专利名称：一种注射器芯杆的改良结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种注射器，特别是一种注射器芯杆的改良结构。
背景技术：
公开号为CN201453787U的实用新型专利公开了一种一次性针尖自动回缩安全注 射器，其中的芯杆结构如图1所示，主要由杆体1'和弹性复位装置2'组成。其中杆体1'内部为一由小孔径段11'和大孔径段12'组成的连通孔，且小孔径 段11'在开口部分设置有摩擦凸缘111'。所述弹性复位装置2'设置在杆体1'连通孔的头部，弹性复位装置2'由弹簧固 定座21'和压缩弹簧22'组成。其中弹簧固定座21'从上到下依序分为头部211'、躯 干上部212'、躯干下部213'和脚部214'，其中头部211'和躯干上部212'伸出杆体 1的连通孔，躯干下部213'与连通孔小孔径段1Γ间隙配合而与小孔径段上的摩擦凸缘 111'过盈配合。所述脚部214'在底部位置朝外突起形成一挡台2141'，挡台2141'和所 述连通孔的大孔径段12'顶部之间安装着所述的压缩弹簧22'，压缩弹簧22'的回复力 在压缩弹簧被激发前小于弹簧固定座躯干下部213'与摩擦凸缘111'过盈配合所产生的 摩擦约束力，并在压缩弹簧22'被激发后能将小针座及注射针拉回芯杆内。在以上结构中，弹簧固定座躯干下部213'与摩擦凸缘11Γ的过盈配合起到两 种作用，一种作用是用于弹簧复位装置2'在杆体1'连通孔中的定位约束，另一种作用是 起到防止药液进入杆体1'内部连通孔的密封作用。双重的作用要求，使得两者配合的过盈 量要求很高，过大过小都不行，若过盈量过小，则会导致约束力不够而使弹簧固定座21 ‘无 法定位不能进行装配，密封性能也得不到保证；而若过盈量过大，则又会导致弹性复位装置 2'激发失败或激发不彻底。但在实际加工当中，对于弹簧固定座躯干下部213'与摩擦凸 缘111'之间的过盈量很难进行定量把握，过高的加工精度也难以实现，严重影响了产品的 加工效率和成品质量。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型设计了一种注射器芯杆的改良结构，该结构设计有效 解决了现有结构因弹簧固定座躯干下部与摩擦凸缘之间的过盈量难把握导致的加工问题， 可极大地提高成品质量和加工效率。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种注射器芯杆的改良结构，包括杆体和弹性复位装置，其中杆体内部为一由小 孔径段和大孔径段组成的连通孔，弹性复位装置设置在连通孔的头部，弹性复位装置由弹 簧固定座和压缩弹簧组成，其特征在于所述杆体连通孔的大孔径段中设置有若干个用于 弹簧固定座激发前定位的止位突起。上述小孔径段在开口部分设置有摩擦凸缘。上述弹簧固定座从上到下依序分为头部、躯干上部、躯干下部和脚部；其中头部和
3躯干上部伸出杆体的连通孔；躯干下部与连通孔小孔径段间隙配合而与小孔径段上的摩擦 凸缘过盈配合；所述脚部在底部位置朝外突起形成一挡台，挡台上台面和所述连通孔的大 孔径段顶部之间安装着所述的压缩弹簧，挡台底面在压缩弹簧回复力的作用下与所述突起 紧紧相抵。上述挡台的下边角为一直角。上述挡台上边角为一圆弧角。本实用新型杆体连通孔的大孔径段内设置的突起用于弹簧固定座激发前的定位， 而弹簧固定座躯干下部与连通孔小孔径中摩擦凸缘的过盈配合则用于药液的密封。该结构 设计，把弹性复位装置激发前的装配定位由突起来承担，极大地增强了弹簧固定座与杆体 装配定位的稳定性。同时弹簧固定座躯干下部与摩擦凸缘的过盈配合仅起到药液的密封作 用而无约束力方面的要求，该过盈量可以相对的做的小些，并可在一定的范围内浮动，只要 保证不漏液即可，大大降低了加工精度要求，可有效提升加工效率和成品质量。在弹性复位装置激发前，弹簧固定座在压缩弹簧回复力的作用下，其脚部挡台底 面与止位突起紧紧相抵。一旦药液快注射完毕，弹簧固定座因头部顶持在针座上而止位不 动，而杆体继续前移，即弹簧固定座就相对杆体发生后移，此时，弹簧固定座的挡台就会挤 压止位突起使其发生变形，该过程直到挡台越过整个止位突起，而一旦挡台脱离止位突起， 整个弹簧固定座就会带动针尖一起在压缩弹簧回复力的作用下迅速弹回进入杆体的连通 孔中，实现针尖的内缩自毁。
图1、现有芯杆的结构示意图；图2、本实用新型杆体的结构示意图；图3、本实用新型弹簧固定座的结构示意图；图4、本实用新型的装配结构示意图。
具体实施方式
如图2-4所示，一种注射器芯杆的改良结构，包括杆体1和弹性复位装置2。其中杆体1内部为一由小孔径段11和大孔径段12组成的连通孔，小孔径段11在 开口部分设置有摩擦凸缘111。所述弹性复位装置2设置在连通孔的头部，弹性复位装置2 由弹簧固定座21和压缩弹簧22组成。所述杆体1连通孔的大孔径段12中设置有若干个 用于弹簧固定座21激发前定位的止位突起121。所述弹簧固定座21从上到下依序分为头部211、躯干上部212、躯干下部213和脚 部214。其中头部211和躯干上部212伸出杆体1的连通孔，躯干下部213与连通孔小孔 径段11间隙配合而与小孔径段上的摩擦凸缘111过盈配合。所述脚部214在底部位置朝 外突起形成一挡台2141，挡台2141上台面和所述连通孔的大孔径段12顶部之间安装着所 述的压缩弹簧22，挡台2141底面与所述突起121相抵。在此，为保证激发前弹簧固定座21 的装配稳定性，挡台2141的下边角21411设置成一直角与止位突起121相抵。同时为便于 组装时挡台2141能快速越过止位突起121，挡台上边角21412设置成为一圆弧角。本实用新型杆体1连通孔的大孔径段12内设置的止位突起121用于弹簧固定座21激发前的定位，而弹簧固定座躯干下部213与连通孔小孔径中摩擦凸缘111的过盈配合 则用于药液的密封。该结构设计，把弹性复位装置2激发前的装配定位由止位突起121来 承担，极大地增强了弹簧固定座21与杆体1装配定位的稳定性。同时弹簧固定座躯干下部 213与摩擦凸缘111的过盈配合仅起到药液的密封作用而无约束力方面的要求，该过盈量 可以相对的做的小些，并可在一定的范围内浮动，只要保证不漏液即可，大大降低了加工精 度要求，可有效提升加工效率和成品质量。 在弹性复位装置激发前，弹簧固定座21在压缩弹簧22回复力的作用下，其脚部挡 台2141底面与止位突起121紧紧相抵。一旦药液快注射完毕，弹簧固定座因头部211顶持 在针座上而止位不动，而杆体1继续前移，即弹簧固定座21相对杆体1发生后移，此时，弹 簧固定座的挡台2141就会挤压止位突起121使其发生塑性变形，该过程直到整个挡台2141 越过整个止位突起121，而一旦挡台2141脱离止位突起121，整个弹簧固定座21就会带动 针尖一起在压缩弹簧22回复力的作用下迅速弹回进入杆体1的连通孔中，实现针尖的内缩 自毁。
权利要求一种注射器芯杆的改良结构，包括杆体和弹性复位装置，其中杆体内部为一由小孔径段和大孔径段组成的连通孔，弹性复位装置设置在连通孔的头部，弹性复位装置由弹簧固定座和压缩弹簧组成，其特征在于所述杆体连通孔的大孔径段中设置有若干个用于弹簧固定座激发前定位的止位突起。
2.如权利要求1所述的一种注射器芯杆的改良结构，其特征在于所述小孔径段在开 口部分设置有摩擦凸缘。
3.如权利要求2所述的一种注射器芯杆的改良结构，其特征在于所述弹簧固定座从 上到下依序分为头部、躯干上部、躯干下部和脚部；其中头部和躯干上部伸出杆体的连通 孔；躯干下部与连通孔小孔径段间隙配合而与小孔径段上的摩擦凸缘过盈配合；所述脚部 在底部位置朝外突起形成一挡台，挡台上台面和所述连通孔的大孔径段顶部之间安装着所 述的压缩弹簧，挡台底面在压缩弹簧回复力的作用下与所述突起紧紧相抵。
4.如权利要求3所述的一种注射器芯杆的改良结构，其特征在于所述挡台的下边角 为一直角。
5.如权利要求3或4所述的一种注射器芯杆的改良结构，其特征在于所述挡台上边 角为一圆弧角。
专利摘要本实用新型公开了一种注射器芯杆的改良结构，包括杆体和弹性复位装置，其中杆体内部为一由小孔径段和大孔径段组成的连通孔，弹性复位装置设置在连通孔的头部，弹性复位装置由弹簧固定座和压缩弹簧组成，其特征在于所述杆体连通孔的大孔径段中设置有若干个用于弹簧固定座激发前定位的止位突起。总之，本实用新型克服了现有结构存在的难加工问题，设计了一种注射器芯杆的改良结构，该结构设计有效解决了现有结构因弹簧固定座躯干下部与摩擦凸缘之间的过盈量难把握导致的加工问题，可极大地提高成品质量和加工效率。
文档编号A61M5/315GK201744025SQ20102024979
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者李慧慧 申请人:李慧慧