用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置和方法

文档序号:1199086阅读:147来源:国知局
专利名称:用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置和方法
技术领域
本发明涉及用于制造包含在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置和方法,并且涉及装配有该制造装置的用于制造个人卫生用品的机器。本发明较佳地适用于制造具有高吸收能力的个人卫生产品,例如婴儿用尿布(尿片)、成人用失禁垫之类。
背景技术
按照惯例,这些产品的制造包括制备吸收垫,该吸收垫通常会夹在非机织织物的可渗透内层和聚乙烯的不可渗透外层之间。在尿布和失禁垫(婴儿尿布和成人尿布)的情形中,该垫包含大量纤维素纤维,并且适当地成形和预成形,然后置于两个前述层之间。更确切地说,用于制造所述垫的传统类型的制造装置使用事先卷成卷筒的压实纤维素带。将这些材料带馈送至合适的粉碎装置,且压实纤维素通过该粉碎装置分解成松散的纤维素纤维或者绒毛。以此方式而产生的纤维朝消极地重现所要求的垫形状的吸气空腔传送,并且借助吸气装置保持在一起,且在同一空腔中通过该吸气装置产生局部真空。由于所述婴儿和成人卫生用品的垫必须具有精确几何形状的事实,吸气空腔的形状是专用的。在这些产品中,更精确地说,垫的中心部分须具有显著高于周围部分吸收能力的吸收能力。或者,垫必须成型为中心部分会显著比周围部分厚得多。一旦已以此方式制备好该垫,则该垫就被放置在内层和外层之间。不利的是,至今所使用的制造所述垫的制造装置和方法是相当复杂的,并且并不总是得到正确且可靠的结果。实际上,通过上述方法来制备垫包括将大量松散纤维保持在一起,而这些纤维易于分散开,致使垫的形状缺陷。这产生严重的问题,而这些问题来自所产生的大量绒毛粉尘,以及需要大量预防措施来使垫保持稳定。此外,在形成垫的过程中,不完全地或不规律地充填吸气空腔是稀松平常的,因此必须丢弃大量有缺陷用品。现有技术的制造诸如妇女卫生巾之类的其它相关用品的方法现在包括使用从卷成卷筒的、由已成形且稳定吸气材料制成的材料带制备得到的垫。在此情形中,通过从连续材料带切割所希望形状的部分来制备垫。然而,所述材料带具有恒定厚度,且由于它们无法在垫的中心和周围处确保合适的吸收能力差,因而它们无法用在制造婴儿尿布和成人的失禁垫中。

发明内容
因此,本发明的目的是提供用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置和方法,以及包括该制造装置的用于制造个人卫生用品的机器,其中与现有技术相关联的上述缺点被克服。具体地说,本发明的一个目的是提供用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置和方法,以及包括该制造装置的用于制造个人卫生用品的机器,且吸收垫可由该制造装置快速且便利地制造。本发明的又一目的是提供用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置和方法,以及包括该制造装置的用于制造个人卫生用品的机器,例如会显著地减小废品的产生。所陈述的目的基本上在用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置、包括该制造装置的用于制造个人卫生用品的机器以及用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的方法来实现,该制造装置的特征如权利要求1至13中一项或多项所述,该机器的特征如权利要求14所述,而该方法的特征如权利要求15至21中一项或多项所述。


现将借助附图通过举例来详细描述本发明,在这些附图中图1以立体图示出本发明用于制造包含在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置;图2是图1所示制造装置的侧视图;图3以侧剖视图示出图1所示制造装置的细节;图4以示意侧视图示出包括图1所述制造装置的用于制造个人卫生用品的机器;图5至8示出图1所示制造装置的细节,示意地说明连续的操作步骤。
具体实施例方式在附图中,附图标记1总地标示本发明用于制造用在个人卫生用品、尤其是婴儿尿布(称为尿片)和/或成人失禁产品中的吸收垫的制造装置。
在本说明书的内容中将更加清楚的制造装置1包括至少一个拾取头部2,该拾取头部2接纳第一离散部分4a和第二离散部分4b,这两个离散部分组合地构成用于个人卫生用品的吸收垫4。垫4的第一离散部分4a和第二离散部分4b使用连续的吸收材料制成,该吸收材料事先制备并且稳定,且卷成卷筒或者卷绕到卷轴上。该吸收材料还可事先利用化学添加剂进行处理,用于增强其吸收能力。拾取头部2能够沿较佳的是圆形的馈送通路P运动(参见图2),为此该制造装置 1还包括可绕中心旋转轴线A旋转的滚筒3,且拾取头部2与该滚筒相关联。有利的是,该制造装置1包括与滚筒3相关联的多个拾取头部2,且这些拾取头部 2较佳地绕同一滚筒3的周缘等角度地隔开。 制造装置1还包括第一施加单元5和第二施加单元6,垫4的第一部分4a通过该第一施加单元5连续地制备并且放置在拾取头部2上,而垫4的第二部分4b通过该第二施加单元6连续地制备并且放置在拾取头部2上,且每个第二部分定位在相关的第一部分4a 之上。 在迄今所描述的实施例中,第一施加单元5在每个方面与第二施加单元6相类似,
5且这两个施加单元都邻近滚筒3和拾取头部2定位,具体地说各自位于基本上与前述馈送通路P相切的位置。如图所示,第二施加单元6相对于拾取头部2所遵循的馈送通路P、占据第一施加单元5下游的位置。该制造装置1还包括在拾取头部2和/或第一施加单元5和/或第二施加单元6 上操作的运动引起装置,该运动引起装置设计成使第一部分4a和第二部分4b产生相对移位,从而使第二部分4b会仅仅部分地覆盖第一部分4a。简而言之,由运动引起装置直接或间接在垫4的两个部分4a和4b上所产生的作用在于使所述部分4a和4b相对于彼此倾斜地定位。采用该方法,垫4的中心部分包括相互叠置的两个部分4a和4b,而周围部分仅仅包括第一部分4a或仅仅包括第二部分4b。不言自明的是,这意味着垫4的中心部分基本上是周围部分厚度的两倍,因此具有比所述周围部分大的吸收能力。在迄今描述的实施例中,拾取头部2可各自绕相对应的旋转轴线B旋转,并且与运动引起装置所主动地配合,从而会致使这些拾取头部旋转通过预定角度。如图所示,单根旋转轴线B横向于馈送通路P延伸。实际上,每个拾取头部2的旋转轴线B基本上横向于滚筒3的旋转轴线A设置,且更确切地说,所有拾取头部2的旋转轴线B基本上垂直于滚筒3的旋转轴线A辐射。实际上,运动引起装置至少在拾取头部2位于第一施加单元5和第二施加单元6 之间时、与该拾取头部主动地配合。在操作中,当每个拾取头部2沿馈送通路P运动、绕滚筒3的中心旋转轴线A旋转时,该拾取头部会通过第一施加单元5附近,并且从该同一单元接纳垫4的第一部分4a。该同一拾取头部2随后朝第二施加单元6行进,并致使该拾取头部绕其旋转轴线 B枢转通过前述预定角度。这样,当所述拾取头部2到达第二施加单元6时,垫4的第二部分4b会定位在第一部分4a之上,但仅仅部分地定位在第一部分4a之上,而上述第一部分已旋转通过前述预定角度。如图3较佳地示出,每个拾取头部2包括承载元件7和可旋转轴8,垫4的部分4a 和4b放置在该承载元件7上,而可旋转轴8连接于承载元件7,从而如上所述能在同一元件中引起角运动。可旋转轴8连接于运动引起装置(图中未示出),且每个拾取头部2还包括套筒9,该套筒9借助螺纹紧固件(未示出)与滚筒3刚性地关联;轴8插入穿过套筒9并且与套筒9同心地对准。滚筒3具有圆柱形壁10和基壁11,拾取头部2附连于该圆柱形壁10,且基壁11 连接于该圆柱形壁10。因此,圆柱形壁10和基壁11组合地限定一定空间,运动引起装置至少部分地有利地配置在该空间内部。例如,运动引起装置包括凸轮从动件型面(未示出)和与拾取头部2相关联的凸轮(未示出),从而会使得所述拾取头部2能根据它们相对于滚筒3的中心旋转轴线A的角位置而选择性地旋转。该制造装置1还包括真空装置,该真空装置至少经由拾取头部2操作,并且用于将垫4的部分4a和4b保持在头部上。
真空装置包括例如会产生吸气流的系统(未示出)。单个拾取元件2的承载元件7 具有多个通孔12,且吸气流通过这些通孔而产生。为此,每个头部的可旋转轴8是中空的, 因此能够将所产生的吸气流接收并传送通过承载元件7。在所示的示例中,每个拾取头部2的承载元件7具有基本上凸起的且较佳的球形型面。有利的是,此种类型的几何形状使得垫的部分4a和4b能更容易地且更精确地放置在头部上。此外,该同一特征有利于使对形成在每个拾取头部2上的垫4进行定距的步骤更精确。第一施加单元5包括带式传送器13,该带式传送器用于对从定位于上游的卷筒中展开的连续吸收材料条带进行输送。切割机构14位于传送器13的一端13a处,连续垫4的第一部分4a由该切割机构切割并释放至输送辊15。更详细地说,切割机构14包括旋转轴16和多个刀片17,这些刀片与轴16刚性地相关联并且由该轴16驱动旋转。致使旋转刀片17撞在输送辊15上并且对条带进行切割。较佳的是,至少传送器13和输送辊15会是真空部件。输送辊15基本上切向于馈送通路P旋转,并且设计成使部分4a沿馈送通路加速,使得这些部分一个接一个地隔开。类似的是,第二施加单元6包括带式传送器18,该带式传送器用于对从定位于上游的卷筒中展开的连续吸收材料条带进行输送。切割机构19位于传送器18的一端18a处,连续垫4的第二部分4b由该切割机构切割并释放至输送辊20。更详细地说,切割机构19包括旋转轴21和多个刀片22,这些刀片与轴21刚性地相关联并且由该轴16驱动旋转。致使旋转刀片22撞在输送辊20上并且对条带进行切割。较佳的是,至少传送器18和输送辊20会是真空部件。输送辊20基本上切向于馈送通路P旋转,并且设计成使部分4b沿馈送通路加速,使得这些部分一个接一个地隔开。垫4的第一部分4a和第二部分4b切割所源自的连续条带能从分开的滚筒中展开。与此相反,在所说明的实施例中,从单个吸收材料带中获得两根条带,且对该单个吸收材料带进行纵向切割,以产生各单根条带。为此,该制造装置1还包括切割装置23,通过该切割装置在进给工位处卷取连续的吸收材料带,并且沿基本上与材料带的纵长方向重合的方向纵向切割(图4)。切割装置23既定位在第一施加单元5的上游又定位在第二施加单元6的上游,并且包括与砧辊25相互作用的旋转盘型刀片24。吸收材料带在刀片24和砧辊25之间馈送至切割装置23。该制造装置1还包括卸载单元26,形成在拾取头部2上的垫4通过该卸载单元26 与所述头部2隔开。所述卸载单元26在第二施加单元6下游的一位置处、基本上切向于馈送通路P定位。更详细地说,形成在拾取头部2上的垫4由卸载单元26所卷取、加速并释放到诸如用在尿布或失禁垫(婴儿或成人尿片)的制造中的聚乙烯之类的材料条带上。如图4所示,本发明还涉及用于制造个人卫生用品、通常是婴儿用尿布和/或成人用失禁垫的机器27。
该机器27包括至少一个如上所述用于制造包含在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置1以及形成和组装卫生用品的装置28。本发明还涉及制造用在个人卫生用品、通常是婴儿用尿布和/或成人用失禁垫中的吸收垫的方法。该方法包括对垫4的第一部分4a进行制备的初始步骤(图5),以及类似的对垫4 的第二部分4b进行制备的并列步骤。第一部分4a是旋转的(图6),由此至少部分地放置在该第一部分4a上的所制备第二部分4b也是旋转的(图7)。更确切地说,该方法包括使第一部分4a相对于第二部分4b移位或倾斜、使得该第二部分4b会仅仅部分地覆盖该第一部分4a的步骤。该方法的替代变型可包括使第二部分4b相对于第一部分4a移位或倾斜的步骤。不必说,仅在第一部分已移位之后才进行放置第二部分的步骤。一旦定位第二部分4b的步骤已结束,且第一部分4a被部分地覆盖,则垫4形成。采用所披露的方法,垫4的中心部分包括两个叠置部分4a和4b,而周围部分仅仅包括第一部分4a或仅仅包括第二部分4b。不言自明的是,这意味着垫4的中心部分基本上是周围部分厚度的两倍,因此具有比周围部分大的吸收能力。在所说明的较佳实施例中,使第一部分4a移位的步骤通过使所述部分4a旋转来实现(图6)。更确切地说,所述步骤通过使第一部分4a绕基本上与该第一部分4a所占据平面垂直的中心轴线旋转来实现。最后,以此方式制备的垫4再次旋转,这次旋转至与生产中的卫生产品对称地对准(图8)。对垫4的第一部分4a进行制备的步骤包括如下步骤制备相对应的连续吸收材料条带,以及重复地切割连续条带,以产生连续的离散第一部分4a。较佳地通过横向于连续条带的纵长方向切断该连续条带来执行切割步骤。类似的是,对垫4的第二部分4b进行制备的步骤包括如下步骤制备相对应的连续吸收材料条带,以及重复地切割连续条带,以产生连续的离散第二部分4b。较佳地通过横向于相关条带的纵向方向切断该相关条带来执行切割步骤。有利的是,制备条带的步骤包括如下步骤对连续的吸收材料带进行制备,以及沿基本上与材料带的纵长方向平行的方向切割该连续带、以产生两根不同条带。由提供显著优点的本发明来实现所陈述的目的。实际上,采用上述制造装置和方法,能通过将吸收材料的两个部分结合成一个部分部分地叠置于另一部分、来简单地且快速地制造垫,由此使单个垫的中心部分所具有的吸收能力强于周围部分所具有的吸收能力。简而言之,能快速地且简单地制造适用于婴儿尿布(尿片)或成人失禁垫的垫,而避免使用难于操纵的松散且不稳定的绒毛材料。此外,正由于所实现的极端简易性,因而显著减小产生有缺陷或不适当用品的数量,从而从生产和经济角度来看具有明显优点。
权利要求
1.一种用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的制造装置,所述制造装置包括至少一个拾取头部(2)以及至少一个第一施加单元(5),所述拾取头部(2)能够能沿馈送通路(P) 运动,而用于个人卫生用品的吸收垫的离散第一部分(4a)通过所述第一施加单元(5)放置在所述拾取头部(2)上;其特征在于,所述制造装置还包括第二施加单元(6),所述垫的离散第二部分(4b)通过所述第二施加单元(6)放置在所述拾取头部(2)上;运动引起装置,所述运动引起装置在所述拾取头部(2)和/或所述第一施加单元(5) 和/或所述第二施加单元(6)上操作,且所述运动引起装置设计成在所述第一部分(4a)和所述第二部分(4b)之间引起相对移位,从而使得当所述第二部分(4b)放置在所述拾取头部(2)上时,所述第二部分(4b)会仅仅部分地叠置并覆盖所述第一部分(4a)。
2.如权利要求1所述的制造装置,其特征在于,所述拾取头部(2)能绕相关旋转轴线 (B)旋转,所述旋转轴线(B)较佳地沿横向于所述馈送通路(P)的方向延伸,且所述运动引起装置主动地与所述拾取头部(2)配合,以引起此种旋转。
3.如权利要求1或2所述的制造装置,其特征在于,所述运动引起装置至少在所述拾取头部(2)位于所述第一施加单元(5)和所述第二施加单元(6)之间时、与所述拾取头部 (2)主动地配合。
4.如前述权利要求中任一项所述的制造装置,其特征在于,所述馈送通路(P)基本上是圆形的。
5 如权利要求4所述的制造装置,其特征在于,所述制造装置包括滚筒(3),所述滚筒能绕中心旋转轴线(A)旋转并且支承所述拾取头部(2)。
6.如前述权利要求中任一项所述的制造装置,其特征在于,所述拾取头部(2)包括承载元件(7)和可旋转轴(8),所述垫的所述第一部分(4a)和所述第二部分(4b)可定位在所述承载元件(7)上,而所述可旋转轴(8)连接于所述承载元件(7)。
7.如权利要求6所述的制造装置,其特征在于,所述拾取头部(2)还包括至少一个与所述滚筒(3)刚性地相关联的套筒(9),且所述可旋转轴(8)插入穿过所述套筒(9)并且与所述套筒(9)同心地对准。
8.如权利要求6和7中任一项所述的制造装置,其特征在于,所述承载元件(7)具有多个通孔(12),所述多个通孔使得吸气流能通过所述承载元件(7)。
9.如权利要求6至8中任一项所述的制造装置,其特征在于,所述拾取头部(2)的所述承载元件(7)基本上是凸起的。
10.如权利要求5至9中任一项所述的制造装置,其特征在于,所述运动引起装置至少部分地容纳在所述滚筒(3)内部。
11.如前述权利要求中任一项所述的制造装置,其特征在于,所述制造装置包括多个拾取头部(2),所述多个拾取头部(2)连接于所述滚筒(3)并且较佳地一个接一个地等角度隔开。
12.如前述权利要求中任一项所述的制造装置,其特征在于,所述第一施加单元(5)和 /或所述第二施加单元(6)包括传送器(13、18)和切割机构(14、19),所述传送器(13、18)用于对相对应的连续吸收材料条带进行输送,而所述切割机构(14、19)位于所述传送器 (13,18)的下游,且所述离散第一部分(4a)和/或第二部分(4b)通过所述切割机构(14、 19)从所述相对应的连续吸收材料条带分离。
13.如前述权利要求中任一项所述的制造装置,其特征在于,所述制造装置还包括位于所述第二施加单元(6)下游的卸载单元(26),所形成的垫(4)由所述卸载单元(26)输送到用于制造所述个人卫生用品的连续幅材上。
14.一种用于制造个人卫生用品的机器,其特征在于,所述机器包括如权利要求1至13 中一项或多项所述的用于制造吸收垫的制造装置。
15.一种用于制造用在个人卫生用品中的吸收垫的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤制备用于个人卫生用品的吸收垫的至少一个离散第一部分(4a);制备所述垫的离散第二部分(4b);将所述第二部分(4b)放置在所述第一部分(4a)上,使得所述第一部分(4a)会部分地由所述第二部分(4b)所覆盖。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述方法包括在将所述第二部分(4b)放置在所述第一部分(4b)上之前、使所述第一部分(4a)移位的步骤。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述方法包括通过使所述第一部分(4a) 旋转来实现使所述第一部分(4a)移位的步骤。
18.如权利要求17所述的方法,其特征在于,所述方法包括通过引起绕基本上与由所述第一部分(4a)所占据平面垂直的中心轴线的旋转运动、来实现使所述第一部分(4a)旋转的步骤。
19.如权利要求15至18中任一项所述的方法,其特征在于,所述制备所述吸收垫的所述第一部分(4a)和/或所述第二部分(4b)的步骤包括如下步骤制备相对应的吸收材料条带,以及切割所述条带以获得所述离散第一部分(4a)和/或第二部分(4b)。
20.如权利要求17所述的方法,其特征在于,所述制备所述条带的步骤包括如下步骤 制备连续的吸收材料带,以及沿基本上与所述带的纵长方向平行的方向切割所述材料带、 以将所述材料带分成相对应的不同条带。
21.如权利要求19或20所述的方法,其特征在于,通过沿基本上横向于所述条带纵长方向的方向切割所述条带、来实现对所述条带进行切割以获得所述离散第一部分(4a)和/ 或第二部分(4b)的步骤。
全文摘要
用于个人卫生用品的吸收垫由一种制造装置所制造,该制造装置包括一组拾取头部(2),这些拾取头部沿馈送通路(P)运动;第一施加单元(5)和第二施加单元(6),吸收垫的相对应的第一部分(4a)和第二部分(4b)通过该第一施加单元(5)和第二施加单元(6)放置在拾取头部(2)上,以及运动引起机构,该运动引起机构联接于拾取头部(2),并且设计成在第一部分(4a)和第二部分(4b)之间引起相对移位,从而当第二部分(4b)放置在第一部分(4a)上时,该第一部分(4a)仅仅部分地由第二部分(4b)所覆盖。一种使用所述制造装置来制造吸收垫的方法,该方法包括制备吸收垫的第一部分(4a)和第二部分(4b),然后将第二部分(4b)放置在第一部分(4a)上,使得第一部分(4a)仅仅部分地由该第二部分(4b)所覆盖。
文档编号A61F13/15GK102333509SQ201080010384
公开日2012年1月25日 申请日期2010年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者L·派德缇, M·皮安托尼 申请人:Gdm股份公司
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