专利名称：具有负离子远红外功能的羊绒针织品的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种羊绒针织品，特别涉及一种具有负离子远红外功能的羊绒针
口品 /ΝΡΠ O
背景技术：
消费者对健康的关注导致具有保健功能的纺织品需求日益扩大，具有负离子远红 外功能的羊绒产品在市场上更是供不应求。如图1、图2所示，现有的羊绒产品都是采用横机平针组织，横机平针组织是采用 单针床编织的一种针织纬编基本组织，每一枚织针均顺序通过退圈、垫纱、弯纱、成圈、牵拉 等机械过程完成每一横向的编织，使得每一行相互串套形成单面坯布。该方法具体如下退圈通过横机成圈机械(俗称三角)作用于钩针，使之上升，将老线圈从针钩中 退出，脱离针舌，落于针杆上；垫纱将新的纱线(黑色)垫喂到已打开针舌完成退圈的织针上；弯纱通过横机成圈机械作用钩针，使之下降，将新纱线(黑色)弯曲，形成线圈， 并借助老线圈将针舌关闭；成圈通过横机成圈机械作用于钩针，使之继续下降，新纱线穿过旧线圈，新旧线 圈相互串套；牵拉通过悬挂重锤，使坯布始终受到一定张力作用，利于每一次循环编织。但通常情况下，现有的采用横机平针组织的羊绒针织品进行负离子远红外处理会 使羊绒产品的手感变差，保暖性降低。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种具有负离子远红外功能的羊绒针 织品，以解决以上提到的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有负离子远红外功能的羊绒针织品，解决上述 现有技术的缺陷，有效地改善了羊绒织物经负离子远红外处理后手感变差、保暖性降低的 问题，具有负离子远红外功能且服用性能更好，结构简单，十分实用。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种具有负离子远红外功能的羊绒针织品，其特征在于，它由若干组经过负离子 红外处理的羊绒毛线编织而成，所述羊绒毛线由若干悬弧部和若干圈部互相交错构成，相 邻的羊绒毛线的悬弧部和圈部互相交错编织形成罗纹双维结构。在本实用新型的一个实施例中，一组所述羊绒毛线的悬弧部与相邻所述羊绒毛线 的圈部互相编织，一组所述羊绒毛线的圈部与相邻所述羊绒毛线的悬弧部互相编织形成拱 起。本实用新型的具有负离子远红外功能的羊绒针织品，采用罗纹双维结构，与现有 的平针结构相比，在编织的过程中，织物会一直以双层拱形状态成在，这样拱起的织物状态会使面料在拱形下面有一定量的空气存在，会提高织物的保暖作用、透气性、舒适性和强 度，实现本实用新型的目的。本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚 地了解。
图1是现有平针组织羊绒面料的结构示意图；图2是现有平针组织羊绒面料的织针示意图；图3是本实用新型的双维组织羊绒面料的结构示意图；图4是本实用新型的三步成圈法中第一横列内侧织针的操作示意图；图5是本实用新型的三步成圈法中第二横列内、外侧织针的操作示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图3、图4、图5所示，本实用新型的具有负离子远红外功能的羊绒针织品，它由 若干组经过负离子红外处理的羊绒毛线100编织而成，所述羊绒毛线100由若干悬弧部110 和若干圈部120互相交错构成，相邻的羊绒毛线100的悬弧部110和圈部120互相交错编 织形成罗纹双维结构。在本实用新型中，一组所述羊绒毛线100的悬弧部110与相邻所述羊绒毛线100 的圈部120互相编织，一组所述羊绒毛线100的圈部120与相邻所述羊绒毛线100的悬弧 部110互相编织形成拱起。在本实用新型中，采用双针床编织的一种针织纬编复合组织，采用极特殊的横机 工艺(二步成圈法)制作而成，他的织针排列方法较一般织物略有不同，该方法内、外侧针 床的排针方式采用一针间隔一针，前针床的两边要比后针床各多一枚针，前针床与后针床 成一致(齿对齿)(如图4、图5所示)。与相应的平针组织，在同等单位长度内减少织针，多加编织，在编织过程中，以二 个横列作为一个组织系统，内外针床同时工作，通过特定的编织机械运动，形成特殊的复合 组织——罗纹双维组织，在编织的过程中，机头从右向左时，前针床织针呈悬弧状，后针床 织针成拱形状的圈，机头从左向右时，前针床织针成拱形状的圈，后针床织针呈悬弧状。所述二个横列可由以下步骤完成第一横列首先要有一个能牵拉的装置，通过悬挂重锤和小吊钩，使要编织的织物能始终有 一个外力的牵拉和张力，这样才能有每一次的循环的编织。当机头从左向右时，内侧针床上的织针由右面三角起针，且抬高三角，抬高三角的 目的是让它把纱线含在针舌里不成圈，抬高的三角高度是有一定的技术含量的，三角不能 抬得太高和太低，抬的太高，会使纱线紧绷，当机头编织时纱线会马上就折断。又不能太低， 太低会使纱线不含在针舌里就直接成圈，就不会有织物的双维效果。中间的三角叫顶针三 角，当机头在编织过程中织针就会有一定的轨道走势、织针的走向的高低，它就会起作用。左面三角起着调节织物的密度、距离、空隙作用。机械就进行垫纱(将新的纱线垫喂到已打 开针舌完成退圈的织针上)、弯纱(通过横机成圈机械作用钩针，将其下降，把新纱线弯曲， 形成线圈，并借助老线圈将针舌关闭)。外侧针床编织时，外侧针床上的织针由右面三角起 针，中间三角顶针，左面三角起调节织物的密度、距离、空隙作用机械进行退圈(横机成圈 机械也叫三角作用于钩针，使它上升，将老线圈从针钩中退出，脱离针舌，落于针杆上)、垫 纱(将新的纱线垫喂到已打开针舌完成退圈的织针上)、弯纱(通过横机成圈机械作用钩 针，将其下降，把新纱线弯曲，形成线圈，并借助老线圈将针舌关闭)、成圈(通过横机成圈 机械作用钩针，将其继续下降，新纱线穿过旧线圈，新旧线圈相互串套)。第二横列机头从右向左时，内侧针床上的织针由左面三角起针，中间三角顶针，右面三角起 着调节织物的密度、距离、空隙的作用而进行退纱、垫纱、弯纱、成圈。外针床编织时，外侧针 床上的织针由左面三角起针，且抬高三角，中间三角顶针，右面三角起着调节织物的密度、 距离、空隙的作用而进行垫纱、弯纱、这是第一个轮回，以此类推形成罗纹双维组织。(如图 4、图5所示)在编织的过程中，织物会一直以双层拱形状态成在，这样拱起的织物状态会使面 料在拱形下面有一定量的空气存在，会提高织物的保暖作用、透气性、舒适性和强度。为了使得到的羊绒面料具有更多的优良性能，技术人员还可以对普通的羊绒面料 进行一些改进，本实施例对羊绒线进行如下处理①.洗涤将20kg羊绒面料置于洗涤设备中，在39°C，浴比为1 30的条件下， 加入ο. w. f (相对织物百分比))液体毛能净RC对羊绒面料洗涤10分钟；②.清洗将经①步骤处理得到的羊绒面料在20°C，浴比为1 :25的条件下，清洗 两次，每次2分钟；③.脱水对经②步骤处理的羊绒面料脱水2分钟；④.柔软处理在35°C，浴比为1 :25的条件下，柔软剂Π(_220Β2及平滑剂 FK-220A2各600克(3% o. wf)，形成pH值为6. 5-7. 0的处理液，用该处理液对经③步骤脱 水处理的羊绒面料进行20分钟的处理；⑤.脱水对经④步骤处理过的羊绒面料脱水2分钟；⑥.烘干在85°C的条件下，对经⑤步骤脱水的羊绒面料烘干即可；⑦.配制浴比为1 35的浴液，加热温度到30°C，加入负离子远红外整理剂 FK-810、600克，增效剂FK-807、600克，处理20分钟；⑧脱水对经过⑦步骤处理的羊绒面料脱水3分钟；⑨烘干在85°C的条件下对经步骤⑧脱水的羊绒面料烘干，再将烘干机温度升到 120°C，在此条件下继续烘干20分钟，然后冷却取出。其中，液体毛能净RC由内蒙古日宏科工贸有限公司生产，负离子远红外整理 剂Π(-810.，增效剂Π(-807由中国纺织科学研究院北京中纺化工有限公司生产，柔软剂 FK-220B2以及平滑剂Π(-220Α2由中国纺织科学研究院北京中纺化工有限公司生产，羊绒 面料由OCA春竹集团生产。进行上述步骤的处理可以得到如下技术效果a、在洗涤阶段采用了一种阳离子型的洗涤剂(即液体毛能净RC)，使得处理前织物的手感和色泽得到最佳的效果，从而保证了成品的手感效果。b、负离子远红外整理剂必须结合增效剂一起实用，这样保健功能效果持久。C、负离子远红外整理剂为非离子产品，可以和柔软剂、平滑剂同浴，节省了处理时 间和水电消耗，可同时赋予织物几种不同的功能。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种具有负离子远红外功能的羊绒针织品，其特征在于，它由若干组经过负离子红 外处理的羊绒毛线编织而成，所述羊绒毛线由若干悬弧部和若干圈部互相交错构成，相邻 的羊绒毛线的悬弧部和圈部互相交错编织形成罗纹双维结构。
2.如权利要求1所述的具有负离子远红外功能的羊绒针织品，其特征在于，一组所述 羊绒毛线的悬弧部与相邻所述羊绒毛线的圈部互相编织，一组所述羊绒毛线的圈部与相邻 所述羊绒毛线的悬弧部互相编织形成拱起。
专利摘要本实用新型的目的在于公开一种具有负离子远红外功能的羊绒针织品，它由若干组经过负离子红外处理的羊绒毛线编织而成，所述羊绒毛线由若干悬弧部和若干圈部互相交错构成，相邻的羊绒毛线的悬弧部和圈部互相交错编织形成罗纹双维结构；采用罗纹双维结构，与现有的平针结构相比，在编织的过程中，织物会一直以双层拱形状态成在，这样拱起的织物状态会使面料在拱形下面有一定量的空气存在，会提高织物的保暖作用、透气性、舒适性和强度，实现本实用新型的目的。
文档编号A61N1/44GK201890993SQ201020650779
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者曹燕, 王振华 申请人:上海春竹企业发展有限公司