第一弹性材料制成的泵转子的利记博彩app

专利名称：第一弹性材料制成的泵转子的利记博彩app
技术领域：
本发明属于机械和精密机械领域，并且涉及用于流体泵的转子。
背景技术：
美国临时申请序列号61/364，559 (代理人案号ECP27 (I)US)、美国临时申请序列号61/364，595 (代理人案号ECP27 (2) US)和美国临时申请序列号61/364，578 (代理人案号ECP 28US)通过引用并入本文。这种泵可以不同方式用于不同领域。尤其在用于很难接近的环境时，为了将转子以压缩的状态带到使用地点并在那里扩展并运转，使用可压缩可扩展的转子是明智的。特 殊的应用，例如迂回管道系统中的泵。这种泵的另一种特殊的应用出现在医疗领域。那里使用的泵尤其用于侵入领域，即，将泵引入到患者体内。已知用不同形式输送泵，例如作为导管泵，穿过正常身体脉管，例如血管，并在那里或例如也在心室中操作。对于这种特殊应用，相应的泵必须在径向直径上具有特别小的结构。为了将这种泵设计成易于压缩和扩展的，可以采用多种措施。例如，已知这种机械装置，将相应的泵转子上的叶片设计成可被铰接、可被径向扩展和折叠。也已知至少部分地由所谓的记忆材料构成的转子，所述转子响应环境温度而改变形状，并且以这种方式扩展或压缩。例如，US 2008/0114339A1已知一种具有轮毂的可压缩和可扩展的转子(叶轮)，所述转子带有各种叶片。轮毂和叶片可由相同的弹性结构材料构成，使得叶片可在靠轮毂放置的压缩形态和径向扩展的展开形态之间移动。为此，需要材料具有高弹性。例如，提出了将特别柔韧的聚氨酯作为材料。基本上，也可使用弹性聚合物。基本上，上述文件中的转子应当在压缩形式和扩展形式之间变形，一方面在应力应变关系曲线的线性范围内并且另外在应力应变关系曲线的非线性范围内，以便能进行必要的大变形行程。

发明内容
从现有技术出发，本发明的目的在于，制造上述类型的转子，即可以很大程度地压缩和扩展，并且即使重复的压缩和扩展也不会出现永久的材料变化。所述目的通过本发明的权利要求1的特征实现。为此，在为了输送流体，转子可被驱动绕转动轴转动，并在轴向或径向方向驱动流体的情况下，提供了在第一径向压缩状态和第二径向扩展状态之间能够可逆弹形变形的转子，并且尽可能使滞后最小化或最佳的是完全没有滞后。从而，第二状态为转子的无外力状态，即没有外力作用时退回的形态，并且普遍不依赖于该无外力状态是从压缩状态还是从扩展的第三状态达到。另外，提供转子的至少一个第三状态，其中泵在流体载荷作用下操作，即通过施加在转子上的流体反作用力，转子，从第一状态来看，经由第二状态并且以相同方向进一步变形。由于根据转动速度，可提供多个这种状态，因此提到了“至少”。然而具体而言，该第三状态可在实现泵的最大泵功率时的转速下出现。为此，例如转子，尤其是优选以一个或多个输送叶片构成的输送元件构成，使得转子或输送元件在操作时从第二状态，或更确切的说，第二状态的几何形状，在沿泵送操作的转动方向转动期间，向第三状态的方向变形。为此，实质上，转子和/或输送元件从第一状态进入第二状态的变形，以相同的方向继续，直至进入第三状态。有利地，每个输送元件由此从第二状态进一步径向展开，从而增加泵送操作期间的流体阻力。因此，在转子的浸湿面积最小的情况下，可实现最佳的压缩/泵作用。相比以第二状态转动，转子以第三状态的几何形状转动时具有较大的流体阻力。就泵送操作期间的转动来说，例如输送元 件在第二状态，相对于假设的完全径向取向，朝泵送操作的转动方向枢转/倾斜。在泵送操作期间，其首先沿径向取向的方向变形，也可能更进一步发生变形。从而，可以确保即使输送元件处于最大径向取向，转子也不会触及环绕的外壳。外壳和转子的尺寸比可调整为能达到输送元件可能的最大径向取向和伸展范围的比值，使得在操作期间输送元件的最大展开处转子和外壳之间的泵间隙是最佳的。从而，泵的效率和/或泵功率及其溶血特性是最佳的。只要输送元件不会变形和/或不会枢转超过转子的最大展开和/或伸展的状态，即可确保操作中最佳的泵间隙，并且转子不会触及外壳。至于泵的输送元件在流体反向压力作用下变形超出最大取向范围并再次径向压缩时，情况并非如此。操作期间，这种泵具有增大的泵间隙，除非可以接受转子在特定状态下磨外壳。作为第一近似，由此认为，最小但非接触的泵间隙是最佳的，其中泵间隙保证最低的流动损失并且从而在规定的操作直径具有最佳的泵功率。然而，如果间隙宽度小于最小值，可预期会增加对血液的损伤，这是由于血细胞挤在泵间隙中，从而被损伤。就本专利申请而言，已经证明泵间隙在0. Olmm和Imm之间，尤其是在0. Olmm和0. 3mm之间，或特别在0. 03mm和0.1mm之间是恰当的。这些值涉及泵处于人体或动物体内的扩展操作状态。取值范围涉及转子的最远径向突出点与环绕外壳的相应点之间的最小间隔。由此，最小的间隔在纯径向(从转子轴开始)确定。“环绕外壳的相应的点”可理解为转子转动中转子的相应点可最靠近的外壳内部的点。相应的值应在泵的“设计转动速度”即特定的操作状态下测得。例如，该转动速度可为泵的输送功率最大时的速度。然而，也可提供对特定疗法必要或实用的较高或较低的设计转动速度。因此，转子在任何情况下都被设计在本专利申请实施例的范围内，使得输送元件在寻求的最高操作转速下实现最佳的伸展/展开，在该速度下通常(但不是每种情况下必要地)也期望最大泵功率。为此，输送元件可通过相对于转子轮毂枢转来展开，或若各个输送元件在松弛状态弯曲或折叠，通过将输送元件伸展到径向最大来展开。利用输送元件适当的成型和/或增强，可以确保，实际上不发生或只在加速转动时以可以忽略的程度发生超过该状态的变形。相对于先前已知的泵，这是一个优势，已知泵的泵间隙会随着转动速度的增加而增加，其结果是，这种泵的流动损失增加并且不再可能有足够的功率增加。然而需要强调的是，以上所示的泵间隙的数值对任何类型的泵是有效的，不论泵间隙是否以及如何随着转动速度的增加而进一步降低。本发明不仅涉及一种转子，也涉及具有这种转子并具有内部容置转子的外壳的一种泵。有利地，内部的尺寸设计成在操作状态，尤其涉及到可压缩的外壳时，在外壳径向扩展之后，转子不会触碰外壳，事实上不仅是在输送元件充分扩展处于操作中，而且也在泵停止时，同样也在中间状态，例如泵的加速期间。有利地，在转子的输送元件置于的至少轴向部分区域，外壳的内部还可进一步在转动转子的长度上以恒定直径呈圆柱形配置，或根据转子转动轮廓配置。当转子在径向压缩状态和操作状态之间改变其长度，例如在径向压缩状态被加长时，这是特别有利的。转子可被配置成具有一个或多个叶片，所述叶片呈螺旋状环绕于轮毂上，可与轮毂一体连接，并可由与轮毂相同的材料构成。同样，至少两个呈螺旋状环绕的叶片可在轮毂 上的同一轴向区域，彼此完全或部分轴向重叠，并且在轮毂圆周上相互偏置地设置。各个叶片也可以是相对于轮毂，轴向地一个接一个地布置。有利地，在一个实施例中，所述转子至少部分地由第一弹性材料构成，所述第一弹性材料的形式为发泡聚氨酯、固体聚氨酯、热塑性弹性体、橡胶或超弹性材料，尤其是超弹性聚合物。有利地，第一材料包括基于二异氰酸酯的聚氨酯。聚氨酯可有利地由聚醚多元醇制得，尤其是每个分子具有2至8个OH基的聚醚多元醇。这种聚醚多元醇可由二价或多价的醇、环氧丙烷和/或环氧乙烷制得。基本上，可使用有机填充(organically filled)多元醇,尤其是接枝、SAN或聚合物多元醇，或PHD多元醇。这些多元醇可用于增加第一材料的弹性。特别有利地，第一材料可包括热塑性弹性体(TPE)，尤其是聚酰胺TPE (TPA)，共聚酯TPE (TPC)，苯乙烯TPE (TPS)，聚氨酯TPE (TPU)，TPE (TPV)交联的橡胶或丙烯腈/ 丁二烯橡胶+聚氯乙烯(TPZ)。尤其是，作为可能的聚酰胺TPE(TPA)的，软链段被配置成醚键和酯键的热塑性聚酰胺弹性体，或第一链段配置为聚酯(TPA-ES)或聚醚(TPA-ET)的热塑性聚酰胺弹性体。共聚酯弹性体(TPC)的情形下，软链段同样可由醚键和酯键(TPC-EE)或聚酯(TPC-EC)或聚醚(TPC-ET)构成。另外，也可能是所谓的烯烃类弹性体(TPO)，乙烯/丙烯/ 二烯+聚丙烯(TP0-EPDM+PP)共混的弹性体，以及乙烯/乙酸乙烯酯+聚偏氯乙烯(TP0-EVAC+PVDC)共混的弹性体。热塑性苯乙烯弹性体可配置成苯乙烯/ 丁二烯嵌段共聚物(TPS-SBS)，苯乙烯/异戊二烯嵌段共聚物(TPS-SIS)，苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物(TPS-SEBS)或苯乙烯/乙烯-丙烯/苯乙烯嵌段共聚物(TPS-SEPS)。聚氨酯弹性体(TPU)可包括芳香族硬链段和聚酯软链段(TPU-ARES)或芳香族硬链段和聚醚软链段(TPU-ARET)或芳香族硬链段和醚键和酯键的软链段(TPU-AREE)或芳香族硬链段和聚碳酸酯软链段(TPU-ARCE)或芳香族硬链段和聚己内酯软链段(TPU-ARCL)或脂肪族硬链段和聚酯软链段(TPU-ALES)或脂肪族硬链段和聚醚软链段(TPUJ-ALET)。具体可使用的材料例如，Lubrizol公司的“Cai'bothaiie ’’丨(TPU), IMEOSBarex公司的 “Barex ”，路博润先进材料公司(Lubrizol Advanced MaterialsInc.)的“IS0PLAST ”，或 Sika 公司的“Biresin ”。
具有交联橡胶成分热塑性弹性体(thermoplasticelastomers withcrosslinkedrubber) (TPV)可包括高交联的EPDM+BP (TPV-(EPDM-X+PP))或配置成高交联的丙烯腈/ 丁二烯橡胶+PP(TPV-(NBR-X+PP))或高交联的天然橡胶+PP(TPV-(NR-X+PP))或高交联的环氧化天然橡胶+PP (TPV- (ENR-X+PP))或交联的聚丙烯酸丁酯+PP (TPV- (PBA-X+PP))。热塑性弹性体本质上具有交联弹性体的橡胶弹性性能并结合热塑性加工性能的优势。基本上，这些可以由热塑性聚合物基体与交联的或未交联的弹性体颗粒作为软相(所谓的共混聚合物)。然而，这些也可配置成所谓的接枝聚合物或共聚物，在一个聚合物分子中，包括可局部分离的热塑性序列和弹性序列，以便热塑性序列在弹性体序列的连续基体中形成物理交联点(例如苯乙烯嵌段共聚物(TPS))。在使用温度下，弹性序列在其玻璃化温度之上，而热塑性序列在其玻璃化温度 (非晶性聚合物时)或熔融温度(部分晶性聚合物时)之下。共聚酰胺(TPA)为了生产共聚酰胺，可使用内酰胺，二羟聚四氢呋喃和二羟酸(TPA-ET)，为了生产TPA-EE，可使用月桂酸甘油酯内酰胺，己二酸和二甲基环己烷。共聚酯类热塑性弹性体(TPC)为了生产TPC (共聚酯类热塑性弹性体)，可使用由聚亚烷基乙醚二醇制成的软链段和/或具有部分晶性的PBT链段的长链脂肪族二羧酸酯。相应的材料是抗水解的并且耐热的。聚烯烃类弹件体(TPO)聚烯烃类弹性体(TPO)可作为基于全同立构聚丙烯橡胶和乙烯-丙烯橡胶(EPDM)的共混物生产。热塑性烯烃类弹性体TPO- (EVAC-PVDC)基于具有PVDC硬区和部分交联的软EVAC共聚物基体的复合体生产。聚苯乙烯类热塑件弹件体(TPS)例如，其可以配置成阴离子聚合(例如用丁基锂)生成的三嵌段共聚物TPS-SBS，由苯乙烯和丁二烯以及可选的再次苯乙烯构成的连续嵌段。同样地，可生产sisa =异戊二烯)类的聚合物(TPS-SIS)。聚苯乙烯链部分从而聚集形成硬区，聚丁二烯链部分形成柔性橡胶区。TPS也可用于多组分注塑成型。例如用下列塑料材料，可实现良好的粘附PE，PP，PS, ABS, PA, PPO, PBT (缩写词，参见 Saechtling, Kunststofftaschenbuch, 2004 年第 29 版，Hansa出版社,慕尼黑/维也纳)。然而，这些材料可，例如作为增强结构，在注塑成型中与第一材料结合。聚氨酯弹性体(TPU)TPU可作为嵌段共聚物生成，通过长链二醇(链扩张剂1，4-丁二醇，或1，6_己二醇，长链二醇聚醚二元醇，聚酯二元醇，聚碳酸酯二醇)和脂肪族二异氰酸酯的加成聚合作用。这些材料的特性在于高耐磨性和柔韧性以及耐化学腐蚀性和高生物相容性。TPV,与交联橡胶共混的聚烯烃这些材料具有交联橡胶软链段，因而非常有弹性。
另外的热塑性弹性体有可能为进一步的热塑性弹性体，其基于含有NBR或PBA (NBR[TPZ- (NBR+PVC)]或PBA[TPZ-(PBA+PVC)])的 PVC。本发明的进一步有利的实施例提供了，第一材料配置成天然或合成橡胶，尤其是R橡胶、M橡胶、0橡胶、Q橡胶、T橡胶或U橡胶。相应的橡胶也可添加软化剂而被有利地使用，及通过填充油而被有利地伸展。各个橡胶变体:R 橡胶具有高强度和弹性的天然橡胶(NR)。它是热稳定的并在低机械阻尼下是弹性的。有利地，也可使用通常具有更高弹性的异戊二烯橡胶(IR)。同样，也可使用丁二烯橡胶(BR)。例如，这里可使用含羧基的丁二烯橡胶。有利地，也可使用氯丁二烯橡胶(CR)，尤其是氯丁二烯苯乙烯橡胶。同样，使用丁苯橡胶(SBR)可以是有利的。例如，这里可使用含羧基的丁苯橡胶。也可想到使用丁腈橡胶(NBR)，氯丁腈橡胶(NCR)以及丁基橡胶(IIR，CIIR，BIIR)与IIR的共聚物。另外，也可使用异戊二烯-苯乙烯橡胶(SIR)或聚降冰片烯橡胶(PNR)。也可想到使用反式聚辛烯橡胶(TOR)或氢化丁腈橡胶(HNBR)。M 橡胶M橡胶中可使用的，例如乙烯-丙烯-(二烯)橡胶(EPM，EPDM)。EPM可与过氧化物交联，EPDM也可与硫发生硫化。也可使用乙烯-丙烯酸酯橡胶(AECM)，乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EAM)，氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)，氯化聚乙烯橡胶(CM)，丙烯酸酯橡胶(ACM(AEM，ANM))，氟橡胶(FKM)，丙烯四氟乙烯橡胶(FPM)或全氟烯烃(perf Iuorene)橡胶(FFKM)。0 橡胶可以想到的0橡胶，二氯氢化物(bichlorohydrine)均聚物、共聚物和三聚物橡胶(C0,EC0,ETER)。环氧氯丙烧(Epichlorohydrine)弹性体可与胺类交联。含乙烯基的三聚物也可与硫或过氧化物硫化。也可以想到使用氧化丙烯橡胶(PO)。Q 橡胶可用作硅橡胶(Q橡胶)的是，聚二甲基硅氧烷橡胶(MQ)，甲基苯基硅氧烷橡胶(MPQ)，甲基乙基硅氧烷橡胶(VMQ)，甲基苯基乙烯基硅氧烷橡胶(PVMQ)，甲基氟硅氧烷橡胶(MFQ)，也可以是氟硅橡胶(MVFQ)和液体硅橡胶(LSR)。硅橡胶具有硅氧烷基的链并且从生理学上是安全的。其具有高的永久弹性。T 橡胶可用作T橡胶的是，硫、聚硫橡胶(TM，ET)以及硫代羰基二氟化物共聚物橡胶(TCF)。U 橡胶可用作U橡胶的是，硝酸类橡胶(AFMU)，聚氨酯橡胶以及聚酯/聚醚橡胶(EU，AU)。为热塑性PUR弹性体时，可通过热塑性成型 ，或者通常通过浇铸反应混合物或预聚物产物，将填料及交联剂混合在其中并随后在加热模具中硫化，生产聚氨酯橡胶。AU和EU具有异常高的强度，柔韧性和弹性。它们将这些特性与高耐磨性相结合。因此，AU比EU具有更好的耐水性。另外，可以使用的是，具有磷和氮交错链的聚磷腈(PNF，FZ, PZ)，例如氟代聚磷腈橡胶(fluorophosphazene rubber)。另外,可以想到使用氟烧基或氟烧氧基的聚磷腈橡胶，以及苯氧基的聚磷腈橡胶。也可以想到使用聚全氟三甲基三嗪橡胶(PFMT)。第一材料可有利地包括机械增强所述第一材料的至少一个添加剂。添加剂也可配置成或引入到所述材料，使所述材料是机械各向异性的。这一点例如可通过插入纤维、格栅或网状物实现，或者由添加剂与第一材料的其余组分发生各向异性的相互作用而引起。也可以通过转子的制造方法为第一材料提供各向异性的机械性能，例如借助各向异性交联工艺或使用各向异性浇铸、注塑成型或挤压或拉拔方法。相应的增强纤维可配置成例如玻璃纤维、碳纤维、塑料材料纤维或天然纤维。其可以取向为，例如均在优选的方向或布置成至少相互平行。 可使用玻璃纤维，例如长度为几微米到几毫米。也可用有机材料作纤维，例如木屑、纤维素、棉纤维、棉布屑或丝线。另外，人造丝线、矿物纤维、短和长玻璃纤维以及玻璃纤维垫可在加工过程中，通过挤压、注塑挤压和注塑成型被一同加工。可用作碳纤维的是，源自聚丙烯腈纤维的碳化和石墨化CF增强纤维。也可使用单丝、单轴或多轴纺织品结构的碳纺纤维。由此，可通过氧化处理使光滑的纤维表面变粗糙。PPTA, PAI或PBI可作为高温塑料材料纤维。其由特定的溶剂，例如NMP = N-甲基吡咯烷酮纺成。PPTA增强纤维从液晶溶液被纺成高度结晶。所述的纤维、织物和添加剂可有利地结合各种上述的基料，例如，聚氨酯、热塑性弹性体和橡胶。因其固有稳定性，上述材料是适合的，尤其适合用作转子，以便在没有外力作用下实现第二状态。转子在压缩的第一状态下引入到人体血管的情况尤为有利，随后，在转动开始前，转子独立地采用特定的扩展形态，并在该形态下，转子开始转动。从而，优选地，最初在第二状态被驱动转动的转子，在流体载荷的作用下采用第三状态。从而，有利的是，第三状态可根据材料的配合被精确地定义，实际上正如“棒球手套”的情况，为了确保最佳可能的功能，其在一个方向可压缩，并在另一个方向具有限定的“结束形态”。目前很大的优势在于，可确保转子特定操作形态(第三状态)，而不受转动速度的影响，这对流体适应/设计很重要。优选设计成使得转子叶片的径向展开(从转子轴中心到径向最远点测得)在5，OOOrpm至40，OOOrpm的转动速度范围内基本上保持不变，优选e2 —3<0.05，尤其优选 e2 —3<0.03，e2 —3 定义为5^ =卜2 &，其中
■T2r2 =从转子中心到径向最远点测得的第二状态的最大径向展开;r3 =从转子中心到径向最远点测得的第三状态的最大径向展开。进一步有利的改进为，所述转子配置成在停止期间从第三状态反弹回到第二状态。这意味着，该运动事实上属于“胡克直线”。因此，材料的配合比现有技术简单，优选涉及均质塑料转子或具有金属内含物(或另一材料构成的内含物)的塑料转子。从而，主要的形变不受转子叶片根部区域(即靠近轮毂)的弱化部分影响，而基本上被整个转子(考虑径向长度)影响。此外，这可容易地用金属内含物/支柱增强轮毂区域，也为了在操作期间，即使高速转动时，例如5，OOOrpm至40，OOOrpm的范围内，确保限定的流体形态。进一步有利的改进为，所述转子配置成，使得从第二状态到第一状态以及从第二状态到第三状态是以相反的方向实现的。这意味着(参考进一步提及的附图
)，第一状态在应力应变关系图(应力=纵坐标，应变=横坐标)的第一象限被实现，第三状态在第三象限提供。本实施例具有相当大的优势，这是因为，一方面，为了在转动速度范围内提供相同的操作点，对于第三状态，实现了“停止点”(不论由于材料特性还是嵌入元件的机械阻止)。另一方面，在转子的调试期间，尤其是对于医护人员直接接近受限的心室内应用，例如进入心室，实现了流体压力下的“自动”展开。这一点相对于第一状态和第三状态均出现在·第一象限的设备具有重要的优势。该设备事实上需要选择强的展开力(用于从第一状态展开至第二状态，即不动的状态)，以便在即使展开与流体压力逆向时也能可靠展开。尤其是在患者复苏的时间紧迫的情形，这将是非常不利的。因此，在一个优选的实施例中，本发明需要转子可以在从鞘中退出时至多十秒内从压缩的第一状态自主展开至扩展的第二状态，随后立即产生到第三状态的进一步变形。就力而言，这比上述的第一状态和第三状态都处于第一象限的情况更为有利，因为本发明这一实施例中蠕变过程和滞后现象都显著改善。进一步有利的改进为,传送时,从最初的第二状态变化到第一状态,随后到第三状态，并最后返回到第二状态的所述转子，具有优选小于8%，特别优选小于3%，更特别优选小于I %的永久残余应变eH。eH定义为
权利要求
1.一种具有至少一个叶片(19，20，22，29，30，31，32)的用于泵的转子(13)，所述转子可被驱动绕转动轴(21)转动，以便在轴向或径向方向输送流体，并且所述转子在第一径向压缩状态和转子在没有外力作用时采用的第二径向扩展状态之间在径向可逆弹性变形，并且提供了转子的至少一个第三状态，在该第三状态，流体载荷作用下的泵送操作中，转子从第一状态变形超过第二状态。
2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子至少部分由第一弹性材料构成，所述第一弹性材料的形式为发泡聚氨酯、固体聚氨酯、热塑性弹性体、橡胶或超弹性材料，尤其是超弹性聚合物。
3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述第一材料包括基于二异氰酸酯的聚氨酯。
4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述第一材料由聚醚多元醇制得。
5.根据权利要求3或4所述的转子，其特征在于，所述第一材料由有机填充多元醇，尤其是接枝、SAN或聚合物多元醇,或PHD多元醇制得。
6.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述第一材料配置成热塑性弹性体，尤其是具有交联橡胶的聚酰胺TPE、共聚酯TPE、苯乙烯TPE、聚氨酯TPE或热塑性弹性体，或包括这样一种材料和/或 其特征在于，所述第一材料配置成天然或合成的橡胶，尤其是R橡胶、M橡胶、O橡胶、Q橡胶、T橡胶或U橡胶，或包括这样一种材料。
7.根据权利要求2至6任一项所述的转子，其特征在于，所述第一材料包括至少一个可机械增强所述第一材料的添加剂和/或 其特征在于，所述第一材料包括使所述第一材料机械各向异性的添加剂和/或 其特征在于，所述第一材料通过转子的制造方法具有各向异性的机械性能和/或 其特征在于，所述第一材料具有增强纤维，尤其是玻璃纤维、碳纤维、塑料纤维或天然纤维，优选地，所述纤维根据优选方向取向和/或 其特征在于，所述第一材料填充有纳米颗粒。
8.根据权利要求1至7任一项所述的转子，其特征在于，所述转子配置成在停止期间从第三状态反弹回到第二状态。
9.根据权利要求1至8任一项所述的转子，其特征在于，所述转子配置成，使得从第二状态到第一状态以及从第二状态到第三状态以反方向实现。
10.根据权利要求1至9任一项所述的转子，其特征在于，从最初的第二状态到传送时的第一状态，随后到第三状态，并最后返回到第二状态的所述转子，具有优选小于8%，特别优选小于3 %，更特别优选小于I %的永久残余应变(ε H)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的转子，其特征在于，所述转子具有至少一个转子叶片，所述转子叶片具有压力侧和吸入侧，并且所述压力侧具有单调凸出的横截面。
12.—种具有外壳以及前述权利要求中任一项所述的转子的泵，尤其是血泵，其特征在于，所述外壳的内部足够大，使得在扩展的操作状态，甚至在转子具有最大的径向伸展时，尤其在输送元件具有最大展开时，转子，尤其是输送元件不会触碰到外壳。
13.根据权利要求12所述的泵，其特征在于，所述外壳，尤其是其中转子具有输送元件的轴向区域，界定一圆柱形内部。
14.一种包括鞘以及前述权利要求中任一项所述的转子的心室内血泵，所述鞘配置成，在转子穿入鞘时，所述转子至少径向被压缩。
15.一种提供权利要求14所述的心室内血泵的方法，其特征在于，最初提供的所述鞘和所述转子是未连接的，并且在植入人体或动物体之前立即将所述转子引入所述鞘内。
16.一种具有至少一个叶片的用于泵的转子，所述转子可被驱动绕转动轴转动，以便在轴向或径向方向输送流体，并且所述转子可在第一径向压缩状态和第二径向扩展状态之间径向变形，并且叶片在操作状态具有叶片进口角(β)和叶片出口角U)，所述出口角α偏离所述进口角β。
17.根据权利要求16所述的转子，所述叶片具有连续表面。
18.根据权利要求16或17所述的转子，所述角α大于所述角β。
19.根据权利要求16或17所述的转子，所述角α小于所述角β。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的转子，所述叶片的倾斜度遵循抛物线形。
21.根据权利要求16至20中任一项所述的转子，权利要求16所述的操作状态对应于权利要求1所述的第三状态。
22.根据权利要求16至20中任一项所述的转子，所述转子进一步具有权利要求1至15中至少一个特征。
23.一种包括外壳和处于泵外壳内的转子的泵，所述转子具有至少一个叶片，所述转子可被驱动绕转动轴(21)转动，以便在轴向或径向方向输送流体，所述转子可在第一径向压缩状态和第二径向扩展状态之间径向变形，并且叶片在泵功率最大时所处的最大转子转动速度下，基本径向取向和/或所述转子在该转动速度下具有最大直径。
24.根据权利要求23所述的转子，所述转子进一步具有权利要求1至22中的特征。
25.根据权利要求1至22中任一项所述的转子，其特征在于，所述至少一个叶片不被内部构架增强。
26.根据权利要求1至22中任一项所述的转子，其特征在于，在转子的径向压缩状态和径向扩展状态之间，产生转子的加长，使得在压缩状态所述叶片组件的最近点和所述叶片组件的最远点之间的最大间隔比在扩展状态所述叶片组件的最近点和所述叶片组件的最远点之间的最大间隔大至少5%，优选至少10%。
27.根据权利要求1至22中任一项或26所述的转子，其特征在于，所述转子的叶片组件由沿叶片组件的长度不间断延伸的至少一个叶片，或在所述叶片组件的长度上轴向分布的多个叶片构成。
全文摘要
本发明涉及一种具有至少一个叶片(19，20，22，29，30，31，32)的用于泵的转子(13)，所述转子可被驱动绕转动轴(21)转动，以便在轴向或径向方向输送流体，所述转子能够在第一径向压缩状态和转子在没有外力作用时采用的第二径向扩展状态之间在径向可逆弹性变形，并且提供了转子的第三状态，在该第三状态，在流体载荷作用下的泵送操作中，转子从第一状态变化超过第二状态。
文档编号A61M1/12GK103002931SQ201180034922
公开日2013年3月27日 申请日期2011年7月1日 优先权日2010年7月15日
发明者约尔格·舒马赫, 马里奥·谢科尔 申请人:Ecp发展有限责任公司