使多孔支架内部形成大量微米级孔道,从而提高了多孔支架的孔隙连通性。本发明的技术方案中,高孔隙连通性的支架材料更有利于组织再生过程中营养物质的运输、种子细胞的迁移,以及新生组织的内生长。
文档编号A61L27/56GK103230621SQ20131008502
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者樊瑜波, 范杰, 周钢, 刘笑宇, 侯永昭 申请人:北京航空航天大学
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